发明内容
本发明的目的在于:针对现有塔机的安装,施工流程混乱,施工工期长,施工成本高的问题,而提供一种基坑盖板支护系统施工方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种塔机安装前的施工方法,包括以下步骤:步骤1)塔机基础设置:塔机基础开挖后,浇垫层以及做防水,将马蹬均匀放置于垫层上,并在垫层上安装并整平支腿组件,再绑扎钢筋笼,最后进行浇筑混凝土,以及混凝土养护;
步骤2)塔机的专用工具的配备选型:根据塔机最重吊装单体进行吊索具和钢丝绳选型及安全校验;
步骤3)选取塔机的安装辅助设备的型号以及布置安装辅助设备的位置:根据塔机部件的最重单体、最大吊装高度及最大吊装幅度选择安装辅助设备的型号;并确定安装辅助设备的布置位置;
步骤4)塔机安装:首先安装基础节和两节标准节,再依次安装套架、标准节、过渡梁、引进系统、回转支座总成及司机室、平衡臂总成、起升机构、撑架总成、1-2块配重、起重臂总成、其余配重、穿绕变幅钢丝绳和安装吊钩;
步骤5)塔机电源安装及塔机接地设置:将塔机的线缆与电网电连接;将塔机主体结构、电动机基座和所有电气设备金属外壳均接地或采用接地铁芯接地。
塔机基础铺设完成后,根据塔机最重的吊装单体选择吊索具和钢丝绳,能够保证塔机安装后,吊装过程中的安全性,再根据塔机部件中最重单体选择辅助安装用的吊装设备,并根据塔机的安装位置确定安装辅助设备的布置位置,再进行塔机的安装,塔机安装完成后,进行塔机电源安装以及塔机接地设置,整个施工方法,操作简单,方便,能够缩短工期,降低安装成本,避免了常规的塔机安装过程中,施工流程混乱,施工工期长,施工成本高的问题。
优选的,步骤1)中,塔机基础开挖至持力层后形成基坑,对基坑进行基础找平,并浇筑厚90~110mm,强度不小于C10的垫层基础,对基坑周边配膜,待配膜成形后,回填卵石夯实,再绑扎钢筋笼浇注混凝土形成塔机安装基础。
优选的,所述塔机安装基础地面高于周边地面100mm以上。有利于排水。
优选的,步骤1)中,待混凝凝土垫层强度达到70%以后,再放入支腿组件。能够增强支腿组件安装的稳定性。
优选的,先用定位筋固定支腿组件,使支腿组件与水平面垂直度误差在1.5/1000以内,再固定支腿组件周围,使支腿组件周围的砼填充率≥95%。有效保证塔机安装的垂直度。
优选的,步骤1)中,在浇注混凝土前,应测量支腿组件与标准节连接的接缝处水平标高,支腿组件与标准节连接接触面所组成的平面的平面度≤2mm,其连接接触面高出基础承台上表面140~160mm,并固定好,并再次确认支腿组件与标准节连接接触面所组成的平面的平面度≤2mm。
优选的,步骤2)中,塔机与电网连接的主电缆上设有带过流保护的配电向和自耦变压器。
优选的,所述接地铁芯采用表面积为0.9~1m2,且横截面积大于400mm2圆钢,所述接地铁芯立埋后底端距地表深度大于2.5m,电阻≤4Ω。
优选的,所述接地铁芯应埋设于地面潮湿部位。提高接地铁芯的接地性能。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明一种塔机安装前的施工方法,根据塔机的安装特点,优化塔机的安装流程,能够缩短塔机安装的施工周期,降低安装成本,增加安全施工保障,避免了常规的塔机安装过程中,施工流程混乱,施工工期长,施工成本高,危险系数大的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是:
1.对基坑周边配膜,待配膜成形后,拆模并回填卵石,再绑扎钢筋笼浇注混凝土形成塔机安装基础,能够提高塔机基础的强度。
2.待混凝凝土垫层强度达到70%以后,再放入支腿组件,能够增强支腿组件安装的稳定性。
3.使支腿组件与水平面垂直度误差在1.5/1000以内,再固定支腿组件周围,使支腿组件周围的砼填充率≥95%,有效保证塔机安装的垂直度。
4.所述接地铁芯应埋设于地面潮湿部位,提高接地铁芯的接地性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如附图1所示本实施例一种塔机安装前的施工方法,基础开挖至持力层形成基坑后,找平,浇筑厚90~110mm,强度不小于C10的垫层基础,马蹬均匀放置于垫层上,待混凝土垫层强度达到70%以后,在垫层上安装并整平支腿组件;回填100mm左右卵石夯实,周边配模或砌砖,若采用周边配模的方式,拆模以后回填卵石,再行编钢筋笼,浇注混凝土,基础周围地面高于混凝土表面100mm以上以利排水;主筋保护层50mm,先用定位筋固定支腿组件,使支腿组件中心线与水平面垂直度误差控制在1.5/1000以内;固定支腿组件周围,使支腿组件周围的砼填充率≥95%;钢筋与固定支腿组件干涉时,允许钢筋避让,但不允许切断钢筋;选用的混凝土标号C35,塔机安装前混凝土强度应养护至设计强度的80%以上;在浇注混凝土前,应测量支腿组件与标准节连接的接缝处水平标高,支腿组件与标准节连接接触面所组成的平面的平面度≤2mm,其连接接触面高出预浇注基础上表面2370~2380mm,并固定好,并再次确认支腿组件与标准节连接接触面所组成的平面的平面度≤2mm;接地插入地面以下部分长度必须≥1.5米,不要与建筑物基础的金属加固件连接;电缆线选用为横截面积不小于16mm的绝缘铜电缆;基础四周应设置排水沟,若排水不畅需及时抽去其中积水,以保证基础性能不受影响,有利于提高基础的强度和支腿组件的稳定性。
实施例2
塔机与电网连接的主电缆上设有带过流保护的配电向和自耦变压器,能够有效保护塔机驱动电机,避免过载损坏,延长塔机的使用寿命。
实施例3
所述接地铁芯采用表面积为0.9~1m2,且横截面积大于400mm2圆钢,所述接地铁芯立埋后底端距地表深度大于2.5m,电阻≤4Ω,接地铁芯可采用面积为1m2、横截面积大于400mm2圆钢,选用棒式铁芯长度大于1m,立埋后底端距地表深度大于2.5m,电阻≤4Ω,重复接地电阻不大于10Ω,塔身至接地极的接地线S≥35mm2,接地线2根及以上,并保证电气连接接地体应埋在潮湿的地方,如果土壤导电不良,有必要在凹处埋入氯化钠,然后灌水,以便塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳在安装后能接地可靠,有效提高塔机的接地性能,或采用专门接地模块进行接地。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。