CN116241932B - 一种电暖器温度保护方法及温度保护装置 - Google Patents
一种电暖器温度保护方法及温度保护装置Info
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Abstract
本申请提供的一种电暖器温度保护方法及温度保护装置,所述方法包括:实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度;若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节;若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护;若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护;其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值。能够精准把控电暖器在非正常/正常使用时的过热保护,确保电暖器的安全可靠。
Description
技术领域
本发明创造属于智能控制的技术领域,具体涉及了一种电暖器温度保护方法及温度保护装置。
背景技术
随着取暖产品的市场普及,用户在日常使用和体验方面出现的痛点也随之增多。其中,电热油汀取暖安全和可靠性问题成为行业难题。取暖产品使用安全性能,直接影响用户生命及财产安全。
目前市面上电暖器产品,温度保护装置均设置在产品前壳组件内部,当用户非正常使用时,将毛织物覆盖在产品后半部分或中间部分上,前壳内部保护装置感应不到高温,从而引发产品上的毛织物高温着火,引发火灾事故。
为解决产品非正常试验问题,传统油汀产品通常是通过降低手动复位限温器保护参数,解决产品非正常满足国标要求。但此方案存在以下问题:1.产品正常使用时,因限温器参数温度过低,产品容易进入误保护现象,引发用户投诉风险。2.产品非正常使用时,限温器会很容易进入断电保护状态,产品要报售后维修。
因此,亟需提供一种对电暖器进行温度保护的方法,以解决在电暖器在非正常覆盖使用,电暖器不能及时得到保护,造成火灾事故的问题,同时,也可以解决电暖器在非正常使用时出现频繁保护报售后维修难度,确保产品制热性能的同时,产品更安全可靠。
发明内容
为解决上述问题,提出了一种智能保护电暖器及其温度智能控制方法,能够精准把控电暖器在非正常/正常使用时的过热保护,确保电暖器的安全可靠。
本申请的第一方面,提供了一种电暖器温度保护方法,包括:
实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度;
若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节;
若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护;
若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护;
其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述电暖器的整机功率调节,包括:
调低电暖器的整机功率;
在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度,则复位电暖器的整机功率。
在一些实施例中,所述电暖器的过热保护,包括:
控制电暖器断电并停止加热;
在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
在一些实施例中,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
本申请的第二个方面,提供了一种温度保护装置,包括:
感温器件,安装于电暖器前壳组件内部,用于检测所述电暖器内部热空气的温度;
限温器,用于检测所述电暖器表面的温度;
控制器,与所述感温器件和所述限温器连接,用于在电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值时,则触发电暖器的整机功率调节;在电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值时,触发电暖器的过热保护;在电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值时,触发电暖器的超温故障保护。
本申请的第三个方面,提供一种电暖器,包括如上所述的智能温度保护装置。
本申请的第四个方面,提供了一种存储介质,该存储介质存储的计算机程序,可被一个或多个处理器执行,用以实现如上所述的电暖器温度保护方法。
本申请的第五个方面,提供了一种电子设备,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,该计算机程序被所述处理器执行时,实现如上所述的电暖器温度保护方法。
与现有技术相比,本申请技术方案具有以下优点或有益效果:
1.当电暖器正常发热时,电暖器表面的温度过高时,电暖器内部热空气的温度先于电暖器表面的温度升高。当电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。即将电暖器的整机功率降至低档运行,随即电暖器发热温度会相对降低,从而确保电暖器表面的温升满足国标GB4706安全规则85K要求。
2.当电暖器非正常使用时,即用户将覆盖物覆盖在电暖器上时,电暖器内部热空气的温度会快速升高,达到第一温控阈值,从而触发电暖器的整机功率调节,即电暖器的整机功率降至低档运行。随着电暖器的功率持续输出,电暖器表面的温度和覆盖在电暖器上的覆盖物的温度也会慢慢上升,当电暖器表面的温度达到预设第二温控阈值时,触发电暖器的过热保护,即控制电暖器断电并停止加热。此后,当电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率,以此循环运行。随着时间的推移,电热器上的覆盖物的温度会慢慢上升超过预设第三温控阈值时,若持续时间达到预设时长,则触发电暖器的超温故障保护,即控制电暖器终止运行,从而确保覆盖物的温度满足国标要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于所属领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的一种电暖器温度保护方法的流程图;
图2为本申请实施例二提供的一种电暖器温度保护方法的流程图;
图3为本申请实施例二提供的电暖器正常发热各点运行温度曲线图;
图4为本申请实施例二提供的电暖器非正常运行时各点温度曲线图;
图5为本申请实施例三提供的温度保护装置的结构示意图;
图6为本申请实施例四提供的电暖器的结构示意图;
图7为本申请实施例六提供的一种电子设备的连接框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
如果申请文件中出现“第一\第二\第三”的类似描述则增加以下的说明,在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的,不是旨在限制本申请。
实施例一
目前市面上电暖器产品,温度保护装置均设置在产品前壳组件内部,当用户非正常使用时,将毛织物覆盖在产品后半部分或中间部分上,前壳内部保护装置感应不到高温,从而引发产品上的毛织物高温着火,引发火灾事故。
为解决产品非正常试验问题,传统油汀产品通常是通过降低手动复位限温器保护参数,解决产品非正常满足国标要求。但此方案存在以下问题:
1.产品正常使用时,因限温器参数温度过低,产品容易进入误保护现象,引发用户投诉风险。
2.产品非正常使用时,限温器会很容易进入断电保护状态,产品要报售后维修。
为了解决在电暖器在非正常覆盖使用,电暖器不能及时得到保护,造成火灾事故的问题,同时,也可以解决电暖器在非正常使用时出现频繁保护报售后维修难度,本实施例提供了一种电暖器温度智能控制方法,图1为本实施例一提供的一种电暖器温度保护方法的流程图,如图1所示,本实施例的方法包括:
步骤S1,实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度。本实施例中的电暖器可指油汀电暖器。
步骤S2,若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。
在一些实施例中,所述电暖器的整机功率调节,包括:
步骤S21,调低电暖器的整机功率。
步骤S22,在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器的整机功率。
步骤S3,若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述电暖器的过热保护,包括:
步骤S31,若电暖器表面的温度大于所述第二温控阈值,则控制电暖器断电并停止加热。
步骤S32,在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
步骤S4,若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器的运行,确保电暖器在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行。
本实施例中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,因此电暖器正常发热时,电暖器表面的温度不会达到预设第二温控阈值,电暖器内部热空气的温度也不会达到预设第三温控阈值,从而不会触发电暖器的过热保护,也就不会影响电暖器的正常取暖功能。
示例性地,当电暖器正常发热时,电暖器表面的温度过高时,电暖器内部热空气的温度先与电暖器表面的温度升高。当电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。即将电暖器的整机功率降至低档运行,随即电暖器发热温度会相对降低,从而确保电暖器表面的温升满足国标GB4706安全规则85K要求。
示例性地,当电暖器非正常使用时,即用户将覆盖物覆盖在电暖器上时,电暖器内部热空气的温度会快速升高,达到第一温控阈值,从而触发电暖器的整机功率调节,即电暖器的整机功率降至低档运行。
随着电暖器的功率持续输出,电暖器表面的温度和覆盖在电暖器上的覆盖物的温度也会慢慢上升,当电暖器表面的温度达到预设第二温控阈值时,触发电暖器的过热保护,即控制电暖器断电并停止加热。此后,当电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率,以此循环运行。
随着时间的推移,电热器上的覆盖物的温度会慢慢上升超过预设第三温控阈值时,若持续时间达到预设时长,则触发电暖器的超温故障保护,即控制电暖器终止运行,从而确保覆盖物的温度满足国标要求。
通过上述方式,可实现对电暖器的多重保护,确保电暖器更安全可靠。
实施例二
本实施例提供了一种电暖器温度智能控制方法,图2为本实施例二提供的一种电暖器温度智能控制方法的流程图,如图2所示,本实施例的方法包括:
步骤S1,实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度。本实施例中的电暖器可指油汀电暖器。
步骤S2,若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
本实施例中,所述第一温控阈值设定为70℃。
在一些实施例中,所述电暖器的整机功率调节,包括:
步骤S21,调低电暖器的整机功率。
步骤S22,在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器的整机功率。
所述第一自复位温度低于所述第一温控阈值。本实施例中,所述第一自复位温度设定为68℃。
步骤S3,若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
本实施例中,所述第二温控阈值设定为140℃。
在一些实施例中,所述电暖器的过热保护,包括:
步骤S31,若电暖器表面的温度大于所述第二温控阈值,则控制电暖器断电并停止加热。
步骤S32,在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
所述第二自复位温度低于所述第二温控阈值。在本实施例中,所述第二自复位温度设定为125℃。
步骤S4,若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
在本实施例中,所述第三温控阈值设定为85℃。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器的运行,确保电暖器在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行。
在本实施例中,预设时间阈值为3分钟。
本实施例中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,因此电暖器正常发热时,电暖器表面的温度不会达到预设第二温控阈值,电暖器内部热空气的温度也不会达到预设第三温控阈值,从而不会触发电暖器的过热保护,也就不会影响电暖器的正常取暖功能。
示例性地,电热器开机,检测电热器的开机环境温度,若电热器的开机环境温度低于19℃,则对电热器进行低温控制;若电热器的开机温度达到19℃,则电热器开始稳定工作,开始对电热器温度进行智能控制。
当电暖器正常发热时,如图3所示,电暖器表面的温度过高时,电暖器内部热空气的温度先与电暖器表面的温度升高。当电暖器内部热空气的温度达到70℃,则触发电暖器的整机功率调节。即将电暖器的整机功率降至低档运行,随即电暖器发热温度会相对降低。当电暖器内部热空气的温度低至68℃时,复位电暖器的整机功率。以此使电暖器的温度动态维持在预设第一温控阈值(70℃)附近,从而确保电暖器表面的温升满足国标GB4706安全规则85K要求。
当电暖器非正常使用时,即用户将毡条棉布覆盖在电暖器上时,如图4所示,电暖器内部热空气的温度会快速升高,达到70℃时,触发电暖器的整机功率调节,即控制电暖器的整机功率降至低档运行。
随着电暖器的低档功率持续输出,电暖器表面的温度和覆盖在电暖器上的毡条棉布的温度也会慢慢上升,当电暖器表面的温度达到140℃时,触发电暖器的过热保护,即控制电暖器断电并停止加热。此后,当电暖器表面的温度降至125℃时,恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率,以此循环运行。
随着时间的推移,电热器上的毡条棉布的温度会慢慢上升超过85℃时,若持续时间达到三分钟,则触发电暖器的超温故障保护,即控制电暖器终止运行,从而确保覆盖物的温度满足国标要求。
通过上述方式,可实现对电暖器的多重保护,确保电暖器更安全可靠。
实施例三
本实施例提供了一种温度保护装置320,用于执行本申请方法实施例,对于本系统实施例中未披露的细节,请参照本申请方法实施例。图5为本申请实施例提供的温度保护装置320的结构示意图,如图5所示。所述温度保护装置320包括:
感温器件321,安装于电暖器前壳组件内部,用于检测所述电暖器内部热空气的温度。本实施例中的电暖器可指油汀电暖器。
在一些实施例中,所述感温器件321为感温包。
限温器322,设置在所述电暖器的表面,用于检测所述电暖器表面的温度。
控制器323,与所述感温器件321和所述限温器322连接,用于在电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值时触发电暖器的整机功率调节;在电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值时触发电暖器的过热保护;在电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值且持续时间达到预设时间阈值时,触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值。
所述控制器323包括获取模块、第一温控模块、第二温控模块和第三温控模块。
其中,所述获取模块用于实时获取所述电暖器内部热空气的温度和所述电暖器表面的温度。
所述第一温控模块用于若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。
所述电暖器的整机功率调节,包括:调低电暖器的整机功率;在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器的整机功率。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
本实施例中,所述第一温控阈值设定为70℃。
所述第一自复位温度低于所述第一温控阈值。本实施例中,所述第一自复位温度设定为68℃。
所述第二温控模块用于若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
其中,所述电暖器的过热保护,包括:控制电暖器断电并停止加热;在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
本实施例中,所述第二温控阈值设定为140℃。
所述第二自复位温度低于所述第二温控阈值。在本实施例中,所述第二自复位温度设定为125℃。
所述第三温控模块用于若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
其中,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器的运行,确保电暖器在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
在本实施例中,所述第三温控阈值设定为85℃。
在本实施例中,预设时间阈值为3分钟。
本实施例中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,因此电暖器正常发热时,电暖器表面的温度不会达到预设第二温控阈值,电暖器内部热空气的温度也不会达到预设第三温控阈值,从而不会触发电暖器的过热保护,也就不会影响电暖器的正常取暖功能。
示例性地,电热器开机,温度保护装置320检测电热器的开机环境温度,若电热器的开机环境温度低于19℃,则对电热器进行低温控制;若电热器的开机温度达到19℃,则电热器开始稳定工作,开始对电热器温度进行智能控制。
当电暖器正常发热时,电暖器表面的温度过高时,电暖器内部热空气的温度先与电暖器表面的温度升高。当电暖器内部热空气的温度达到70℃,则触发电暖器的整机功率调节。所述第一温控模块将电暖器的整机功率降至低档运行,随即电暖器发热温度会相对降低。当电暖器内部热空气的温度低至68℃时,所述第一温控模块复位电暖器的整机功率。以此使电暖器的温度动态维持在预设第一温控阈值(70℃)附近,从而确保电暖器表面的温升满足国标GB4706安全规则85K要求。
当电暖器非正常使用时,即用户将覆盖物覆盖在电暖器上时,电暖器内部热空气的温度会快速升高,达到70℃,从而触发电暖器的整机功率调节,即所述第一温控模块控制电暖器的整机功率降至低档运行。
随着电暖器的低档功率持续输出,电暖器表面的温度和覆盖在电暖器上的覆盖物的温度也会慢慢上升,当电暖器表面的温度达到140℃时,触发电暖器的过热保护,即所述第二温控模块控制电暖器断电并停止加热。此后,当电暖器表面的温度降至125℃时,所述第二温控模块恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率,以此循环运行。
随着时间的推移,电热器上的覆盖物的温度会慢慢上升超过85℃时,若持续时间达到三分钟,则触发电暖器的超温故障保护,即所述第三温控模块控制电暖器终止运行,从而确保覆盖物的温度满足国标要求。
实施例四
本实施例提供了一种电暖器,图6为本申请实施例提供的一种电暖器300的结构示意图,如图6所示。本实施例提供的智能保护电暖器300包括电暖器本体310和温度保护装置320。所述温度保护装置320可以用于执行本申请方法实施例,对于本系统实施例中未披露的细节,请参照本申请方法实施例。本实施例中的电暖器本体310可指油汀电暖器。所述温度保护装置320包括感温器件321、限温器322和控制器323。
所述感温器件321设置在所述电暖器本体310的前壳组件内部,用于检测所述电暖器本体310内部热空气的温度。
在一些实施例中,所述感温器件321为感温包。
所述限温器322设置在所述电暖器本体310的表面,用于检测所述电暖器本体310表面的温度。
所述控制器323与所述感温器件321和所述限温器322连接,用于在电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值时触发电暖器的整机功率调节;在电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值时触发电暖器的过热保护;在电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值且持续时间达到预设时间阈值时,触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值。
所述控制器323包括获取模块、第一温控模块、第二温控模块和第三温控模块。
其中,所述获取模块用于实时获取所述电暖器本体310内部热空气的温度和所述电暖器本体310表面的温度。
所述第一温控模块用于若电暖器本体310内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器本体310的整机功率调节。
所述电暖器本体310的整机功率调节,包括:
若电暖器本体310内部热空气的温度大于所述第一温控阈值,则调低电暖器本体310的整机功率。
在调低电暖器本体310的整机功率后,若电暖器本体310内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器本体310的整机功率。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
本实施例中,所述第一温控阈值设定为70℃。
所述第一自复位温度低于所述第一温控阈值。本实施例中,所述第一自复位温度设定为68℃。
所述第二温控模块用于若电暖器本体310表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器本体310的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
其中,所述电暖器本体310的过热保护,包括:控制电暖器本体310断电并停止加热;在电暖器本体310断电并停止加热后,若电暖器本体310表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器本体310的供电和电暖器本体310的整机全功率。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
本实施例中,所述第二温控阈值设定为140℃。
所述第二自复位温度低于所述第二温控阈值。在本实施例中,所述第二自复位温度设定为125℃。
所述第三温控模块用于若电暖器本体310内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器本体310的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
其中,所述电暖器本体310的超温故障保护,包括:控制电暖器本体310终止运行。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器本体310内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器本体310在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器本体310的运行,确保电暖器本体310在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器本体310在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
在本实施例中,所述第三温控阈值设定为85℃。
在本实施例中,预设时间阈值为3分钟。
本实施例中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,因此电暖器本体310正常发热时,电暖器本体310表面的温度不会达到预设第二温控阈值,电暖器本体310内部热空气的温度也不会达到预设第三温控阈值,从而不会触发电暖器本体310的过热保护,也就不会影响电暖器本体310的正常取暖功能。
示例性地,电热器开机,温度保护装置320检测电热器的开机环境温度,若电热器的开机环境温度低于19℃,则对电热器进行低温控制;若电热器的开机温度达到19℃,则电热器开始稳定工作,开始对电热器温度进行智能控制。
当电暖器本体310正常发热时,电暖器本体310表面的温度过高时,电暖器本体310内部热空气的温度先与电暖器本体310表面的温度升高。当电暖器本体310内部热空气的温度达到70℃,则触发电暖器本体310的整机功率调节。所述第一温控模块将电暖器本体310的整机功率降至低档运行,随即电暖器本体310发热温度会相对降低。当电暖器本体310内部热空气的温度低至68℃时,所述第一温控模块复位电暖器本体310的整机功率。以此使电暖器本体310的温度动态维持在预设第一温控阈值(70℃)附近,从而确保电暖器本体310表面的温升满足国标GB4706安全规则85K要求。
当电暖器本体310非正常使用时,即用户将覆盖物覆盖在电暖器本体310上时,电暖器本体310内部热空气的温度会快速升高,达到70℃,从而触发电暖器本体310的整机功率调节,即所述第一温控模块控制电暖器本体310的整机功率降至低档运行。
随着电暖器本体310的低档功率持续输出,电暖器本体310表面的温度和覆盖在电暖器本体310上的覆盖物的温度也会慢慢上升,当电暖器本体310表面的温度达到140℃时,触发电暖器本体310的过热保护,即所述第二温控模块控制电暖器本体310断电并停止加热。此后,当电暖器本体310表面的温度降至125℃时,所述第二温控模块恢复电暖器本体310的供电和电暖器本体310的整机全功率,以此循环运行。
随着时间的推移,电热器上的覆盖物的温度会慢慢上升超过85℃时,若持续时间达到三分钟,则触发电暖器本体310的超温故障保护,即所述第三温控模块控制电暖器本体310终止运行,从而确保覆盖物的温度满足国标要求。
实施例五
本实施例还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时可以实现如上述实施例中的方法步骤:
步骤S1,实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度。本实施例中的电暖器可指油汀电暖器。
步骤S2,若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
本实施例中,所述第一温控阈值设定为70℃。
在一些实施例中,所述电暖器的整机功率调节,包括:
步骤S21,调低电暖器的整机功率。
步骤S22,在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器的整机功率。
所述第一自复位温度低于所述第一温控阈值。本实施例中,所述第一自复位温度设定为68℃。
步骤S3,若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
本实施例中,所述第二温控阈值设定为140℃。
在一些实施例中,所述电暖器的过热保护,包括:
步骤S31,控制电暖器断电并停止加热。
步骤S32,在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
所述第二自复位温度低于所述第二温控阈值。在本实施例中,所述第二自复位温度设定为125℃。
步骤S4,若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
在本实施例中,所述第三温控阈值设定为85℃。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器的运行,确保电暖器在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行。
在本实施例中,预设时间阈值为3分钟。
其中,计算机可读存储介质还可单独包括计算机程序、数据文件、数据结构等,或者包括其组合。计算机可读存储介质或计算机程序可被计算机软件领域的技术人员具体设计和理解,或计算机可读存储介质对计算机软件领域的技术人员而言可以是公知和可用的。计算机可读存储介质的示例包括:磁性介质,例如硬盘、软盘和磁带;光学介质,例如,CDROM盘和DVD;磁光介质,例如,光盘;和硬件装置,具体被配置以存储和执行计算机程序,例如,只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪存;或服务器、app应用商城等。计算机程序的示例包括机器代码(例如,由编译器产生的代码)和包含高级代码的文件,可由计算机通过使用解释器来执行高级代码。所描述的硬件装置可被配置为用作一个或多个软件模块,以执行以上描述的操作和方法,反之亦然。另外,计算机可读存储介质可分布在联网的计算机系统中,可以分散的方式存储和执行程序代码或计算机程序。
实施例六
图7为本申请实施例提供的一种电子设备的连接框图,如图7所示,该电子设备400可以包括:一个或多个处理器410,存储器420,多媒体组件430,输入/输出(I/O)接口440,以及通信组件450。
其中,处理器410用于执行如实施例一方法中的全部或部分步骤:
步骤S1,实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度。
步骤S2,若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节。
在一些实施例中,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
本实施例中,所述第一温控阈值设定为70℃。
在一些实施例中,所述电暖器的整机功率调节,包括:
步骤S21,若电暖器内部热空气的温度大于所述第一温控阈值,则调低电暖器的整机功率。
步骤S22,在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度时,则复位电暖器的整机功率。
所述第一自复位温度低于所述第一温控阈值。本实施例中,所述第一自复位温度设定为68℃。
步骤S3,若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护。其中,所述第二温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
本实施例中,所述第二温控阈值设定为140℃。
在一些实施例中,所述电暖器的过热保护,包括:
步骤S31,控制电暖器断电并停止加热。
步骤S32,在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度时,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率。
所述第二自复位温度低于所述第二温控阈值。在本实施例中,所述第二自复位温度设定为125℃。
步骤S4,若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护。其中,所述第三温控阈值大于所述第一温控阈值。
在一些实施例中,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
在本实施例中,所述第三温控阈值设定为85℃。
按国标GB4706第19章非正常试验要求,产品运行在一小时内,毡条棉布覆盖物温升需≤175K,超过一小时温升则应≤150K要求。因为产品非正常运行,产品上的覆盖物毡条温度上冲很快,1小时以内有可能超过150K,而小于175K。
本实施例中,通过设置电暖器内部热空气的温度的第三温控阈值,从而使电暖器在非正常使用时,可以在一个小时以内进入超温故障,终止电暖器的运行,确保电暖器在非正常使用时满足国标要求,解决电暖器在非正常运行一个小时后,仍然没有停止运行,导致覆盖物温升超标的问题。
在一些实施例中,所述电暖器的超温故障保护,包括:
若电暖器内部热空气的温度大于所述第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则控制电暖器终止运行。
在本实施例中,预设时间阈值为3分钟。
存储器420用于存储各种类型的数据,这些数据例如可以包括电子设备中的任何应用程序或方法的指令,以及应用程序相关的数据。
所述处理器410可以是专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(ProgrammableLogic Device,简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述实施例中的方法。
所述存储器420可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory,简称SRAM),电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read~Only Memory,简称EEPROM),可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read~Only Memory,简称EPROM),可编程只读存储器(Programmable Read~Only Memory,简称PROM),只读存储器(Read~Only Memory,简称ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
多媒体组件430可以包括屏幕和音频组件,该屏幕可以是触摸屏,音频组件用于输出和/或输入音频信号。例如,音频组件可以包括一个麦克风,麦克风用于接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器或通过通信组件发送。音频组件还包括至少一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口440为处理器410和其他接口模块之间提供接口,上述其他接口模块可以是键盘,鼠标,按钮等。这些按钮可以是虚拟按钮或者实体按钮。
通信组件450用于该电子设备400与其他设备之间进行有线或无线通信。
有线通信包括通过网口、串口等进行通信;无线通信包括:Wi~Fi、蓝牙、近场通信(Near Field Communication,简称NFC)、2G、3G、4G、5G,或它们中的一种或几种的组合。因此相应的该通信组件415可以包括:Wi~Fi模块,蓝牙模块,NFC模块。
另外应该理解到,在本申请所提供的实施例中所揭露的方法或系统,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的方法或系统实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的方法和装置的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、计算机程序段或计算机程序的一部分,模块、计算机程序段或计算机程序的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的计算机程序。
也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生,实际上也可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机程序的组合来实现。
在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、装置或者设备中还存在另外的相同要素;如果有描述到“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系;在本申请的描述中,除非另有说明,术语“多个”、“多”的含义是指至少两个;如果有描述到服务器,需要说明的是,服务器可以是独立的物理服务器或终端,也可以是多个物理服务器构成的服务器集群,可以是能够提供云服务器、云数据库、云存储和CDN等基础云计算服务的云服务器;在本申请中如果有描述到智能终端或移动设备,需要说明的是,智能终端或移动设备可以是手机、平板电脑、智能手表、上网本、可穿戴电子设备、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)、增强现实技术设备(Augmented Reality,AR)、虚拟现实设备(Virtual Reality,VR)、智能电视、智能音响、个人计算机(Personal Computer,PC)等,但并不局限于此,本申请对智能终端或移动设备的具体形式不做特殊限定。
最后需要说明的是,在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“一个示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式进行结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例都是示例性的,所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属技术领域内的技术人员,在不脱离本申请所公开的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本申请的保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种电暖器温度保护方法,其特征在于,包括:
实时采集电暖器内部热空气的温度、电暖器表面的温度;
若电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值,则触发电暖器的整机功率调节;
若电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值,则触发电暖器的过热保护,所述电暖器的过热保护,包括:控制电暖器断电并停止加热;在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率;
若电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值,且持续时间达到预设时间阈值,则触发电暖器的超温故障保护,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行;
其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,且所述第二温控阈值大于所述第三温控阈值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电暖器的整机功率调节,包括:
调低电暖器的整机功率;
在调低电暖器的整机功率后,若电暖器内部热空气的温度降至预设第一自复位温度,则复位电暖器的整机功率。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温控阈值的设定范围为50~70℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温控阈值的设定范围为130~150℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第三温控阈值的设定范围为85~100℃。
6.一种温度保护装置,其特征在于,包括:
感温器件,安装于电暖器前壳组件内部,用于检测所述电暖器内部热空气的温度;
限温器,用于检测所述电暖器表面的温度;
控制器,与所述感温器件和所述限温器连接,用于在电暖器内部热空气的温度大于预设第一温控阈值时触发电暖器的整机功率调节;在电暖器表面的温度大于预设第二温控阈值时触发电暖器的过热保护,所述电暖器的过热保护,包括:控制电暖器断电并停止加热;在电暖器断电并停止加热后,若电暖器表面的温度降至预设第二自复位温度,则恢复电暖器的供电和电暖器的整机全功率;在电暖器内部热空气的温度大于预设第三温控阈值且持续时间达到预设时间阈值时,触发电暖器的超温故障保护,所述电暖器的超温故障保护,包括:控制电暖器终止运行,其中,所述第二温控阈值和所述第三温控阈值均大于所述第一温控阈值,且所述第二温控阈值大于所述第三温控阈值。
7.一种电暖器,其特征在于,包括权利要求6所述的温度保护装置。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储的计算机程序,当被一个或多个处理器执行时,实现如权利要求1~5中任一项所述的电暖器温度保护方法。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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