CN116221996B - 燃气热水器的控制方法、装置、电子设备、存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开提供了燃气热水器的控制方法、装置、电子设备、存储介质，涉及家用电器技术领域。具体实现方案为：获取燃气热水器的运行参数，根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度以代替常规燃气热水器中的进水温度传感器装置。本公开通过软件算法估计进水温度的合理值的方式，取代传统的内置进水温度传感器装置，具有开发成本低、维修方式简单、维修费用低廉的优点。

Description

燃气热水器的控制方法、装置、电子设备、存储介质

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器的控制方法、装置、电子设备、存储介质。

背景技术

燃气热水器工作时需要计算目标加热产率，目标加热产率与设定温度、进水温度和水流量有关，行业内的通用做法是在进水端安装一个进水温度传感器在出水端安装一个出水温度传感器，在整个水路管道上再安装一个水流量传感器来获取进出水温度和水流量数据。进口管路和出口管路均配置温度传感器的设计方案不仅开发成本高，因为传感器为内置传感器，其自身出现也会带来高昂的维修费用。

发明内容

本公开要解决的技术问题，为了克服燃气热水器通用设计方案中内置进水温度传感器装置开发成本高、维护费用贵的缺陷，而提供一种燃气热水器的控制方法、装置、电子设备、存储介质。

本公开是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

根据本公开的第一方面，提供了一种燃气热水器的控制方法，包括：

获取燃气热水器的运行参数；

根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度。

较佳地，所述运行参数包括：所述燃气热水器的设定温度、水流量、实际产率；

根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度，包括：

根据所述设定温度、所述水流量、所述实际产率计算所述燃气热水器的进水温度。

可选地，所述运行参数包括：所述燃气热水器的设定温度、水流量、工作段位和工作电流；根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度，包括：

根据所述工作段位和工作电流确定实际产率；

根据所述设定温度、所述水流量、所述实际产率计算所述燃气热水器的进水温度。

较佳地，计算燃气热水器的进水温度的公式如下：

较佳地，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，还包括：

判断所述燃气热水器是否处于工作状态；

当判断结果为是时，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤。

较佳地，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，还包括：

判断是否获取到进水温度的采集数据；

当判断结果为否时，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤。

较佳地，燃气热水器的控制方法还包括：

根据所述进水温度和所述设定温度确定目标产率；

根据所述目标产率控制所述燃气热水器运行。

根据本公开的第二方面，提供了一种燃气热水器的控制装置，包括：

获取模块，用于获取燃气热水器的运行参数；

计算模块，用于根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度。

根据本公开的第三方面，提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的燃气热水器的控制方法。

根据本公开的第四方面，提供一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，所述计算机指令用于使所述计算机执行所述燃气热水器的控制方法。

本发明的积极进步效果在于：

本公开通过软件算法估计进水温度的合理值的方式，取代传统的内置进水温度传感器装置，具有开发成本低、维修方式简单维修费用低廉的优点。

附图说明

图1为本公开一示例性实施例提供的一种燃气热水器的控制方法的流程图。

图2为本公开一示例性实施例提供的一种燃气热水器的结构示意图。

图3为本公开一示例性实施例提供的一种图1中步骤102的流程图。

图4为本公开一示例性实施例提供的另一种燃气热水器的控制方法的流程图。

图5为本公开一示例性实施例提供的一种燃气热水器的控制装置的模块示意图。

图6为本公开一示例性实施例提供的另一种燃气热水器的控制装置的模块示意图。

图7为本公开一示例性实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本公开，但并不因此将本公开限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本公开实施例提供一种燃气热水器的控制方法，该控制方法包括以下步骤，参见图1：

步骤101、获取燃气热水器的运行参数；

运行参数可以但不限于包括：燃气热水器的设定温度、水流量、实际产率、设于燃气管路上的比例阀的工作段位、设于燃气管路上的比例阀的工作电流、出水温度。

设定温度为用户按照需求设定的温度，以使燃气热水器的出水温度与设定温度相匹配。

参见图2，水流量根据部署于燃气热水器的管路上的水流量传感器3检测得到。需要说明的是，水流量传感器3可以部署于图2示出的进水管路1上，以检测进水的水流量；也可以部署于燃气热水器的出水管路2上，以检测出水的水流量；本公开实施例对此不作特别限定。

进水温度根据部署于燃气热水器的进水管路1上的温度传感器41检测得到；出水温度根据部署于燃气热水器的出水管路2上的温度传感器42检测得到。燃气热水器的运行温度可以根据部署于热交换器5上的温度传感器43检测得到。

比例阀6设于燃气管路7上，通过获取比例阀6的工作段位及工作电流确定实际产率。具体的，拟合包含工作段位、工作电流和实际产率这三个参数的试验数据，得到三者的对应关系，根据该对应关系即可确定与比例阀6当前的工作段位和工作电流相匹配的实际产率。

需要说明的是，对于不同型号的燃气热水器，工作段位、工作电流和实际产率三者的对应关系不同，因此需要根据不同型号的燃气热水器的试验数据得到相匹配的对应关系。该对应关系可以但不限于通过函数表征、表格表征或者模型表征。

另外，图2中所示的除上述运行参数外，还示出了燃气热水器的常规运行原理，例如，燃气热水器还包括火排8和点火针9，点火针9用于点火，火排8用于燃放燃气热燃气管路7输送的燃气，通过获取比例阀6的运行参数可以确定燃气热水器的实际产率，以上仅是个示例，可根据实际情况进行选择，在此不对热水器做特别限定。

步骤102、根据运行参数计算燃气热水器的进水温度。

计算得到的进水温度传感器可以用于计算燃气热水器的目标产率，进而控制燃气热水器运行。

本实施例中，通过上述步骤可以直接得到燃气热水器的进水温度，常规燃气热水器结构中进水温度传感器就可以省去，这样不仅能够节省一定的开发成本，而且节省了进水温度传感器的维修成本。

在一个实施例中，当运行参数包括设定温度、水流量和实际产率时，步骤102具体包括：根据设定温度、水流量和实际产率计算燃气热水器的进水温度。

进水温度的计算公式可以但不限于表示如下：

在实施例中，通过根据实际产率反推出进水温度的方式，不仅计算复杂度低，而且提高了进水温度的估计准确度。

在一个实施例中，当运行参数包括设定温度、水流量、工作段位和工作电流时，参见图3，步骤102具体包括：

步骤301、从运行参数中获取设定温度、水流量、工作段位和工作电流；

步骤302、根据燃气热水器的工作段位和工作电流确定实际产率。

步骤303、根据燃气热水器的设定温度、水流量和实际产率计算燃气热水器的进水温度。

在一个实施例中，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，先判断燃气热水器是否处于工作状态；当判断结果为是时，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤。当判断结果为否时，在一定条件下可以直接将出水温度作为进水温度的估计值。

具体地，燃气热水器处于非工作状态时，当水流量出现且水流量持续大于时长阈值t1，则认为出水温度和进水温度几乎一致了，此时取出水温度作为进水温度估计值，无需获取燃气热水器的运行参数，计算进水温度。

其中，时长阈值t1可以根据实际情况自行确定，可以是经验值，例如设置为10s；时长阈值t1可以根据水流量动态确定，时长阈值t1与水流量呈负相关，水流量小则t1相对较大，水流量大则t1相对较小，时长阈值t1理论上可以根据水流量的大小和燃气热水器内的水路长度进行计算得到。

燃气热水器由上一次运行状态转为非工作状态，当出水温度持续维持稳定持续大于时长阈值t2，则说明出水温度和进水温度几乎一致了，此时取出水温度传感器的数值作为进水温度估计值，无需获取燃气热水器的运行参数，计算进水温度。

其中，时长阈值t2也可以根据实际情况自行选定，可以是经验值，例如设置为30min。当出水温度达到设定温度

燃气热水器处于工作状态下，且持续大于时长阈值t3，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤(步骤101)并根据燃气热水器的运行参数计算燃气热水器的进水温度(步骤102)。

其中，时长阈值t3也可以根据实际情况自行选定，可以是经验值，例如设置为5-10s。

本实施例中，根据燃气热水器的不同状态，估计进水温度的方式不同，使进水温度的估计值更为准确。

在一个实施例中，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，还要进行是否获取到进水温度的采集数据的判断，如果获取到进水温度的采集数据，说明燃气热水器部署有进水温度传感器，则直接采用进水温度传感器的采集数据确定进水温度，无需获取燃气热水器的运行参数计算进水温度。如果未获取到进水温度的采集数据，说明燃气热水器上未设置进水温度传感器或进水温度传感器故障，则执行获取燃气热水器的运行参数的步骤并根据运行参数计算燃气热水器的进水温度。

本实施例中，兼容市面上常规燃气热水器结构中设置进水温度传感器的方案，在进水温度传感器正常时，直接采用进水温度传感器的采集数据，计算量小；在进水温度传感器故障时，采用步骤101和步骤102计算进水温度，从而即便进水温度传感器故障，也能得到较准确的进水温度，确保燃气热水器的正常运行。

在设置进水温度传感器的场景下，进水温度传感器为外置进水温度传感器，从而为燃气热水器的维修提供了便利。

在一个实施例中，步骤102之后还包括：根据进水温度和设定温度可以确定目标产率，根据目标产率控制燃气热水器运行。

下面结合图4，对燃气热水器的控制过程进一步说明。

上电后首先对燃气热水器进行初始化，然后判断是否获取到进水温度的采集数据。如果获取到进水温度的采集数据，则直接根据获取到的进水温度和设定温度确定目标产率；如果未获取到进水温度的采集数据，则执行获取燃气热水器的运行参数的步骤并根据运行参数计算燃气热水器的进水温度，进而可以根据进水温度和设定温度确定目标产率。得到目标产率后应用PID(Proportion Integral Differential)恒温算法控制燃气热水器的工作，使燃气热水器维持在设定温度。

本实施例中，通过根据燃气热水器的运行参数估计进水温度的方式代替常规燃气热水器结构中的进水温度传感器，为一种软件实现计算代替硬件设备的方案，降低了生产成本和开发成本，降低了内置温度传感器的维修开销。

实施例2

与前述燃气热水器的控制方法的实施例相对应的，本公开还提供了所述的燃气热水器的控制装置的实施例。

图5为本公开一示例性实施例提供的一种燃气热水器的控制装置的模块示意图，采用计算进水温度估计值的方式，确定目标产率并根据目标产率对燃气热水器进行控制。

该控制控制装置，参见图5，包括：

获取模块51，用于获取燃气热水器的运行参数；

计算模块52，用于根据运行参数计算燃气热水器的进水温度。

在一种可选的实施例中，燃气热水器的运行参数包括：燃气热水器的设定温度、水流量、实际产率。

计算模块52具体用于根据设定温度、水流量、实际产率计算燃气热水器的进水温度。

在一种可选的实施例中，运行参数包括：燃气热水器的设定温度、水流量、比例阀当前工作段位和比例阀当前工作电流；

计算模块52还用于根据工作段位和工作电流确定实际产率，并根据设定温度、水流量、实际产率计算燃气热水器的进水温度。

在一种可选的实施例中，计算模块52计算燃气热水器的进水温度的公式如下：

在本实施例中燃气热水器的控制装置，参见图6，还包括第一判断模块63。

第一判断模块63，用于在获取燃气热水器的运行参数之前，判断燃气热水器是否处于工作状态；

当判断结果为是时，调用获取模块61。

本实施例中燃气热水器的控制装置还包括第二判断模块64。

第二判断模块64，用于获取燃气热水器的运行参数之前，判断是否获取到进水温度的采集数据；

若获取到进水温度的采集数据，认为存在进水温度传感器，获取进水温度；

当判断结果为否时，调用获取模块61。

在一种可选的实施例中，计算模块62还用于根据进水温度和设定温度确定目标产率，可以根据目标产率控制燃气热水器运行。

对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本公开方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

实施例3

图7为本实施例提供的一种电子设备的结构示意图，该电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如实施例1的燃气热水器的控制方法。

图7显示的电子设备70仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图7所示，电子设备70可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。电子设备70的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器71、上述至少一个存储器72、连接不同系统组件(包括存储器72和处理器71)的总线73。

总线73包括数据总线、地址总线和控制总线。

存储器72可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)721和/或高速缓存存储器722，还可以进一步包括只读存储器(ROM)723。

存储器72还可以包括具有一组(至少一个)程序模块724的程序/实用工具725，这样的程序模块724包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。

处理器71通过运行存储在存储器72中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本公开实施例1的燃气热水器的控制方法。

电子设备70也可以与一个或多个外部设备74(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口75进行。并且，模型生成的设备70还可以通过网络适配器76与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器76通过总线73与模型生成的设备70的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备70使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本公开的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。

实施例4

本实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机程序被处理器执行时实现如实施例1的燃气热水器的控制方法。

其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。

在可能的实施方式中，本公开还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当程序产品在终端设备上运行时，程序代码用于使终端设备执行时，实现上述燃气热水器的控制方法。

其中，可以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本公开的程序代码，程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。

虽然以上描述了本公开的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本公开的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本公开的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本公开的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，包括：

获取燃气热水器的运行参数；

根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度；

所述运行参数包括：所述燃气热水器的设定温度、水流量、设于燃气管路上的比例阀的工作段位和工作电流；根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度，包括：

根据所述工作段位和工作电流确定实际产率；

根据所述设定温度、所述水流量、所述实际产率计算所述燃气热水器的进水温度。

2.如权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，计算燃气热水器的进水温度的公式如下：

3.如权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，还包括：

判断所述燃气热水器是否处于工作状态；

当判断结果为是时，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤。

4.如权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，获取燃气热水器的运行参数的步骤之前，还包括：

判断是否获取到进水温度的采集数据；

当判断结果为否时，执行获取燃气热水器的运行参数的步骤。

5.如权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，还包括：

根据所述进水温度和所述燃气热水器的设定温度确定目标产率；

根据所述目标产率控制所述燃气热水器运行。

6.一种燃气热水器的控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取燃气热水器的运行参数；

计算模块，用于根据所述运行参数计算所述燃气热水器的进水温度；

所述运行参数包括：所述燃气热水器的设定温度、水流量、设于燃气管路上的比例阀的工作段位和工作电流；

所述计算模块还用于根据所述工作段位和工作电流确定实际产率，并根据所述设定温度、所述水流量、所述实际产率计算所述燃气热水器的进水温度。

7.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5任一项所述的燃气热水器的控制方法。

8.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据权利要求1-5中任一项所述的燃气热水器的控制方法。