CN116253411A - 一种生活污水重复利用设备及其运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活污水重复利用设备及其运行方法,包括储水箱、絮凝箱和杀菌箱,所述絮凝箱固定设置于杀菌箱的一侧,本发明涉及污水处理技术领域。该生活污水重复利用设备及其运行方法,通过在絮凝箱和杀菌箱之间设置分层导流机构、杂质脱除机构和絮凝物自脱除机构,使得絮凝箱和杀菌箱能够通过分层导流机构、杂质脱除机构和絮凝物自脱除机构的协同,来使絮凝箱和杀菌箱在对污水处理再利用时,不但能够对絮凝沉淀后的污水进行自动分层导流,以达到洁净水源方便自行分离的效果,而且还能够将进料进行二次过滤处理和自行将截留后的固体杂质进行导出的功能,以及残余水源和絮凝物能够自行脱除的效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种生活污水重复利用设备及其运行方法。
背景技术
生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所等。生活污水所含污染物主要是有机物、固体杂质和病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。由于生活污水相比工业污水等污染物强度较低,因此相对于生活污水只需进行过滤、沉淀污泥以及杀菌,即可使生活污水进行日常杂用(拖地等),想要对生活污水进行处理以达到重复利用的效果,不可避免的需要用到污水重复利用设备。
现有污水重复利用设备多由过滤机构、絮凝搅拌机构以及加药机构组成,虽通过多个机构的配合,能够达到对污水进行净化处理,以达到重复利用的有益效果,但污水重复利用设备在实际使用的过程中却依旧存在有不足之处,如污水重复利用设备本体缺乏水质分层自动导流机构,以至于污水重复利用设备中絮凝沉淀后的水源,不便自行进行分层排放,致使絮凝物与洁净水源不便自行分离的问题,而为了避免此类问题出现因此提出一种生活污水重复利用设备及其运行方法来解决此类问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生活污水重复利用设备及其运行方法,解决了污水重复利用设备无法对絮凝沉淀后的水源进行自动分层排放,致使絮凝物与洁净水源不便自行分离的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生活污水重复利用设备,包括储水箱、絮凝箱和杀菌箱,所述絮凝箱固定设置于杀菌箱的一侧,且杀菌箱通过支架固定设置于储水箱的顶部,所述絮凝箱和杀菌箱之间设置有分层导流机构,所述絮凝箱和分层导流机构之间设置有杂质脱除机构,所述絮凝箱的底部设置有絮凝物自脱除机构,所述絮凝箱和杀菌箱相背的一侧均通过支架固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,两个所述转动轴相对的一端分别贯穿絮凝箱和杀菌箱并延伸至絮凝箱和杀菌箱的内部,两个所述转动轴的表面且位于絮凝箱和杀菌箱的内部均固定连接有若干个搅拌杆。
优选的,所述分层导流机构包括导流口,所述导流口开设于絮凝箱内腔的一侧,所述絮凝箱的一侧且位于杀菌箱的内部滑动设置有与导流口配套使用的第一封堵板,所述第一封堵板的顶部固定连接有第一齿压板,且第一齿压板滑动并延伸至杀菌箱的顶部,所述杀菌箱的顶部通过支架转动连接有与第一齿压板相啮合的第一齿轮,所述杀菌箱的顶部通过开孔滑动设置有移动柱,且移动柱的一端延伸至杀菌箱的内部,所述移动柱延伸至杀菌箱内部的一端固定连接有配重板,所述配重板的底部固定连接有第一浮块,所述移动柱的一侧且位于杀菌箱的顶部通过支架固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿压板。
优选的,所述杂质脱除机构包括过滤框,所述过滤框通过支架固定设置于絮凝箱的顶部,所述过滤框内腔的前侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有过滤板,所述转动杆的一端贯穿并延伸至过滤框的后侧,所述转动杆延伸至过滤框后侧的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿压板的后侧通过支架固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿压板,所述杀菌箱的顶部弹性滑动设置有斜板,所述斜板的后侧通过支架固定连接有斜杆,所述斜杆的前侧通过支架固定连接有接料板,所述接料板的一侧贯穿絮凝箱并延伸至絮凝箱的内部,所述移动柱的后侧通过支架固定连接有与斜板相配套使用的压板。
优选的,所述絮凝物自脱除机构包括絮凝物脱除口,所述絮凝物脱除口开设于絮凝箱内腔的底部,所述杀菌箱的一侧且位于絮凝箱的底部滑动设置有第二封堵板,所述第二封堵板的底部开设有下料口,且下料口与絮凝物脱除口为错位开设,所述移动柱的前侧通过支架固定连接有L型板,所述L型板与第二封堵板之间设置有收缩机构,所述絮凝箱的内部活动设置有第二浮块,所述第二浮块的顶部固定连接有U型压板,所述第二封堵板的底部通过支架固定连接有与U型压板相配套使用的斜块。
优选的,所述过滤框的顶部通过支架固定连接有进水管,所述絮凝箱的一侧连通有絮凝注液管,所述杀菌箱的一侧连通有杀菌注液管,所述杀菌箱底部与储水箱顶部之间连通有排水管,所述进水管、絮凝注液管、杀菌注液管和排水管的表面均设置有定时电磁阀。
优选的,所述收缩机构包括安装盒,所述安装盒通过支架固定设置于第二封堵板的底部,所述安装盒内腔的后侧固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的前端固定连接有带槽滑板,所述带槽滑板的前侧滑动设置有异形斜板,所述异形斜板顶部的两侧均开设有卡槽,所述安装盒内腔顶部的两侧均固定连接有与卡槽相适配的卡块,所述L型板的一侧固定连接有与异形斜板相配套使用的横板。
优选的,所述絮凝箱和杀菌箱的前侧均开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内部滑动连接有第一限位滑块,位于左侧所述第一限位滑块的前侧通过支架与U型压板内腔的前侧固定连接,位于右侧所述第一限位滑块的前侧通过支架与L型板的后侧固定连接,所述杀菌箱的一侧开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内部滑动连接有第二限位滑块,且第二限位滑块的顶部与第二封堵板的底部固定连接。
优选的,所述杀菌箱的顶部固定连接有滑槽框,所述滑槽框内腔的一侧固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端固定连接有滑动块,且滑动块的顶部通过支架与斜板的底部固定连接。
本发明还公开一种生活污水重复利用的运行方法,具体包括以下步骤:
S1、初始状态运行前,先通过电机和絮凝注液管将絮凝箱内部首池污水絮凝沉淀后的处理水,通过导流口导入杀菌箱的内部,絮凝箱内部絮凝产物及小部分水源从絮凝物脱除口处排除;
S2、正常运行时,通过进水管定时将外界经格栅一次粗滤后的生活污水从进水管排放流入絮凝箱的内部,在流入絮凝箱内部过程中,污水会先穿过过滤框,污水进入过滤框内部时会通过过滤板的二次过滤将细小固体杂质进行分离,当进水管排放时长到达,自动关闭时,絮凝箱内部也处于污水承载饱和状态,此时絮凝注液管和杀菌注液管通过定时电磁阀分别自动注入絮凝剂和杀菌剂,待注入时长到达后絮凝注液管和杀菌注液管阀门会自关闭,此时两个电机自动启动,左侧电机通过自动启动带动转动轴和搅拌杆对污水和絮凝剂进行混合,右侧电机通过转动轴和搅拌杆对初始运行导入的处理水进行杀菌剂混合,当电机自动间歇运行时间达到后,电机停止运行,此时絮凝箱内部会进行静止沉淀一定时长;
S3、随着静止沉淀一定时间以及排水管定时开阀时间达到时,排水管会打开阀门,排水管阀门打开后初始状态的处理水,经杀菌后会流入储水箱的内部,随着杀菌箱内部液位不断下降,第一浮块的也会随液位下降而下降,第一浮块下降带动移动柱和第二齿压板下降,当第一浮块即将下降极限位置时,第二齿压板会随着与其联动,而与第一齿轮进行啮合,同时第一齿轮又与第一齿压板啮合,第一齿轮与第一齿压板啮合后,第一齿压板带动第一封堵板逐渐上升,当第一浮块下降到极限位置时,第一封堵板会通过上升而与导流口脱离封堵配合,随着杀菌箱内部液位排空,排水管的开阀时间也到达规定时间,而自行关闭,絮凝箱底部排水管关闭阀门后,絮凝箱内部上层相对洁净的水源会从导流口流入杀菌箱的内部,随着杀菌箱内部水源积蓄,当絮凝箱内部上层水完全流入杀菌箱内部后,杀菌箱内部液位会逐渐上升,并最终上升至原有位置,随着其液位上升,杀菌箱内部的第一浮块会进行复位,第一浮块复位后相应的第一齿压板会带动第一封堵板下降至原有位置,并使第一封堵板与导流口继续进行封堵配合;
S4、第一浮块在液位下降而带动移动柱和第二齿压板下降时,移动柱则会联动压板进行下降,压板下降时会与斜板接触,并对斜板进行挤压,斜板受挤压会进行向右移动,斜板右移时通过斜杆带动接料板进行联动,即接料板逐渐向絮凝箱的内部进行延伸,其次第二齿压板在通过下降啮合来使第一齿压板上升时,第一齿压板还会上升联动其后侧的第三齿压板进行上升,第三齿压板上升与第二齿轮啮合,第二齿轮啮合后带动转动杆和过滤板旋转一定角度,当过滤板倾斜角度后,其顶部的固体杂质会倾斜导入深入絮凝箱内部接料板的顶部,相应的在第一浮块带动移动柱和第二齿压板上升复位后,过滤板会恢复平衡状态,而接料板相应携带固体杂质从絮凝箱的内部移出 ;
S5、第一浮块带动移动柱和第二齿压板下降时,移动柱还会带动L型板和横板下降,横板下降过程中会与异形斜板接触,并将异形斜板向安装盒内部挤压,异形斜板回缩后横板会移动至异形斜板的下方,当絮凝箱向杀菌箱内部导入洁净水,而使第一浮块和移动柱逐渐复位上升后,相应移动柱带动L型板和横板上升,横板上升后会与异形斜板接触,并带动异形斜板向安装盒内腔顶部移动一定距离,当异形斜板上升移动一定距离后,异形斜板顶部的卡槽会与安装盒内腔顶部的卡块进行契合限位,此时横板再进行上升时,会通过挤异形斜板,而使异形斜板带动第二封堵板向后移动,第二封堵板后移后其底部开设的下料口会与絮凝箱底部絮凝物脱除口进行对中,下料口与絮凝物脱除口对中后,沉淀的絮凝物和残余水源从下料口处排出,第二封堵板带动下料口后移时其底部的斜块也会随后移而向U型压板靠近;
其次,随着絮凝箱内部残余液位下降,絮凝箱内部第二浮块会随絮凝箱内部液位下降而下降,第二浮块下降带动U型压板下降,当液位完全下降后,U型压板会通过下降与斜块接触,并对斜块进行挤压,斜块受挤压后会带动第二封堵板复位原有位置,即第二封堵板表面开设的下料口与絮凝箱底部絮凝物脱除口继续形成错位封堵配合。
优选的,S1中絮凝箱内部以导流口为分界线,导流口以上为上层洁净水源区域,导流口以下为絮凝物和残余水源,且絮凝箱内部导流口以上的容积空间与杀菌箱内部第一浮块和杀菌箱内腔底部之间的容积相等。
有益效果
本发明提供了一种生活污水重复利用设备及其运行方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)该生活污水重复利用设备及其运行方法,通过在絮凝箱和杀菌箱之间设置分层导流机构、杂质脱除机构和絮凝物自脱除机构,使得絮凝箱和杀菌箱能够通过分层导流机构、杂质脱除机构和絮凝物自脱除机构的协同,来使絮凝箱和杀菌箱在对污水处理再利用时,不但能够对絮凝沉淀后的污水进行自动分层导流,以达到洁净水源方便自行分离的效果,而且还能够将进料进行二次过滤处理和自行将截留后的固体杂质进行导出的功能,以及达到洁净水源在导流完成后,残余水源和絮凝物能够自行脱除的效果。
(2)该生活污水重复利用设备及其运行方法,通过在带槽滑板的前侧滑动设置异形斜板并在安装盒内部顶部设置卡块以及在异形斜板顶部开设与之适配的卡槽,使得异形斜板能够通过与带槽滑板的滑动能力和与卡块的限位配合,来使异形斜板与不同运动方向的横板接触后,能够相应做出不同运行配合的效果。
(3)该生活污水重复利用设备及其运行方法,通过在第一浮块的顶部设置配重板,使得第一浮块能够在不影响漂浮效果的同时,还能够通过配重板的重力加持,来提高第一浮块的下降力度。
(4)该生活污水重复利用设备及其运行方法,通过在絮凝箱和杀菌箱的前侧均设置第一限位滑槽和第一限位滑块,使得U型压板和L型板能够分别通过与第一限位滑块相连,而提高U型压板和L型板下降方向得到限位,以便提高其下降过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明杀菌箱结构的侧视图;
图4为本发明杀菌箱后视状态的仰视图;
图5为本发明絮凝箱和杀菌箱结构的剖视图;
图6为本发明杀菌箱内部结构的示意图;
图7为本发明絮凝箱内部结构的侧视图;
图8为本发明收缩机构结构的示意图;
图9为本发明收缩机构结构的展开图;
图10为本发明第一封堵板结构的侧视图;
图11为本发明第二浮块和U型压板结构的侧视图;
图12为本发明图3中B处的局部放大图。
图中:1、储水箱;2、絮凝箱;3、杀菌箱;4、分层导流机构;401、导流口;402、第一封堵板;403、第一齿压板;404、第一齿轮;405、移动柱;406、配重板;407、第一浮块;408、第二齿压板;5、杂质脱除机构;501、过滤框;502、转动杆;503、过滤板;504、第二齿轮;505、第三齿压板;506、斜板;507、斜杆;508、接料板;509、压板;6、絮凝物自脱除机构;601、絮凝物脱除口;602、第二封堵板;603、下料口;604、L型板;605、收缩机构;6051、安装盒;6052、第一复位弹簧;6053、带槽滑板;6054、异形斜板;6055、卡槽;6056、卡块;6057、横板;606、第二浮块;607、U型压板;608、斜块;7、电机;8、转动轴;9、搅拌杆;10、进水管;11、絮凝注液管;12、杀菌注液管;13、排水管;14、第一限位滑槽;15、第一限位滑块;16、第二限位滑槽;17、第二限位滑块;18、滑槽框;19、第二复位弹簧;20、滑动块。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种生活污水重复利用设备,包括储水箱1、絮凝箱2和杀菌箱3,絮凝箱2固定设置于杀菌箱3的一侧,且杀菌箱3通过支架固定设置于储水箱1的顶部,絮凝箱2和杀菌箱3相背的一侧均通过支架固定连接有电机7,电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴8,两个转动轴8相对的一端分别贯穿絮凝箱2和杀菌箱3并延伸至絮凝箱2和杀菌箱3的内部,两个转动轴8的表面且位于絮凝箱2和杀菌箱3的内部均固定连接有若干个搅拌杆9,两个电机7由一个定时开关控制器控制启停持续时间和启停间隔时长,过滤框501的顶部通过支架固定连接有进水管10,絮凝箱2的一侧连通有絮凝注液管11,杀菌箱3的一侧连通有杀菌注液管12,杀菌箱3底部与储水箱1顶部之间连通有排水管13,进水管10、絮凝注液管11、杀菌注液管12和排水管13的表面均设置有定时电磁阀,定时电磁阀能够设置开关持续时长开关间隔时长,其广泛应用于储液容器中替代传统手工开阀,絮凝注液管11用于输送絮凝溶液药剂,杀菌注液管12用于输送二氧化氯消毒溶液。
作为优选的实施例,为方便将絮凝后的相对洁净的水源进行自行导流,絮凝箱2和杀菌箱3之间设置有分层导流机构4,分层导流机构4包括导流口401,导流口401开设于絮凝箱2内腔的一侧,絮凝箱2的一侧且位于杀菌箱3的内部滑动设置有与导流口401配套使用的第一封堵板402,第一封堵板402的顶部固定连接有第一齿压板403,且第一齿压板403滑动并延伸至杀菌箱3的顶部,杀菌箱3的顶部通过支架转动连接有与第一齿压板403相啮合的第一齿轮404,杀菌箱3的顶部通过开孔滑动设置有移动柱405,且移动柱405的一端延伸至杀菌箱3的内部,移动柱405延伸至杀菌箱3内部的一端固定连接有配重板406,配重板406的底部固定连接有第一浮块407,移动柱405的一侧且位于杀菌箱3的顶部通过支架固定连接有与第一齿轮404相啮合的第二齿压板408。
作为优选的实施例,为方便将过滤板503顶部的固体杂质进行自动脱除,絮凝箱2和分层导流机构4之间设置有杂质脱除机构5,杂质脱除机构5包括过滤框501,过滤框501通过支架固定设置于絮凝箱2的顶部,过滤框501内腔的前侧通过轴承转动连接有转动杆502,转动杆502的表面固定连接有过滤板503,转动杆502的一端贯穿并延伸至过滤框501的后侧,转动杆502延伸至过滤框501后侧的一端固定连接有第二齿轮504,第一齿压板403的后侧通过支架固定连接有与第二齿轮504相啮合的第三齿压板505,杀菌箱3的顶部弹性滑动设置有斜板506,杀菌箱3的顶部固定连接有滑槽框18,滑槽框18内腔的一侧固定连接有第二复位弹簧19,第二复位弹簧19的一端固定连接有滑动块20,且滑动块20的顶部通过支架与斜板506的底部固定连接,斜板506的后侧通过支架固定连接有斜杆507,斜杆507的前侧通过支架固定连接有接料板508,接料板508的一侧贯穿絮凝箱2并延伸至絮凝箱2的内部,移动柱405的后侧通过支架固定连接有与斜板506相配套使用的压板509。
作为优选的实施例,为方便将残余水源和絮凝物进行自动排出,絮凝箱2的底部设置有絮凝物自脱除机构6,絮凝物自脱除机构6包括絮凝物脱除口601,絮凝物脱除口601开设于絮凝箱2内腔的底部,杀菌箱3的一侧且位于絮凝箱2的底部滑动设置有第二封堵板602,第二封堵板602的底部开设有下料口603,且下料口603与絮凝物脱除口601为错位开设,移动柱405的前侧通过支架固定连接有L型板604,L型板604与第二封堵板602之间设置有收缩机构605,絮凝箱2的内部活动设置有第二浮块606,第二浮块606的顶部固定连接有U型压板607,第二封堵板602的底部通过支架固定连接有与U型压板607相配套使用的斜块608;
絮凝箱2和杀菌箱3的前侧均开设有第一限位滑槽14,第一限位滑槽14的内部滑动连接有第一限位滑块15,位于左侧第一限位滑块15的前侧通过支架与U型压板607内腔的前侧固定连接,位于右侧第一限位滑块15的前侧通过支架与L型板604的后侧固定连接,杀菌箱3的一侧开设有第二限位滑槽16,第二限位滑槽16的内部滑动连接有第二限位滑块17,且第二限位滑块17的顶部与第二封堵板602的底部固定连接;
收缩机构605包括安装盒6051,安装盒6051通过支架固定设置于第二封堵板602的底部,安装盒6051内腔的后侧固定连接有第一复位弹簧6052,第一复位弹簧6052的前端固定连接有带槽滑板6053,带槽滑板6053的前侧滑动设置有异形斜板6054,异形斜板6054顶部的两侧均开设有卡槽6055,安装盒6051内腔顶部的两侧均固定连接有与卡槽6055相适配的卡块6056,L型板604的一侧固定连接有与异形斜板6054相配套使用的横板6057。
本发明还公开一种生活污水重复利用的运行方法,具体包括以下步骤:
S1、初始状态运行前,先通过电机7和絮凝注液管11将絮凝箱2内部首池污水絮凝沉淀后的处理水,通过导流口401导入杀菌箱3的内部,絮凝箱2内部絮凝产物及小部分水源从絮凝物脱除口601处排除,絮凝箱2内部以导流口401为分界线,导流口401以上为上层洁净水源区域,导流口401以下为絮凝物和残余水源,且絮凝箱2内部导流口401以上的容积空间与杀菌箱3内部第一浮块407和杀菌箱3内腔底部之间的容积相等;
S2、正常运行时,通过进水管10定时将外界经格栅一次粗滤后的生活污水从进水管10排放流入絮凝箱2的内部,在流入絮凝箱2内部过程中,污水会先穿过过滤框501,污水进入过滤框501内部时会通过过滤板503的二次过滤将细小固体杂质进行分离,当进水管10排放时长到达,自动关闭时,絮凝箱2内部也处于污水承载饱和状态,此时絮凝注液管11和杀菌注液管12通过定时电磁阀分别自动注入絮凝剂和杀菌剂,待注入时长到达后絮凝注液管11和杀菌注液管12阀门会自关闭,此时两个电机7自动启动,左侧电机7通过自动启动带动转动轴8和搅拌杆9对污水和絮凝剂进行混合,右侧电机7通过转动轴8和搅拌杆9对初始运行导入的处理水进行杀菌剂混合,当电机7自动间歇运行时间达到后,电机7停止运行,此时絮凝箱2内部会进行静止沉淀一定时长;
S3、随着静止沉淀一定时间以及排水管13定时开阀时间达到时,排水管13会打开阀门,排水管13阀门打开后初始状态的处理水,经杀菌后会流入储水箱1的内部,随着杀菌箱3内部液位不断下降,第一浮块407的也会随液位下降而下降,第一浮块407下降带动移动柱405和第二齿压板408下降,当第一浮块407即将下降极限位置时,第二齿压板408会随着与其联动,而与第一齿轮404进行啮合,同时第一齿轮404又与第一齿压板403啮合,第一齿轮404与第一齿压板403啮合后,第一齿压板403带动第一封堵板402逐渐上升,当第一浮块407下降到极限位置时,第一封堵板402会通过上升而与导流口401脱离封堵配合,随着杀菌箱3内部液位排空,排水管13的开阀时间也到达规定时间,而自行关闭,絮凝箱2底部排水管13关闭阀门后,絮凝箱2内部上层相对洁净的水源会从导流口401流入杀菌箱3的内部,随着杀菌箱3内部水源积蓄,当絮凝箱2内部上层水完全流入杀菌箱3内部后,杀菌箱3内部液位会逐渐上升,并最终上升至原有位置,随着其液位上升,杀菌箱3内部的第一浮块407会进行复位,第一浮块407复位后相应的第一齿压板403会带动第一封堵板402下降至原有位置,并使第一封堵板402与导流口401继续进行封堵配合;
S4、第一浮块407在液位下降而带动移动柱405和第二齿压板408下降时,移动柱405则会联动压板509进行下降,压板509下降时会与斜板506接触,并对斜板506进行挤压,斜板506受挤压会进行向右移动,斜板506右移时通过斜杆507带动接料板508进行联动,即接料板508逐渐向絮凝箱2的内部进行延伸,其次第二齿压板408在通过下降啮合来使第一齿压板403上升时,第一齿压板403还会上升联动其后侧的第三齿压板505进行上升,第三齿压板505上升与第二齿轮504啮合,第二齿轮504啮合后带动转动杆502和过滤板503旋转一定角度,当过滤板503倾斜角度后,其顶部的固体杂质会倾斜导入深入絮凝箱2内部接料板508的顶部,相应的在第一浮块407带动移动柱405和第二齿压板408上升复位后,过滤板503会恢复平衡状态,而接料板508相应携带固体杂质从絮凝箱2的内部移出 ;
S5、第一浮块407带动移动柱405和第二齿压板408下降时,移动柱405还会带动L型板604和横板6057下降,横板6057下降过程中会与异形斜板6054接触,并将异形斜板6054向安装盒6051内部挤压,异形斜板6054回缩后横板6057会移动至异形斜板6054的下方,当絮凝箱2向杀菌箱3内部导入洁净水,而使第一浮块407和移动柱405逐渐复位上升后,相应移动柱405带动L型板604和横板6057上升,横板6057上升后会与异形斜板6054接触,并带动异形斜板6054向安装盒6051内腔顶部移动一定距离,当异形斜板6054上升移动一定距离后,异形斜板6054顶部的卡槽6055会与安装盒6051内腔顶部的卡块6056进行契合限位,此时横板6057再进行上升时,会通过挤异形斜板6054,而使异形斜板6054带动第二封堵板602向后移动,第二封堵板602后移后其底部开设的下料口603会与絮凝箱2底部絮凝物脱除口601进行对中,下料口603与絮凝物脱除口601对中后,沉淀的絮凝物和残余水源从下料口603处排出,第二封堵板602带动下料口603后移时其底部的斜块608也会随后移而向U型压板607靠近;
其次,随着絮凝箱2内部残余液位下降,絮凝箱2内部第二浮块606会随絮凝箱2内部液位下降而下降,第二浮块606下降带动U型压板607下降,当液位完全下降后,U型压板607会通过下降与斜块608接触,并对斜块608进行挤压,斜块608受挤压后会带动第二封堵板602复位原有位置,即第二封堵板602表面开设的下料口603与絮凝箱2底部絮凝物脱除口601继续形成错位封堵配合。
Claims (10)
1.一种生活污水重复利用设备,包括储水箱(1)、絮凝箱(2)和杀菌箱(3),所述絮凝箱(2)固定设置于杀菌箱(3)的一侧,且杀菌箱(3)通过支架固定设置于储水箱(1)的顶部,其特征在于:所述絮凝箱(2)和杀菌箱(3)之间设置有分层导流机构(4),所述絮凝箱(2)和分层导流机构(4)之间设置有杂质脱除机构(5),所述絮凝箱(2)的底部设置有絮凝物自脱除机构(6),所述絮凝箱(2)和杀菌箱(3)相背的一侧均通过支架固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(8),两个所述转动轴(8)相对的一端分别贯穿絮凝箱(2)和杀菌箱(3)并延伸至絮凝箱(2)和杀菌箱(3)的内部,两个所述转动轴(8)的表面且位于絮凝箱(2)和杀菌箱(3)的内部均固定连接有若干个搅拌杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述分层导流机构(4)包括导流口(401),所述导流口(401)开设于絮凝箱(2)内腔的一侧,所述絮凝箱(2)的一侧且位于杀菌箱(3)的内部滑动设置有与导流口(401)配套使用的第一封堵板(402),所述第一封堵板(402)的顶部固定连接有第一齿压板(403),且第一齿压板(403)滑动并延伸至杀菌箱(3)的顶部,所述杀菌箱(3)的顶部通过支架转动连接有与第一齿压板(403)相啮合的第一齿轮(404),所述杀菌箱(3)的顶部通过开孔滑动设置有移动柱(405),且移动柱(405)的一端延伸至杀菌箱(3)的内部,所述移动柱(405)延伸至杀菌箱(3)内部的一端固定连接有配重板(406),所述配重板(406)的底部固定连接有第一浮块(407),所述移动柱(405)的一侧且位于杀菌箱(3)的顶部通过支架固定连接有与第一齿轮(404)相啮合的第二齿压板(408)。
3.根据权利要求1所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述杂质脱除机构(5)包括过滤框(501),所述过滤框(501)通过支架固定设置于絮凝箱(2)的顶部,所述过滤框(501)内腔的前侧通过轴承转动连接有转动杆(502),所述转动杆(502)的表面固定连接有过滤板(503),所述转动杆(502)的一端贯穿并延伸至过滤框(501)的后侧,所述转动杆(502)延伸至过滤框(501)后侧的一端固定连接有第二齿轮(504),所述第一齿压板(403)的后侧通过支架固定连接有与第二齿轮(504)相啮合的第三齿压板(505),所述杀菌箱(3)的顶部弹性滑动设置有斜板(506),所述斜板(506)的后侧通过支架固定连接有斜杆(507),所述斜杆(507)的前侧通过支架固定连接有接料板(508),所述接料板(508)的一侧贯穿絮凝箱(2)并延伸至絮凝箱(2)的内部,所述移动柱(405)的后侧通过支架固定连接有与斜板(506)相配套使用的压板(509)。
4.根据权利要求1所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述絮凝物自脱除机构(6)包括絮凝物脱除口(601),所述絮凝物脱除口(601)开设于絮凝箱(2)内腔的底部,所述杀菌箱(3)的一侧且位于絮凝箱(2)的底部滑动设置有第二封堵板(602),所述第二封堵板(602)的底部开设有下料口(603),且下料口(603)与絮凝物脱除口(601)为错位开设,所述移动柱(405)的前侧通过支架固定连接有L型板(604),所述L型板(604)与第二封堵板(602)之间设置有收缩机构(605),所述絮凝箱(2)的内部活动设置有第二浮块(606),所述第二浮块(606)的顶部固定连接有U型压板(607),所述第二封堵板(602)的底部通过支架固定连接有与U型压板(607)相配套使用的斜块(608)。
5.根据权利要求3所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述过滤框(501)的顶部通过支架固定连接有进水管(10),所述絮凝箱(2)的一侧连通有絮凝注液管(11),所述杀菌箱(3)的一侧连通有杀菌注液管(12),所述杀菌箱(3)底部与储水箱(1)顶部之间连通有排水管(13),所述进水管(10)、絮凝注液管(11)、杀菌注液管(12)和排水管(13)的表面均设置有定时电磁阀。
6.根据权利要求4所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述收缩机构(605)包括安装盒(6051),所述安装盒(6051)通过支架固定设置于第二封堵板(602)的底部,所述安装盒(6051)内腔的后侧固定连接有第一复位弹簧(6052),所述第一复位弹簧(6052)的前端固定连接有带槽滑板(6053),所述带槽滑板(6053)的前侧滑动设置有异形斜板(6054),所述异形斜板(6054)顶部的两侧均开设有卡槽(6055),所述安装盒(6051)内腔顶部的两侧均固定连接有与卡槽(6055)相适配的卡块(6056),所述L型板(604)的一侧固定连接有与异形斜板(6054)相配套使用的横板(6057)。
7.根据权利要求4所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述絮凝箱(2)和杀菌箱(3)的前侧均开设有第一限位滑槽(14),所述第一限位滑槽(14)的内部滑动连接有第一限位滑块(15),位于左侧所述第一限位滑块(15)的前侧通过支架与U型压板(607)内腔的前侧固定连接,位于右侧所述第一限位滑块(15)的前侧通过支架与L型板(604)的后侧固定连接,所述杀菌箱(3)的一侧开设有第二限位滑槽(16),所述第二限位滑槽(16)的内部滑动连接有第二限位滑块(17),且第二限位滑块(17)的顶部与第二封堵板(602)的底部固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种生活污水重复利用设备,其特征在于:所述杀菌箱(3)的顶部固定连接有滑槽框(18),所述滑槽框(18)内腔的一侧固定连接有第二复位弹簧(19),所述第二复位弹簧(19)的一端固定连接有滑动块(20),且滑动块(20)的顶部通过支架与斜板(506)的底部固定连接。
9.一种生活污水重复利用的运行方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、初始状态运行前,先通过电机(7)和絮凝注液管(11)将絮凝箱(2)内部首池污水絮凝沉淀后的处理水,通过导流口(401)导入杀菌箱(3)的内部,絮凝箱(2)内部絮凝产物及小部分水源从絮凝物脱除口(601)处排除;
S2、正常运行时,通过进水管(10)定时将外界经格栅一次粗滤后的生活污水从进水管(10)排放流入絮凝箱(2)的内部,在流入絮凝箱(2)内部过程中,污水会先穿过过滤框(501),污水进入过滤框(501)内部时会通过过滤板(503)的二次过滤将细小固体杂质进行分离,当进水管(10)排放时长到达,自动关闭时,絮凝箱(2)内部也处于污水承载饱和状态,此时絮凝注液管(11)和杀菌注液管(12)通过定时电磁阀分别自动注入絮凝剂和杀菌剂,待注入时长到达后絮凝注液管(11)和杀菌注液管(12)阀门会自关闭,此时两个电机(7)自动启动,左侧电机(7)通过自动启动带动转动轴(8)和搅拌杆(9)对污水和絮凝剂进行混合,右侧电机(7)通过转动轴(8)和搅拌杆(9)对初始运行导入的处理水进行杀菌剂混合,当电机(7)自动间歇运行时间达到后,电机(7)停止运行,此时絮凝箱(2)内部会进行静止沉淀一定时长;
S3、随着静止沉淀一定时间以及排水管(13)定时开阀时间达到时,排水管(13)会打开阀门,排水管(13)阀门打开后初始状态的处理水,经杀菌后会流入储水箱(1)的内部,随着杀菌箱(3)内部液位不断下降,第一浮块(407)的也会随液位下降而下降,第一浮块(407)下降带动移动柱(405)和第二齿压板(408)下降,当第一浮块(407)即将下降极限位置时,第二齿压板(408)会随着与其联动,而与第一齿轮(404)进行啮合,同时第一齿轮(404)又与第一齿压板(403)啮合,第一齿轮(404)与第一齿压板(403)啮合后,第一齿压板(403)带动第一封堵板(402)逐渐上升,当第一浮块(407)下降到极限位置时,第一封堵板(402)会通过上升而与导流口(401)脱离封堵配合,随着杀菌箱(3)内部液位排空,排水管(13)的开阀时间也到达规定时间,而自行关闭,絮凝箱(2)底部排水管(13)关闭阀门后,絮凝箱(2)内部上层相对洁净的水源会从导流口(401)流入杀菌箱(3)的内部,随着杀菌箱(3)内部水源积蓄,当絮凝箱(2)内部上层水完全流入杀菌箱(3)内部后,杀菌箱(3)内部液位会逐渐上升,并最终上升至原有位置,随着其液位上升,杀菌箱(3)内部的第一浮块(407)会进行复位,第一浮块(407)复位后相应的第一齿压板(403)会带动第一封堵板(402)下降至原有位置,并使第一封堵板(402)与导流口(401)继续进行封堵配合;
S4、第一浮块(407)在液位下降而带动移动柱(405)和第二齿压板(408)下降时,移动柱(405)则会联动压板(509)进行下降,压板(509)下降时会与斜板(506)接触,并对斜板(506)进行挤压,斜板(506)受挤压会进行向右移动,斜板(506)右移时通过斜杆(507)带动接料板(508)进行联动,即接料板(508)逐渐向絮凝箱(2)的内部进行延伸,其次第二齿压板(408)在通过下降啮合来使第一齿压板(403)上升时,第一齿压板(403)还会上升联动其后侧的第三齿压板(505)进行上升,第三齿压板(505)上升与第二齿轮(504)啮合,第二齿轮(504)啮合后带动转动杆(502)和过滤板(503)旋转一定角度,当过滤板(503)倾斜角度后,其顶部的固体杂质会倾斜导入深入絮凝箱(2)内部接料板(508)的顶部,相应的在第一浮块(407)带动移动柱(405)和第二齿压板(408)上升复位后,过滤板(503)会恢复平衡状态,而接料板(508)相应携带固体杂质从絮凝箱(2)的内部移出 ;
S5、第一浮块(407)带动移动柱(405)和第二齿压板(408)下降时,移动柱(405)还会带动L型板(604)和横板(6057)下降,横板(6057)下降过程中会与异形斜板(6054)接触,并将异形斜板(6054)向安装盒(6051)内部挤压,异形斜板(6054)回缩后横板(6057)会移动至异形斜板(6054)的下方,当絮凝箱(2)向杀菌箱(3)内部导入洁净水,而使第一浮块(407)和移动柱(405)逐渐复位上升后,相应移动柱(405)带动L型板(604)和横板(6057)上升,横板(6057)上升后会与异形斜板(6054)接触,并带动异形斜板(6054)向安装盒(6051)内腔顶部移动一定距离,当异形斜板(6054)上升移动一定距离后,异形斜板(6054)顶部的卡槽(6055)会与安装盒(6051)内腔顶部的卡块(6056)进行契合限位,此时横板(6057)再进行上升时,会通过挤异形斜板(6054),而使异形斜板(6054)带动第二封堵板(602)向后移动,第二封堵板(602)后移后其底部开设的下料口(603)会与絮凝箱(2)底部絮凝物脱除口(601)进行对中,下料口(603)与絮凝物脱除口(601)对中后,沉淀的絮凝物和残余水源从下料口(603)处排出,第二封堵板(602)带动下料口(603)后移时其底部的斜块(608)也会随后移而向U型压板(607)靠近;
其次,随着絮凝箱(2)内部残余液位下降,絮凝箱(2)内部第二浮块(606)会随絮凝箱(2)内部液位下降而下降,第二浮块(606)下降带动U型压板(607)下降,当液位完全下降后,U型压板(607)会通过下降与斜块(608)接触,并对斜块(608)进行挤压,斜块(608)受挤压后会带动第二封堵板(602)复位原有位置,即第二封堵板(602)表面开设的下料口(603)与絮凝箱(2)底部絮凝物脱除口(601)继续形成错位封堵配合。
10.根据权利要求9所述的一种生活污水重复利用的运行方法,其特征在于:S1中絮凝箱(2)内部以导流口(401)为分界线,导流口(401)以上为上层洁净水源区域,导流口(401)以下为絮凝物和残余水源,且絮凝箱(2)内部导流口(401)以上的容积空间与杀菌箱(3)内部第一浮块(407)和杀菌箱(3)内腔底部之间的容积相等。
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