CN116273401A - 一种固态调味料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及调味料生产设备技术领域,且公开了一种固态调味料生产装置,包括底座,所述底座的顶部固定设有安装框,安装框的内侧壁上端固定设有竖直排列的第一安装板和第二安装板,该装置通过粉碎组件在对原料进行粉碎的同时便于将粘附在粉碎箱内侧壁的原料刮下,保证原料充分均匀粉碎,保证粉碎的效果,且通过刮板对粉碎箱的内侧壁进行清刮,便于工作人员清理,避免原料粘附在粉碎箱的内壁,避免长时间粘附导致细菌滋生,提高卫生性,通过调节组件便于调整第一滤板和第二滤板的滤孔的重合程度,进而调整第一滤板和第二滤板对原料的过滤直径,便于对不同过滤规格的原料使用,提高装置的适用性,且操作简单。

Description

一种固态调味料生产装置
技术领域
本发明涉及调味料生产设备技术领域,具体为一种固态调味料生产装置。
背景技术
调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分,一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用,例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分,在快捷生活方式的刺激下,方便、速食的调味品成为了调味品中备受欢迎的宠儿,在市场上表现日益抢眼的复合调味料由于其原材料的构成比普通调味料更加复杂,不同的组合又可以形成新的调味料,从而也为方便调料的持续发展提供了可能,其中,调味料固态生产工艺流程包括验原辅料-原料粉碎-配料搅拌-混合-干燥(振动干燥器)等。
申请号为201922415978.5公开了一种固态调味料生产装置,其有益效果中记载;本装置通过螺旋输料器、粉碎箱和搅拌桶的设计,使装置集输料、粉碎和搅拌功能与一体,自动化程度较高,实用性较强,通过粉碎刀和搅拌棒的设计,提高了装置的粉碎效率和搅拌效率,经济性较好,但是其在固态调味料生产的原料粉碎后不便于根据原料的实际加工情况对粉碎后的原料进行研磨或筛选,使用效果不佳,且其设置的粉碎结构效果单一,不便于实际使用,存在一定的不足,为解决上述问题,提出一种固态调味料生产装置。
发明内容
本发明提供如下技术方案:一种固态调味料生产装置,包括底座,所述底座的顶部固定设有安装框,安装框的内侧壁上端固定设有竖直排列的第一安装板和第二安装板,第一安装板的顶部固定设有粉碎箱,粉碎箱的顶部设置有粉碎组件,第一安装板的顶部且位于粉碎箱的右侧固定设有研磨器,第二安装板的顶部且位于粉碎箱和研磨器的底部分别固定设有第一导料斗和第二导料斗,第一导料斗的右侧设置有延伸至研磨器进料端的传输组件,安装框的内侧壁且位于第二安装板的底部固定设有箱体,第二安装板的底部设置有延伸至箱体内的辅助组件,箱体的右侧设置有调节组件。
优选的,所述粉碎组件包括第一驱动电机、粉碎刀、第一齿轮、第二齿轮、刮板、第一齿圈、滑块和滑槽,第一驱动电机的输出轴固定设有第一转轴,第一转轴远离第一驱动电机的一端延伸至粉碎箱内,粉碎刀呈环形阵列固定设在第一转轴位于粉碎箱内的一端侧壁,第一齿轮的内壁与第一转轴的侧壁固定连接,且第一齿轮位于粉碎刀的顶部,第一齿轮的外壁齿牙和第二齿轮的外壁齿牙啮合,第二齿轮的外壁齿牙和第一齿圈的内壁齿牙啮合,第一齿圈的外壁固定与粉碎箱的内侧壁上端转动连接,刮板设有三个,三个刮板呈环形阵列固定设在第一齿圈的底部,且三个刮板的外侧均与粉碎箱的内侧壁贴合,并且三个刮板的内侧均位于粉碎刀的外侧。
优选的,所述滑块和滑槽均呈环形设计,且相适配,滑块的内壁固定套设在第一齿圈的外壁,滑槽开设在粉碎箱的内侧壁上端,滑块放置在滑槽内。
优选的,所述第二齿轮的内壁固定设有第二转轴,第二转轴的侧壁且位于第二齿轮的顶部设置有第二轴承,第一转轴的侧壁且位于第一齿轮的顶部设置有第一轴承,第一轴承和第二轴承的内圈内壁分别第一转轴和第二转轴的侧壁固定连接,第一轴承和第二轴承的外圈外壁固定设有第一安装座,第一安装座远离第一轴承的一侧与粉碎箱的外壁固定连接,第一转轴位于粉碎箱内的一端与粉碎箱的底部内壁转动连接,第一安装座的顶部固定设有安装第一驱动电机的第二安装座,第一驱动电机通过导线与控制器连接。
优选的,所述调节组件包括第二驱动电机、第三齿轮、第二齿圈、第一滤板、第二滤板、限位块和限位槽,第二驱动电机的输出轴固定设有第三转轴,第三转轴的侧壁与第三齿轮的内壁固定连接,第三齿轮的外壁齿牙和第二齿圈的外壁齿牙啮合,第一滤板的侧壁与第二齿圈的内壁固定连接,第一滤板的顶部与第二滤板的底部转动连接,且第二滤板位于箱体内,第二齿圈的顶部与箱体的底部转动连接,限位块和限位槽均呈环形设计,且相适配,限位块固定设在第一滤板的顶部,限位槽开设在第二滤板的底部,限位块放置在限位槽内。
优选的,所述限位块和限位槽分别位于第一滤板和第二滤板的滤孔的外侧,所述第三转轴的侧壁且位于第三齿轮的顶部设置有第三轴承,第三轴承的内圈内壁与第三转轴的侧壁固定连接,第三轴承的外圈外壁固定设有第三安装座,第三安装座远离第三轴承的一侧与箱体的外壁固定连接,箱体的右侧固定设有安装第二驱动电机的第四安装座,第二驱动电机通过导线与控制器连接。
优选的,所述辅助组件包括第三驱动电机和导板,第三驱动电机的输出轴固定设有第四转轴,第四转轴的底部延伸至箱体内,第四转轴位于箱体内的一端与导板的顶部固定连接,导板呈圆锥体状设计,且导板的中心处呈中空形设计,并且导板的外壁开设有矩形阵列排布的导料孔。
优选的,所述第四转轴的侧壁且位于箱体的顶部设置有第四轴承,第四轴承的内圈内壁与第四转轴的侧壁固定连接,第四轴承的外圈外壁固定设有第五安装座,第五安装座远离第四轴承的一侧与箱体的背面固定连接,箱体的背面固定设有安装第三驱动电机的第六安装座,第三驱动电机通过导线与控制器连接。
优选的,所述传输组件包括导管、电动蛟龙和第三导料斗,第三导料斗固定设在研磨器的顶部,导管的两端分别延伸至第一导料斗和第三导料斗内,电动蛟龙设置在导管内,所述安装框的顶部固定设有安装第三导料斗的第七安装座,电动蛟龙通过导线与控制器连接。
优选的,所述第一导料斗和第二导料斗的底部分别固定设有延伸至箱体顶部的第三导料管和第四导料管,所述粉碎箱和研磨器的排料端分别固定设有延伸至第一导料斗和第二导料斗顶部的第一导料管和第二导料管,第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管的外壁均设置有电动阀门,电动阀门和研磨器均通过导线与控制器连接,所述箱体的顶部和底部均呈开口状设计,所述安装框的内侧底部且位于箱体的底部套设有储料箱。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种固态调味料生产装置,具备以下有益效果:
1、该装置通过粉碎组件在对原料进行粉碎的同时便于将粘附在粉碎箱内侧壁的原料刮下,保证原料充分均匀粉碎,保证粉碎的效果,且通过刮板对粉碎箱的内侧壁进行清刮,便于工作人员清理,避免原料粘附在粉碎箱的内壁,避免长时间粘附导致细菌滋生,提高卫生性。
2、该装置通过调节组件便于调整第一滤板和第二滤板的滤孔的重合程度,进而调整第一滤板和第二滤板对原料的过滤直径,便于对不同过滤规格的原料使用,提高装置的适用性,且操作简单。
3、该装置通过辅助组件便于将进入箱体内的原料打散,使其均匀落在第二滤板的顶部,从而提高过滤筛选的效果,避免进入箱体的原料堆积在一处,造成第二滤板和第一滤板的堵塞,避免因此影响过滤筛选。
4、该装置通过传输组件便于将粉碎后的原料传输至研磨器内,便于根据原料是否需要研磨对原料进行传输,使用效果较佳,且通过与第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管配合,便于根据实际使用需求对原料进行指定传输,方便实际使用。
附图说明
图1为本发明一种固态调味料生产装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种固态调味料生产装置传输组件结构示意图;
图3为本发明一种固态调味料生产装置的粉碎组件结构示意图;
图4为本发明一种固态调味料生产装置的第一齿圈和刮板结构示意图;
图5为本发明一种固态调味料生产装置的辅助组件和调节组件结构示意图;
图6为本发明一种固态调味料生产装置的调节组件爆炸结构示意图;
图7为本发明一种固态调味料生产装置的辅助组件结构示意图。
图中:1、底座;2、储料箱;3、安装框;4、辅助组件;401、第三驱动电机;402、导板;5、第一导料斗;6、粉碎箱;7、粉碎组件;701、第一驱动电机;702、第一齿圈;703、第一齿轮;704、粉碎刀;705、刮板;706、第二齿轮;707、滑块;708、滑槽;8、第一安装板;9、传输组件;901、导管;902、电动蛟龙;903、第三导料斗;10、研磨器;11、第二安装板;12、第二导料斗;13、箱体;14、调节组件;1401、第二驱动电机;1402、第三齿轮;1403、第二齿圈;1404、第二滤板;1405、第一滤板;1406、限位块;1407、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一;
请参阅图1,一种固态调味料生产装置,包括底座1,底座1的顶部固定设有安装框3,安装框3的内侧壁上端固定设有竖直排列的第一安装板8和第二安装板11,第一安装板8的顶部固定设有粉碎箱6,粉碎箱6的顶部设置有粉碎组件7,通过粉碎组件7在对原料进行粉碎的同时便于将粘附在粉碎箱6内侧壁的原料刮下,保证原料充分均匀粉碎,保证粉碎的效果,且通过刮板705对粉碎箱6的内侧壁进行清刮,便于工作人员清理,避免原料粘附在粉碎箱6的内壁,避免长时间粘附导致细菌滋生,提高卫生性,第一安装板8的顶部且位于粉碎箱6的右侧固定设有研磨器10,第二安装板11的顶部且位于粉碎箱6和研磨器10的底部分别固定设有第一导料斗5和第二导料斗12,第一导料斗5的右侧设置有延伸至研磨器10进料端的传输组件9,通过传输组件9便于将粉碎后的原料传输至研磨器10内,便于根据原料是否需要研磨对原料进行传输,使用效果较佳,且通过与第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管配合,便于根据实际使用需求对原料进行指定传输,方便实际使用,安装框3的内侧壁且位于第二安装板11的底部固定设有箱体13,第二安装板11的底部设置有延伸至箱体13内的辅助组件4,通过辅助组件4便于将进入箱体13内的原料打散,使其均匀落在第二滤板1404的顶部,从而提高过滤筛选的效果,避免进入箱体13的原料堆积在一处,造成第二滤板1404和第一滤板1405的堵塞,避免因此影响过滤筛选,箱体13的右侧设置有调节组件14,通过调节组件14便于调整第一滤板1405和第二滤板1404的滤孔的重合程度,进而调整第一滤板1405和第二滤板1404对原料的过滤直径,便于对不同过滤规格的原料使用,提高装置的适用性,且操作简单。
实施例二;
请参阅图2、3和4,粉碎组件7包括第一驱动电机701、粉碎刀704、第一齿轮703、第二齿轮706、刮板705、第一齿圈702、滑块707和滑槽708,第一驱动电机701的输出轴固定设有第一转轴,第一转轴远离第一驱动电机701的一端延伸至粉碎箱6内,粉碎刀704呈环形阵列固定设在第一转轴位于粉碎箱6内的一端侧壁,第一齿轮703的内壁与第一转轴的侧壁固定连接,且第一齿轮703位于粉碎刀704的顶部,第一齿轮703的外壁齿牙和第二齿轮706的外壁齿牙啮合,第二齿轮706的外壁齿牙和第一齿圈702的内壁齿牙啮合,第一齿圈702的外壁固定与粉碎箱6的内侧壁上端转动连接,刮板705设有三个,三个刮板705呈环形阵列固定设在第一齿圈702的底部,且三个刮板705的外侧均与粉碎箱6的内侧壁贴合,并且三个刮板705的内侧均位于粉碎刀704的外侧。
在具体实施时,通过控制器启动第一驱动电机701,第一驱动电机701的输出轴带动第一转轴转动,第一转轴带动粉碎刀704转动,从而使粉碎刀704对粉碎箱6内的原料进行粉碎操作,在转轴带动粉碎刀704转动的同时带动第一齿轮703转动,第一齿轮703带动第二齿轮706转动,第二齿轮706带动第一齿圈702通过滑块707沿滑槽708转动,从而带动刮板705贴合粉碎箱6的内侧壁转动,进而将粘附在粉碎箱6内侧壁的原料刮下。
进一步的,滑块707和滑槽708均呈环形设计,且相适配,滑块707的内壁固定套设在第一齿圈702的外壁,滑槽708开设在粉碎箱6的内侧壁上端,滑块707放置在滑槽708内,通过滑槽708和滑块707对第一齿圈702进行限位,保证第一齿圈702转动的稳定性。
进一步的,第二齿轮706的内壁固定设有第二转轴,第二转轴的侧壁且位于第二齿轮706的顶部设置有第二轴承,第一转轴的侧壁且位于第一齿轮703的顶部设置有第一轴承,第一轴承和第二轴承的内圈内壁分别第一转轴和第二转轴的侧壁固定连接,第一轴承和第二轴承的外圈外壁固定设有第一安装座,第一安装座远离第一轴承的一侧与粉碎箱6的外壁固定连接,对第一转轴和第二转轴进行限位,保证第一转轴和第二转轴转动的稳定性,第一转轴位于粉碎箱6内的一端与粉碎箱6的底部内壁转动连接,对第一转轴的底部进行限位,保证转动的稳定性,第一安装座的顶部固定设有安装第一驱动电机701的第二安装座,第一驱动电机701通过导线与控制器连接。
实施例三;
请参阅图5和6,调节组件14包括第二驱动电机1401、第三齿轮1402、第二齿圈1403、第一滤板1405、第二滤板1404、限位块1406和限位槽1407,第二驱动电机1401的输出轴固定设有第三转轴,第三转轴的侧壁与第三齿轮1402的内壁固定连接,第三齿轮1402的外壁齿牙和第二齿圈1403的外壁齿牙啮合,第一滤板1405的侧壁与第二齿圈1403的内壁固定连接,第一滤板1405的顶部与第二滤板1404的底部转动连接,且第二滤板1404位于箱体13内,第二齿圈1403的顶部与箱体13的底部转动连接,限位块1406和限位槽1407均呈环形设计,且相适配,限位块1406固定设在第一滤板1405的顶部,限位槽1407开设在第二滤板1404的底部,限位块1406放置在限位槽1407内。
在具体实施时,通过控制器启动第二驱动电机1401,第二驱动电机1401的输出轴带动第三转轴转动的,第三转轴带动第三齿轮1402转动,第三齿轮1402带动第二齿圈1403转动,第二齿圈1403带动第一滤板1405转动,从而调整第一滤板1405和第二滤板1404的滤孔的重合程度,进而调整第一滤板1405和第二滤板1404对原料的过滤直径。
进一步的,限位块1406和限位槽1407分别位于第一滤板1405和第二滤板1404的滤孔的外侧,避免影响第一滤板1405和第二滤板1404的过滤效果,第三转轴的侧壁且位于第三齿轮1402的顶部设置有第三轴承,第三轴承的内圈内壁与第三转轴的侧壁固定连接,第三轴承的外圈外壁固定设有第三安装座,第三安装座远离第三轴承的一侧与箱体13的外壁固定连接,对第三转轴进行限位,保证第三转轴转动的稳定性,箱体13的右侧固定设有安装第二驱动电机1401的第四安装座,第二驱动电机1401通过导线与控制器连接。
实施例四;
请参阅图5和7,辅助组件4包括第三驱动电机401和导板402,第三驱动电机401的输出轴固定设有第四转轴,第四转轴的底部延伸至箱体13内,第四转轴位于箱体13内的一端与导板402的顶部固定连接,导板402呈圆锥体状设计,且导板402的中心处呈中空形设计,并且导板402的外壁开设有矩形阵列排布的导料孔。
在具体实施时,通过控制器启动第三驱动电机401,第三驱动电机401的输出轴带动第四转轴转动,第四转轴带动导板402转动,从而使进入箱体13内的原料打散,使其均匀落在第二滤板1404的顶部。
进一步的,第四转轴的侧壁且位于箱体13的顶部设置有第四轴承,第四轴承的内圈内壁与第四转轴的侧壁固定连接,第四轴承的外圈外壁固定设有第五安装座,第五安装座远离第四轴承的一侧与箱体13的背面固定连接,对第四转轴进行限位,保证第四转轴转动的稳定性,箱体13的背面固定设有安装第三驱动电机401的第六安装座,第三驱动电机401通过导线与控制器连接。
实施例五;
请参阅图1和2,传输组件9包括导管901、电动蛟龙902和第三导料斗903,第三导料斗903固定设在研磨器10的顶部,导管901的两端分别延伸至第一导料斗5和第三导料斗903内,电动蛟龙902设置在导管901内,安装框3的顶部固定设有安装第三导料斗903的第七安装座,电动蛟龙902通过导线与控制器连接。
在具体实施时,通过控制器启动电动蛟龙902,电动蛟龙902转动,电动蛟龙902转动的同时将第一导料斗5内的原料经导管901传输至第三导料斗903内,经第三导料斗903进入研磨器10内,从而对粉碎后的原料进行研磨。
进一步的,第一导料斗5和第二导料斗12的底部分别固定设有延伸至箱体13顶部的第三导料管和第四导料管,粉碎箱6和研磨器10的排料端分别固定设有延伸至第一导料斗5和第二导料斗12顶部的第一导料管和第二导料管,便于传输粉碎和研磨后的原料,第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管的外壁均设置有电动阀门,便于实际使用,电动阀门和研磨器10均通过导线与控制器连接,箱体13的顶部和底部均呈开口状设计,安装框3的内侧底部且位于箱体13的底部套设有储料箱2。
工作原理:在使用时,打开粉碎箱6的箱盖,将固态调味料生产所需的原料放置在粉碎箱6内,放置完成后,盖上箱盖,随即通过粉碎组件7使粉碎刀704转动对粉碎箱6内的原料进行粉碎,在粉碎过程中,刮板705将粘附在粉碎箱6内壁的原料刮下,保证对原料进行充分粉碎,粉碎完成后,通过控制器打开第一导料管外壁的电动阀门,使粉碎箱6内的粉碎完成的远离沿第一导料管传输至第一导料斗5内,根据不同固体调料的加工方式,可通过传输组件9和第三导料管将第一导料斗5内的远离传输至研磨器10或箱体13内,当进入研磨器10时,通过控制器启动研磨器10,研磨器10对粉碎后的原料进行研磨,研磨完成后,通过控制器打开第二导料管外壁的电动阀门,使研磨器10内研磨完成的原料经第二导料管进入第二导料斗12内,进入第二导料斗12内后,通过控制器启动第四导料管外壁的电动阀门,使第二导料斗12内原料经第四导料管进入箱体13内,在箱体13内进行筛选,当粉碎完成的物料直接进入箱体13后,也在箱体13内进行筛选,在箱体13内进行筛选时,原料先经辅助组件4打散,使原料均匀落在第二滤板1404的顶部,提高过滤筛选的效果,且在筛选前,通过调节组件14调整第一滤板1405和第二滤板1404的滤孔的重合程度,从而调整第一滤板1405和第二滤板1404的过滤直径,便于根据不同原料进行过滤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种固态调味料生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设有安装框(3),安装框(3)的内侧壁上端固定设有竖直排列的第一安装板(8)和第二安装板(11),第一安装板(8)的顶部固定设有粉碎箱(6),粉碎箱(6)的顶部设置有粉碎组件(7),第一安装板(8)的顶部且位于粉碎箱(6)的右侧固定设有研磨器(10),第二安装板(11)的顶部且位于粉碎箱(6)和研磨器(10)的底部分别固定设有第一导料斗(5)和第二导料斗(12),第一导料斗(5)的右侧设置有延伸至研磨器(10)进料端的传输组件(9),安装框(3)的内侧壁且位于第二安装板(11)的底部固定设有箱体(13),第二安装板(11)的底部设置有延伸至箱体(13)内的辅助组件(4),箱体(13)的右侧设置有调节组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述粉碎组件(7)包括第一驱动电机(701)、粉碎刀(704)、第一齿轮(703)、第二齿轮(706)、刮板(705)、第一齿圈(702)、滑块(707)和滑槽(708),第一驱动电机(701)的输出轴固定设有第一转轴,第一转轴远离第一驱动电机(701)的一端延伸至粉碎箱(6)内,粉碎刀(704)呈环形阵列固定设在第一转轴位于粉碎箱(6)内的一端侧壁,第一齿轮(703)的内壁与第一转轴的侧壁固定连接,且第一齿轮(703)位于粉碎刀(704)的顶部,第一齿轮(703)的外壁齿牙和第二齿轮(706)的外壁齿牙啮合,第二齿轮(706)的外壁齿牙和第一齿圈(702)的内壁齿牙啮合,第一齿圈(702)的外壁固定与粉碎箱(6)的内侧壁上端转动连接,刮板(705)设有三个,三个刮板(705)呈环形阵列固定设在第一齿圈(702)的底部,且三个刮板(705)的外侧均与粉碎箱(6)的内侧壁贴合,并且三个刮板(705)的内侧均位于粉碎刀(704)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述滑块(707)和滑槽(708)均呈环形设计,且相适配,滑块(707)的内壁固定套设在第一齿圈(702)的外壁,滑槽(708)开设在粉碎箱(6)的内侧壁上端,滑块(707)放置在滑槽(708)内。
4.根据权利要求2所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述第二齿轮(706)的内壁固定设有第二转轴,第二转轴的侧壁且位于第二齿轮(706)的顶部设置有第二轴承,第一转轴的侧壁且位于第一齿轮(703)的顶部设置有第一轴承,第一轴承和第二轴承的内圈内壁分别第一转轴和第二转轴的侧壁固定连接,第一轴承和第二轴承的外圈外壁固定设有第一安装座,第一安装座远离第一轴承的一侧与粉碎箱(6)的外壁固定连接,第一转轴位于粉碎箱(6)内的一端与粉碎箱(6)的底部内壁转动连接,第一安装座的顶部固定设有安装第一驱动电机(701)的第二安装座,第一驱动电机(701)通过导线与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述调节组件(14)包括第二驱动电机(1401)、第三齿轮(1402)、第二齿圈(1403)、第一滤板(1405)、第二滤板(1404)、限位块(1406)和限位槽(1407),第二驱动电机(1401)的输出轴固定设有第三转轴,第三转轴的侧壁与第三齿轮(1402)的内壁固定连接,第三齿轮(1402)的外壁齿牙和第二齿圈(1403)的外壁齿牙啮合,第一滤板(1405)的侧壁与第二齿圈(1403)的内壁固定连接,第一滤板(1405)的顶部与第二滤板(1404)的底部转动连接,且第二滤板(1404)位于箱体(13)内,第二齿圈(1403)的顶部与箱体(13)的底部转动连接,限位块(1406)和限位槽(1407)均呈环形设计,且相适配,限位块(1406)固定设在第一滤板(1405)的顶部,限位槽(1407)开设在第二滤板(1404)的底部,限位块(1406)放置在限位槽(1407)内。
6.根据权利要求5所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述限位块(1406)和限位槽(1407)分别位于第一滤板(1405)和第二滤板(1404)的滤孔的外侧,所述第三转轴的侧壁且位于第三齿轮(1402)的顶部设置有第三轴承,第三轴承的内圈内壁与第三转轴的侧壁固定连接,第三轴承的外圈外壁固定设有第三安装座,第三安装座远离第三轴承的一侧与箱体(13)的外壁固定连接,箱体(13)的右侧固定设有安装第二驱动电机(1401)的第四安装座,第二驱动电机(1401)通过导线与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述辅助组件(4)包括第三驱动电机(401)和导板(402),第三驱动电机(401)的输出轴固定设有第四转轴,第四转轴的底部延伸至箱体(13)内,第四转轴位于箱体(13)内的一端与导板(402)的顶部固定连接,导板(402)呈圆锥体状设计,且导板(402)的中心处呈中空形设计,并且导板(402)的外壁开设有矩形阵列排布的导料孔。
8.根据权利要求7所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述第四转轴的侧壁且位于箱体(13)的顶部设置有第四轴承,第四轴承的内圈内壁与第四转轴的侧壁固定连接,第四轴承的外圈外壁固定设有第五安装座,第五安装座远离第四轴承的一侧与箱体(13)的背面固定连接,箱体(13)的背面固定设有安装第三驱动电机(401)的第六安装座,第三驱动电机(401)通过导线与控制器连接。
9.根据权利要求1所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述传输组件(9)包括导管(901)、电动蛟龙(902)和第三导料斗(903),第三导料斗(903)固定设在研磨器(10)的顶部,导管(901)的两端分别延伸至第一导料斗(5)和第三导料斗(903)内,电动蛟龙(902)设置在导管(901)内,所述安装框(3)的顶部固定设有安装第三导料斗(903)的第七安装座,电动蛟龙(902)通过导线与控制器连接。
10.根据权利要求1所述的一种固态调味料生产装置,其特征在于:所述第一导料斗(5)和第二导料斗(12)的底部分别固定设有延伸至箱体(13)顶部的第三导料管和第四导料管,所述粉碎箱(6)和研磨器(10)的排料端分别固定设有延伸至第一导料斗(5)和第二导料斗(12)顶部的第一导料管和第二导料管,第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管的外壁均设置有电动阀门,电动阀门和研磨器(10)均通过导线与控制器连接,所述箱体(13)的顶部和底部均呈开口状设计,所述安装框(3)的内侧底部且位于箱体(13)的底部套设有储料箱(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116603316A (zh) * 2023-06-27 2023-08-18 浙江益森科技股份有限公司 免烧结轨道交通淤泥海绵石滤料的制作设备及制备方法

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