CN116259943B - 一种同轴衰减器的安装结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衰减器安装技术领域，尤其涉及一种同轴衰减器的安装结构及安装方法。同轴衰减器的安装结构，包括：安装板和支撑单元；所述支撑单元具有两对，两对支撑单元对称安装在所述安装板上，所述支撑单元包括调节块和支架，所述调节块与所述安装板沿Y向滑动连接，每对所述支撑单元包括两个支架，两个所述支架对称安装在所述调节块上，所述支架与所述调节块沿X向滑动连接，所述支架内侧设置有用于卡接衰减器的V型槽。通过本发明的安装结构能够兼容不同类型同轴衰减器的安装需求，具有普适性。

Description

一种同轴衰减器的安装结构及安装方法

技术领域

本发明涉及衰减器安装技术领域，尤其涉及一种同轴衰减器的安装结构及安装方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

电子测量仪器内经常用到同轴衰减器，同轴衰减器一般由圆柱形衰减器和翅片式散热器组成。同轴衰减器在使用中需要依据实际需求选择衰减量、功率以及厂家，种类多、结构尺寸多样。结构设计中需要针对具体衰减器设计相应的安装结构，工作重复、通用性差。

为了便于安装，现有技术中均采用在同轴衰减器上预留安装结构的方式。例如专利CN202220964061公开了一种固定衰减器的散热器结构，在散热器本体内设有安装通孔。专利CN202022758861公开了一种便于安装的信号衰减器，在衰减器底部固连卡勾以实现快速拆装。

上述在衰减器上预留安装结构的方法针对特定型号的同轴转接器是有效的，但该方法与具体同轴衰减器相关性大，不同衰减器需要不同安装结构，不具有普适性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种同轴衰减器的安装结构，以兼容不同类型同轴衰减器的安装需求，具有普适性。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种同轴衰减器的安装结构，包括：安装板和支撑单元；所述支撑单元具有两对，两对支撑单元对称安装在所述安装板上，所述支撑单元包括调节块和支架，所述调节块与所述安装板沿Y向滑动连接，每对所述支撑单元包括两个支架，两个所述支架对称安装在所述调节块上，所述支架与所述调节块沿X向滑动连接，所述支架内侧设置有用于卡接衰减器的V型槽。

优选地，所述安装板上设置有Y向导向槽，所述调节块包括连接板和连接板两端的立板，所述立板安装在所述Y向导向槽内，并能沿所述Y向导向槽进行Y向滑动。

优选地，所述连接板下底面与所述安装板上顶面之间具有设定间隙，所述连接板设置有X向导向槽；所述支架为L形，包括横板和竖板，所述横板安装在所述连接板和安装板之间的间隙内，所述立板穿过所述连接板的X向导向槽，并能沿所述X向导向槽进行X向移动。

优选地，所述连接板为T形，包括第一板件和第二板件，所述第一板件的长度大于所述第二板件的长度，所述第一板件两端连接两个所述立板。

优选地，所述安装板上设置有Y向限位槽，所述支架的横板设置有X向限位槽，所述调节块的连接板上设置有连接孔，连接件依次穿过所述安装板的Y向限位槽、所述支架的X向限位槽以及所述调节块的连接孔进行连接。

优选地，所述安装板的底面设置有沉孔，所述沉孔位于所述Y向限位槽的位置。

优选地，所述调节块和支架均为钣金弯折成型。

优选地，所述调节块和支架均通过铣削成型。

优选地，所述安装板为方形，在所述安装板的四个角上各设置有安装孔。

本发明实施例还提供了如上所述同轴衰减器的安装结构的安装方法，包括：

根据同轴衰减器的尺寸使所述调节块沿着所述安装板Y向滑动；

根据同轴衰减器的尺寸使所述支架沿着所述调节块X向滑动；

利用所述支架的所述V型槽对同轴衰减器进行夹持。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

支撑单元的调节块与安装板沿Y向滑动，通过调节块的滑动调节两个支撑单元之间的Y向距离，使支架能对准衰减器的轴向位置；支架与调节孔沿X向滑动连接，通过支架的滑动调节两个对称设置的支架之间的距离，使支架之间的V形槽适配衰减器的直径尺寸，实现对衰减器的有效夹持。因此，本发明通过在两个方向上进行自适应调节，能够兼容不同种类、不同结构尺寸的同轴衰减器的安装需求，为电子测量仪器提供一种普适的同轴衰减器安装结构。

本发明附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的安装结构立体图；

图2是本发明实施例的安装结构爆炸图；

图3是本发明实施例的安装结构侧视图；

图4是本发明实施例的安装结构主视图；

图5是本发明实施例的安装结构俯视图；

图中：1、安装板；11、安装孔；12、Y向导向槽；13、Y向限位槽；2、连接件；3、支架；31、V型槽；32、竖板；33、X向限位槽；34、横板；4、衰减器；5、调节块；51、连接板；52、立板；53、连接孔；54、X向导向槽；

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本发明中出现“左”、“右”、“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的左、右、上、下方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分：本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，在衰减器上预留安装结构的方法针对特定型号的同轴转接器是有效的，但与具体同轴衰减器的相关性大，不同衰减器需要不同安装结构，不具有普适性，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种同轴衰减器的安装结构。

如图1-图5所示，本发明一实施例中提出了一种同轴衰减器4的安装结构，包括：安装板1和支撑单元；所述支撑单元具有两对，两对支撑单元对称安装在所述安装板1上，所述支撑单元包括调节块5和支架3，所述调节块5与所述安装板1沿Y向滑动连接，每对所述支撑单元包括两个支架3，两个所述支架3对称安装在所述调节块5上，所述支架3与所述调节块5沿X向滑动连接，所述支架3内侧设置有用于卡接衰减器4的V型槽31。

如图1、图2所示，安装板1用于安装在整机结构上，安装板1上设置有两个支撑单元，通过两个支撑单元对衰减器4进行夹持。支撑单元的调节块5与安装板1沿Y向滑动，通过调节块5的滑动调节两个支撑单元之间的Y向距离，使支架3能对准衰减器4的轴向位置；支架3与调节孔沿X向滑动连接，通过支架3的滑动调节两个对称设置的支架3之间的距离，使支架3之间的V形槽适配衰减器4的直径尺寸，实现对衰减器4的有效夹持。因此，本发明通过在两个方向上进行自适应调节，能够兼容不同种类、不同结构尺寸的同轴衰减器4的安装需求，为电子测量仪器提供一种普适的同轴衰减器4安装结构。

如图2所示，所述安装板1上设置有Y向导向槽12，Y向导向槽12设置在安装板1的两侧，每侧的安装板1上设置两个，同一侧的两个Y向导向槽12位于同一直线上。所述调节块5为C形板，C形板倒扣在安装板1上，调节块5包括连接板51和连接板51两端的立板52，所述立板52安装在所述Y向导向槽12内，并能沿所述Y向导向槽12进行Y向滑动。如图4所示，通过立板52在Y向导向槽12内的滑动，调节两个支撑单元之间的Y向距离，以适配不同型号衰减器4的轴向尺寸。

如图1、图2所示，所述连接板51下底面与所述安装板1上顶面之间具有设定间隙，所述连接板51设置有X向导向槽54；所述支架3为L形，包括横板34和竖板32，所述横板34安装在所述连接板51和安装板1之间的间隙内，所述立板52穿过所述连接板51的X向导向槽54，并能沿所述X向导向槽54进行X向移动。使用时，可以先将支架3的竖板32安装在调节块5的X像导向槽内，然后将调节块5的立板52安装在安装板1的Y向导向槽12内，在进行连接。如图3所示，通过支架3的竖板32在X向导向槽54内的滑动，调节两个支架3之间的距离，以适配不同型号衰减器4的直径尺寸。

如图2所示，所述连接板51为T形，包括第一板件和第二板件，所述第一板件的长度(指X向尺寸)大于所述第二板件的长度，所述第一板件两端连接两个所述立板52，第一板件和第二板件以及立板52为一体结构，通过钣金折弯成型。

所述安装板1上设置有Y向限位槽13，所述支架3的横板34设置有X向限位槽33，所述调节块5的连接板51上设置有连接孔53，所述连接孔53为螺纹孔，连接件2依次穿过所述安装板1的Y向限位槽13、所述支架3的X向限位槽33以及所述调节块5的连接孔53进行连接。

所述连接件2可以为螺钉，常见组合螺钉、盘头螺钉等，均对此安装结构适用。使用时，支架3穿过调节块5X向导向槽54并利用V型槽31夹持同轴衰减器4，螺钉穿过安装板1Y向限位槽13、支架3X向限位槽33连接至调节块5的螺纹孔。所述安装板1的底面设置有沉孔，所述沉孔位于所述Y向限位槽13的位置，通过安装板1背面沉孔的设置避免螺钉外露以获得平整的安装面。

所述调节块5和支架3等结构可采用钣金直接成型，或者利用材料直接铣削成型，或者直接铸造成型等常见加工方式。

如图2、图5所示，所述安装板1为方形，在所述安装板1的四个角上各设置有安装孔11，也可以在安装板1上设置6个安装孔11。当然安装孔11的数量以及位置可依据仪器整机结构的需求自行定义设置，当然可以理解的，对于安装板1的形状也可以是圆形、三角形或梯形等规则形状或其他不规则形状，本领域技术人员可以根据需求进行合理设置。

本发明还提出了上述同轴衰减器4安装结构的安装方法：

a、支架3直接穿过调节块5X向导向槽54，螺钉穿过安装板1Y向限位槽13、支架3X向限位槽33连接至调节块5螺纹孔；

b、将同轴衰减器4置于支架3V型卡槽之间，调节块5、支架3、螺钉可以作为一个整体沿安装板1Y向导向平移，同时支架3可以沿调节块5X向导向槽54平移；如图3、图4所示，调节支架3在X向和Y向上的间距，使V型槽31卡紧同轴衰减器4并紧固螺钉，即可实现安装结构对同轴衰减器4的有效夹持；

c、如图5所示，利用安装板1上的安装孔11将安装结构与同轴衰减器4安装至外部结构的预留孔位上。

该安装方法依据同轴衰减器4的尺寸，紧固螺钉前可以沿X向导向槽54和Y向导向槽12对支架3X向和Y向进行两自由度调节，从而实现对同轴衰减器4的有效夹持，可以兼容不同种类、不同结构尺寸的同轴衰减器4，为电子测量仪器提供一种普适的同轴衰减器4安装方法。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种同轴衰减器的安装结构，其特征在于，包括：安装板和支撑单元；

所述支撑单元具有两对，两对支撑单元对称安装在所述安装板上，所述支撑单元包括调节块和支架，所述调节块与所述安装板沿Y向滑动连接，每对所述支撑单元包括两个支架，两个所述支架对称安装在所述调节块上，所述支架与所述调节块沿X向滑动连接，所述支架内侧设置有用于卡接衰减器的V型槽；

所述安装板上设置有Y向导向槽，所述调节块包括连接板和连接板两端的立板，所述立板安装在所述Y向导向槽内，并能沿所述Y向导向槽进行Y向滑动；

所述连接板下底面与所述安装板上顶面之间具有设定间隙，所述连接板设置有X向导向槽；所述支架为L形，包括横板和竖板，所述横板安装在所述连接板和安装板之间的间隙内，所述立板穿过所述连接板的X向导向槽，并能沿所述X向导向槽进行X向移动。

2.如权利要求1所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述连接板为T形，包括第一板件和第二板件，所述第一板件的长度大于所述第二板件的长度，所述第一板件两端连接两个所述立板。

3.如权利要求1所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述安装板上设置有Y向限位槽，所述支架的横板设置有X向限位槽，所述调节块的连接板上设置有连接孔，连接件依次穿过所述安装板的Y向限位槽、所述支架的X向限位槽以及所述调节块的连接孔进行连接。

4.如权利要求3所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述安装板的底面设置有沉孔，所述沉孔位于所述Y向限位槽的位置。

5.如权利要求1所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述调节块和支架均为钣金弯折成型。

6.如权利要求1所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述调节块和支架均通过铣削成型。

7.如权利要求1所述的同轴衰减器的安装结构，其特征在于，所述安装板为方形，在所述安装板的四个角上各设置有安装孔。

8.如权利要求1-7任一项所述同轴衰减器的安装结构的安装方法，其特征在于，包括：

根据同轴衰减器的尺寸使所述调节块沿着所述安装板Y向滑动；

根据同轴衰减器的尺寸使所述支架沿着所述调节块X向滑动；

利用所述支架的所述V型槽对同轴衰减器进行夹持。