CN116237705A - 一种金属制品加工防偏移焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属制品加工防偏移焊接设备,本发明涉及焊接技术领域,包括底座,所述底座的外表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的上表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有焊机,焊机的设置,可以对夹持好的金属制品进行焊接工作,顶部限位装置,通过设置顶部限位装置,可以对放置在转动装置中的金属制品进行夹持,从而使两个金属制品能够紧密地连接在一起,防止在对其焊接的过程中产生偏移,所述顶部限位装置包括第二固定块,所述第二固定块固定连接在底座外表面远离第一固定块的一侧,所述第二固定块的上表面固定连接有第二支撑杆,达到对不同大小且外表面形状不规则的物品进行夹持焊接的效果。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体为一种金属制品加工防偏移焊接设备。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等;
在焊接的时候,需要对两个物品进行固定,才能使两个物品在焊接的时候不会产生偏移;而市面上的焊接设备,在对外表面异形物品固定时候,固定效果并不良好,且会对外表面产生压痕。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种金属制品加工防偏移焊接设备,包括底座,所述底座的外表面固定连接有第一固定块,所述第一固定块的上表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有焊机,焊机的设置,可以对夹持好的金属制品进行焊接工作;
顶部限位装置,通过设置顶部限位装置,可以对放置在转动装置中的金属制品进行夹持,从而使两个金属制品能够紧密地连接在一起,防止在对其焊接的过程中产生偏移,所述顶部限位装置包括第二固定块,所述第二固定块固定连接在底座外表面远离第一固定块的一侧,所述第二固定块的上表面固定连接有第二支撑杆;
转动装置,通过设置转动装置,可以对放置好之后的金属制品进行转动,从而与固定的焊机相配合,完成对两个金属制品环绕焊接的效果,使两个金属制品能够焊接在一起,所述转动装置包括第三支撑杆,所述第三支撑杆固定连接在底座的上表面,所述第三支撑杆的端部固定连接有第一限位套,所述第一限位套的内圈处滑动连接有第一圆环,所述第一圆环的内圈处固定连接有第四支撑杆,第一圆环和第一限位套的设置,可以使第一外壳上表面的放置装置转动的时候,更加的顺滑,不会产生停顿,所述第四支撑杆远离第一圆环的一端固定连接有第一外壳;
焊渣收集装置,通过设置焊渣收集装置,可以对焊接所产生的焊渣进行收集,从而保持工作环境的整洁,同时能够对焊接在一起的两个金属制品的焊点进行降温,从而能方便操作人员对焊接好之后的金属制品的取出,所述焊渣收集装置包括第三外壳,所述第三外壳的外表面固定连接有限位架,所述限位架外表面靠近第三外壳的一侧固定连接有第二防滑垫,所述第二防滑垫与第一外壳的外表面相摩擦适配,第二防滑垫和限位架的设置,能够方便第三外壳与第一外壳分离的同时,能够使第一外壳与第三外壳紧密地连接在一起,不受外力的时候不会脱落。
优选的,所述第二支撑杆远离第二固定块一端的外表面转动连接有转动杆,所述转动杆的端部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的外表面固定连接有盖板,转动杆的设置,可以调整盖板与顶部金属制品的接触角度,从而达到对金属制品焊接时固定防偏移的效果。
优选的,所述盖板下表面的边侧处固定连接有第一软垫,所述第一软垫的数量为若干个,且若干个所述的第一软垫均固定连接在盖板的下表面,所述盖板下表面的轴心处固定连接有第一弹性杆,所述第一弹性杆的底端固定连接有第二软垫,第一软垫和第二软垫的设置,可以在对金属制品进行紧密夹持的同时,能够防止对金属制品外表面的剐蹭。
优选的,所述第一外壳顶端的外表面固定连接有放置装置,所述放置装置包括第二外壳,所述第二外壳固定连接在第一外壳的外表面,所述第二外壳的内壁处固定连接有第二固定板,通过设置放置装置,可以对底部金属制品进行放置,并与金属制品的底部产生贴合,适配不同重量不同大小的金属制品,使其在焊接的时候,不会产生偏移。
优选的,所述第二固定板的上表面固定连接有第一弹片,所述第一弹片的顶端固定连接有第一夹紧板,所述第一夹紧板的上表面固定连接有环形软垫,环形软垫设置成具有弹性的软垫,能对多个第一夹紧板进行拉动的同时,能够对金属制品的底部进行贴合。
优选的,所述第一夹紧板的外表面固定连接有第一挤压杆,所述第一挤压杆的下表面固定连接有第三软垫,所述第三软垫的底端固定连接有第二挤压杆,所述第二挤压杆的端部固定连接在第一外壳的内壁处,第三软垫的设置,在对不同质量的金属制品进行放置的时候,都能够对金属制品的底部进行衬托。
优选的,所述第二外壳外表面的顶部高度连接有第五支撑杆,所述第五支撑杆的端部固定连接有第二圆环,第五支撑杆和第二圆环的设置,可以使夹紧装置能够在第二外壳的外表面转动,从而对金属制品的外表面进行夹紧,所述第二圆环的外表面转动连接有夹紧装置,所述夹紧装置的数量为若干个,且若干个所述的夹紧装置均转动连接在第二圆环的外表面。
优选的,所述夹紧装置包括第二限位套,通过设置多个夹紧装置,能够对外表面不规则的金属制品进行夹紧,从而增加装置使用的局限性,所述第二限位套转动连接在第二圆环的外表面,所述第二圆环的外表面固定连接有第二夹紧板,所述第二夹紧板的上表面固定连接有第一防滑垫,第一防滑垫的设置,能够使第二夹紧板在对金属制品进行夹持的时候,防止金属制品与第二夹紧板之间产生偏移。
优选的,所述夹紧装置还包括第三固定板,所述第三固定板固定连接在第二外壳的外表面,所述第三固定板的外表面固定连接有第六支撑杆,所述第六支撑杆与第二夹紧板的相对面之间固定连接有弹簧,弹簧的设置,可以对第二夹紧板产生一个向上的推力,从而对金属制品的进行夹持。
优选的,所述第三外壳内壁的底部固定连接有排气扇,排气扇的设置,可以在第二外壳和第三外壳中产生气流,从而使焊接产生的碎渣进入收集框中,同时能使气流吹过金属制品的外表面,达到降温的效果,所述第三外壳的内壁处固定连接有固定环,所述固定环的内圈处固定连接有第四软垫。
本发明提供了一种金属制品加工防偏移焊接设备。具备以下有益效果:
一、该金属制品加工防偏移焊接设备,通过设置顶部限位装置,可以对放置在转动装置中的金属制品进行夹持,从而使两个金属制品能够紧密地连接在一起,防止在对其焊接的过程中产生偏移。
二、该金属制品加工防偏移焊接设备,通过设置转动装置,可以对放置好之后的金属制品进行转动,从而与固定的焊机相配合,完成对两个金属制品环绕焊接的效果,使两个金属制品能够焊接在一起,第一圆环和第一限位套的设置,可以使第一外壳上表面的放置装置转动的时候,更加的顺滑,不会产生停顿。
三、该金属制品加工防偏移焊接设备,通过设置焊渣收集装置,可以对焊接所产生的焊渣进行收集,从而保持工作环境的整洁,同时能够对焊接在一起的两个金属制品的焊点进行降温,从而能方便操作人员对焊接好之后的金属制品的取出,第二防滑垫和限位架的设置,能够方便第三外壳与第一外壳分离的同时,能够使第一外壳与第三外壳紧密地连接在一起,不受外力的时候不会脱落。
四、该金属制品加工防偏移焊接设备,通过设置放置装置,可以对底部金属制品进行放置,并与金属制品的底部产生贴合,适配不同重量不同大小的金属制品,使其在焊接的时候,不会产生偏移,环形软垫设置成具有弹性的软垫,能对多个第一夹紧板进行拉动的同时,能够对金属制品的底部进行贴合。
五、该金属制品加工防偏移焊接设备,通过设置多个夹紧装置,能够对外表面不规则的金属制品进行夹紧,从而增加装置使用的局限性,第一防滑垫的设置,能够使第二夹紧板在对金属制品进行夹持的时候,防止金属制品与第二夹紧板之间产生偏移,弹簧的设置,可以对第二夹紧板产生一个向上的推力,从而对金属制品的进行夹持。
附图说明
图1为本发明一种金属制品加工防偏移焊接设备的外部结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明顶部限位装置结构示意图;
图4为本发明转动装置结构示意图;
图5为本发明转动装置局部结构示意图;
图6为本发明放置装置结构示意图;
图7为本发明夹紧装置结构示意图;
图8为本发明焊渣收集装置结构示意图;
图9为本发明焊渣收集装置剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、第一固定块;3、第一支撑杆;4、焊机;5、顶部限位装置;6、转动装置;7、焊渣收集装置;51、第二固定块;52、第二支撑杆;53、转动杆;54、第一固定板;56、盖板;57、第一软垫;58、第一弹性杆;59、第二软垫;61、第三支撑杆;62、第一限位套;63、第一圆环;64、第四支撑杆;65、第一外壳;66、放置装置;67、第五支撑杆;68、第二圆环;69、夹紧装置;660、第二外壳;661、第二固定板;662、第一弹片;663、第一夹紧板;664、环形软垫;665、第一挤压杆;666、第三软垫;667、第二挤压杆;691、第二限位套;692、第二夹紧板;693、第一防滑垫;694、弹簧;695、第三固定板;696、第六支撑杆;71、第三外壳;72、限位架;73、第二防滑垫;74、排气扇;75、固定环;76、第四软垫;77、第七支撑杆;78、第三圆环;79、收集框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,如图1-图3所示,本发明提供一种技术方案:一种金属制品加工防偏移焊接设备,包括底座1,所述底座1的外表面固定连接有第一固定块2,所述第一固定块2的上表面固定连接有第一支撑杆3,所述第一支撑杆3的顶端固定连接有焊机4,焊机4的设置,可以对夹持好的金属制品进行焊接工作;
顶部限位装置5,通过设置顶部限位装置5,可以对放置在转动装置6中的金属制品进行夹持,从而使两个金属制品能够紧密地连接在一起,防止在对其焊接的过程中产生偏移,所述顶部限位装置5包括第二固定块51,所述第二固定块51固定连接在底座1外表面远离第一固定块2的一侧,所述第二固定块51的上表面固定连接有第二支撑杆52;
转动装置6,通过设置转动装置6,可以对放置好之后的金属制品进行转动,从而与固定的焊机4相配合,完成对两个金属制品环绕焊接的效果,使两个金属制品能够焊接在一起,所述转动装置6包括第三支撑杆61,所述第三支撑杆61固定连接在底座1的上表面,所述第三支撑杆61的端部固定连接有第一限位套62,所述第一限位套62的内圈处滑动连接有第一圆环63,所述第一圆环63的内圈处固定连接有第四支撑杆64,第一圆环63和第一限位套62的设置,可以使第一外壳65上表面的放置装置66转动的时候,更加的顺滑,不会产生停顿,所述第四支撑杆64远离第一圆环63的一端固定连接有第一外壳65;
焊渣收集装置7,通过设置焊渣收集装置7,可以对焊接所产生的焊渣进行收集,从而保持工作环境的整洁,同时能够对焊接在一起的两个金属制品的焊点进行降温,从而能方便操作人员对焊接好之后的金属制品的取出,所述焊渣收集装置7包括第三外壳71,所述第三外壳71的外表面固定连接有限位架72,所述限位架72外表面靠近第三外壳71的一侧固定连接有第二防滑垫73,所述第二防滑垫73与第一外壳65的外表面相摩擦适配,第二防滑垫73和限位架72的设置,能够方便第三外壳71与第一外壳65分离的同时,能够使第一外壳65与第三外壳71紧密地连接在一起,不受外力的时候不会脱落。
所述第二支撑杆52远离第二固定块51一端的外表面转动连接有转动杆53,所述转动杆53的端部固定连接有第一固定板54,所述第一固定板54的外表面固定连接有盖板56,转动杆53的设置,可以调整盖板56与顶部金属制品的接触角度,从而达到对金属制品焊接时固定防偏移的效果,所述盖板56下表面的边侧处固定连接有第一软垫57,所述第一软垫57的数量为若干个,且若干个所述的第一软垫57均固定连接在盖板56的下表面,所述盖板56下表面的轴心处固定连接有第一弹性杆58,所述第一弹性杆58的底端固定连接有第二软垫59,第一软垫57和第二软垫59的设置,可以在对金属制品进行紧密夹持的同时,能够防止对金属制品外表面的剐蹭,使用时,操作人员在把两个金属制品防止在放置装置66之中后,通过转动转动杆53,使盖板56向顶部的金属制品接触,在挤压的时候,第一弹性杆58会产生形变,从而使第二软垫59与金属制品的外表面紧紧地贴合在一起,最终完成对金属制品的夹持效果。
第二实施例,如图4-图7所示,所述第一外壳65顶端的外表面固定连接有放置装置66,所述放置装置66包括第二外壳660,所述第二外壳660固定连接在第一外壳65的外表面,所述第二外壳660的内壁处固定连接有第二固定板661,通过设置放置装置66,可以对底部金属制品进行放置,并与金属制品的底部产生贴合,适配不同重量不同大小的金属制品,使其在焊接的时候,不会产生偏移,所述第二固定板661的上表面固定连接有第一弹片662,所述第一弹片662的顶端固定连接有第一夹紧板663,所述第一夹紧板663的上表面固定连接有环形软垫664,环形软垫664设置成具有弹性的软垫,能对多个第一夹紧板663进行拉动的同时,能够对金属制品的底部进行贴合,所述第一夹紧板663的外表面固定连接有第一挤压杆665,所述第一挤压杆665的下表面固定连接有第三软垫666,所述第三软垫666的底端固定连接有第二挤压杆667,所述第二挤压杆667的端部固定连接在第一外壳65的内壁处,第三软垫666的设置,在对不同质量的金属制品进行放置的时候,都能够对金属制品的底部进行衬托,使用时,操作人员把金属制品放置在第二外壳660的内腔中,由于金属制品自身重力的影响,会对第一夹紧板663进行挤压,从而使第一弹片662产生形变,第三软垫666的设置,可以防止第一夹紧板663偏移过度,从而完成对不同质量不同大小金属制品的夹持工作。
所述第二外壳660外表面的顶部高度连接有第五支撑杆67,所述第五支撑杆67的端部固定连接有第二圆环68,第五支撑杆67和第二圆环68的设置,可以使夹紧装置69能够在第二外壳660的外表面转动,从而对金属制品的外表面进行夹紧,所述第二圆环68的外表面转动连接有夹紧装置69,所述夹紧装置69的数量为若干个,且若干个所述的夹紧装置69均转动连接在第二圆环68的外表面,所述夹紧装置69包括第二限位套691,通过设置多个夹紧装置69,能够对外表面不规则的金属制品进行夹紧,从而增加装置使用的局限性,所述第二限位套691转动连接在第二圆环68的外表面,所述第二圆环68的外表面固定连接有第二夹紧板692,所述第二夹紧板692的上表面固定连接有第一防滑垫693,第一防滑垫693的设置,能够使第二夹紧板692在对金属制品进行夹持的时候,防止金属制品与第二夹紧板692之间产生偏移,所述夹紧装置69还包括第三固定板695,所述第三固定板695固定连接在第二外壳660的外表面,所述第三固定板695的外表面固定连接有第六支撑杆696,所述第六支撑杆696与第二夹紧板692的相对面之间固定连接有弹簧694,弹簧694的设置,可以对第二夹紧板692产生一个向上的推力,从而对金属制品的进行夹持,使用时,金属制品放置在放置装置66之后,第二夹紧板692在弹簧694的作用下,对金属制品的外表面进行夹紧,在多个夹紧装置69的配合下,对外表面形状不规则的金属制品也能够夹紧。
第三实施例,如图8-图9所示,所述第三外壳71内壁的底部固定连接有排气扇74,排气扇74的设置,可以在第二外壳660和第三外壳71中产生气流,从而使焊接产生的碎渣进入收集框79中,同时能使气流吹过金属制品的外表面,达到降温的效果,所述第三外壳71的内壁处固定连接有固定环75,所述固定环75的内圈处固定连接有第四软垫76,所述第四软垫76的外表面固定连接有第七支撑杆77,所述第七支撑杆77的端部固定连接有第三圆环78,所述第三圆环78的内圈处固定连接有收集框79,收集框79的设置,可以对焊接所产生碎渣进行收集,使用时,操作人员将排气扇74接入电源并打开排气扇74的开关,从而使第三外壳71和第二外壳660中产生气流,使焊接所产生的碎渣吸入收集框79的内腔中。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种金属制品加工防偏移焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)的外表面固定连接有第一固定块(2),所述第一固定块(2)的上表面固定连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的顶端固定连接有焊机(4),其特征在于:
该金属制品加工防偏移焊接设备,还包括:
顶部限位装置(5),所述顶部限位装置(5)包括第二固定块(51),所述第二固定块(51)固定连接在底座(1)外表面远离第一固定块(2)的一侧,所述第二固定块(51)的上表面固定连接有第二支撑杆(52);
转动装置(6),所述转动装置(6)包括第三支撑杆(61),所述第三支撑杆(61)固定连接在底座(1)的上表面,所述第三支撑杆(61)的端部固定连接有第一限位套(62),所述第一限位套(62)的内圈处滑动连接有第一圆环(63),所述第一圆环(63)的内圈处固定连接有第四支撑杆(64),所述第四支撑杆(64)远离第一圆环(63)的一端固定连接有第一外壳(65);
焊渣收集装置(7),所述焊渣收集装置(7)包括第三外壳(71),所述第三外壳(71)的外表面固定连接有限位架(72),所述限位架(72)外表面靠近第三外壳(71)的一侧固定连接有第二防滑垫(73),所述第二防滑垫(73)与第一外壳(65)的外表面相摩擦适配。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第二支撑杆(52)远离第二固定块(51)一端的外表面转动连接有转动杆(53),所述转动杆(53)的端部固定连接有第一固定板(54),所述第一固定板(54)的外表面固定连接有盖板(56)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述盖板(56)下表面的边侧处固定连接有第一软垫(57),所述第一软垫(57)的数量为若干个,且若干个所述的第一软垫(57)均固定连接在盖板(56)的下表面,所述盖板(56)下表面的轴心处固定连接有第一弹性杆(58),所述第一弹性杆(58)的底端固定连接有第二软垫(59)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第一外壳(65)顶端的外表面固定连接有放置装置(66),所述放置装置(66)包括第二外壳(660),所述第二外壳(660)固定连接在第一外壳(65)的外表面,所述第二外壳(660)的内壁处固定连接有第二固定板(661)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第二固定板(661)的上表面固定连接有第一弹片(662),所述第一弹片(662)的顶端固定连接有第一夹紧板(663),所述第一夹紧板(663)的上表面固定连接有环形软垫(664)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第一夹紧板(663)的外表面固定连接有第一挤压杆(665),所述第一挤压杆(665)的下表面固定连接有第三软垫(666),所述第三软垫(666)的底端固定连接有第二挤压杆(667),所述第二挤压杆(667)的端部固定连接在第一外壳(65)的内壁处。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第二外壳(660)外表面的顶部高度连接有第五支撑杆(67),所述第五支撑杆(67)的端部固定连接有第二圆环(68),所述第二圆环(68)的外表面转动连接有夹紧装置(69),所述夹紧装置(69)的数量为若干个,且若干个所述的夹紧装置(69)均转动连接在第二圆环(68)的外表面。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述夹紧装置(69)包括第二限位套(691),所述第二限位套(691)转动连接在第二圆环(68)的外表面,所述第二圆环(68)的外表面固定连接有第二夹紧板(692),所述第二夹紧板(692)的上表面固定连接有第一防滑垫(693)。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述夹紧装置(69)还包括第三固定板(695),所述第三固定板(695)固定连接在第二外壳(660)的外表面,所述第三固定板(695)的外表面固定连接有第六支撑杆(696),所述第六支撑杆(696)与第二夹紧板(692)的相对面之间固定连接有弹簧(694)。
10.根据权利要求1所述的一种金属制品加工防偏移焊接设备,其特征在于:所述第三外壳(71)内壁的底部固定连接有排气扇(74),所述第三外壳(71)的内壁处固定连接有固定环(75),所述固定环(75)的内圈处固定连接有第四软垫(76)。
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