CN116251659B - 一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置及方法，包括底座，所述底座顶端连接设置有水箱，所述水箱顶端连接设置有入料斗，所述水箱内壁两侧连接设置有沉陶粒输送机构和浮陶粒输送机构，所述底座顶端转动设置有减震机构，所述减震机构顶端连接设置有第一筛分机构，所述第一筛分机构两侧连接设置有工字钢架，所述工字钢架一侧连接设置有第二筛分机构，所述工字钢架一侧连接设置有震动电机，所述底座一侧连接设置有过滤机构；一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选方法，具体步骤如下：S1、初步筛分；S2、区分运输；S3、再次筛分；S4、清理。本发明有效的保证陶粒的筛分效果，保证陶粒生产质量，减少对环境的污染，便于水源的重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及陶粒生产技术领域，具体为一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置及方法。
背景技术
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
目前的陶粒再生产时需要进行分筛分选，来将合格或者规格不同的陶粒区分放置，但是现有的分选装置在使用时只能对陶粒的大小规格进行筛分，无法对质量问题进行筛分，降低了分选效果，同时影响后期使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，包括底座，所述底座顶端连接设置有水箱，所述水箱顶端连接设置有入料斗，所述水箱内壁两侧连接设置有沉陶粒输送机构和浮陶粒输送机构，所述底座顶端转动设置有减震机构，所述减震机构顶端连接设置有第一筛分机构，所述第一筛分机构两侧连接设置有工字钢架，所述工字钢架一侧连接设置有第二筛分机构，所述工字钢架一侧连接设置有震动电机，所述底座一侧连接设置有过滤机构。
优选的，所述沉陶粒输送机构包括多个支撑辊和驱动电机，所述驱动电机设置在水箱内侧，多个所述支撑辊分别与水箱的内壁转动连接，所述驱动电机的输出轴与一个支撑辊连接，所述驱动电机为潜水电机，所述支撑辊表面套设连接有输送带，所述输送带表面连接设置有多个限位挡板，所述底座一侧开设有通孔，所述输送带一端贯穿通孔，并延伸至所述第一筛分机构上方，所述沉陶粒输送机构与所述浮陶粒输送机构结构相同。
优选的，所述底座一侧对应所述沉陶粒输送机构和浮陶粒输送机构均连接设置有支撑架，所述支撑辊与浮陶粒输送机构一侧均与对应的支撑架转动连接，所述底座内壁两侧转动设置有导向轮，所述导向轮一侧与对应的所述沉陶粒输送机构和所述浮陶粒输送机构相抵。
优选的，所述减震机构包括阻尼套杆，所述阻尼套杆两端转设置有连接端，所述连接端与对应的所述底座和所述第一筛分机构连接设置，所述阻尼套杆中端套设连接有缓冲弹簧。
优选的，所述第一筛分机构包括连接架，所述连接架内壁两侧连接设置有筛分板，所述筛分板顶端开设有筛分孔，所述连接架一侧连接设置有排料斗，所述第一筛分机构与所述第二筛分机构结构相同。
优选的，所述工字钢架有三组，连接设置在第一筛分机构与第二筛分机构的两侧，所述震动电机连接设置在其中一组所述工字钢架一侧。
优选的，所述第一筛分机构和第二筛分机构均为倾斜设置，所述减震机构有多组，每组多个，且由长至短摆列。
优选的，所述过滤机构包括过滤架，所述过滤架一端固定设置有连接头，所述过滤架一端套设连接有密封套，所述底座一侧对应所述连接头开设有排水口。
一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选方法，具体步骤如下：
S1、初步筛分：向水箱内注入液体直至水面接近底座一侧的通孔，然后将陶粒倒入水箱内，其中入料斗有效的防止陶粒掉落至第二筛分机构顶端，或者掉落至外部，陶粒进入水内，其中部分会进行沉底，而表面密封性好的则会漂浮着，可以快速有效的对陶粒进行初步的区分。
S2、区分运输：底座内壁一侧连接设置有导向板，并位于沉陶粒输送机构一端上方，沉底的陶粒会落至输送带表面，随着支撑辊的转动带出，其中限位挡板会有效的防止陶粒滚动回水箱内，起到了限位效果，并将沉水陶粒输送至第一筛分机构内，随着沉陶粒输送机构和浮陶粒输送机构的运转水箱内的液体会形成流向，漂浮的陶粒随着水流漂浮至浮陶粒输送机构顶端，并随着转动被带出，最后掉落至第二筛分机构内，有效的将分选后的陶粒进行区分运输，进行下一步筛分，有效的减少生产步骤，提升效率。
S3、再次筛分：沉水陶粒掉落至连接架内，启动震动电机，带动第一筛分机构和第二筛分机构进行震动，由于第一筛分机构和第二筛分机构均设有倾斜度，陶粒会随着震动沿筛分板滚动，其中筛分孔会对陶粒的大小规格进行筛分，较小的陶粒会通过筛分孔掉落至连接架底端，并滚动至排料斗排出，较大的会从连接架两侧排出，漂浮陶粒掉落至内，以相同方式进行筛分，有效的保证陶粒的筛分效果，进一步的保证陶粒生产质量。
S4、清理：在第一筛分机构和第二筛分机构震动筛分的同时阻尼套杆和缓冲弹簧有效的起到了缓冲减震的作用，保证设备使用稳定，分选完成后先将密封套从过滤架表面抽掉，水箱内的液体通过过滤架排出，其中的渣子被过滤，等待液体放完后，通过连接头将过滤架取下，将内部的渣子倒掉，减少对环境的污染，便于水源的重复利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过向水箱内注入液体直至水面接近底座一侧的通孔，然后将陶粒倒入水箱内，其中入料斗有效的防止陶粒掉落至第二筛分机构顶端，或者掉落至外部，陶粒进入水内，其中部分会进行沉底，而表面密封性好的则会漂浮着底座内壁一侧连接设置有导向板，并位于沉陶粒输送机构一端上方，沉底的陶粒会落至输送带表面，随着支撑辊的转动带出，其中限位挡板会有效的防止陶粒滚动回水箱内，起到了限位效果，并将沉水陶粒输送至第一筛分机构内，随着沉陶粒输送机构和浮陶粒输送机构的运转水箱内的液体会形成流向，漂浮的陶粒随着水流漂浮至浮陶粒输送机构顶端，并随着转动被带出，最后掉落至第二筛分机构内，有效的将分选后的陶粒进行区分运输，进行下一步筛分，有效的起到了过滤的作用，减少环境污染，同时便于处理，有效的减少生产步骤，提升效率。
2、本发明同时还通过沉水陶粒掉落至连接架内，启动震动电机，带动第一筛分机构和第二筛分机构进行震动，由于第一筛分机构和第二筛分机构均设有倾斜度，陶粒会随着震动沿筛分板滚动，其中筛分孔会对陶粒的大小规格进行筛分，较小的陶粒会通过筛分孔掉落至连接架底端，并滚动至排料斗排出，较大的会从连接架两侧排出，漂浮陶粒掉落至内，以相同方式进行筛分，有效的保证陶粒的筛分效果，进一步的保证陶粒生产质量。
3、本发明同时还通过在第一筛分机构和第二筛分机构震动筛分的同时阻尼套杆和缓冲弹簧有效的起到了缓冲减震的作用，保证设备使用稳定，分选完成后先将密封套从过滤架表面抽掉，水箱内的液体通过过滤架排出，其中的渣子被过滤，等待液体放完后，通过连接头将过滤架取下，将内部的渣子倒掉，减少对环境的污染，便于水源的重复利用。
附图说明
图1为本发明一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置整体结构示意图；
图2为本发明一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置侧剖结构示意图；
图3为本发明一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置中防护罩的结构示意图；
图4为本发明一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置中过滤机构的结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构示意图；
图6为本发明一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选方法的步骤框图。
图中：1、底座；2、水箱；3、入料斗；4、沉陶粒输送机构；41、支撑辊；42、输送带；43、限位挡板；44、驱动电机、5、浮陶粒输送机构；6、减震机构；61、阻尼套杆；62、连接端；63、缓冲弹簧；7、第一筛分机构；71、连接架；72、筛分板；73、筛分孔；74、排料斗；8、工字钢架；9、第二筛分机构；10、震动电机；11、过滤机构；110、过滤架；111、连接头；112、密封套；12、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置及方法，包括底座1，底座1顶端安装有水箱2，水箱2顶端安装有入料斗3，水箱2内壁两侧安装有沉陶粒输送机构4和浮陶粒输送机构5，底座1顶端转动设置有减震机构6，减震机构6顶端安装有第一筛分机构7，第一筛分机构7两侧安装有工字钢架8，工字钢架8一侧安装有第二筛分机构9，工字钢架8一侧安装有震动电机10，底座1一侧连接有过滤机构11。
沉陶粒输送机构4包括多个支撑辊41和驱动电机44，驱动电机44安装在水箱2一侧，多个支撑辊41分别与水箱2的内壁转动连接，所述驱动电机44的输出轴与一个支撑辊41连接，驱动电机44为潜水电机，所述支撑辊41表面套设连接有输送带42，输送带42表面连接设置有多个限位挡板43，所述底座1一侧开设有通孔，输送带42一端贯穿通孔，并延伸至所述第一筛分机构7上方，浮陶粒输送机构5与沉陶粒输送机构4结构相同。
底座1一侧对应沉陶粒输送机构4和浮陶粒输送机构5均安装有支撑架，支撑辊41与浮陶粒输送机构5一侧均与对应的支撑架转动连接，底座1内壁两侧转动设置有导向轮12，导向轮12一侧与对应的沉陶粒输送机构4和浮陶粒输送机构5相抵，保证运输的平顺性和运输效果。
减震机构6包括阻尼套杆61，阻尼套杆61两端转设置有连接端62，连接端62与对应的底座1和第一筛分机构7安装，阻尼套杆61中端套设连接有缓冲弹簧63，有效的起到了减震缓冲的作用，保证装置使用的稳定效果。
第一筛分机构7包括连接架71，连接架71内壁两侧安装有筛分板72，筛分板72顶端开设有筛分孔73，连接架71一侧安装有排料斗74，第一筛分机构7与第二筛分机构9结构相同，有效的对陶粒进行筛分区分，保证分选生产工作效果。
工字钢架8有三组，安装在第一筛分机构7与第二筛分机构9的两侧，震动电机10安装在其中一组工字钢架8一侧，保证装置的稳定性和整体连接效果。
第一筛分机构7和第二筛分机构9均为倾斜设置，减震机构6有多组，每组多个，且由长至短摆列，保证陶粒的筛分效果。
过滤机构11包括过滤架110，过滤架110一端固定设置有连接头111，过滤架110一端套设连接有密封套112，底座1一侧对应连接头111开设有排水口，有效的起到了过滤的作用，减少环境污染，同时便于处理。
请参阅图6，本发明还提供一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选方法，具体步骤如下：
S1、向水箱2内注入液体直至水面接近底座1一侧的通孔，然后将陶粒倒入水箱2内，其中入料斗3有效的防止陶粒掉落至第二筛分机构9顶端，或者掉落至外部，陶粒进入水内，其中部分会进行沉底，而表面密封性好的则会漂浮着，可以快速有效的对陶粒进行初步的区分。
S2、底座1内壁一侧安装有导向板，并位于沉陶粒输送机构4一端上方，沉底的陶粒会落至输送带42表面，随着支撑辊41的转动带出，其中限位挡板43会有效的防止陶粒滚动回水箱2内，起到了限位效果，并将沉水陶粒输送至第一筛分机构7内，随着沉陶粒输送机构4和浮陶粒输送机构5的运转水箱2内的液体会形成流向，漂浮的陶粒随着水流漂浮至浮陶粒输送机构5顶端，并随着转动被带出，最后掉落至第二筛分机构9内，有效的将分选后的陶粒进行区分运输，进行下一步筛分，有效的减少生产步骤，提升效率。
S3、沉水陶粒掉落至连接架71内，启动震动电机10，带动第一筛分机构7和第二筛分机构9进行震动，由于第一筛分机构7和第二筛分机构9均设有倾斜度，陶粒会随着震动沿筛分板72滚动，其中筛分孔73会对陶粒的大小规格进行筛分，较小的陶粒会通过筛分孔73掉落至连接架71底端，并滚动至排料斗74排出，较大的会从连接架71两侧排出，漂浮陶粒掉落至9内，以相同方式进行筛分，有效的保证陶粒的筛分效果，进一步的保证陶粒生产质量。
S4、在第一筛分机构7和第二筛分机构9震动筛分的同时阻尼套杆61和缓冲弹簧63有效的起到了缓冲减震的作用，保证设备使用稳定，分选完成后先将密封套112从过滤架110表面抽掉，水箱2内的液体通过过滤架110排出，其中的渣子被过滤，等待液体放完后，通过连接头111将过滤架110取下，将内部的渣子倒掉，减少对环境的污染，便于水源的重复利用。
工作原理：在使用时，该发明通过向水箱2内注入液体直至水面接近底座1一侧的通孔，然后将陶粒倒入水箱2内，其中入料斗3有效的防止陶粒掉落至第二筛分机构9顶端，或者掉落至外部，陶粒进入水内，其中部分会进行沉底，而表面密封性好的则会漂浮着，可以快速有效的对陶粒进行初步的区分，底座1内壁一侧安装有导向板，并位于沉陶粒输送机构4一端上方，沉底的陶粒会落至输送带42表面，外部控制终端启动驱动电机44带动支撑辊41的转动带出陶粒，其中限位挡板43会有效的防止陶粒滚动回水箱2内，起到了限位效果，并将沉水陶粒输送至第一筛分机构7内，随着沉陶粒输送机构4和浮陶粒输送机构5的运转水箱2内的液体会形成流向，漂浮的陶粒随着水流漂浮至浮陶粒输送机构5顶端，并随着转动被带出，最后掉落至第二筛分机构9内，有效的将分选后的陶粒进行区分运输，进行下一步筛分，沉水陶粒掉落至连接架71内，外部控制终端启动震动电机10，带动第一筛分机构7和第二筛分机构9进行震动，由于第一筛分机构7和第二筛分机构9均设有倾斜度，陶粒会随着震动沿筛分板72滚动，其中筛分孔73会对陶粒的大小规格进行筛分，较小的陶粒会通过筛分孔73掉落至连接架71底端，并滚动至排料斗74排出，较大的会从连接架71两侧排出，漂浮陶粒掉落至9内，以相同方式进行筛分，有效的保证陶粒的筛分效果，进一步的保证陶粒生产质量，在第一筛分机构7和第二筛分机构9震动筛分的同时阻尼套杆61和缓冲弹簧63有效的起到了缓冲减震的作用，保证设备使用稳定，分选完成后先将密封套112从过滤架110表面抽掉，水箱2内的液体通过过滤架110排出，其中的渣子被过滤，等待液体放完后，通过连接头111将过滤架110取下，将内部的渣子倒掉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，包括底座（1）和三组工字钢架（8），其特征在于：所述底座（1）顶端连接设置有水箱（2），所述水箱（2）顶端连接设置有入料斗（3），所述水箱（2）内壁两侧连接设置有沉陶粒输送机构（4）和浮陶粒输送机构（5），所述底座（1）顶端转动设置有减震机构（6），所述减震机构（6）顶端连接设置有第一筛分机构（7），所述第一筛分机构（7）两侧与工字钢架（8）连接，所述工字钢架（8）一侧连接设置有第二筛分机构（9），一个所述工字钢架（8）一侧连接设置有震动电机（10），所述底座（1）一侧连接设置有过滤机构（11）；所述过滤机构（11）包括过滤架（110），所述过滤架（110）一端固定设置有连接头（111），所述过滤架（110）一端套设连接有密封套（112），所述底座（1）一侧对应所述连接头（111）开设有排水口，所述沉陶粒输送机构（4）、浮陶粒输送机构（5）和震动电机（10）分别与外部控制终端连接；
所述沉陶粒输送机构（4）包括多个支撑辊（41）和驱动电机（44），所述驱动电机（44）设置在水箱（2）一侧，多个所述支撑辊（41）分别与水箱（2）的内壁转动连接，所述驱动电机（44）的输出轴与一个支撑辊（41）连接，所述驱动电机（44）为潜水电机，所述支撑辊（41）表面套设连接有输送带（42），所述输送带（42）表面连接设置有多个限位挡板（43），所述水箱（2）一侧开设有通孔，所述输送带（42）一端贯穿通孔，并延伸至所述第一筛分机构（7）上方，所述沉陶粒输送机构（4）与所述浮陶粒输送机构（5）结构相同；
所述第一筛分机构（7）包括连接架（71），所述连接架（71）内壁两侧连接设置有筛分板（72），所述筛分板（72）顶端开设有筛分孔（73），所述连接架（71）一侧连接设置有排料斗（74），所述第一筛分机构（7）与所述第二筛分机构（9）结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，其特征在于：所述底座（1）一侧对应所述沉陶粒输送机构（4）和浮陶粒输送机构（5）均连接设置有支撑架，所述支撑辊（41）与浮陶粒输送机构（5）一侧均与对应的支撑架转动连接，所述底座（1）内壁两侧转动设置有导向轮（12），所述导向轮（12）一侧与对应的所述沉陶粒输送机构（4）和所述浮陶粒输送机构（5）相抵。
3.根据权利要求2所述的一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，其特征在于：所述减震机构（6）包括阻尼套杆（61），所述阻尼套杆（61）两端转设置有连接端（62），所述连接端（62）与对应的所述底座（1）和所述第一筛分机构（7）连接设置，所述阻尼套杆（61）中端套设连接有缓冲弹簧（63）。
4.根据权利要求3所述的一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，其特征在于：所述第一筛分机构（7）和第二筛分机构（9）均为倾斜设置，所述减震机构（6）有多组，每组多个，且由长至短摆列。
5.一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选方法，其特征在于：使用权利要求4所述的一种高强煤矸石陶粒生产用陶粒分选装置，具体步骤如下：
S1、初步筛分：向水箱（2）内注入液体直至水面接近底座（1）一侧的通孔，然后将陶粒倒入水箱（2）内，其中入料斗（3）有效的防止陶粒掉落至第二筛分机构（9）顶端，或者掉落至外部，陶粒进入水内，其中部分会进行沉底，而表面密封性好的则会漂浮着，可以快速有效的对陶粒进行初步的区分；
S2、区分运输：底座（1）内壁一侧连接设置有导向板，并位于沉陶粒输送机构（4）一端上方，沉底的陶粒会落至输送带（42）表面，随着支撑辊（41）的转动带出，其中限位挡板（43）会有效的防止陶粒滚动回水箱（2）内，起到了限位效果，并将沉水陶粒输送至第一筛分机构（7）内，随着沉陶粒输送机构（4）和浮陶粒输送机构（5）的运转水箱（2）内的液体会形成流向，漂浮的陶粒随着水流漂浮至浮陶粒输送机构（5）顶端，并随着转动被带出，最后掉落至第二筛分机构（9）内，有效的将分选后的陶粒进行区分运输，进行下一步筛分，有效的减少生产步骤，提升效率；
S3、再次筛分：沉水陶粒掉落至连接架（71）内，启动震动电机（10），带动第一筛分机构（7）和第二筛分机构（9）进行震动，由于第一筛分机构（7）和第二筛分机构（9）均设有倾斜度，陶粒会随着震动沿筛分板（72）滚动，其中筛分孔（73）会对陶粒的大小规格进行筛分，较小的陶粒会通过筛分孔（73）掉落至连接架（71）底端，并滚动至排料斗（74）排出，较大的会从连接架（71）两侧排出，漂浮陶粒掉落至9内，以相同方式进行筛分，有效的保证陶粒的筛分效果，进一步的保证陶粒生产质量；
S4、清理：在第一筛分机构（7）和第二筛分机构（9）震动筛分的同时阻尼套杆（61）和缓冲弹簧（63）有效的起到了缓冲减震的作用，保证设备使用稳定，分选完成后先将密封套（112）从过滤架（110）表面抽掉，水箱（2）内的液体通过过滤架（110）排出，其中的渣子被过滤，等待液体放完后，通过连接头（111）将过滤架（110）取下，将内部的渣子倒掉，减少对环境的污染，便于水源的重复利用。
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