CN116251521A - 低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器、低蛋白面粉加工工艺 - Google Patents

低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器、低蛋白面粉加工工艺 Download PDF

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CN116251521A CN202211740128.2A CN202211740128A CN116251521A CN 116251521 A CN116251521 A CN 116251521A CN 202211740128 A CN202211740128 A CN 202211740128A CN 116251521 A CN116251521 A CN 116251521A
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张捷
王玲
杨玉杰
张义
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Anhui Dexinyuan Food Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器、低蛋白面粉加工工艺,属于低蛋白面粉加工领域,一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,包括有从上至下依次设置的过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构,过滤配料机构,用于对面粉和淀粉进行过滤和自动配料,粉料破碎机构,用于对面粉和淀粉进行破碎和初次混合,搅拌出料机构用以对面粉和淀粉进行搅拌,形成混合面料,并对混合面料进行出料,过滤配料机构包括有两个一级进料箱,两个一级进料箱的下侧均固定连接有粉料预进斗,它可以实现,一次性的依次对面粉和淀粉的进行过滤、配料、粉碎、搅拌和出料,完成面粉和淀粉的混合工作,降低面粉中的蛋白质含量,工作效率较高。

Description

低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器、低蛋白面粉加工工艺
技术领域
本发明涉及低蛋白面粉加工领域,更具体地说,涉及一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器、低蛋白面粉加工工艺。
背景技术
如授权公告号为CN210647289U所公开的一种高中低蛋白专用面粉生产设备,其虽然过设置的一级气流分级机、二级气流分级机和旋风收集器,通过一级气流分级机、二级气流分级机的工作特性,可以将不同大小颗粒的面粉进行过滤,在通过旋风收集器将最小颗粒的面粉进行收集,可以不间断的进行筛选,解决了由于筛网自身的性质,在进行大规模的生产筛选时,不能满足生产需求的问题;
现有技术中的低蛋白面粉加工方法还有通过向面粉中添加淀粉,通过混合装置对面粉进行混合搅拌,切断面粉中蛋白质的肽链,从而降低面粉的蛋白含量,形成低蛋白面粉;
但现有装置对面粉和淀粉的进行过滤、配料、粉碎、搅拌和出料等工序,需要分开进行,导致工作效率较差,为此我们提出一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,它可以实现,一次性的依次对面粉和淀粉的进行过滤、配料、粉碎、搅拌和出料,完成面粉和淀粉的混合工作,降低面粉中的蛋白质含量,工作效率较高。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,包括有从上至下依次设置的过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构:
所述过滤配料机构,用于对面粉和淀粉进行过滤和自动配料;
所述粉料破碎机构,用于对面粉和淀粉进行破碎和初次混合;
所述搅拌出料机构用以对面粉和淀粉进行搅拌,形成混合面料,并对混合面料进行出料。
进一步的,所述过滤配料机构包括有两个一级进料箱,两个所述一级进料箱的下侧均固定连接有粉料预进斗,所述粉料预进斗的截面呈导致的等腰三角形,且所述等腰三角形的下部设置有圆角;
所述一级进料箱和粉料预进斗之间设置有杂质过滤组件,所述粉料预进斗外侧的下部固定连接有连通管,所述粉料预进斗的下部还设置有定量出料组件。
进一步的,所述杂质过滤组件包括有开设在一级进料箱和粉料预进斗之间的两个出料槽口和固定连接在一级进料箱上的第一传动电机,两个所述出料槽口内部滑动连接有滑动架,且所述滑动架的两个侧面分别通过两个出料槽口延伸至一级进料箱的两侧,所述滑动架的内部装配有筛料网,所述滑动架延伸至一级进料箱外侧的一侧固定连接有导向轨,所述第一传动电机的输出端固定连接有传动板,所述传动板远离第一传动电机输出端的位置固定连接有驱动圆杆,所述驱动圆杆呈圆柱状,且所述驱动圆杆滑动连接在导向轨的内部。
进一步的,所述定量出料组件包括有固定连接在粉料预进斗外侧的第二传动电机,所述第二传动电机的输出端延伸至粉料预进斗内部的下部固定连接有出料轴杆,且所述出料轴杆和连通管的上部同圆心设置,所述出料轴杆的外侧固定连接有螺旋出料片。
进一步的,所述粉料破碎机构包括有粉碎箱,所述粉料预进斗固定连接在粉碎箱的上侧,且所述连通管的下部和粉碎箱的上部相连通,通过连通管排出的粉料会落至粉碎箱的内部;
所述粉碎箱的两侧均开设有两个导向槽,两个所述导向槽内部均滑动连接有电机安装座,位于同一侧的两个电机安装座上均固定连接有第三传动电机,所述第三传动电机的输出端固定连接有转动连接在粉碎箱内部的粉碎辊,且所述粉碎辊远离第三传动电机的一端与另一侧的电机安装座转动连接;
所述粉碎箱的两侧均转动连接有两个驱动板,所述驱动板靠近电机安装座的部分开设有第一驱动槽,所述电机安装座的下侧固定连接有连接件,所述连接件的下部滑动连接在第一驱动槽的内部,所述驱动板远离电机安装座的部分开设有第二驱动槽,所述粉碎箱的两侧均转动连接有第一转动杆,且所述第一转动杆的外侧固定连接有两个螺纹方向对称设置的螺纹段,两个所述螺纹段的外侧均螺纹连接有螺纹连接块,且所述螺纹连接块与第二驱动槽滑动连接;
所述粉碎箱的外侧还设置有用以为第一转动杆提供动能的动力组件。
进一步的,所述粉碎箱的内部固定连接有两个导料板,且所述导料板远离粉碎箱内壁的一侧朝下倾斜,两个所述导料板之间的空腔沿粉碎辊的轴向设置;
所述粉碎箱的内部且位于两个驱动板的下侧固定连接有集料斗,所述集料斗的下部延伸至粉碎箱的下侧,所述集料斗上部的外形为倒置的锥桶状,且所述集料斗下部的形状呈圆管状。
进一步的,所述动力组件包括有第四传动电机和第二转动杆,所述第二转动杆转动连接在粉碎箱的外侧,且所述第二转动杆的两端分别和两个第一转动杆通过两组第一锥齿轮组连接,所述第四传动电机同样固定连接在粉碎箱的外侧,且所述第四传动电机的输出端和第二转动杆之间通过第二锥齿轮组连接。
进一步的,所述搅拌出料机构包括有位于粉碎箱下侧的粉料搅拌筒,所述粉料搅拌筒的一个端面上固定连接有第五传动电机,所述粉料搅拌筒远离第五传动电机的一个端面设置有出料口,所述粉料搅拌筒上部靠近第五传动电机的位置与集料斗的下部相连;
所述第五传动电机的输出端固定连接有传动轴杆,所述传动轴杆的外侧固定连接螺旋搅拌片,所述传动轴杆的外侧且位于螺旋搅拌片的间隙处设置有多个粉料搅拌组件。
进一步的,所述粉料搅拌组件包括有传动轴杆、小转杆、从动锥齿轮、锥齿轮圈和搅拌叶,所述小转杆转动连接在传动轴杆的外侧且位于螺旋搅拌片的间隙处,所述小转杆的外侧固定连接有搅拌叶,所述小转杆远离传动轴杆的一端固定连接有从动锥齿轮,所述锥齿轮圈固定连接在粉碎辊的内部,且所述从动锥齿轮和锥齿轮圈啮合连接。
进一步的,一种低蛋白面粉加工工艺,该低蛋白面粉加工工艺生产过程中使用了如权利要求书1-9任意所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构能够依次对面粉和淀粉进行过滤、配料、粉碎、搅拌和出料,从而一次性的完成对面粉和淀粉的混合工作,通过面粉和淀粉的混合能够有效的降低面粉中的蛋白质含量,且效率较高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明过滤配料机构的剖切结构示意图;
图3为本发明过滤配料机构局部剖切的结构示意图;
图4为本发明粉料破碎机构的结构示意图;
图5为本发明粉料破碎机构的剖切结构示意图;
图6为本发明搅拌出料机构的剖切结构示意图。
图中标号说明:
1、一级进料箱;2、粉料预进斗;3、连通管;4、滑动架;5、筛料网;6、导向轨;7、第一传动电机;8、传动板;9、驱动圆杆;10、第二传动电机;11、出料轴杆;12、螺旋出料片;13、出料槽口;14、粉碎箱;15、导向槽;16、电机安装座;17、第三传动电机;18、连接件;19、驱动板;20、第一驱动槽;21、第二驱动槽;22、第一转动杆;23、螺纹段;24、螺纹连接块;25、第一锥齿轮组;26、第二转动杆;27、第二锥齿轮组;28、粉碎辊;29、导料板;30、集料斗;31、第四传动电机;32、第五传动电机;33、传动轴杆;34、小转杆;35、从动锥齿轮;36、锥齿轮圈;37、搅拌叶;38、粉料搅拌筒;39、螺旋搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6所示,一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,包括有从上至下依次设置的过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构:
其中,请参阅图1-3所示,过滤配料机构,用于对面粉和淀粉进行过滤和自动配料;
过滤配料机构包括有两个一级进料箱1,分别用于储存面粉和淀粉,两个一级进料箱1的下侧均固定连接有粉料预进斗2,粉料预进斗2的截面呈导致的等腰三角形,且等腰三角形的下部设置有圆角,通过粉料预进斗2的形状设计能够使一级进料箱1内部的材料自动集中至粉料预进斗2内部下端的中间位置;
且,为了能够对一级进料箱1内部的粉料进行过滤,一级进料箱1和粉料预进斗2之间设置有杂质过滤组件,杂质过滤组件包括有开设在一级进料箱1和粉料预进斗2之间的两个出料槽口13和固定连接在一级进料箱1上的第一传动电机7,两个出料槽口13内部滑动连接有滑动架4,且滑动架4的两个侧面分别通过两个出料槽口13延伸至一级进料箱1的两侧,滑动架4的内部装配有筛料网5,当粉料落至筛料网5的上侧时,通过滑动架4的晃动能够使粉料发生震动,其中,粉料中的杂质会被筛料网5过滤,其余的粉料会落至粉料预进斗2的内部;
为了能够带动滑动架4进行反复滑动,滑动架4延伸至一级进料箱1外侧的一侧固定连接有导向轨6,第一传动电机7的输出端固定连接有传动板8,传动板8远离第一传动电机7输出端的位置固定连接有驱动圆杆9,驱动圆杆9呈圆柱状,且驱动圆杆9滑动连接在导向轨6的内部,此时,将第一传动电机7启动,第一传动电机7启动后会通过传动板8打动驱动圆杆9进行转动,驱动圆杆9转动时会通过导向轨6对滑动架4进行推动,让滑动架4进行往返式滑动。
请次参阅图1和图3所示,为了能够匀速定量的对粉料进行出料,粉料预进斗2外侧的下部固定连接有连通管3,粉料预进斗2的下部还设置有定量出料组件,定量出料组件包括有固定连接在粉料预进斗2外侧的第二传动电机10,第二传动电机10的输出端延伸至粉料预进斗2内部的下部固定连接有出料轴杆11,且出料轴杆11和连通管3的上部同圆心设置,出料轴杆11的外侧固定连接有螺旋出料片12,此时,通过将第二传动电机10启动便可以带动出料轴杆11进行转动,出料轴杆11转动时会带动螺旋出料片12进行转动,让螺旋出料片12对粉料预进斗2下部的粉料进行推动,将粉料通过连通管3排出,通过调节传动板8的转速,能够有效的调节出料的速度,同时,通过杂质过滤组件的震动时粉料均匀的洒落至螺旋出料片12的上侧,能够有效的减小螺旋出料片12之间的缝隙,消除出料时因为粉料之间的缝隙而导致的误差,从而有效的提升定量出料的精度。
其中,请参阅图1和图4-5所示,粉料破碎机构用于对面粉和淀粉进行破碎和初次混合,其包括有粉碎箱14,粉料预进斗2固定连接在粉碎箱14的上侧,且连通管3的下部和粉碎箱14的上部相连通,通过连通管3排出的粉料会落至粉碎箱14的内部;
请参阅图4所示,粉碎箱14的两侧均开设有两个导向槽15,两个导向槽15内部均滑动连接有电机安装座16,位于同一侧的两个电机安装座16上均固定连接有第三传动电机17,第三传动电机17的输出端固定连接有转动连接在粉碎箱14内部的粉碎辊28,且粉碎辊28远离第三传动电机17的一端与另一侧的电机安装座16转动连接,此时,将两个第三传动电机17启动,第三传动电机17启动后会带动粉碎辊28进行转动,粉碎辊28转动时会对落至粉碎箱14内部的粉料进行粉碎处理,通过进一步的破碎处理,使面粉和淀粉形成直径大小相同的粉料,并可以初步对面粉和淀粉进行混合;
且,请参阅图5所示,为了能够对落入粉碎箱14内部的粉料进行导向,粉碎箱14的内部固定连接有两个导料板29,且导料板29远离粉碎箱14内壁的一侧朝下倾斜,两个导料板29之间的空腔沿粉碎辊28的轴向设置,当粉料落至导料板29的上侧时,会顺着导料板29的坡度滑向两个导料板29之间的空腔,然后通过空腔落至两个粉碎辊28之间;
同时,粉碎箱14的内部且位于两个驱动板19的下侧固定连接有集料斗30,集料斗30的下部延伸至粉碎箱14的下侧,集料斗30上部的外形为倒置的锥桶状,且集料斗30下部的形状呈圆管状,通过粉碎辊28粉碎后的粉料会进入集料斗30的上部,然后通过集料斗30的下部排出。
请再次参阅图4所示,粉碎箱14的两侧均转动连接有两个驱动板19,驱动板19靠近电机安装座16的部分开设有第一驱动槽20,电机安装座16的下侧固定连接有连接件18,连接件18的下部滑动连接在第一驱动槽20的内部,驱动板19远离电机安装座16的部分开设有第二驱动槽21,粉碎箱14的两侧均转动连接有第一转动杆22,且第一转动杆22的外侧固定连接有两个螺纹方向对称设置的螺纹段23,两个螺纹段23的外侧均螺纹连接有螺纹连接块24,且螺纹连接块24与第二驱动槽21滑动连接,当第一转动杆22转动时会带动螺纹段23进行转动,螺纹段23转动时会带动两个螺纹连接块24沿相反方向进行移动,螺纹连接块24移动时会带动驱动板19进行转动,让驱动板19通过第一驱动槽20和连接件18带动沿导向槽15长边方向进行滑动,调节两个粉碎辊28之间的间距,以研磨出不同直径的粉料。
且,请再次参阅图4-5所示,为了能够同步带动两个第一转动杆22进行转动,粉碎箱14的外侧还设置有用以为第一转动杆22提供动能的动力组件,动力组件包括有第四传动电机31和第二转动杆26,第二转动杆26转动连接在粉碎箱14的外侧,且第二转动杆26的两端分别和两个第一转动杆22通过两组第一锥齿轮组25连接,第四传动电机31同样固定连接在粉碎箱14的外侧,且第四传动电机31的输出端和第二转动杆26之间通过第二锥齿轮组27连接,此时,将第四传动电机31启动,第四传动电机31启动后会通过第二锥齿轮组27带动第二转动杆26进行转动,第二转动杆26转动时会通过第一锥齿轮组25带动第一转动杆22进行转动。
其中,请参阅图1和图6所示,搅拌出料机构用以对面粉和淀粉进行搅拌,形成混合面料,并对混合面料进行出料;
搅拌出料机构包括有位于粉碎箱14下侧的粉料搅拌筒38,粉料搅拌筒38的一个端面上固定连接有第五传动电机32,粉料搅拌筒38远离第五传动电机32的一个端面设置有出料口,粉料搅拌筒38上部靠近第五传动电机32的位置与集料斗30的下部相连,当粉料通过集料斗30排出后,会进入粉料搅拌筒38的内部,然后通过出料口排出;
且,第五传动电机32的输出端固定连接有传动轴杆33,传动轴杆33的外侧固定连接螺旋搅拌片39,传动轴杆33的外侧且位于螺旋搅拌片39的间隙处设置有多个粉料搅拌组件,用以在传动轴杆33转动时会对粉料搅拌筒38内部的粉料进行搅拌,当第五传动电机32启动后会通过传动轴杆33带动螺旋搅拌片39进行转动,螺旋搅拌片39转动时会对粉料搅拌筒38内部的粉料进行推动,将粉料通过出料口排出;
在此,粉料搅拌组件包括有传动轴杆33、小转杆34、从动锥齿轮35、锥齿轮圈36和搅拌叶37,小转杆34转动连接在传动轴杆33的外侧且位于螺旋搅拌片39的间隙处,小转杆34的外侧固定连接有搅拌叶37,小转杆34远离传动轴杆33的一端固定连接有从动锥齿轮35,锥齿轮圈36固定连接在粉碎辊28的内部,且从动锥齿轮35和锥齿轮圈36啮合连接,当传动轴杆33转动时会带动小转杆34进行公转,小转杆34转动时会带动从动锥齿轮35一起进行转动,因为从动锥齿轮35和锥齿轮圈36啮合连接,从动锥齿轮35公转时会进行自转,从动锥齿轮35自转时会通过小转杆34带动搅拌叶37一起进行转动,让搅拌叶37对粉料搅拌筒38内部的粉料进行搅拌。
在使用时:将面粉和淀粉分别放置进入两个一级进料箱1的内部,让粉料落至筛料网5的上侧,然后启动第一传动电机7,第一传动电机7启动后会通过传动板8打动驱动圆杆9进行转动,驱动圆杆9转动时会通过导向轨6对滑动架4进行推动,让滑动架4进行往返式滑动,通过滑动架4的晃动能够使粉料发生震动,其中,粉料中的杂质会被筛料网5过滤,其余的粉料会落至粉料预进斗2的内部,通过粉料预进斗2的形状设计能够使一级进料箱1内部的材料自动集中至粉料预进斗2内部下端的中间位置;
此时,将第二传动电机10启动,第二传动电机10启动后便可以带动出料轴杆11进行转动,出料轴杆11转动时会带动螺旋出料片12进行转动,让螺旋出料片12对粉料预进斗2下部的粉料进行推动,将粉料通过连通管3排出,通过调节传动板8的转速,能够有效的调节出料的速度,同时,通过杂质过滤组件的震动时粉料均匀的洒落至螺旋出料片12的上侧,能够有效的减小螺旋出料片12之间的缝隙,消除出料时因为粉料之间的缝隙而导致的误差,从而有效的提升定量出料的精度;
当需要将粉料粉碎成不同直径时,将第四传动电机31启动,第四传动电机31启动后会通过第二锥齿轮组27带动第二转动杆26进行转动,第二转动杆26转动时会通过第一锥齿轮组25带动第一转动杆22进行转动,当第一转动杆22转动时会带动螺纹段23进行转动,螺纹段23转动时会带动两个螺纹连接块24沿相反方向进行移动,螺纹连接块24移动时会带动驱动板19进行转动,让驱动板19通过第一驱动槽20和连接件18带动沿导向槽15长边方向进行滑动,调节两个粉碎辊28之间的间距,以研磨出不同直径的粉料;
当粉料落至导料板29的上侧时,会顺着导料板29的坡度滑向两个导料板29之间的空腔,然后通过空腔落至两个粉碎辊28之间,此时,将第三传动电机17启动,第三传动电机17启动后会带动粉碎辊28进行转动,粉碎辊28转动时会对落至粉碎箱14内部的粉料进行粉碎处理,通过进一步的破碎处理,使面粉和淀粉形成直径大小相同的粉料,并可以初步对面粉和淀粉进行混合;
通过粉碎辊28粉碎后的粉料会进入集料斗30的上部,然后通过集料斗30的下部排出进入粉料搅拌筒38的内部,然后将第五传动电机32启动,当第五传动电机32启动后会通过传动轴杆33带动螺旋搅拌片39进行转动,螺旋搅拌片39转动时会对粉料搅拌筒38内部的粉料进行推动,将粉料通过出料口排出,同时,当传动轴杆33转动时会带动小转杆34进行公转,小转杆34转动时会带动从动锥齿轮35一起进行转动,因为从动锥齿轮35和锥齿轮圈36啮合连接,从动锥齿轮35公转时会进行自转,从动锥齿轮35自转时会通过小转杆34带动搅拌叶37一起进行转动,让搅拌叶37对粉料搅拌筒38内部的粉料进行搅拌;
综上,本发明通过设置过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构能够依次对面粉和淀粉进行过滤、配料、粉碎、搅拌和出料,从而一次性的完成对面粉和淀粉的混合工作,通过面粉和淀粉的混合能够有效的降低面粉中的蛋白质含量,且效率较高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:包括有从上至下依次设置的过滤配料机构、粉料破碎机构和搅拌出料机构:
所述过滤配料机构,用于对面粉和淀粉进行过滤和自动配料;
所述粉料破碎机构,用于对面粉和淀粉进行破碎和初次混合;
所述搅拌出料机构用以对面粉和淀粉进行搅拌,形成混合面料,并对混合面料进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述过滤配料机构包括有两个一级进料箱(1),两个所述一级进料箱(1)的下侧均固定连接有粉料预进斗(2),所述粉料预进斗(2)的截面呈导致的等腰三角形,且所述等腰三角形的下部设置有圆角;
所述一级进料箱(1)和粉料预进斗(2)之间设置有杂质过滤组件,所述粉料预进斗(2)外侧的下部固定连接有连通管(3),所述粉料预进斗(2)的下部还设置有定量出料组件。
3.根据权利要求2所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述杂质过滤组件包括有开设在一级进料箱(1)和粉料预进斗(2)之间的两个出料槽口(13)和固定连接在一级进料箱(1)上的第一传动电机(7),两个所述出料槽口(13)内部滑动连接有滑动架(4),且所述滑动架(4)的两个侧面分别通过两个出料槽口(13)延伸至一级进料箱(1)的两侧,所述滑动架(4)的内部装配有筛料网(5),所述滑动架(4)延伸至一级进料箱(1)外侧的一侧固定连接有导向轨(6),所述第一传动电机(7)的输出端固定连接有传动板(8),所述传动板(8)远离第一传动电机(7)输出端的位置固定连接有驱动圆杆(9),所述驱动圆杆(9)呈圆柱状,且所述驱动圆杆(9)滑动连接在导向轨(6)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述定量出料组件包括有固定连接在粉料预进斗(2)外侧的第二传动电机(10),所述第二传动电机(10)的输出端延伸至粉料预进斗(2)内部的下部固定连接有出料轴杆(11),且所述出料轴杆(11)和连通管(3)的上部同圆心设置,所述出料轴杆(11)的外侧固定连接有螺旋出料片(12)。
5.根据权利要求2所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述粉料破碎机构包括有粉碎箱(14),所述粉料预进斗(2)固定连接在粉碎箱(14)的上侧,且所述连通管(3)的下部和粉碎箱(14)的上部相连通,通过连通管(3)排出的粉料会落至粉碎箱(14)的内部;
所述粉碎箱(14)的两侧均开设有两个导向槽(15),两个所述导向槽(15)内部均滑动连接有电机安装座(16),位于同一侧的两个电机安装座(16)上均固定连接有第三传动电机(17),所述第三传动电机(17)的输出端固定连接有转动连接在粉碎箱(14)内部的粉碎辊(28),且所述粉碎辊(28)远离第三传动电机(17)的一端与另一侧的电机安装座(16)转动连接;
所述粉碎箱(14)的两侧均转动连接有两个驱动板(19),所述驱动板(19)靠近电机安装座(16)的部分开设有第一驱动槽(20),所述电机安装座(16)的下侧固定连接有连接件(18),所述连接件(18)的下部滑动连接在第一驱动槽(20)的内部,所述驱动板(19)远离电机安装座(16)的部分开设有第二驱动槽(21),所述粉碎箱(14)的两侧均转动连接有第一转动杆(22),且所述第一转动杆(22)的外侧固定连接有两个螺纹方向对称设置的螺纹段(23),两个所述螺纹段(23)的外侧均螺纹连接有螺纹连接块(24),且所述螺纹连接块(24)与第二驱动槽(21)滑动连接;
所述粉碎箱(14)的外侧还设置有用以为第一转动杆(22)提供动能的动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述粉碎箱(14)的内部固定连接有两个导料板(29),且所述导料板(29)远离粉碎箱(14)内壁的一侧朝下倾斜,两个所述导料板(29)之间的空腔沿粉碎辊(28)的轴向设置;
所述粉碎箱(14)的内部且位于两个驱动板(19)的下侧固定连接有集料斗(30),所述集料斗(30)的下部延伸至粉碎箱(14)的下侧,所述集料斗(30)上部的外形为倒置的锥桶状,且所述集料斗(30)下部的形状呈圆管状。
7.根据权利要求5所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述动力组件包括有第四传动电机(31)和第二转动杆(26),所述第二转动杆(26)转动连接在粉碎箱(14)的外侧,且所述第二转动杆(26)的两端分别和两个第一转动杆(22)通过两组第一锥齿轮组(25)连接,所述第四传动电机(31)同样固定连接在粉碎箱(14)的外侧,且所述第四传动电机(31)的输出端和第二转动杆(26)之间通过第二锥齿轮组(27)连接。
8.根据权利要求6所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述搅拌出料机构包括有位于粉碎箱(14)下侧的粉料搅拌筒(38),所述粉料搅拌筒(38)的一个端面上固定连接有第五传动电机(32),所述粉料搅拌筒(38)远离第五传动电机(32)的一个端面设置有出料口,所述粉料搅拌筒(38)上部靠近第五传动电机(32)的位置与集料斗(30)的下部相连;
所述第五传动电机(32)的输出端固定连接有传动轴杆(33),所述传动轴杆(33)的外侧固定连接螺旋搅拌片(39),所述传动轴杆(33)的外侧且位于螺旋搅拌片(39)的间隙处设置有多个粉料搅拌组件。
9.根据权利要求8所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器,其特征在于:所述粉料搅拌组件包括有传动轴杆(33)、小转杆(34)、从动锥齿轮(35)、锥齿轮圈(36)和搅拌叶(37),所述小转杆(34)转动连接在传动轴杆(33)的外侧且位于螺旋搅拌片(39)的间隙处,所述小转杆(34)的外侧固定连接有搅拌叶(37),所述小转杆(34)远离传动轴杆(33)的一端固定连接有从动锥齿轮(35),所述锥齿轮圈(36)固定连接在粉碎辊(28)的内部,且所述从动锥齿轮(35)和锥齿轮圈(36)啮合连接。
10.一种低蛋白面粉加工工艺,其特征在于:该低蛋白面粉加工工艺生产过程中使用了如权利要求书1-9任意所述的一种低蛋白面粉加工用智能蛋白分离器。
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