CN116274486A - 一种卷钢矫直装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卷钢矫直装置，涉及钢材加工的领域，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个压辊，两个所述支撑板上连接有驱动两个支撑板向相远离或相靠近的方向运动的调节机构，每个所述压辊均包括多个分辊，多个所述分辊同轴排列且相邻的两个所述分辊之间可拆卸连接。本申请具有便于对不同宽度的钢材进行矫直的效果。

Description

一种卷钢矫直装置

技术领域

本申请涉及钢材加工的领域，尤其是涉及一种卷钢矫直装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，钢材制品是钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。

钢材为了方便储存和运输，需要制成卷状，钢材卷使用时需要将其矫直。现有公告号为CN216655842U 的中国专利公开了一种钢材加工用卷钢矫直装置，包括安装座，安装座上设置有第一矫直辊，第一矫直辊下方设置有第二矫直辊，钢材穿过第一矫直辊与第二矫直辊之间并逐渐向远离本装置的方向运动时，第一矫直辊与第二矫直辊相对滚动并将钢材进行挤压，如此将钢材矫直。

然而不同钢材卷中的钢材宽度不一致，钢材的宽度越宽，所需第一矫直辊和第二矫直辊的长度越长。通常第一矫直辊的长度与第二矫直辊的长度均难以变动，由此导致矫直装置不易对不同宽度的钢材进行矫直。

发明内容

为了便于对不同宽度的钢材进行矫直，本申请提供一种卷钢矫直装置。

本申请提供的一种卷钢矫直装置采用如下的技术方案：

一种卷钢矫直装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个压辊，两个所述支撑板上连接有驱动两个支撑板向相远离或相靠近的方向运动的调节机构，每个所述压辊均包括多个分辊，多个所述分辊同轴排列且相邻的两个所述分辊之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，钢材穿过两个压辊的过程中，两个压辊对钢材进行矫直。当需要对不同宽度的钢材进行矫直时，将每个压辊中的单个分辊拆卸或安装，如此便于调节压辊的长度，同时通过调节机构调节两个支撑板之间的距离，便于对不同长度的压辊进行支撑。通过调节压辊的长度，便于对不同宽度的钢材进行矫直。

优选的，每个所述分辊的一端均同轴固定有转轴，分辊的另一端开设有安装槽，每个安装槽均用于与相邻分辊上的转轴插接，所述转轴的侧壁开设有一圈环形槽，环形槽内固定连接有多个绕转轴轴线分布的弹性卡件，所述安装槽的内壁开设有多个卡接槽，一个弹性卡件对应一个卡接槽，所述弹性卡接包括与相应卡接槽插接的弹性杆，弹性杆沿远离转轴轴线的方向逐渐向靠近本分辊的方向倾斜设置，所述分辊上连接有推动弹性杆被压缩至完全进入环形槽内的控制组件。

通过采用上述技术方案，当安装相邻的两个分辊时，将其中一转轴穿插进另一分辊上的安装槽内，在转轴插入安装槽的过程中，弹性杆被压缩至环形槽内，便于转轴较为顺利的插入安装槽内。当每个弹性杆对准相应的卡接槽时，弹性杆恢复形变并与卡接槽插接，此时相邻的分辊之间完成锁定，操作简单便捷。

优选的，每个所述转轴的侧壁均开设有若干凹槽，每个凹槽内均滑动连接有配重块，所述安装槽的内壁开设有若干加固槽，一个凹槽对应一个加固槽，所述凹槽位于相应加固槽的上方时，所述配重块下滑且配重块的下端与相应的加固槽卡接，所述配重块的上端滞留在相应凹槽内，所述控制组件用于推动每个配重块完全进入相应的凹槽内。

通过采用上述技术方案，相邻的分辊之间拼接完成后，每个凹槽均对准相应的加固槽。在压辊转动的过程中，凹槽转动至对应的加固槽的上方时，配重块会受自身的重力向下滑动直至配重块的下端卡接进加固槽内，此时配重块的上端滞留在凹槽内，如此加固了相邻分辊之间的连接，无需添加其他动力源。

优选的，所述转轴固定在分辊内部的一端侧壁开设有一圈导向槽，所述控制组件包括与导向槽滑动连接的环形件，所述环形件靠近安装槽的一侧壁固定连接有若干调节杆，导向槽靠近安装槽的一侧壁开设有若干调节腔，每个调节腔均依次连通相应的加固槽和卡接槽，每个调节杆均与一个调节腔插接，调节杆靠近配重块的一侧壁为由环形件至配重块的方向逐渐向远离转轴轴线的方向倾斜的斜面，所述分辊的外侧面开设有与导向槽连通的长条孔，长条孔沿转轴的轴线设置，所述环形件上固定连接有与长条孔插接的连接杆。

通过采用上述技术方案，借助工具向靠近安装槽的方向推动连接杆，连接杆运动则带动环形件和调节杆向靠近安装槽的方向运动。在此过程中，每个调节杆均沿调节腔运动，配重块沿调节杆上的斜面逐渐完全进入凹槽内，同时调节杆推动弹性杆逐渐被压缩至进入导向槽内。此时向相互远离的方向移动两个分辊，其中一个分辊上的转轴即可较为顺利的脱离另一个分辊上的安装槽，便于完成相邻两个分辊之间的拆卸。

优选的，所述环形件上连接有锁定组件，所述环形件的外侧壁开设有固定槽，所述导向槽远离安装槽的一侧壁开设有锁定槽，所述锁定组件包括转动连接在固定槽内的锁定杆，所述锁定杆的一端与所述连接杆靠近转轴的一端固定连接，另一端伸入锁定槽内并设有锁定凸起，所述锁定槽的上表壁固定连接有卡接凸起，所述锁定凸起紧贴所述卡接凸起背离固定槽的一侧壁，所述锁定杆的一端与所述固定槽的底壁之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，锁定凸起紧贴卡接凸起背离固定槽的一侧面，如此即完成了环形件与分辊之间的锁定，减少了相邻的分辊之间锁定时，环形件意外滑动影响分辊之间锁定的情况发生。当需要移动环形件时，推动连接杆，连接杆转动带动锁定杆转动，锁定杆转动带动锁定凸起逐渐脱离卡接凸起，此时可通过连接杆推动环形件运动。

优选的，所述连接杆逐渐向远离锁定杆的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，向靠近卡接凸起的方向转动连接杆，此时连接杆逐渐呈垂直分辊轴线的状态，连接杆的上端逐渐伸出长条孔，锁定凸起逐渐脱离卡接凸起。如此在环形件接触锁定状态的同时，连接杆的上端脱离长条孔，便于手持连接杆的上端从而带动环形件运动。

优选的，所述调节机构包括双向丝杠和导向杆，双向丝杠的每一端均与相应的支撑板螺纹连接，所述导向杆的一端与其中一支撑板固定连接，另一端与另一支撑板滑动插接。

通过采用上述技术方案，正反转动双向丝杠，双向丝杠转动即可带动带动两个支撑板向相互靠近或相互远离的方向运动，如此便于调节两个支撑板之间的距离。

优选的，其中一个所述支撑板上通过螺钉可拆卸连接有两个支撑轴，每个所述支撑轴均与相应的分辊一端的安装槽插接。

通过采用上述技术方案，支撑轴与压辊一端的安装槽插接，起到对压辊支撑的作用。支撑轴通过螺钉与支撑板连接，便于对支撑轴进行维修更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节压辊的长度，便于对不同宽度的钢材进行矫直；

2.压辊转动的过程中，配重块会受自身的重力向下滑动直至配重块的下端卡接进加固槽内，加固了相邻分辊之间的连接；

3.环形件与分辊之间便于锁定，减少了环形件意外滑动影响分辊之间锁定的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例体现矫直装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现矫直装置的剖视图。

图3是本申请实施例体现相邻分辊之间连接的结构示意图。

图4是本申请实施例体现图3中A处的放大图。

附图标记说明：1、支撑架；11、支撑板；111、长条滑轨；2、压辊；21、分辊；211、安装槽；212、卡接槽；213、加固槽；214、长条孔；22、转轴；221、环形槽；222、凹槽；223、配重块；224、导向槽；2241、调节腔；3、调节机构；31、双向丝杠；32、导向杆；33、转盘；4、弹性卡件；41、弹性板；42、弹性杆；5、控制组件；51、环形件；511、固定槽；512、锁定槽；52、调节杆；53、连接杆；6、锁定组件；61、锁定杆；62、锁定凸起；63、卡接凸起；64、弹簧；7、支撑轴；8、驱动组件；81、滑块；82、调距丝杠。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷钢矫直装置。参照图1和图3，卷钢矫直装置包括支撑架1和转动连接在支撑架1上的两个压辊2，两个压辊2上下设置，其中一个支撑板11的外侧壁固定连接有驱动电机。驱动电机的输出轴与下方的压辊2同轴固定。且两个压辊2之间设有供钢材穿过缝隙。每个压辊2均包括若干分辊21，若干分辊21首位可拆卸连接并同轴连接成压辊2，

支撑架1包括两个竖直方向设置的支撑板11，每个压辊2均安装在两个支撑板11之间，支撑架1上连接有调节两个支撑板11之间距离的调节机构3。

通过将相邻的分辊21拆装从而调节每个压辊2的长度，再通过调节机构3控制两个支撑板11之间的距离增减，进而便于两个支撑板11能够较好的对长度变化后的压辊2进行支撑。如此调节压辊2长度，便于不同宽度的钢材穿过两个压辊2之间，从而对不同宽度的钢材进行矫直。

调节机构3包括双向丝杠31和导向杆32，双向丝杠31的每一端均与相应的一个支撑板11转动连接，双向丝杠31的一端固定连接有转盘33。导向杆32位于两个支撑板11之间，且导向杆32的一端与其中一个支撑板11固定连接，另一端贯穿另一个支撑板11并与支撑板11滑动连接。

转动转盘33，转盘33转动即可带动双向丝杠31转动，双向丝杠31正反转动即可带动两个支撑板11向相互靠近或相互远离的方向运动，从而调节两个支撑板11之间的距离。

参照图2和图3，每个分辊21的一端面均同轴固定连接有转轴22，另一端面均开设有圆柱形的安装槽211，安装槽211也与分辊21同轴设置。安装槽211用于与相邻分辊21上的转轴22插接。每个转轴22的圆弧侧面均开设有一圈环形槽221，环形槽221内固定连接有若干弹性卡件4，本实施例中弹性卡件4的数量为四个。安装槽211的内壁开设有四个卡接槽212。

弹性卡件4包括与环形槽221的一侧壁固定连接的弹性板41，弹性板41的一端固定连接弹性杆42，弹性杆42沿远离转轴22轴线的方向逐渐向靠近本分辊21的方向倾斜设置。一个弹性卡接对应一个卡接槽212，每个弹性杆42均与相应的卡接槽212卡接，弹性杆42宽度与卡接槽212的宽度相等。

在安装相邻的两个分辊21的过程中，将其中一转轴22与另一分辊21中的安装槽211插接。在转轴22与安装槽211插接的过程中，安装槽211抵压弹性杆42使弹性杆42被压缩至环形槽221内。当每个弹性杆42均对准相应的卡接槽212时，弹性杆42恢复形变并自动与相应的卡接槽212卡接，如此即完成相邻分辊21的连接。

为了加固相邻分辊21之间的连接，每个转轴22的弧形侧壁均开设有四个凹槽222，每个凹槽222内均滑动连接有配重块223。每个安装槽211的内壁均开设有四个加固槽213，一个配重块223对应一个加固槽213。当弹性杆42与相应的卡接槽212卡接时，每个配重块223均与相应的加固槽213对准。当配重块223位于加固槽213的上方时，配重块223受重力影响向下滑动并与相应的加固槽213卡接，此时配重块223的上端还滞留在凹槽222内。在压辊2转动的过程中，至少有一个配重块223处于与加固槽213卡接的状态，加固了相邻分辊21之间的连接。

每个分辊21上均连接有控制组件5，控制组件5用于推动每个配重块223完全滑动进入相应的凹槽222内，且用于推动每个弹性杆42压缩并完全进入环形槽221内，此时便于相邻的分辊21之间相互拆卸分离。

每个转轴22置于分辊21内部一端的弧形侧壁均开设有一圈导向槽224，控制组件5包括与导向槽224滑动连接的环形件51，环形件51可沿导向槽224朝转轴22的长度方向滑动。导向槽224靠近安装槽211的一侧壁开设有四个调节腔2241，调节腔2241依次贯穿加固槽213和卡接槽212，环形件51靠近安装槽211的一侧面固定连接有四个调节杆52，每个调节杆52均与相应的调节腔2241插接。

每个调节杆52靠近配重块223的一侧面为斜面，斜面由环形件51至配重块223的方向逐渐向远离转轴22轴线的方向倾斜。每个分辊21的外侧壁均开设有与导向槽224连通的长条孔214，长条孔214沿分辊21的轴线方向设置，控制组件5还包括与环形件51连接的连接杆53，连接杆53伸入长条孔214内并朝远离转轴22的方向延伸。

向靠近安装槽211的方向推动连接杆53，连接杆53运动带动环形件51和调节杆52向靠近安装槽211的方向运动。在此过程中，卡接在加固槽213内的配重块223沿斜面逐渐完全进入凹槽222内，同时调节杆52推动弹性杆42逐渐压缩至环形槽221内。此时向相互远离的方向移动两个分辊21，即可完成两个分辊21之间的拆卸。

参照图3和图4，为了减少环形件51出现随意滑动的情况发生，环形件51上连接有将环形件51与分辊21之间锁定的锁定组件6。

环形件51的外侧壁开设有固定槽511，导向槽224远离安装槽211的一侧壁开设有锁定槽512，固定槽511与锁定槽512连通。锁定组件6包括与固定槽511的内壁转动连接的锁定杆61，锁定杆61的一端与连接杆53的下端固定连接，另一端伸入锁定槽512内并设有锁定凸起62。

锁定槽512的上表壁固定连接有卡接凸起63，锁定凸起62靠近环形件51的一侧面抵触卡接凸起63背离环形件51的一侧面。固定槽511内设有弹簧64，弹簧64的一端与固定槽511的底壁固定连接，另一端与锁定杆61固定连接，此时弹簧64呈正常状态。连接杆53逐渐向远离锁定杆61的方向倾斜。

转动连接杆53使连接杆53垂直压辊2的轴线，此时连接杆53的上端伸入长条孔214，连接杆53带动锁定杆61转动。锁定杆61转动使得锁定凸起62逐渐转动并远离卡接凸起63，此时弹簧64呈拉伸状态，环形件51可沿导向槽224滑动。

其中一个支撑板11上通过螺钉可拆卸连接有两个支撑轴7，两个支撑轴7横向贯穿支撑板11。一个支撑轴7对应一个分辊21，每个支撑辊均与相应的一个分辊21一端的安装槽211插接。当需要在压辊2上安装或拆卸单个分辊21时，通过拆卸支撑轴7与相应的支撑板11，便于在压辊2的一端拆装单个分辊21。

为了便于矫直不同厚度的钢材，调节两个压辊2之间的距离，其中一压辊2上连接有驱动组件8。

每个支撑板11的一侧面均开设有长条滑轨111，驱动组件8包括在每个长条滑轨111内竖向滑动连接的滑块81，本装置中上方压辊2的每一端均与相应的一滑块81转动连接。每个支撑板11的上端均转动连接有一调距丝杠82，调距丝杠82竖直向下伸入长条滑轨111内并与长条滑轨111的底壁固定连接，每个调距丝杠82均与相应的滑块81螺纹连接，两个调距丝杠82的螺向和螺距均相同。

同时同向转动两个调距丝杠82，此时滑块81可沿长条滑轨111向下或向上运动，如此便于调节两个压辊2之间的间距。

本申请实施例一种卷钢矫直装置的实施原理为：将需要矫直的钢材穿过两个压辊2之间，随后启动驱动电机，两个压辊2相对转动可带动钢材逐渐穿过两个压辊2之间，从而对钢材进行矫直。

当需要对不同宽度的钢材进行矫直时，将每个支撑轴7与相应的支撑板11拆卸分离。随后转动双向丝杠31，使两个支撑板11向相互远离的方向运动。此时每个支撑轴7均脱离压辊2一端的安装槽211。再从压辊2的一端拆卸或安装单个分辊21，直至压辊2达到所需长度。转动双向丝杠31，使两个支撑板11向相互靠近的方向运动，直至每个支撑轴7与压辊2一端的安装槽211插接。如此即完成了压辊2长度的调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷钢矫直装置，其特征在于：包括两个支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间转动连接有两个压辊（2），两个所述支撑板（11）上连接有驱动两个支撑板（11）向相远离或相靠近的方向运动的调节机构（3），每个所述压辊（2）均包括多个分辊（21），多个所述分辊（21）同轴排列且相邻的两个所述分辊（21）之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：每个所述分辊（21）的一端均同轴固定有转轴（22），分辊（21）的另一端开设有安装槽（211），每个安装槽（211）均用于与相邻分辊（21）上的转轴（22）插接，所述转轴（22）的侧壁开设有一圈环形槽（221），环形槽（221）内固定连接有多个绕转轴（22）轴线分布的弹性卡件（4），所述安装槽（211）的内壁开设有多个卡接槽（212），一个弹性卡件（4）对应一个卡接槽（212），所述弹性卡接包括与相应卡接槽（212）插接的弹性杆（42），弹性杆（42）沿远离转轴（22）轴线的方向逐渐向靠近本分辊（21）的方向倾斜设置，所述分辊（21）上连接有推动弹性杆（42）被压缩至完全进入环形槽（221）内的控制组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：每个所述转轴（22）的侧壁均开设有若干凹槽（222），每个凹槽（222）内均滑动连接有配重块（223），所述安装槽（211）的内壁开设有若干加固槽（213），一个凹槽（222）对应一个加固槽（213），所述凹槽（222）位于相应加固槽（213）的上方时，所述配重块（223）下滑且配重块（223）的下端与相应的加固槽（213）卡接，所述配重块（223）的上端滞留在相应凹槽（222）内，所述控制组件（5）用于推动每个配重块（223）完全进入相应的凹槽（222）内。

4.根据权利要求3所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：所述转轴（22）固定在分辊（21）内部的一端侧壁开设有一圈导向槽（224），所述控制组件（5）包括与导向槽（224）滑动连接的环形件（51），所述环形件（51）靠近安装槽（211）的一侧壁固定连接有若干调节杆（52），导向槽（224）靠近安装槽（211）的一侧壁开设有若干调节腔（2241），每个调节腔（2241）均依次连通相应的加固槽（213）和卡接槽（212），每个调节杆（52）均与一个调节腔（2241）插接，调节杆（52）靠近配重块（223）的一侧壁为由环形件（51）至配重块（223）的方向逐渐向远离转轴（22）轴线的方向倾斜的斜面，所述分辊（21）的外侧面开设有与导向槽（224）连通的长条孔（214），长条孔（214）沿转轴（22）的轴线设置，所述环形件（51）上固定连接有与长条孔（214）插接的连接杆（53）。

5.根据权利要求4所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：所述环形件（51）上连接有锁定组件（6），所述环形件（51）的外侧壁开设有固定槽（511），所述导向槽（224）远离安装槽（211）的一侧壁开设有锁定槽（512），所述锁定组件（6）包括转动连接在固定槽（511）内的锁定杆（61），所述锁定杆（61）的一端与所述连接杆（53）靠近转轴（22）的一端固定连接，另一端伸入锁定槽（512）内并设有锁定凸起（62），所述锁定槽（512）的上表壁固定连接有卡接凸起（63），所述锁定凸起（62）紧贴所述卡接凸起（63）背离固定槽（511）的一侧壁，所述锁定杆（61）的一端与所述固定槽（511）的底壁之间固定连接有弹簧（64）。

6.根据权利要求5所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：所述连接杆（53）逐渐向远离锁定杆（61）的方向倾斜。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括双向丝杠（31）和导向杆（32），双向丝杠（31）的每一端均与相应的支撑板（11）螺纹连接，所述导向杆（32）的一端与其中一支撑板（11）固定连接，另一端与另一支撑板（11）滑动插接。

8.根据权利要求2-5任意一项所述的一种卷钢矫直装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（11）上通过螺钉可拆卸连接有两个支撑轴（7），每个所述支撑轴（7）均与相应的分辊（21）一端的安装槽（211）插接。

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