CN116249321A - 一种具有板状引脚的二极管的接线盒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有板状引脚的二极管的接线盒,包括:盒体包括底板和上盖体,底板上装有二极管,二极管包括位于中部的中心管体,中心管体内部设有芯片;中心管体两端分别连接有由二极管引脚圆棒压延成的导电板,导电板一端设有汇流孔,上盖体表面设有多个散热模块,散热模块包括第一筒体和第二筒体,第二筒体底部设有储液筒,储液筒与第二筒体之间设有分割板,储液筒内存储有易挥发液体;腔体内设有引流斗体,引流斗体中部固定在分隔板上,引流斗体下部延伸入储液腔中;引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔。本发明通过取消导电片,直接用二极管引脚圆棒压延成板状形成导电板,其焊接处接线比较粗,散热效果更好。

Description

一种具有板状引脚的二极管的接线盒
技术领域
本发明涉及接线盒领域,具体涉及一种具有板状引脚的二极管的接线盒。
背景技术
目前,现有的太阳能光伏组件是将太阳能转换成电能的装置,在光伏组件生产过程中,接线盒起着光伏电能有效输出的重要作用,其主要作用是将光伏组件所产生的电流输出以及保护太阳能光伏组件。每个太阳能面板产生的电流是比较小的,需要用光伏接线盒将多个太阳能面板相互电连接在一起,以便将多个太阳能面板产生的电流汇聚在一起输出构成达到一定发电能力的光伏系统。
常用的光伏接线盒一般由盒体、旁路二极管、导电片、线缆、连接器组成,二极管的两个圆柱形支脚是焊接在导电片上的,焊接处接线比较细,散热性较差。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种具有板状引脚的二极管的接线盒,解决了现有的焊接处接线比较细,散热性较差的缺陷。
本发明采取的技术方案如下:
一种具有板状引脚的二极管的接线盒,包括:盒体,所述盒体包括底板和上盖体,所述底板上装有二极管,所述二极管包括位于中部的中心管体,所述中心管体内部设有芯片;所述中心管体两端分别连接有由二极管引脚圆棒压延成的导电板,所述导电板靠近中心管体一端设有汇流孔,所述上盖体表面设有多个散热模块,所述散热模块包括安装在上盖体顶面内的第一筒体,所述第一筒体底部设有第二筒体,所述第一筒体和第二筒体内均设有相互连通的腔体;所述第二筒体底部设有储液筒,所述储液筒与第二筒体之间设有分割板,所述储液筒内存储有易挥发液体;
所述腔体内设有引流斗体,所述引流斗体中部固定在分隔板上,所述引流斗体下部延伸入储液腔中;所述引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔,所述毛细微孔包括连通腔体的主孔,所述主孔顶部设有两个向外延伸的侧孔,所述侧孔靠近主孔的一侧内径向远离主孔的一侧逐步减少,相邻的毛细微孔通过导流孔相互连通;位于引流斗体内侧的分隔板上设有出气孔,位于引流斗体外侧的分隔板上设有回流孔。
本发明通过取消导电片,直接用二极管引脚圆棒压延成板状(即形成导电板),替代导电体,其焊接处接线比较粗,散热效果更好。进一步的,本发明上盖体表面设有多个散热模块,其利用靠近导电板的储液筒,散发的热量,使得储液筒内易挥发液体挥发,并在引流斗体的引流下接触上盖体,此处的温度较多地低于储液筒底部的导电板的温度,使得挥发的气体凝结成液体,滴落在引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔上,在重力的作用下和毛细管效应向下富集通过回流孔回流至储液筒,利用这样的相变,大大地提高了散热效率,侧孔靠近主孔的一侧内径向远离主孔的一侧逐步减少,相邻的毛细微孔通过导流孔相互连通,其接触面积增大,有利用于热量散发和液体的扩散。
可选的,所述导电板中部两侧均设有定位孔。
可选的,所述底板上装有固定柱,所述固定柱包括底柱和上定位头。
可选的,所述导电板上装有便于上定位头穿过的穿孔。
可选的,所述散热模块的顶面设有金属标识凸面。本发明采用散热模块的顶面设有金属标识凸面,可以利用金属标识的区域来改善散热效率。
可选的,所述金属标识凸面底面设有向上延伸的内凸孔。
可选的,所述第一筒体的外径大于第二筒体的外径。
可选的,所述储液筒底部设有限位孔,所述上定位头顶部设有插入限位孔并与限位孔相互适配的卡扣,上定位头顶部卡扣安装时插入限位孔。本发明利用上定位头顶部设有插入限位孔并与限位孔相互适配的卡扣,上定位头顶部卡扣安装时插入限位孔,一方面改善了散热效果,另一方面也简化安装过程。
可选的,所述储液筒外侧设有多个环形槽体。
可选的,所述引流斗体中部外径向顶部逐渐减少形成了倒斗形。本发明的引流斗体中部外径向顶部逐渐减少形成了倒斗形,使得气流在上升过程中由于伯努利效应而加速气流通过,并减少液体滴落气体上升区域,提高了液体挥发效率和散热效果。
(三)有益效果
1、本发明通过取消导电片,直接用二极管引脚圆棒压延成板状(即形成导电板),替代导电体,其焊接处接线比较粗,散热效果更好。
2、本发明的上盖体表面设有多个散热模块,其利用靠近导电板的储液筒,散发的热量,使得储液筒内易挥发液体挥发,并在引流斗体的引流下接触上盖体,此处的温度较多地低于储液筒底部的导电板的温度,使得挥发的气体凝结成液体,滴落在引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔上,在重力的作用下和毛细管效应向下富集通过回流孔回流至储液筒,利用这样的相变,大大地提高了散热效率。
3、本发明采用散热模块的顶面设有金属标识凸面,可以利用金属标识的区域来改善散热效率。
4、本发明利用上定位头顶部设有插入限位孔并与限位孔相互适配的卡扣,上定位头顶部卡扣安装时插入限位孔,一方面改善了散热效果,另一方面也简化安装过程。
5、本发明的引流斗体中部外径向顶部逐渐减少形成了倒斗形,使得气流在上升过程中由于伯努利效应而加速气流通过,并减少液体滴落气体上升区域,提高了液体挥发效率和散热效果。
附图说明
图1是本发明的实施例3的具有板状引脚的二极管的接线盒的正面结构图;
图2是本发明的实施例3的具有板状引脚的二极管的接线盒图1的A-A剖视图;
图3是本发明的实施例3的具有板状引脚的二极管的接线盒的散热模块剖面结构图;
图4是本发明的实施例3的具有板状引脚的二极管的接线盒图3的A部分局部放大图;
图5是本发明的实施例3的具有板状引脚的二极管的接线盒的导电板结构图。
图中各附图标记为:
1、盒体,2、底板,3、固定柱,4、底柱,5、上定位头,6、二极管,7、中心管体,8、上盖体,9、导电板,10、汇流孔,11、定位孔,12、穿孔,13、金属标识凸面,14、内凸孔,15、散热模块,16、第一筒体,17、第二筒体,18、腔体,19、储液筒,20、分割板,21、引流斗体,22、毛细微孔,23、主孔,24、侧孔,25、导流孔,26、出气孔,27、回流孔,28、限位孔,29、卡扣,30、环形槽体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明采取的技术方案如下:
实施例1
本发明公开了一种具有板状引脚的二极管的接线盒,包括:盒体,所述盒体包括底板和上盖体,所述底板上装有二极管,所述二极管包括位于中部的中心管体,所述中心管体内部设有芯片;所述中心管体两端分别连接有由二极管引脚圆棒压延成的导电板,所述导电板靠近中心管体一端设有汇流孔;所述导电板中部两侧均设有定位孔。
实施例2
本发明公开了一种具有板状引脚的二极管的接线盒的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、预压处理:液压机压两端柱子,变成扁平状,成型时厚度0.8mm,采用大于60吨的力;
步骤2、二次压扁:采用冲床或液压机二次压扁,压片更平,成型时厚度0.6mm;
步骤3、采用液压机冲孔,多个孔位可分步冲孔。不采用冲床是为了防止冲床对芯片产生影响。
实施例3
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明公开了一种具有板状引脚的二极管的接线盒,包括:盒体1,所述盒体包括底板2和上盖体8,所述底板上装有固定柱3,所述固定柱包括底柱4和上定位头5。
所述底板上装有二极管6,所述二极管包括位于中部的中心管体7,所述中心管体内部设有芯片;所述中心管体两端分别连接有由二极管引脚圆棒压延成的导电板9,所述导电板靠近中心管体一端设有汇流孔10。所述导电板中部两侧均设有定位孔11。所述导电板上装有便于上定位头穿过的穿孔12。
所述散热模块的顶面设有金属标识凸面13。所述金属标识凸面底面设有向上延伸的内凸孔14。
所述上盖体表面设有多个散热模块15,所述散热模块包括安装在上盖体顶面内的第一筒体16,所述第一筒体底部设有第二筒体17,所述第一筒体和第二筒体内均设有相互连通的腔体18;所述第一筒体的外径大于第二筒体的外径。
所述第二筒体底部设有储液筒19,所述储液筒与第二筒体之间设有分割板20,所述储液筒内存储有易挥发液体。
所述腔体内设有引流斗体21,所述引流斗体中部外径向顶部逐渐减少形成了倒斗形。所述引流斗体中部固定在分隔板上,所述引流斗体下部延伸入储液腔中;所述引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔22,所述毛细微孔包括连通腔体的主孔23,所述主孔顶部设有两个向外延伸的侧孔24,所述侧孔靠近主孔的一侧内径向远离主孔的一侧逐步减少,相邻的毛细微孔通过导流孔25相互连通;位于引流斗体内侧的分隔板上设有出气孔26,位于引流斗体外侧的分隔板上设有回流孔27。
所述储液筒底部设有限位孔28,所述上定位头顶部设有插入限位孔并与限位孔相互适配的卡扣29,上定位头顶部卡扣安装时插入限位孔。所述储液筒外侧设有多个环形槽体30。
本实施例实施时,液压机压两端柱子,变成扁平状,成型时厚度0.8mm,采用大于60吨的力;采用冲床或液压机二次压扁,压片更平,成型时厚度0.6mm;使得二极管引脚圆棒压延成板状(即形成导电板),替代导电体,其焊接处接线比较粗,散热效果更好。上盖体表面设有多个散热模块,其利用靠近导电板的储液筒,散发的热量,使得储液筒内易挥发液体挥发,并在引流斗体的引流下接触上盖体,此处的温度较多地低于储液筒底部的导电板的温度,使得挥发的气体凝结成液体,滴落在引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔上,在重力的作用下和毛细管效应向下富集通过回流孔回流至储液筒,利用这样的相变,大大地提高了散热效率;侧孔靠近主孔的一侧内径向远离主孔的一侧逐步减少,相邻的毛细微孔通过导流孔相互连通,其接触面积增大,有利用于热量散发和液体的扩散。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,包括:盒体,所述盒体包括底板和上盖体,所述底板上装有二极管,所述二极管包括位于中部的中心管体,所述中心管体内部设有芯片;所述中心管体两端分别连接有由二极管引脚圆棒压延成的导电板,所述导电板靠近中心管体一端设有汇流孔,所述上盖体表面设有多个散热模块,所述散热模块包括安装在上盖体顶面内的第一筒体,所述第一筒体底部设有第二筒体,所述第一筒体和第二筒体内均设有相互连通的腔体;所述第二筒体底部设有储液筒,所述储液筒与第二筒体之间设有分割板,所述储液筒内存储有易挥发液体;
所述腔体内设有引流斗体,所述引流斗体中部固定在分隔板上,所述引流斗体下部延伸入储液腔中;所述引流斗体的外侧壁和第二筒体的内侧壁上均设有毛细微孔,所述毛细微孔包括连通腔体的主孔,所述主孔顶部设有两个向外延伸的侧孔,所述侧孔靠近主孔的一侧内径向远离主孔的一侧逐步减少,相邻的毛细微孔通过导流孔相互连通;位于引流斗体内侧的分隔板上设有出气孔,位于引流斗体外侧的分隔板上设有回流孔。
2.如权利要求1所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述导电板中部两侧均设有定位孔。
3.如权利要求1所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述底板上装有固定柱,所述固定柱包括底柱和上定位头。
4.如权利要求3所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述导电板上装有便于上定位头穿过的穿孔。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述散热模块的顶面设有金属标识凸面。
6.如权利要求5所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述金属标识凸面底面设有向上延伸的内凸孔。
7.如权利要求1或2或3或4所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述第一筒体的外径大于第二筒体的外径。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述储液筒底部设有限位孔,所述上定位头顶部设有插入限位孔并与限位孔相互适配的卡扣,上定位头顶部卡扣安装时插入限位孔。
9.如权利要求8所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述储液筒外侧设有多个环形槽体。
10.如权利要求1或2或3或4所述的一种具有板状引脚的二极管的接线盒,其特征在于,所述引流斗体中部外径向顶部逐渐减少形成了倒斗形。
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