CN116222983A - 一种led屏背光模组性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种LED屏背光模组性能测试系统，包括工作台，还包括：测试系统，所述测试系统安装在工作台上，用于测试背光模组性能；扶正单元，所述扶正单元与工作台连接，设于测试系统的一侧，采用了扶正单元，使曲面背光模组在进行测试的过程中，人工将多组曲面背光模组放置到扶正板内，并利用夹持板将其固定的同时将其扶正到测试状态，再依次多次的进行测试，所以，有效解决了现有的曲面背光模组在进行测试时，由于其曲面的造型对其固定的效果不好以及测试效率低的问题，进而实现了对曲面进行固定的同时，可提高对弧面背光模组的测试效率。

Description

一种LED屏背光模组性能测试系统

技术领域

本申请涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种LED屏背光模组性能测试系统。

背景技术

背光模组为显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光效果将直接影响到显示模块(LCM)视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。

根据专利号201910927496.X公开的一种背光模组画面检测装置及检测方法，本申请实施例的背光模组画面检测装置，通过设置检测仓，对背光模组的画面检测在检测仓内进行，可避免外部光源对检测结果的干扰，并且可避免检测过程中背光模组的强光对检测人员眼睛的伤害。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：一是，随着电子产品的普及，曲面屏越来越常态化，现有的曲面屏背光模组在进行测试的过程中不仅定位比较困难，影响测试的准确性还会因其设置的不同曲率，使曲面屏进行测试时，需要更换不同的定位装置，为操作带来了不便，且单次只能对一组曲面屏进行测试，影响测试的效率。

发明内容

本申请通过提供一种LED屏背光模组性能测试系统，解决了现有技术中曲面屏的背光模组在进行测试过程中不能稳定固定和测试效率低下的问题，实现了对曲面背光模组固定的同时能够提高测试的效率。

本申请提供了一种LED屏背光模组性能测试系统，包括工作台，还包括：

测试系统，所述测试系统安装在工作台上，用于测试背光模组性能；扶正单元，所述扶正单元与工作台连接，设于测试系统的一侧，用于放置多组背光模组并对其进行扶正；所述扶正单元包括：扶正板，所述扶正板与工作台连接，用于放置曲面背光模组；扶正组件，所述扶正组件设于扶正板的底部，用于将放置在扶正板上的曲面背光模组转至竖直状态；夹持组件，所述夹持组件与所述扶正板连接，用于对背光模组进行位置限定；定位单元，所述定位单元设于扶正板与测试系统之间，用于对曲面背光模组进行位置固定。

进一步地，所述定位单元包括：抵紧组件，所述抵紧组件与工作台连接，用于对准曲面背光模组并将其抵紧；擦拭组件，所述擦拭组件设于抵紧组件的一侧，用于将曲面背光模组擦拭。

进一步地，所述扶正单元与所述定位单元均沿着工作台的圆周方向上设有多组。

进一步地，所述扶正组件包括：放置板，所述放置板与扶正板连接；连接轴，所述连接轴与放置板连接，设于工作台上，且所述连接轴的一端设有动力装置；动力装置带动连接轴转动，使放置板与扶正板将放置在其内部的曲面背光模组转至竖直状态。

进一步地，所述夹持组件包括：侧板，所述侧板对称设于扶正板的两侧；第一弹性件，两组侧板的一侧均连接有第一弹性件；夹持板，所述夹持板与第一弹性件的另一端连接，用于对曲面背光模组侧壁进行夹持固定；弹性凸起，所述弹性凸起均匀的设置有多组，且弹性凸起与夹持板连接。

进一步地，所述夹持板的顶部设有用于导向曲面背光模组进入扶正板的导向板。

进一步地，所述抵紧组件包括：主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设于工作台的底部；从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接；螺纹杆，所述螺纹杆穿过从动锥齿轮与工作台连接，且所述螺纹杆上螺纹连接有移动块；吸附盘，所述吸附盘与移动块连接，用于曲面背光模组进行固定。

进一步地，所述从动锥齿轮沿着主动锥齿轮的圆周方向上设有多组，所述吸附盘的数量与从动锥齿轮相匹配，用于稳定夹持曲面背光模组。

进一步地，所述擦拭组件包括：第一连杆，所述第一连杆通过动力装置设于工作台上；衔接板，所述衔接板与第一连杆的一端转动连接；第二连杆，所述第二连杆通过第二弹性件滑动设于衔接板内；擦拭辊，所述擦拭辊与第二连接杆的另一端连接，用于对曲面背光模组表面进行擦拭。

进一步地，所述侧板的一侧设有用于对擦拭辊表面灰尘进行去除的刮板。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请由于采用了扶正单元，使曲面背光模组在进行测试的过程中，人工将多组曲面背光模组放置到扶正板内，并利用夹持板将其固定的同时将其扶正到测试状态，再依次多次的进行测试，所以，有效解决了现有的曲面背光模组在进行测试时，由于其曲面的造型对其固定的效果不好以及测试效率低的问题，进而实现了对曲面进行固定的同时，可提高对弧面背光模组的测试效率。

附图说明

图1为本申请实施例一中整体的结构示意图一；

图2为本申请实施例一中整体的结构示意图二；

图3为本申请实施例一中扶正板的侧视结构示意图一；

图4为本申请实施例一中扶正板的侧视结构示意图二；

图5为本本申请实施例一中放置板的结构示意图一；

图6为本申请请实施例一中放置板的结构示意图二；

图7为本申请请实施例一中放置板的结构示意图三；

图8为本申请实施例二中抵紧组件的结构示意图一；

图9为本申请实施例二中抵紧组件的结构示意图二；

图10为本申请实施例二中抵紧组件与擦拭组件的结构示意图；

图11为本申请实施例二中擦拭组件的部分剖面结构示意图；

图12为本申请实施例二中擦拭组件与刮板的结构示意图。

图中：101、测试系统；100、工作台；1、扶正单元；10、扶正板；11、扶正组件；111、放置板；112、连接轴；12、夹持组件；121、侧板；122、第一弹性件；123、夹持板；124、弹性凸起；125、导向板；2、定位单元；21、抵紧组件；211、主动锥齿轮；212、从动锥齿轮；213、螺纹杆；214、移动块；215、吸附盘；22、擦拭组件；221、第一连杆；222、衔接板；223、第二连杆；224、第二弹性件；225、擦拭辊；226、刮板。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种LED屏背光模组性能测试系统101，通过人工的方式将多组曲面的背光模组依次放入到扶正板10和放置板111内，在夹持板123的夹持作用下，对其两侧进行固定，并使连接轴112在电机的带动下，将其摆正到竖直状态后，再利用吸附盘215对准曲面的背光模组，使擦拭辊225对准曲面的背光模组将其表面进行擦拭后，最终使测试系统101对其进行测试，有效的对曲面的背光模组在测试过程中进行固定和高效的对其进行测试，更好的提高了对其进行测试的效率。

为了更好的理解上技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上技术方案进行详细的说明。

实施例一：

参照图1-2，一种LED屏背光模组性能测试系统101，包括工作台100，还包括安装在工作台100上的用于测试背光模组性能的测试系统101。

需要说明的是，测试系统101是包括背光模组进行画面检测的画面检测系统和对检背光模组电连接点亮背光模组的点灯系统以及设置测试系统101上的光源，用于对背光模组熄灭后能够对其进行照射寻找瑕疵，这些均为本领域人员可以做到的，在此不做过多赘述。

工作台100上连接有扶正单元1，且扶正单元1设于测试系统101的一侧，扶正单元1，用于放置多组背光模组并对其进行扶正，扶正单元1包括与工作台100连接的扶正板10，扶正板10用于放置曲面背光模组，扶正板10的底部活动连接有扶正组件11，扶正组件11用于将放置在扶正板10上的曲面背光模组转至竖直状态，扶正板10的一端固定连接有夹持组件12，夹持组件12用于对背光模组进行位置限定。

参照图1-7，扶正组件11包括与扶正板10固定连接的放置板111，曲面背光模组放置在放置板111与扶正板10上，可采用人工的方式一次放置多组相同的曲面背光模组，且扶正板10的形状为弧形，能够贴合于曲率为41-43D的曲面背光模组，放置板111与扶正板10之间固定连接有连接轴112，连接轴112的一端固定连接有动力装置，动力装置优选为电机，可操控电机转动，带动扶正板10和放置板111带动曲面背光模组转动到竖直状态。

参照图5-7，夹持组件12包括与扶正板10两侧对称固定连接的侧板121，两组侧板121的一侧均固定连接有第一弹性件122，第一弹性件122优选为弹簧，第一弹性件122的另一端固定连接有夹持板123，夹持用于对曲面背光模组侧壁进行夹持固定，且在夹持板123上设有多组用于保护曲面背光模组的弹性凸起124，弹性凸起124采用橡胶材质，并且为半球状，通过减少与曲面背光模组之间的接触面积来减少与曲面背光模组侧壁的接触压力。

实施例二：

参照图1-2、图8-11，扶正板10与测试系统101之间还设有定位单元2，定位单元2用于对曲面背光模组进行位置固定，且定位单元2上扶正单元1均沿着工作台100的方向上设置有多组，在本申请中至少设置有三组，但不局限，可根据实际情况进行设置。

定位单元2包括与工作台100连接，用于对准曲面背光模组并将其抵紧的抵紧组件21和设于抵紧组件21的一侧的擦拭组件22，擦拭组件22用于将曲面背光模组擦拭。

抵紧组件21包括转动连接在工作台100的底部的主动锥齿轮211，主动锥齿轮211上啮合连接有从动锥齿轮212，且从动锥齿轮212的数量设置有多组，均与主动锥齿轮211啮合连接，穿过从动锥齿轮212与工作台100转动连接有螺纹杆213，螺纹杆213上螺纹连接有移动块214，移动块214的顶部固定连接有吸附盘215，吸附盘215用于曲面背光模组进行固定，利用吸附的原理将曲面背光模组进行固定，吸附盘215的小部分固定在曲面背光模组的底部，在测试的过程中可忽略不计吸附盘215所占据曲面背光模组的面积，并且吸附盘215分别分布在曲面背光模组的左中右，能够随着移动块214同时向着曲面背光模组的位置移动并对其进行固定，可使其固定的效果更好。

参照图11-12，擦拭组件22包括通过动力装置转动连接在工作台100上的第一连杆221，动力装置优选为电机，电机的输出端与第一连杆221固定连接，第一连杆221的一端转动连接有衔接板222，第一连杆221与衔接板222铰接连接，衔接板222内通过第二弹性件224可调滑动连接有第二连杆223，第二弹性件224优选为弹簧，为了能够适用于多组放置在一起的曲面背光模组，第二连杆223远离第二弹性件224的一端铰接连接有擦拭辊225，并且在不使用过程中擦拭辊225转动到侧板121的位置时，侧板121上固定连接的刮板226可对擦拭辊225表面擦拭产生的灰尘进行刮除。

本申请的工作原理：

放置曲面背光模组，采用人工的方式将多组同尺寸的曲面背光模组先通过导向板125导入进入到放置板111和扶正板10内，为了便于人工的放置，放置板111和扶正板10的初始状态为倾斜状态；

夹持曲面背光模组，放入到放置板111和扶正板10的过程中，夹持板123挤压侧板121，在第一弹性件122力的作用下，使夹持板123夹紧曲面背光模组，夹持板123上的弹性凸起124与曲面背光模组侧边接触，减少接触面积，避免损坏曲面背光模组，确夹持板123和扶正板10的配合，可对不同尺寸的曲面背光模组均能够进行夹持作用，实现装置的适应性，且可一次放置有多组曲面背光模组；

导正曲面背光模组，在人工放置完成后，电机转动，带动连接轴112转动使倾斜状态的放置板111和扶正板10带动曲面背光模组转动到垂直于工作台100的状态，完成一次上料；

定位曲面背光模组，翻转至垂直状态后的曲面背光模组利用吸附盘215的吸附作用，将曲面背光模组进行对准处理，使其在竖直状态下不会发生倾斜，便于后续的测试；

去灰曲面背光模组，使其完全竖直状态后，通过转动电机带动擦拭辊225沿着曲面背光模组的弧度依次进行擦拭，从而减少对曲面背光模组测试过程中的干扰，并且在擦拭辊225转动到一侧的同时，擦拭辊225与刮板226接触，从而对其表面可残留的灰尘进行去除；

测试曲面背光模组，利用测试系统101对曲面背光模组逐一进行测试，且同时能够测试多组，从而提高测试的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED屏背光模组性能测试系统，包括工作台（100），其特征在于，还包括：

测试系统（101），所述测试系统（101）安装在工作台（100）上，用于测试背光模组性能；

扶正单元（1），所述扶正单元（1）与工作台（100）连接，设于测试系统（101）的一侧，用于放置多组背光模组并对其进行扶正；

所述扶正单元（1）包括：

扶正板（10），所述扶正板（10）与工作台（100）连接，用于放置曲面背光模组；

扶正组件（11），所述扶正组件（11）设于扶正板（10）的底部，用于将放置在扶正板（10）上的曲面背光模组转至竖直状态；

夹持组件（12），所述夹持组件（12）与所述扶正板（10）连接，用于对背光模组进行位置限定；

定位单元（2），所述定位单元（2）设于扶正板（10）与测试系统（101）之间，用于对曲面背光模组进行位置固定。

2.如权利要求1所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述定位单元（2）包括：

抵紧组件（21），所述抵紧组件（21）与工作台（100）连接，用于对准曲面背光模组并将其抵紧；

擦拭组件（22），所述擦拭组件（22）设于抵紧组件（21）的一侧，用于将曲面背光模组擦拭。

3.如权利要求2所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述扶正单元（1）与所述定位单元（2）均沿着工作台（100）的圆周方向上设有多组。

4.如权利要求1所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述扶正组件（11）包括：

放置板（111），所述放置板（111）与扶正板（10）连接；

连接轴（112），所述连接轴（112）与放置板（111）连接，设于工作台（100）上，且所述连接轴（112）的一端设有动力装置；

动力装置带动连接轴（112）转动，使放置板（111）与扶正板（10）将放置在其内部的曲面背光模组转至竖直状态。

5.如权利要求1所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述夹持组件（12）包括：

侧板（121），所述侧板（121）对称设于扶正板（10）的两侧；

第一弹性件（122），两组侧板（121）的一侧均连接有第一弹性件（122）；

夹持板（123），所述夹持板（123）与第一弹性件（122）的另一端连接，用于对曲面背光模组侧壁进行夹持固定；

弹性凸起（124），所述弹性凸起（124）均匀的设置有多组，且弹性凸起（124）与夹持板（123）连接。

6.如权利要求5所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述夹持板（123）的顶部设有用于导向曲面背光模组进入扶正板（10）的导向板（125）。

7.如权利要求2所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述抵紧组件（21）包括：

主动锥齿轮（211），所述主动锥齿轮（211）设于工作台（100）的底部；

从动锥齿轮（212），所述从动锥齿轮（212）与主动锥齿轮（211）啮合连接；

螺纹杆（213），所述螺纹杆（213）穿过从动锥齿轮（212）与工作台（100）连接，且所述螺纹杆（213）上螺纹连接有移动块（214）；

吸附盘（215），所述吸附盘（215）与移动块（214）连接，用于曲面背光模组进行固定。

8.如权利要求7所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述从动锥齿轮（212）沿着主动锥齿轮（211）的圆周方向上设有多组，所述吸附盘（215）的数量与从动锥齿轮（212）相匹配，用于稳定夹持曲面背光模组。

9.如权利要求2所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述擦拭组件（22）包括：

第一连杆（221），所述第一连杆（221）通过动力装置设于工作台（100）上；

衔接板（222），所述衔接板（222）与第一连杆（221）的一端转动连接；

第二连杆（223），所述第二连杆（223）通过第二弹性件（224）滑动设于衔接板（222）内；

擦拭辊（225），所述擦拭辊（225）与第二连接杆的另一端连接，用于对曲面背光模组表面进行擦拭。

10.如权利要求5所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于，所述侧板（121）的一侧设有用于对擦拭辊（225）表面灰尘进行去除的刮板（226）。

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