CN116237124A - 一种建筑废料再生利用处理设备 - Google Patents

Description

一种建筑废料再生利用处理设备

技术领域

本发明属于建筑废料再生处理设备领域，具体涉及一种建筑废料再生利用处理设备。

背景技术

建筑废料是属于垃圾中的一种，是指在建筑物拆除、新建、重建、维修、装修和自然灾害等过程中产生的各类废弃物，主要包括废混凝土块、沥青混凝土块、砖瓦、杂土及施工过程中散落的砂浆和混凝土等产生的废料，其中，混凝土废料可通过回收再利用处理，能够具有良好的效益。

由于建筑物中混凝土与钢筋混合，混凝土废料中含有大量钢筋，在对混凝土废料回收粉碎时，现有的混凝土废料粉碎设备通过两个粉碎轴转动，混凝土废料经过两个粉碎轴之间而被粉碎，因粉碎轴上开设有凹槽或设有凸起，确保大块的混凝土废料能够经过两个粉碎轴而被碾碎，这使得钢筋上粘附的混凝土废料容易粉碎不彻底，使得后期需要再次清理钢筋上粘附的混凝土，并且，需要设置筛网进行分筛混凝土碎料和钢筋，进而需设置激振器等设备共滤网振动来进行筛分，使得建筑废料的回收再利用处理效率不高，成本较高的问题。

发明内容

本发明提供了一种建筑废料再生利用处理设备，具备效率高和成本低的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种建筑废料再生利用处理设备，包括机体，机体的顶部设有顶盖，顶盖顶部的一侧设有料斗，所述机体的上半部内腔直径小于其下半部内腔的直径，所述机体内腔的中部设有旋料盘，且旋料盘由设于机体内部的第一减速电机驱动旋转，所述机体内设有位于旋料盘上方的上位转盘，且上位转盘有设于机体上方的第二减速电机驱动旋转，所述上位转盘的底部设有三个碾料轮，且上位转盘由设于所述顶盖上方的第二减速电机驱动旋转，所述旋料盘底部的外沿固定安装于连动环板，所述连动环板的外侧设有若干分料轴，分料轴的数量不少于十个，旋料盘上粉碎后的混凝土经分料轴的间隙落下，混凝土中的钢筋在分料轴旋转的离心力作用下甩向分料轴的外侧。

进一步，所述机体包括底座、支板、支杆和壳套，所述底座的顶部固定安装有支板，所述支板底部的外侧设有若干支杆，且若干支杆圆周阵列分别在支板底部的外沿，所述支杆的数量不少于四个，所述支杆顶部的外沿固定安装于壳套，所述壳套的上半部内径小于其下半部的内径，所述顶盖固定安装在壳套的顶部。

进一步，所述支板的顶部固定安装有支撑环板，所述支撑环板的顶端固定安装有定位支板，所述第一减速电机设于定位支板的底部，所述旋料盘通过平面轴承固定安装在定位支板的顶部。

进一步，所述旋料盘的顶部为圆台设计，且旋料盘顶部的最外沿与壳套上半部内腔的底部位于同一平面上。

进一步，所述旋料盘顶端的中部通过平面轴承固定安装于中间支块，所述中间支块的顶部与上位转盘的底部固定连接，所述上位转盘由定位转板和分支转板构成，所述定位转板的形状为柱体，所述分支转板固定连接在定位转板的外侧，且分支转板的数量为三个，三个分支转板圆周阵列在定位转板的外侧，每个碾料轮分别安装在每个分支转板的底部。

进一步，所述分支转板与定位转板为一体式设计，且分支转板的底部与旋料盘顶部的斜面平行。

进一步，所述支板的顶部固定连接有位于支撑环板外侧的隔料环，所述隔料环的顶部靠近分料轴的底部，且隔料环位于分料轴远离连动环板的一侧，所述支板的顶部固定连接有第一导料环，所述第一导料环位于隔料环和支撑环板之间，且第一导料环的两侧分别与隔料环的内侧壁和支撑环板的外侧壁贴合，所述第一导料环的高度由一侧至另一侧均匀减小，且第一导料环高度最低一侧的外沿开设有下料槽，所述支板上开设有位于下料槽下方的下料孔，所述支板的顶部固定连接有第二导料环，所述第二导料环位于壳套和隔料环之间，且第二导料环的两侧分别与壳套的内侧和隔料环的外侧贴合，第二导料环的高度由一侧至另一侧均匀减小，所述壳套的外侧开设有位于第二导料环高度最低一侧的排料槽，且排料槽的内底位于第二导料环的下方。

进一步，所述第二导料环高度最低一侧的朝向与第一导料环高度最低一侧的朝向相反。

有益效果：

1、该建筑废料再生利用处理设备，通过机体内旋料盘和碾料轮的结构设计，利用碾料轮绕旋料盘的轴心旋转的同时进行自转，使得碾料轮能够配合壳套上半部内腔侧壁将建筑废料钢筋混凝土碾碎，且被碾碎的混凝土碎石会经壳套上半部内腔侧壁与旋料盘外侧的间隙处落下，而混凝土中的钢筋会在碾料轮的碾压下，逐渐形成贴合壳套内壁的弧形条状，直至落到分料轴上，并在分料轴旋转的离心力作用下甩到第二导料环上，从而实现了钢筋和混凝土在粉碎后的有效分离，无需后期筛分，提高了建筑废料再生利用处理的效率。

2、该建筑废料再生利用处理设备，通过钢筋混凝土废料粉碎后下落时筛分，无需设置滤网筛分钢筋与混凝土碎块，进而无需设置激振器等设备共滤网振动来进行筛分，从而节省了筛分成本，还避免了混凝土碎块堵塞滤网的问题。

3、该建筑废料再生利用处理设备，当钢筋上粘附的混凝土被碾碎后，钢筋才能够经壳套内壁与旋料盘外侧的间隙处落下，从而避免了现有的建筑废料再生利用处理设备在粉碎钢筋混凝土时，容易因混凝土粘附在钢筋上而未彻底粉碎，在后期需要再次进行清理，导致处理效率较低的问题，从而进一步提高了建筑废料再生利用处理的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的中部剖切结构示意图；

图3为本发明图2的正视图；

图4为本发明图2上位转盘和碾料轮的完整状态结构示意图；

图5为本发明图3的A处局部放大结构示意图；

图6为本发明图2的第一导料环结构示意图；

图7为本发明图2的第二导料环结构示意图。

图中：1、机体；101、底座；102、支板；1021、下料孔；103、支杆；104、壳套；1041、排料槽；2、顶盖；3、料斗；4、支撑环板；5、定位支板；6、第一减速电机；7、旋料盘；8、中间支块；9、上位转盘；901、定位转板；902、分支转板；10、第二减速电机；11、第三减速电机；12、碾料轮；13、连动环板；14、分料轴；15、隔料环；16、第一导料环；161、下料槽；17、第二导料环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种建筑废料再生利用处理设备，包括底座101、支板102、支杆103和壳套104构成的机体1，请参阅图2，底座101的顶部固定安装有支板102，支板102底部的外侧设有若干支杆103，且若干支杆103圆周阵列分别在支板102底部的外沿，支杆103的数量不少于四个，支杆103顶部的外沿固定安装于壳套104，壳套104的上半部内径小于其下半部的内径，壳套104的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2顶部的一侧设有料斗3，建筑废料经料斗3加入机体1内。

请参阅图2和图3，支板102的顶部固定安装有支撑环板4，支撑环板4的顶端固定安装有定位支板5，定位支板5的底部设有第一减速电机6，第一减速电机6的驱动轴延伸至定位支板5的顶部并固定连接有旋料盘7，旋料盘7的顶部为圆台设计，且旋料盘7的底部与定位支板5的顶部通过平面轴承连接，以便第一减速电机6驱动旋料盘7在定位支板5上平稳的旋转，旋料盘7顶部的最外沿与壳套104上半部内腔的底部位于同一平面上，旋料盘7顶端的中部通过平面轴承固定安装于中间支块8，中间支块8的顶部固定安装有上位转盘9，请参阅图4，上位转盘9由定位转板901和分支转板902构成，定位转板901的形状为柱体，分支转板902固定连接在定位转板901的外侧，且分支转板902的数量为三个，三个分支转板902圆周阵列在定位转板901的外侧，且分支转板902与定位转板901为一体式设计，分支转板902的底部与旋料盘7顶部的斜面平行，每个分支转板902的底部分别活动套装有碾料轮12，碾料轮12的底部与旋料盘7顶部的斜面活动连接，分支转板902的顶部设有驱动碾料轮12转动的第三减速电机11，且碾料轮12的外侧设有凸起，请参与图3和图5，碾料轮12的外侧与壳套104上半部内腔的侧壁预留有间隙，第三减速电机11驱动碾料轮12转动，碾料轮12配合壳套104上半部内腔的侧壁，对建筑废料进行粉碎处理，粉碎后的碎石经旋料盘7与壳套104上半部内腔侧壁的间隙处落下。

请参阅图2、图3和图5，旋料盘7底部的外沿固定安装有连动环板13，连动环板13的外侧固定套装有若干分料轴14，请参阅图2，分料轴14的数量不少于十个，若干分料轴14圆周阵列在连动环板13的外侧，分料轴14与壳套104下半部内腔的侧壁预留有间隙，支板102的顶部固定连接有位于支撑环板4外侧的隔料环15，隔料环15的顶部靠近分料轴14的底部，且隔料环15位于分料轴14远离连动环板13的一侧，支板102的顶部固定连接有第一导料环16，第一导料环16位于隔料环15和支撑环板4之间，且第一导料环16的两侧分别与隔料环15的内侧壁和支撑环板4的外侧壁贴合，请参阅图6，第一导料环16的高度由一侧至另一侧均匀减小，且第一导料环16高度最低一侧的外沿开设有下料槽161，请继续参阅图2-图3，支板102上开设有位于下料槽161下方的下料孔1021，支板102的顶部固定连接有第二导料环17，第二导料环17位于壳套104和隔料环15之间，且第二导料环17的两侧分别与壳套104的内侧和隔料环15的外侧贴合，请参阅图7，第二导料环17的高度由一侧至另一侧均匀减小，请继续参阅2-图3，第二导料环17高度最低一侧的朝向与第一导料环16高度最低一侧的朝向相反，壳套104的外侧开设有位于第二导料环17高度最低一侧的排料槽1041，且排料槽1041的内底位于第二导料环17的下方。

该建筑废料再生利用处理设备在使用时，通过第一减速电机6驱动旋料盘7旋转，同时，有第二减速电机10驱动上位转盘9带动碾料轮12旋转，且上位转盘9的转动反向与旋料盘7的转动方向相反，通过料斗3向壳套104内加入建筑废料钢筋混凝土，建筑废料落到旋料盘7上，在旋料盘7顶部斜面设计配合旋转的离心力作用下，建筑废料汇集到旋料盘7顶部的外沿，此时上位转盘9带动碾料轮12转动，同时碾料轮12在第三减速电机11的驱动下自转，从而利用碾料轮12配合壳套104上半部内壁将建筑废料碾碎，碾碎后的混凝土小碎块能够经旋料盘7与壳套104上半部内壁的间隙落下，而混凝土中的钢筋整体会在碾料轮12的碾压下最终形成匹配壳套104内壁的弧形条状，直到钢筋上的混凝土被碾碎脱落，弧形条状的钢筋经旋料盘7与壳套104的间隙落下，因钢筋最终落下的形状为弧形条状，因此落到分料轴14上后不会掉落到第一导料环16上，而在分料轴14随连动环板13、旋料盘7整体旋转的离心力作用下，被甩向隔料环15的外侧，最终落到第二导料环17上，在处理设备工作碾碎建筑废料产生的震动力作用下，配合第一导料环16和第二导料环17自身斜面设计，第一导料环16上的混泥土碎石经下料槽161、下料孔1021排出进行回收，第二导料环17上的钢筋条经排料槽1041排出进行回收。

通过旋料盘7顶部圆台形状的设计，配合旋料盘7顶部设置的三组碾料轮12，从而利用碾料轮12绕旋料盘7的轴心旋转的同时进行自转，使得碾料轮12能够配合壳套104上半部内腔侧壁将建筑废料钢筋混凝土碾碎，被碾碎的混凝土碎石会经壳套104上半部内腔侧壁与旋料盘7外侧的间隙处落下，并经分料轴14的间隙落到第一导料环16上，而未被碾碎的大块混凝土会在旋料盘7旋转的离心力以及其自身顶部斜面的结构设计作用下始终汇集在壳套104的内壁处，直到被碾压成碎石落下，而混凝土中的钢筋会在碾料轮12的碾压下，逐渐形成贴合壳套104内壁的弧形条状，直到钢筋上粘附的混凝土被碾碎，弧形条状的钢筋混凝土才会落到分料轴14上，并在分料轴14旋转的离心力作用下甩到第二导料环17上，从而实现了钢筋和混凝土在粉碎后的有效分离，无需后期筛分，提高了建筑废料再生利用处理的效率，同时，且无需设置滤网筛分钢筋与混凝土碎块，进而无需设置激振器等设备共滤网振动来进行筛分，从而节省了筛分成本，还避免了混凝土碎块堵塞滤网的问题，并且，只有钢筋上粘附的混凝土被碾碎后，钢筋才能够经壳套104内壁与旋料盘7外侧的间隙处落下，从而避免了现有的建筑废料再生利用处理设备在粉碎钢筋混凝土时，容易因混凝土粘附在钢筋上而未彻底粉碎，在后期需要再次进行清理，导致处理效率较低的问题，从而进一步提高了建筑废料再生利用处理的效率。

Claims (8)

1.一种建筑废料再生利用处理设备，包括机体（1），机体（1）的顶部设有顶盖（2），顶盖（2）顶部的一侧设有料斗（3），其特征在于：所述机体（1）的上半部内腔直径小于其下半部内腔的直径，所述机体（1）内腔的中部设有旋料盘（7），且旋料盘（7）由设于机体（1）内部的第一减速电机（6）驱动旋转，所述机体（1）内设有位于旋料盘（7）上方的上位转盘（9），且上位转盘（9）有设于机体（1）上方的第二减速电机（10）驱动旋转，所述上位转盘（9）的底部设有三个碾料轮（12），且上位转盘（9）由设于所述顶盖（2）上方的第二减速电机（10）驱动旋转，所述旋料盘（7）底部的外沿固定安装于连动环板（13），所述连动环板（13）的外侧设有若干分料轴（14），分料轴（14）的数量不少于十个，旋料盘（7）上粉碎后的混凝土经分料轴（14）的间隙落下，混凝土中的钢筋在分料轴（14）旋转的离心力作用下甩向分料轴（14）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述机体（1）包括底座（101）、支板（102）、支杆（103）和壳套（104），所述底座（101）的顶部固定安装有支板（102），所述支板（102）底部的外侧设有若干支杆（103），且若干支杆（103）圆周阵列分别在支板（102）底部的外沿，所述支杆（103）的数量不少于四个，所述支杆（103）顶部的外沿固定安装于壳套（104），所述壳套（104）的上半部内径小于其下半部的内径，所述顶盖（2）固定安装在壳套（104）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述支板（102）的顶部固定安装有支撑环板（4），所述支撑环板（4）的顶端固定安装有定位支板（5），所述第一减速电机（6）设于定位支板（5）的底部，所述旋料盘（7）通过平面轴承固定安装在定位支板（5）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述旋料盘（7）的顶部为圆台设计，且旋料盘（7）顶部的最外沿与壳套（104）上半部内腔的底部位于同一平面上。

5.根据权利要求2所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述旋料盘（7）顶端的中部通过平面轴承固定安装于中间支块（8），所述中间支块（8）的顶部与上位转盘（9）的底部固定连接，所述上位转盘（9）由定位转板（901）和分支转板（902）构成，所述定位转板（901）的形状为柱体，所述分支转板（902）固定连接在定位转板（901）的外侧，且分支转板（902）的数量为三个，三个分支转板（902）圆周阵列在定位转板（901）的外侧，每个碾料轮（12）分别安装在每个分支转板（902）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述分支转板（902）与定位转板（901）为一体式设计，且分支转板（902）的底部与旋料盘（7）顶部的斜面平行。

7.根据权利要求1所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述支板（102）的顶部固定连接有位于支撑环板（4）外侧的隔料环（15），所述隔料环（15）的顶部靠近分料轴（14）的底部，且隔料环（15）位于分料轴（14）远离连动环板（13）的一侧，所述支板（102）的顶部固定连接有第一导料环（16），所述第一导料环（16）位于隔料环（15）和支撑环板（4）之间，且第一导料环（16）的两侧分别与隔料环（15）的内侧壁和支撑环板（4）的外侧壁贴合，所述第一导料环（16）的高度由一侧至另一侧均匀减小，且第一导料环（16）高度最低一侧的外沿开设有下料槽（161），所述支板（102）上开设有位于下料槽（161）下方的下料孔（1021），所述支板（102）的顶部固定连接有第二导料环（17），所述第二导料环（17）位于壳套（104）和隔料环（15）之间，且第二导料环（17）的两侧分别与壳套（104）的内侧和隔料环（15）的外侧贴合，第二导料环（17）的高度由一侧至另一侧均匀减小，所述壳套（104）的外侧开设有位于第二导料环（17）高度最低一侧的排料槽（1041），且排料槽（1041）的内底位于第二导料环（17）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种建筑废料再生利用处理设备，其特征在于：所述第二导料环（17）高度最低一侧的朝向与第一导料环（16）高度最低一侧的朝向相反。

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