CN116267763A - 循环水养殖系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种循环水养殖系统。该循环水养殖系统包括养殖池、微滤机、MBBR生化池、反硝化生物滤池以及溶氧设备。养殖池的顶部开口，并具有用于养殖水产的养殖空间；微滤机设置于养殖池的下游，接收养殖池上部的水并进行微滤处理；MBBR生化池设置于微滤机的下游，用于接收并处理水；反硝化生物滤池设置于MBBR生化池的下游，用于接收并反硝化处理；溶氧设备，设置于反硝化生物滤池的下游，用于接收水并进行增氧及消杀处理；其中，溶氧设备的出口与养殖池相通，而将经过处理后的水输送至养殖池内。

Description

循环水养殖系统

技术领域

本发明涉及养殖设备技术领域，特别涉及一种循环水养殖系统。

背景技术

渔业养殖中，为了提高单个养殖池的收益，会尽可能提高养殖密度而提高经济效益。但是，随着养殖密度的提高，水中的固体颗粒物、氨氮与亚盐含量会快速提高，导致养殖池内不再适合鱼类生存，进而增大了养殖的损耗率，减少了收益。

目前，对于高密度养殖的水质处理的效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净化效果好、高效节能稳定的循环水养殖系统，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种循环水养殖系统，包括：

养殖池，其顶部开口，并具有用于养殖水产的养殖空间；

微滤机，其设置于所述养殖池的下游，接收所述养殖池中上部的水并进行微滤处理；

MBBR生化池，其设置于所述微滤机的下游，用于接收并处理水；

反硝化生物滤池，其设置于所述MBBR生化池的下游，用于接收水并反硝化处理；

溶氧设备，其设置于所述反硝化生物滤池的下游，用于接收水并进行增氧及消杀处理；

其中，所述溶氧设备的出口与所述养殖池相通，而将经过处理后的水输送至所述养殖池内。

在其中一实施方式中，所述养殖池的中心设有竖向延伸的连接管、位于所述连接管底部的鱼马桶以及与所述鱼马桶连接的集污管和排水管，所述连接管上设有入水孔，以供所述养殖池中上部的水进入所述鱼马桶，所述养殖池的中上部水经所述连接管流至所述排水管，所述养殖池的底部水经所述鱼马桶流至所述集污管，所述排水管与所述微滤机连通。

在其中一实施方式中，所述连接管顶部设有管帽，所述入水孔开设于所述连接管的中部；

所述微滤机位于所述鱼马桶的下游，且所述养殖池的液位高于所述微滤机，使所述养殖池上部的水通过液位差自流入所述微滤机内。

在其中一实施方式中，所述循环水养殖系统还包括依次设置的沉淀箱、生态塘和砂滤罐；

所述集污管与所述沉淀箱连接，所述微滤机与所述沉淀箱连接，所述反硝化生物滤池与所述沉淀箱连接；

经所述沉淀箱沉淀后的上清滤液进入所述生态塘，所述砂滤罐的出水口与所述养殖池连通，而向所述养殖池提供水。

在其中一实施方式中，所述沉淀箱包括多个初级沉淀池、污泥沉淀池、出水堰、气提设备以及排污泵；

所述初级沉淀池用于接收所述集污管、所述微滤机以及所述反硝化生物滤池的污水并进行沉淀；

所述气提设备的一端位于所述初级沉淀池的下部，另一端延伸至所述污泥沉淀池处，而将所述初级沉淀池下部的污泥输送至所述污泥沉淀池；

所述出水堰位于所述初级沉淀池的上方，并与所述生态塘连接，而向所述生态塘提供所述沉淀池上方的滤液，所述排污泵位于所述污泥沉淀池内，以将污泥泵出所述污泥沉淀池。

在其中一实施方式中，所述循环水养殖系统还包括设置于所述沉淀箱下游的脱水设备，所述脱水设备接收所述排污泵泵出的污泥并进行脱水处理。

在其中一实施方式中，所述微滤机包括支架、可转动设置于所述支架上的滚筒以及设置于所述滚筒内壁上的滤网；

所述微滤机还包括反冲洗设备、反洗污水槽、缓冲池、第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述缓冲池内，所述第二液位传感器位于所述MBBR生化池内；

在所述第一液位传感器与所述第二液位传感器的液位差大于预设值时，所述反冲洗设备冲洗所述滤网。

在其中一实施方式中，所述MBBR生化池包括用于容纳悬浮生物填料和水的池体、位于所述池体内的多个曝气管以及生化池网；

所述池体的侧部的上部设有出水口，所述生化池网设置于所述出水口处，所述曝气管的底部开设有多个曝气孔。

在其中一实施方式中，所述反硝化生物滤池包括池体、进水管路、出水管路以及排污管路；

所述池体内部具有空间；所述池体的上部开设有进水口、下部开设有出水口，底部开设有排污口；

所述进水管路连接所述MBBR生化池和所述池体上的进水口，所述出水管路一端与所述排污口连通，另一端穿过所述池体上的出水口并伸出池体外，所述排污管路与所述排污口连通；

所述进水管路还与所述出水管路连通，而使所述MBBR生化池的水直接进入所述出水管路。

在其中一实施方式中，所述池体内还设有上筛网以及间隔位于所述上筛网下方的下筛网；

所述下筛网的底部设有曝气管，所述曝气管水平延伸，且所述曝气管的顶部和底部均设有多个曝气孔。

在其中一实施方式中，所述溶氧设备包括：

壳体，其内开设有溶氧腔，所述壳体的上端间隔设置有入水口和进气口，所述进气口位于所述入水口的下方，所述壳体的下部设置有出水口；

紫外线灯，其容置于所述溶氧腔内，且位于所述溶氧腔的下部，所述紫外线灯沿水平方向延伸；

防冲击件，其容置于所述溶氧腔内，所述防冲击件位于所述入水口的正下方，且位于所述紫外线灯的上方，以用于避免由所述入水口进入的水直接冲击至所述紫外线灯上，所述防冲击件包括两倾斜的挡片，所述挡片沿远离另一挡片的方向向下倾斜，且各所述挡片沿倾斜方向的延长线与所述紫外线灯顶部所在的水平线的交点位于紫外线灯长度方向的外侧。

在其中一实施方式中，所述养殖池的顶部的周缘设有溢流槽，所述溢流槽与所述微滤机连通。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明中的循环水养殖系统包括养殖池、微滤机、MBBR生化池、反硝化生物滤池以及溶氧设备，养殖池上部的水进入微滤机内，微滤机对滤液进行过滤处理，微滤机处理后的滤液继续进入MBBR生化池内，并在MBBR生化池内进一步进行固液分离，然后再进入反硝化生物滤池中去除氨氮，接着再进入溶氧设备中进行消毒杀菌以及增氧处理，最后进入养殖池内，完成水的循环。该循环中，先经过MBBR生化池的处理，再经过反硝化处理，有氧MBBR会消耗水体的氧气，为后续的反硝化反应提供无氧环境，而能够更高效地去除亚硝酸盐。且反硝化生物滤池的物理过滤功能能够过滤掉有氧MBBR所产生的污泥。

附图说明

图1是本发明中循环水养殖系统其中一实施例的示意图。

图2是本发明中养殖池、连接管以及鱼马桶的示意图。

图3是本发明中微滤机的主视图。

图4是本发明中微滤机的侧视图。

图5是本发明中微滤机与MBBR生化池的示意图。

图6是本发明中反硝化生物滤池处于过滤状态的示意图。

图7是本发明中反硝化生物滤池处于反洗状态的示意图。

图8是本发明中溶氧设备的示意图。

图9是本发明中沉淀箱的示意图。

图10是本发明中养殖池、沉淀箱、微滤机等的示意图。

附图标记说明如下：1、养殖池；11、溢流槽；2、微滤机；21、支架；22、滚筒；23、滤网；24、筛网；25、反冲洗设备；26、反洗污水槽；261、污水管路；27、缓冲池；28、第一液位传感器；29、第二液位传感器；31、连接管；311、入水孔；312、管帽；32、鱼马桶；33、集污管；34、排水管；35、集污阀；36、排水阀；37、沙井；38、沙井排污阀；4、MBBR生化池；41、池体；42、曝气管；43、生化池网；5、反硝化生物滤池；51、池体；511、上筛网；512、下筛网；513、曝气管；52、进水管路；53、出水管路；54、排污管路；55、进水阀；56、出水阀；57、排污阀；58、水泵；59、直通阀；6、溶氧设备；61、壳体；62、紫外线灯；63、防冲击件；64、进气口；7、沉淀箱；71、初级沉淀池；72、污泥沉淀池；73、出水堰；74、气提设备；75、排污泵；81、输送泵；82、动力泵；85、生态塘；86、砂滤罐；87、叠螺机。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

本发明提供一种循环水养殖系统，用于高密度的养殖水产，例如各类优质淡水鱼。该循环水养殖系统可有效去除固体颗粒物、氨氮与亚硝酸盐，提高了净化效果。且该循环水养殖系统净化后产生的污泥可用作肥料，节约能源，绿色环保。

图1示出了循环水养殖系统的示意图，参阅图1，循环水养殖系统包括养殖池1、微滤机2、MBBR生化池4、反硝化生物滤池5和溶氧设备6。循环水养殖池1上部分水体依次经过微滤机2、MBBR生化池4、反硝化生物滤池5和溶氧设备6的处理后再进入养殖池1，完成循环。该循环中，先经过MBBR生化池4的处理，再经过反硝化处理，有氧MBBR会消耗水体的氧气，为后续的反硝化反应提供无氧环境，而能够更高效地去除亚硝酸盐。且反硝化生物滤池5的物理过滤功能能够过滤掉有氧MBBR所产生的污泥。

以下具体介绍该循环水养殖系统。

养殖池1的顶部开口，并具有用于养殖水产的养殖空间。

微滤机2设置于养殖池1的下游，接收养殖池1上部的水并进行微滤处理。

微滤机2与养殖池1之间通过连接管31和鱼马桶32连接。图2示出了养殖池1、连接管31以及鱼马桶32的示意图，参阅图2，连接管31竖立于养殖池1内。具体地，连接管31的顶部和底部均开口，其顶部盖设有管帽312，底部与鱼马桶32连接。连接管31上开设有入水孔311，以供养殖池1上部的水进入连接管31，进而进入鱼马桶32。具体地，入水孔311设置于连接管31的中部。其中，连接管31的中部并不特指连接管31沿长度方向上的正中心位置，而是指包括连接管31长度方向正中心位置在内的一定长度范围的区域，不包括连接管31长度方向的两端端部。

本实施例中，入水孔311的数量为多个，间隔设置于连接管31上。沿竖向间隔设有多个入水孔311，沿周向也间隔设有多个入水孔311。

连接管31放置于养殖池1内时，保证入水孔311与养殖池1连接，进而使养殖池1的中上部的水进入鱼马桶32。鱼马桶32与连接管31底部连通，进而与入水孔311连通。

鱼马桶32的下游设有集污管33和排水管34。养殖池1底部的水为含鱼粪量高的废水，集污管33与鱼马桶32连接而接收养殖池1底部的水，排水管34与连接管31连接而接收养殖池1的中上部的水。集污管33上设有集污阀35，排水管34上设有排水阀36。

养殖池1的顶部设有溢流槽11，溢流槽11通过管路与排水管34连通。养殖池1上部的水通过溢流槽11而进入排水管34内。

进一步地，集污管33和排水管34下游设有沙井37，集污管33和排水管34分别通过管路与沙井37连通。且各管路上设有沙井排污阀38。

在养殖池1正常循环时，集污阀35开启，排水阀36开启，两沙井排污阀38均关闭，沙井37不与养殖池1连通。在养殖池1以及各管路需要清洁时，集污阀35关闭，排水阀36关闭，两沙井排污阀38均打开，养殖池1内的水直接进入沙井37。

微滤机2位于鱼马桶32的下方，使水通过液位差自流入微滤机2内。

图3示出了微滤机2的主视图，图4示出了微滤机2的侧视图，结合图3和图4，微滤机2包括支架21、滚筒22和滤网23。

支架21设置于鱼马桶32的下方。实际应用中，只要支架21低于鱼马桶32即可。

滚筒22可转动地设置于支架21上。滤网23与滚筒22的内壁连接。滚筒22转动，从而利用离心力将位于其内部的养殖水甩出，过滤效率高。本实施例中，滤网23采用200目/平方英寸的微孔滤网23，能够将残饵和排泄物等体积较大的、可见的污染物进行过滤。

支架21上设置有筛网24。两筛网24分列于滚筒22外的相对两侧。

微滤机2还包括设置于支架21顶部的反冲洗设备25，设置于反冲洗设备25下方的反洗污水槽26。反冲洗设备25包括喷淋泵以及与喷淋泵连接的多个喷嘴。反洗污水槽26固定于支架21上，并位于喷嘴的下方，以接收反洗的污水。反洗时，喷淋泵泵取养殖水喷淋到滤网23上，避免污染物堵塞滤网23的筛孔。冲洗水带着滤网23上的污泥流至反洗污水槽26，反洗污水槽26通过管路与集污管33连通。

反洗污水槽26通过一污水管路261与集污管33连通。

微滤机2还包括设置于支架21上的缓冲池27。排水管34的水体进入微滤机2时，先经过缓冲池27再进入滚筒22内进行固液分离。

缓冲池27内设有第一液位传感器28，用于检测缓冲池27内的液位。MBBR生化池4内设有第二液位传感器29。在第一液位传感器28与第二液位传感器29之间的液位差大于预设值时，喷淋泵工作，进而清洗滤网23。

MBBR生化池4设置于微滤机2的下游，用于接收并处理水。其中，MBBR是生物流化床Moving Bed Biofilm Reactor，其采用生物膜法进行固液分离，有效的达到泥水分离的目的。生物膜的高效截留作用，可以使生物池中的菌种浓度大大提高，使生化效率大大增强，有效去除氨氮、磷及难于降解的大分子有机物。

图5示出了微滤机2与MBBR生化池4的示意图，参阅图5，MBBR生化池4包括用于容纳悬浮生物填料和水的池体41、位于池体41内的多个曝气管42以及生化池网43。

微滤机2直接设置于池体41的上方，使得经过微滤机2处理后的水体直接流至池体41内。

池体41的侧部的上部设有出水口。具体地，微滤机2位于池体41的其中一侧，且出水口与微滤机2分列于相对的两侧。

生化池网43设置于出水口处，允许水体通过，阻拦悬浮生物填料，避免悬浮生物填料的流失。

曝气管42的底部开设有多个曝气孔。

悬浮生物填料作为各种好氧硝化细菌的载体，并在曝气管42的曝气搅动下而去除水中的CO2，保证富氧环境。悬浮生物填料中形成的生物膜能够通过生物降解，降低有机物含量，减少细菌繁殖。

反硝化生物滤池5设置于MBBR生化池4的下游，用于接收并反硝化处理。

图6示出了反硝化生物滤池5处于过滤状态的示意图，图7示出了反硝化生物滤池5处于反洗状态的示意图，结合图6和图7，反硝化生物滤池5包括池体51、进水管路52、出水管路53以及排污管路54。池体51的上部设有进水口，池体51的下部设有出水口。池体51中部设有一观察口，用于观察池体51内部情况。同时，该观察口还可以作为生物填料的投放口和清扫口。池体51顶部设有出气口，底部设有排污口。

池体51内部放置有改性聚氨酯(万能多孔凝胶)生物填料。利用改性聚氨酯生物填料的空隙进行物理过滤，过滤MBBR生化池4反应所产生的悬浮物微粒。改性聚氨酯生物填料还可以作为各种厌氧反硝化细菌的载体，池体51内保持缺氧的反应环境，反硝化反应去除大量的硝酸盐，生物过滤起到脱氮除磷、降低循环水色度的作用。

进水管路52连接MBBR的出水口和池体51上的进水口。进水管路52靠近进水口处设有进水阀55。

出水管路53一端连接排污口，另一端穿过出水口，并伸出池体51外。出水管路53上靠近出水口处设有出水阀56。排污口处设有排污阀57。

MBBR生化池4的出水口至池体51的进水口之间还设有水泵58，以提供动力使水由MBBR生化池4进入反硝化生物滤池5的池体51内。水泵58为大流量低扬程水泵58，以使得水泵58能够将水从MBBR生化池4出水口泵出，经过反硝化生物滤池5、溶氧设备6而进入养殖池1。例如，110t/h的流量，3m的扬程。

进水管路52还与出水管路53相通，且进水管路52与出水管路53之间设有直通阀59，以控制两者之间的通断。

池体51内部还设有上筛网511以及间隔位于上筛网511下方的下筛网512。即上筛网511和下筛网512沿竖向间隔设置，下筛网512位于池体51的下部，上筛网511位于池体51的上部。下筛网512底部设有曝气管513，曝气管513水平延伸，且曝气管513的顶部和底部均设有多个曝气孔。

参与图6，在反硝化生物滤池5处于过滤状态时，进水阀55和出水阀56打开，直通阀59关闭，排污阀57关闭，水泵58将水从MBBR生化池4出水口泵出，经反硝化滤池的进水口进入池体51内，通过生物填料进行过滤，过滤水通过底部排污口进入出水管路53。

参阅图7，在反硝化生物滤池5处于反洗状态时，进水阀55和出水阀56关闭，直通阀59打开，排污阀57打开，水泵58将水从MBBR生化池4出水口抽出，直接进入出水管。池体51内通过曝气管513曝气，反洗污水经过底部排污口进入底部集污管33路。曝气管513进行曝气，搅动水体与生物填料，大量抖落生物填料表面积累的污物，混有污物的污水经底部排污口进入集污管33路。生物填料静置沉降后恢复物理过滤与生物过滤的能力。

溶氧设备6设置于反硝化生物滤池5的下游，用于接收水并进行增氧及消杀处理。

图8示出了溶氧设备6的示意图，参阅图8，溶氧设备6包括壳体61、紫外线灯62及防冲击件63。壳体61内开设有溶氧腔，壳体61的上端间隔设置有入水口和进气口64，壳体61的下部设置有出水口。紫外线灯62容置于溶氧腔内，且位于溶氧腔的下部，紫外线灯62沿水平方向延伸。防冲击件63容置于溶氧腔内，防冲击件63位于入水口的正下方，且位于紫外线灯62的上方，以用于避免由入水口进入的水直接冲击至紫外线灯62上，以保护紫外线灯62。外界水流经过入水口流入溶氧腔内，并且水流流入入水口后冲击防冲击件63，以使水流撞击后散开，提高溶氧效率。水流进入溶氧腔后，紫外线灯62照射水，以对水内的细菌病毒及其他微生物进行灭杀，起到杀菌消毒的作用。

在本实施例中，入水口设于壳体61的顶端，以使水流自壳体61的顶部进入溶氧腔内，并在高处下落以冲击防冲击件63。水流自高处冲击防冲击件63，水流在高处的势能转化为水流与防冲击件63碰撞时的冲击力，从而能够使大的水分子团尽可能的分散成独立的单个分子，从而提高溶氧效率，提高水流的含氧量，为养殖池1提供含有充足的氧气的池水。

水流从溶氧设备6的入水口进入，随后与氧气(由纯氧进气口64供气)进行混合，下落在防冲击件63上并分流，紫外线消毒灯处于开启状态，途经此处的水被照射，后经过出水口出水供给养殖池1。水体经过溶氧设备6后变成富氧水，经过紫外线消毒灯照射后细菌含量减少。

具体地，溶氧设备6的出口与养殖池1相通，而将经过处理后的水输送至养殖池1内。

其中，养殖池1、微滤机2、MBBR生化池4、反硝化生物滤池5以及溶氧设备6所形成的循环如下：

养殖池1上部的水经连接管31的入水孔311进入鱼马桶32内，鱼马桶32进行固液分离而得到污水和滤液，滤液通过排水管34进入微滤机2内，微滤机2对滤液进行过滤处理，微滤机2处理后的滤液继续进入MBBR生化池4内，并在MBBR生化池4内进一步进行固液分离，然后再进入反硝化生物滤池5中去除氨氮，接着再进入溶氧设备6中进行消毒杀菌以及增氧处理，最后进入养殖池1内，完成水的循环。

进一步地，循环水养殖系统还包括依次设置的沉淀箱7、生态塘85和砂滤罐86。

沉淀箱7与养殖池1底部的集污管33连接，以接收鱼马桶32固液分离后的污水。同时，沉淀箱7还与微滤机2连接，以接收微滤机2过滤出的固体。沉淀箱7还与反硝化生物滤池5连接，以接收反硝化生物滤过过滤处的固体。

该循环中，先经过MBBR生化池4的处理，再经过反硝化处理，有氧MBBR会消耗水体的氧气，为后续的反硝化反应提供无氧环境，而能够更高效地去除亚硝酸盐。且反硝化生物滤池5的物理过滤功能能够过滤掉有氧MBBR所产生的污泥。

图9示出了沉淀箱7的示意图，参阅图9，沉淀箱7包括多个初级沉淀池71、污泥沉淀池72、出水堰73、气提设备74以及排污泵75。

初级沉淀池71用于接收集污管33、微滤机2以及反硝化生物滤池5的污水并进行初步沉淀。具体在本实施例中，初级沉淀池71的数量为5个，5个初级沉淀池71并排设置。

出水堰73位于初级沉淀池71的上方，用于供初级沉淀池71沉淀后的上清液排出。排出的上清液依次进入生态塘85和砂滤罐86，最后回至养殖池1。

气提设备74的一端位于初级沉淀池71的下部，另一端延伸至污泥沉淀池72处，而将初级沉淀池71下部的污泥输送至污泥沉淀池72。

排污泵75位于污泥沉淀池72内，以将污泥泵出污泥沉淀池72。

具体地，污泥沉淀池72内的污泥积累到一定程度时，底部污泥通过气提设备74输送至污泥沉淀池72。污泥沉淀池72底部的污泥积累到一定程度时，污泥沉淀池72内的污泥曝气管进行曝气搅动污泥，排污泵75开启，将污泥经排污管排出。

循环水养殖系统还包括设置于沉淀箱7下游的脱水设备。脱水设备接收排污泵75泵出的污泥并进行脱水处理。

脱水处理后的污泥通过叠螺机87继续进行压榨处理而形成蔬菜有机肥，脱水处理后的液体经回流管回流至初级沉淀池71内继续沉淀。

生态塘85与沉淀箱7的出水堰73相连，以接收沉淀箱7的上清液。且生态塘85与沉淀箱7之间设有输送泵81，通过输送泵81泵取沉淀箱7的上清液。

砂滤罐86设置于生态塘85的下游，且砂滤罐86与生态塘85之间设有动力泵82。通过动力泵82泵取生态塘85内的液体。

图10示出了沉淀箱7、养殖池1、微滤机2等结构的示意图，参阅图10，养殖沉淀箱7等形成的循环如下：

鱼马桶32、微滤机2以及反硝化生物滤池5固液分离后的固体物进入沉淀箱7内，先经初级沉淀池71进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥沉淀池72，然后经排污泵75泵入叠螺机87内进行脱水处理。沉淀箱7的出水堰73的上清滤液通过输送泵81泵至生态塘85内。动力泵82将生态塘85内的水泵58至砂滤罐86内。砂滤罐86内的水经过滤后进入养殖池1内。

即，本实施例中的循环水养殖系统具有两个相互独立的循环，通过上述两循环，使养殖池1的水净化后回至养殖池1内，分离出的污泥经处理后转为肥料，节约能源。整个循环水养殖系统对环境友好，无排放。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种循环水养殖系统，其特征在于，包括：

养殖池，其顶部开口，并具有用于养殖水产的养殖空间；

微滤机，其设置于所述养殖池的下游，接收所述养殖池中上部的水并进行微滤处理；

MBBR生化池，其设置于所述微滤机的下游，用于接收并处理水；

反硝化生物滤池，其设置于所述MBBR生化池的下游，用于接收水并反硝化处理；

溶氧设备，其设置于所述反硝化生物滤池的下游，用于接收水并进行增氧及消杀处理；

其中，所述溶氧设备的出口与所述养殖池相通，而将经过处理后的水输送至所述养殖池内。

2.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述养殖池的中心设有竖向延伸的连接管、位于所述连接管底部的鱼马桶以及与所述鱼马桶连接的集污管和排水管，所述连接管上设有入水孔，以供所述养殖池中上部的水进入所述鱼马桶，所述养殖池的中上部水经所述连接管流至所述排水管，所述养殖池的底部水经所述鱼马桶流至所述集污管，所述排水管与所述微滤机连通。

3.根据权利要求2所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述连接管顶部设有管帽，所述入水孔开设于所述连接管的中部；

所述微滤机位于所述鱼马桶的下游，且所述养殖池的液位高于所述微滤机，使所述养殖池上部的水通过液位差自流入所述微滤机内。

4.根据权利要求2所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述循环水养殖系统还包括依次设置的沉淀箱、生态塘和砂滤罐；

所述集污管与所述沉淀箱连接，所述微滤机与所述沉淀箱连接，所述反硝化生物滤池与所述沉淀箱连接；

经所述沉淀箱沉淀后的上清滤液进入所述生态塘，所述砂滤罐的出水口与所述养殖池连通，而向所述养殖池提供水。

5.根据权利要求4所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述沉淀箱包括多个初级沉淀池、污泥沉淀池、出水堰、气提设备以及排污泵；

所述初级沉淀池用于接收所述集污管、所述微滤机以及所述反硝化生物滤池的污水并进行沉淀；

所述气提设备的一端位于所述初级沉淀池的下部，另一端延伸至所述污泥沉淀池处，而将所述初级沉淀池下部的污泥输送至所述污泥沉淀池；

所述出水堰位于所述初级沉淀池的上方，并与所述生态塘连接，而向所述生态塘提供所述沉淀池上方的滤液，所述排污泵位于所述污泥沉淀池内，以将污泥泵出所述污泥沉淀池。

6.根据权利要求5所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述循环水养殖系统还包括设置于所述沉淀箱下游的脱水设备，所述脱水设备接收所述排污泵泵出的污泥并进行脱水处理。

7.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述微滤机包括支架、可转动设置于所述支架上的滚筒以及设置于所述滚筒内壁上的滤网；

所述微滤机还包括反冲洗设备、反洗污水槽、缓冲池、第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述缓冲池内，所述第二液位传感器位于所述MBBR生化池内；

在所述第一液位传感器与所述第二液位传感器的液位差大于预设值时，所述反冲洗设备冲洗所述滤网。

8.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述MBBR生化池包括用于容纳悬浮生物填料和水的池体、位于所述池体内的多个曝气管以及生化池网；

所述池体的侧部的上部设有出水口，所述生化池网设置于所述出水口处，所述曝气管的底部开设有多个曝气孔。

9.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述反硝化生物滤池包括池体、进水管路、出水管路以及排污管路；

所述池体内部具有空间；所述池体的上部开设有进水口、下部开设有出水口，底部开设有排污口；

所述进水管路连接所述MBBR生化池和所述池体上的进水口，所述出水管路一端与所述排污口连通，另一端穿过所述池体上的出水口并伸出池体外，所述排污管路与所述排污口连通；

所述进水管路还与所述出水管路连通，而使所述MBBR生化池的水直接进入所述出水管路。

10.根据权利要求9所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述池体内还设有上筛网以及间隔位于所述上筛网下方的下筛网；

所述下筛网的底部设有曝气管，所述曝气管水平延伸，且所述曝气管的顶部和底部均设有多个曝气孔。

11.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述溶氧设备包括：

壳体，其内开设有溶氧腔，所述壳体的上端间隔设置有入水口和进气口，所述进气口位于所述入水口的下方，所述壳体的下部设置有出水口；

紫外线灯，其容置于所述溶氧腔内，且位于所述溶氧腔的下部，所述紫外线灯沿水平方向延伸；

防冲击件，其容置于所述溶氧腔内，所述防冲击件位于所述入水口的正下方，且位于所述紫外线灯的上方，以用于避免由所述入水口进入的水直接冲击至所述紫外线灯上，所述防冲击件包括两倾斜的挡片，所述挡片沿远离另一挡片的方向向下倾斜，且各所述挡片沿倾斜方向的延长线与所述紫外线灯顶部所在的水平线的交点位于紫外线灯长度方向的外侧。

12.根据权利要求1所述的循环水养殖系统，其特征在于，所述养殖池的顶部的周缘设有溢流槽，所述溢流槽与所述微滤机连通。

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