CN116272221B - 一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置，包括除烟基箱和固定安装在除烟基箱四角处的支撑基架，除烟基箱的内部从左至右依次设置有脱尘箱、喷淋腔、脱水腔和储气腔，脱尘箱的内部设有除尘组件，除烟基箱的内底部形成有滤水腔，喷淋腔的内部固定安装有喷淋除尘组件。本发明中，通过除尘组件能够初步快速的分离烟气中的颗粒物质，通过喷淋除尘组件能够进一步的减少烟气中颗粒物质的存在，通过脱水组件能够清除烟气中水雾。

Description

一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置

技术领域

本发明涉及工业除烟领域，具体是一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置。

背景技术

工业烟尘是由于各种工业生产活动产生的细小颗粒物、气体、液体等组成的混合物，其危害巨大，在其排放前，需要对其进行一系列的净化处理操作。

在实际中，应当根据不停的工业烟尘和颗粒大小、排放标准及工艺流程选择不同的净化方式。工业烟尘的干式收集方式采用过滤层多次捕捉并收集处理，在干燥的环境中，更换过滤层及灰尘收集时，会造成环境的二次污染，在没有及时更换过滤层时，滤网表面收集的灰尘将会降低滤网的通风面积，使得工业烟尘排放量受到限制的问题。工业烟尘的湿式处理方式是通过将废气冲洗或喷雾，使烟尘颗粒与水接触并被捕集，达到净化空气的目的。虽然湿式处理方式在一定程度上可以减少烟尘对环境和人体的危害，但是其需要大量用水来捕集烟尘颗粒，其受环境影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于工业烟尘处理装置，包括除烟基箱1和固定安装在除烟基箱1四角处的支撑基架2，所述除烟基箱1的一端固定安装有脱尘箱3，脱尘箱3的内部设有除尘组件，脱尘箱3的底端固定安装有储灰仓7，储灰仓7的下表面可拆卸安装有除灰板8，除灰板8的表面固定安装有一层聚合物薄膜以增加除灰板8的使用寿命并提高除尘效果；除烟基箱1的内底部形成有滤水腔21，滤水腔21的上方一侧形成有喷淋腔10和脱水腔14，脱水腔14远离喷淋腔10一侧形成有储气腔，喷淋腔10的内部固定安装有喷淋除尘组件，喷淋腔10的内底面贯穿开设有导流口一13，脱水腔14的内部固定安装有脱水组件，脱水腔14的内底面贯穿开设有导流口二20，储气腔与脱水腔14之间开设有通风口二，通风口二的内壁固定安装有除雾器24，储气腔的内部固定安装有消音组件，滤水腔21的内壁可拆卸安装有过滤网板22，滤水腔21一侧除烟基箱1的外表面可拆卸安装有检修板29，滤水腔21远离脱尘箱3一端形成有储水腔23，滤水腔21与储水腔23之间相接通，储水腔23的内部固定安装有水泵30，水泵30的输出端连通安装有输水管12，输水管12远离水泵30一端穿过除烟基箱1并与喷淋除尘组件相连接，储水腔23的内部设置有水位传感器以用于监测储水腔23的水位，水泵30的进水端固定安装有滤水网，储气腔与脱水腔14之间开设有调节通风量的通风阀。

作为本发明进一步的方案：所述除尘组件包括固定安装在脱尘箱3内顶面的锥形脱离斗4、固定安装在锥形脱离斗4内顶部的排气接管5、固定安装在排气接管5外圆周面的螺旋片6和连通安装在锥形脱离斗4外侧的进烟接管9，所述排气接管5的顶端固定连接有输气管28，输气管28远离排气接管5一端穿过除烟基箱1与喷淋腔10相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述喷淋除尘组件包括固定安装在喷淋腔10内壁的若干个导流板11和固定安装在导流板11之间输水管12外表面的喷雾头。

作为本发明再进一步的方案：所述脱水组件包括固定安装在脱水腔14内壁的脱水筒15、转动安装在脱水筒15内侧的脱水转盘17、固定安装在脱水转盘17外圆周面的若干个除水雾片18和固定安装在脱水转盘17上方的电机16，所述电机16的输出轴穿过除烟基箱1与脱水转盘17固定连接，若干个除水雾片18以脱水转盘17轴心线等间距圆周排布设置，除水雾片18的表面形成有若干个脱水孔19，脱水转盘17与脱水筒15之间形成有通风间隙，喷淋腔10与脱水腔14之间形成有通风口一。

作为本发明再进一步的方案：所述消音组件包括固定安装在储气腔内顶面的排风筒25，固定安装在排风筒25外圆周面的扩容筒26，以及开设在排风筒25和扩容筒26之间的连通口27。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过除尘组件可以初步快速的分离烟气中的颗粒物质，通过喷淋除尘组件可以进一步的减少烟气中颗粒物质的存在，通过脱水组件可以清除烟气中水雾。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的除烟基箱剖面结构示意图；

图4为本发明的导流板结构示意图；

图5为本发明的脱水转盘结构示意图；

图6为本发明的图3中A处局部结构示意图；

图7为本发明的图3中B处局部结构示意图。

图中附图标记为：

1、除烟基箱；2、支撑基架；3、脱尘箱；4、锥形脱离斗；5、排气接管；6、螺旋片；7、储灰仓；8、除灰板；9、进烟接管；10、喷淋腔；11、导流板；12、输水管；13、导流口一；14、脱水腔；15、脱水筒；16、电机；17、脱水转盘；18、除水雾片；19、脱水孔；20、导流口二；21、滤水腔；22、过滤网板；23、储水腔；24、除雾器；25、排风筒；26、扩容筒；27、连通口；28、输气管；29、检修板；30、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种基于分级处理技术的工业烟尘处理装置，包括除烟基箱1和固定安装在除烟基箱1四角处的支撑基架2，所述除烟基箱1的一端固定安装有脱尘箱3，所述脱尘箱3的内部设有除尘组件，所述脱尘箱3的底端固定安装有储灰仓7，所述储灰仓7的下表面可拆卸安装有除灰板8，除灰板8的表面固定安装有一层聚合物薄膜以增加除灰板8的使用寿命并提高除尘效果，工业生产中产生的烟气可输送到脱尘箱3的内部，利用脱尘箱3内部的除尘组件将烟气中的颗粒物质与烟气进行初步的分离，烟气中分离出的杂质颗粒直接掉落到储灰仓7中进行存储，可通过打开除灰板8将存储在储灰仓7内部的颗粒物排出；

所述除烟基箱1的内底部形成有滤水腔21，所述滤水腔21的上方一侧形成有喷淋腔10和脱水腔14，所述脱水腔14远离喷淋腔10的一侧形成有储气腔，所述喷淋腔10的内部固定安装有喷淋除尘组件，所述喷淋腔10的内底面贯穿开设有导流口一13，所述脱水腔14的内部固定安装有脱水组件，所述脱水腔14的内底面贯穿开设有导流口二20，所述储气腔与所述脱水腔14之间开设有通风口二，所述通风口二的内壁固定安装有除雾器24，所述储气腔的内部固定安装有消音组件，所述滤水腔21的内壁可拆卸安装有过滤网板22，所述滤水腔21一侧除烟基箱1的外表面可拆卸安装有检修板29，所述滤水腔21远离脱尘箱3一端形成有储水腔23，所述滤水腔21与所述储水腔23之间相接通，所述储水腔23的一侧外壁固定安装有水泵30，所述水泵30的输出端连通安装有输水管12，所述输水管12远离水泵30一端穿过除烟基箱1并与喷淋除尘组件相连接，储水腔23的内部设置有水位传感器以用于监测储水腔23的水位，水泵30的进水端固定安装有滤水网，储气腔与脱水腔14之间开设有调节通风量的通风阀，烟尘气体在经过脱尘箱3初步分离后进入到喷淋腔10内部，并利用喷淋腔10内部的喷淋除尘组件对烟尘气体进行湿法除烟处理，同时烟尘中物质能够与水雾相结合下沉至喷淋腔10底部并通过导流口一13进入到滤水腔21中，通过湿法除尘的气体进入到脱水腔14的内部，利用脱水腔14内部的脱水组件将带有水雾的气体进行脱水处理，从而降低气体中水雾的含量，经过脱水处理的气体通过除雾器24进入到储气腔，并利用储气腔内部的消音组件将烟气排放。

其中，所述除尘组件包括固定安装在脱尘箱3内顶面的锥形脱离斗4、固定安装在锥形脱离斗4内顶部的排气接管5、固定安装在排气接管5外圆周面的螺旋片6和连通安装在锥形脱离斗4外侧的进烟接管9，所述排气接管5的顶端固定连接有输气管28，所述输气管28远离排气接管5一端穿过除烟基箱1与喷淋腔10相连通，通过进烟接管9可将烟气输送到锥形脱离斗4的内部，进入到锥形脱离斗4内部的烟气能够沿着锥形脱离斗4内壁螺旋转动，并能够在输送过程中将烟气中的杂质与气体初步的分离，脱离的烟尘颗粒可沿着锥形脱离斗4掉落至储灰仓7的内部进行存储，同时烟气能够沿着输气管28输送到喷淋腔10的内部。

其中，所述喷淋除尘组件包括固定安装在喷淋腔10内壁的若干个导流板11和固定安装在导流板11之间输水管12外表面的喷雾头，启动水泵30能够将储水腔23内部存储的水顺着输水管12输送至喷淋腔10内部，并通过输水管12外表面的喷雾头将水以水雾状态喷出，利用水雾将烟气中带有的颗粒物质进行吸附下落，进一步的减少烟气中颗粒物质的存在。

其中，所述脱水组件包括固定安装在脱水腔14内壁的脱水筒15、转动安装在脱水筒15内侧的脱水转盘17、固定安装在脱水转盘17外圆周面的若干个除水雾片18和固定安装在脱水转盘17上方的电机16，所述电机16的输出轴穿过除烟基箱1与脱水转盘17固定连接，若干个除水雾片18以脱水转盘17轴心线等间距圆周排布设置，除水雾片18的表面形成有若干个脱水孔19，脱水转盘17与脱水筒15之间形成有通风间隙，喷淋腔10与脱水腔14之间形成有通风口一，通过电机16能够带动脱水转盘17匀速转动，经过喷淋腔10的烟气能够沿着脱水转盘17与脱水筒15之间的间隙进行流动，烟气在经过脱水转盘17时，转动的除水雾片18与烟气接触，同时烟气中携带的水雾能够附着在除水雾片18表面，并能够在集聚成水珠的同时沿着除水雾片18向下流动，从而清除烟气中的水雾。其中，消音组件包括固定安装在储气腔内顶面的排风筒25，固定安装在排风筒25外圆周面的扩容筒26，以及开设在排风筒25和扩容筒26之间的连通口27，经过脱水的烟气能够顺着排风筒25排出除烟基箱1，烟气在通过排风筒25输送的过程中能够利用扩容筒26对烟气进行扩容降噪处理，从而降低烟气通过排风筒25排出的声响。

本发明的工作原理：使用时，工业生产中产生的烟气可输送到脱尘箱3的内部，利用脱尘箱3内部的除尘组件将烟气中的颗粒物质与烟气进行初步的分离，烟气中分离出的杂质颗粒直接掉落到储灰仓7中进行存储，打开除灰板8即可将存储在储灰仓7内部的颗粒物排出；

进入到锥形脱离斗4内部的烟气能够沿着锥形脱离斗4内壁螺旋转动，并能够在输送过程中将烟气中的杂质与气体初步的分离，脱离的烟尘颗粒可沿着锥形脱离斗4掉落至储灰仓7的内部进行存储，同时烟气能够沿着输气管28输送到喷淋腔10的内部；

水泵30能够将储水腔23内部存储的水顺着输水管12输送至喷淋腔10内部，并通过喷淋腔10内部输水管12外表面的喷雾头将水以水雾状态喷出，利用水雾吸附烟气中带有的颗粒物质并下落，进一步的减少烟气中颗粒物质的存在；

通过电机16带动脱水转盘17匀速转动，经过喷淋腔10的烟气能够沿着脱水转盘17与脱水筒15之间的间隙进行流动，通过烟气在经过脱水转盘17时，转动的除水雾片18与烟气接触，此时，烟气中携带的水雾能够附着在除水雾片18表面，在集聚成水珠的同时沿着除水雾片18向下流动，从而实现对烟气中水雾的清除，最后，烟气在通过排风筒25输送的过程中能够利用扩容筒26对烟气进行扩容降噪处理，从而降低烟气通过排风筒25排出的声响。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于分级处理技术工业烟尘处理装置，包括除烟基箱（1）和固定安装在除烟基箱（1）四角处的支撑基架（2），其特征在于，所述除烟基箱（1）的内部从左至右依次设置有脱尘箱（3）、喷淋腔（10）、脱水腔（14）和储气腔，所述脱尘箱（3）的内部设有除尘组件，所述除烟基箱（1）的内底部形成有滤水腔（21），所述喷淋腔（10）的内部固定安装有喷淋除尘组件；

所述喷淋腔（10）的内底面贯穿开设有导流口一（13），所述脱水腔（14）的内底面贯穿开设有导流口二（20），所述储气腔与所述脱水腔（14）之间开设有通风口二，所述滤水腔（21）远离脱尘箱（3）一端形成有储水腔（23），所述滤水腔（21）与所述储水腔（23）之间相接通，所述储水腔（23）的一侧外壁固定安装有水泵（30），所述水泵（30）的输出端连通安装有输水管（12），所述输水管（12）远离水泵（30）一端穿过除烟基箱（1）并与喷淋除尘组件相连接；

所述储水腔（23）的内部设置有水位传感器以用于监测所述储水腔（23）的水位，所述水泵（30）的进水端固定安装有滤水网，所述储气腔与所述脱水腔（14）之间开设有调节通风量的通风阀，所述滤水腔（21）的内壁可拆卸安装有过滤网板（22）,所述通风口二的内壁固定安装有除雾器（24），所述滤水腔（21）一侧除烟基箱（1）的外表面可拆卸安装有检修板（29）；

所述除尘组件包括固定安装在脱尘箱（3）内顶面的锥形脱离斗（4）、固定安装在锥形脱离斗（4）内顶部的排气接管（5）、固定安装在排气接管（5）外圆周面的螺旋片（6）和连通安装在锥形脱离斗（4）外侧的进烟接管（9），所述排气接管（5）的顶端固定连接有输气管（28），所述输气管（28）远离排气接管（5）一端穿过除烟基箱（1）与喷淋腔（10）相连通；

所述喷淋除尘组件包括固定安装在喷淋腔（10）内壁的若干个导流板（11），所述导流板（11）之间连接设置有输水管（12），所述输水管（12）的侧面固定安装有喷雾头；

所述脱水腔（14）的内部固定安装有脱水组件，所述脱水组件包括固定安装在脱水腔（14）内壁的脱水筒（15）、转动安装在脱水筒（15）内侧的脱水转盘（17）、固定安装在脱水转盘（17）外圆周面的若干个除水雾片（18）和固定安装在脱水转盘（17）上方的电机（16），所述电机（16）的输出轴穿过除烟基箱（1）与脱水转盘（17）固定连接；

若干个除水雾片（18）以脱水转盘（17）轴心线等间距圆周排布设置，除水雾片（18）的表面形成有若干个脱水孔（19），脱水转盘（17）与脱水筒（15）之间形成有通风间隙，喷淋腔（10）与脱水腔（14）之间形成有通风口一。

2.根据权利要求1所述的一种基于分级处理技术工业烟尘处理装置，其特征在于，所述脱尘箱（3）的底端固定安装有储灰仓（7），所述储灰仓（7）的下表面可拆卸安装有除灰板（8），所述除灰板（8）的表面固定安装有一层聚合物薄膜以增加除灰板（8）的使用寿命并提高除尘效果。

3.根据权利要求2所述的一种基于分级处理技术工业烟尘处理装置，其特征在于，所述储气腔的内部固定安装有消音组件，所述消音组件包括固定安装在储气腔内顶面的排风筒（25），固定安装在排风筒（25）外圆周面的扩容筒（26），以及开设在排风筒（25）和扩容筒（26）之间的连通口（27），经过脱水的烟气能够顺着排风筒（25）排出除烟基箱（1），烟气在通过排风筒（25）输送的过程中能够利用扩容筒（26）对烟气进行扩容降噪处理，从而降低烟气通过排风筒（25）排出的声响。

4.一种基于分级处理技术工业烟尘处理装置的使用方法，基于权利要求3所述的工业烟尘处理装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

使用时，工业生产中产生的烟气可输送到脱尘箱（3）的内部，利用脱尘箱（3）内部的除尘组件将烟气中的颗粒物质与烟气进行初步的分离，烟气中分离出的杂质颗粒直接掉落到储灰仓（7）中进行存储，打开除灰板（8）即可将存储在储灰仓（7）内部的颗粒物排出；

进入到锥形脱离斗（4）内部的烟气能够沿着锥形脱离斗（4）内壁螺旋转动，并能够在输送过程中将烟气中的杂质与气体初步的分离，脱离的烟尘颗粒可沿着锥形脱离斗（4）掉落至储灰仓（7）的内部进行存储，同时烟气能够沿着输气管（28）输送到喷淋腔（10）的内部；

水泵（30）能够将储水腔（23）内部存储的水顺着输水管（12）输送至喷淋腔（10）内部，并通过喷淋腔（10）内部输水管（12）外表面的喷雾头将水以水雾状态喷出，利用水雾吸附烟气中带有的颗粒物质并下落，进一步的减少烟气中颗粒物质的存在；

通过电机（16）带动脱水转盘（17）匀速转动，经过喷淋腔（10）的烟气能够沿着脱水转盘（17）与脱水筒（15）之间的间隙进行流动，通过烟气在经过脱水转盘（17）时，转动的除水雾片（18）与烟气接触，此时，烟气中携带的水雾能够附着在除水雾片（18）表面，在集聚成水珠的同时沿着除水雾片（18）向下流动，从而实现对烟气中水雾的清除，最后，烟气在通过排风筒（25）输送的过程中能够利用扩容筒（26）对烟气进行扩容降噪处理，从而降低烟气通过排风筒（25）排出的声响。