CN116221530A - 一种水利压差活塞式双向调压塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输水压力管道技术领域,且公开了一种水利压差活塞式双向调压塔,解决了工作人员需要操控多个螺栓分别穿过法兰上对应的安装孔,然后再把螺母套设在螺栓的外部,当两个法兰上相对应的安装孔出现偏移时,还需要进行扩孔,实际操作步骤较为繁琐的问题,其包括下塔体和上塔体,上塔体设置于下塔体的顶部,下塔体上设有下过水通道,上塔体上设有上过水通道,下塔体的外部固定套设有第一固定环,上塔体的外部固定套设有第二固定环,第二固定环的顶部固定连接有固定壳,固定壳为底端开口的空腔结构,第一固定环上固定连接有若干第一弧形齿板;不需要使用其他工具,即可完成下塔体和上塔体之间的安装,操作步骤简单便捷,提高了便利性。
Description
技术领域
本发明属于输水压力管道技术领域,具体为一种水利压差活塞式双向调压塔。
背景技术
双向调压塔在水锤防护中起到了重要作用,为压力输送管线的安全做出了巨大贡献,现有技术中,公开号为CN105972277A的中国专利公开了水利压差活塞式双向调压塔,通过水压差运动,无能源消耗,使用寿命长,可实现自过滤、自冲洗,其中,包括下塔体,下塔体上方有上塔体,下塔体和上塔体通过法兰连接在一起,发明人发现,在实际装配的过程中,工作人员需要操控多个螺栓分别穿过法兰上对应的安装孔,然后再把螺母套设在螺栓的外部,以使下塔体和上塔体通过法兰连接在一起,当两个法兰上相对应的安装孔出现偏移时,还需要进行扩孔,实际操作步骤较为繁琐。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种水利压差活塞式双向调压塔,有效的解决了上述背景技术中工作人员需要操控多个螺栓分别穿过法兰上对应的安装孔,然后再把螺母套设在螺栓的外部,当两个法兰上相对应的安装孔出现偏移时,还需要进行扩孔,实际操作步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水利压差活塞式双向调压塔,包括下塔体和上塔体,其特征在于:所述上塔体设置于下塔体的顶部,下塔体上设有下过水通道,上塔体上设有上过水通道,下塔体的外部固定套设有第一固定环,上塔体的外部固定套设有第二固定环,第二固定环的顶部固定连接有固定壳,固定壳为底端开口的空腔结构,第一固定环上固定连接有若干第一弧形齿板,第二固定环上固定连接有若干第二弧形齿板,第二弧形齿板远离第二固定环的一侧设有第三弧形齿板,第一弧形齿板和第二弧形齿板均与第三弧形齿板相啮合,第三弧形齿板的顶部固定连接有第一活动座,固定壳上开设有若干通孔,第一活动座贯穿通孔,固定壳内设有活动环,固定壳和活动环通过升降调整结构连接,固定壳和第一活动座通过弹性下压件连接,第一活动座和活动环通过阻尼锁死器连接,第一固定环和第二固定环通过间距定位组件连接;
所述间距定位组件包括若干开设于第一固定环上的第一凹槽,第一凹槽内设有活动柱,第二固定环的底部开设有若干导向槽,活动柱的顶端固定连接有位于导向槽内的导向块,活动柱上开设有限位槽,限位槽内设有第一限位板,第一限位板远离限位槽的一端固定连接有第二活动座,第二活动座靠近第一固定环的一侧固定连接有与活动柱相配合的推动居中件,第二活动座和第一固定环通过拉伸回弹组件连接。
优选的,所述升降调整结构包括若干固定安装于活动环上的丝杆,丝杆的外部套设有螺纹套,螺纹套贯穿固定壳,螺纹套和固定壳的连接处设有轴承,螺纹套的顶端与位于固定壳顶部的齿轮固定连接,固定壳的顶部设有旋转环,旋转环的底部固定连接有齿圈,齿轮与齿圈相啮合,旋转环和固定壳通过导向件转动连接。
优选的,所述导向件包括固定安装于旋转环底部的连接环,固定壳上开设有环形槽,环形槽内设有导向环,导向环的顶部和连接环的底部固定连接。
优选的,所述弹性下压件包括至少两个设置于第一活动座上方的导向柱,导向柱贯穿第一活动座,导向柱的底端和第二固定环固定连接,导向柱的顶端和固定壳的顶部内壁固定连接,导向柱的外部套设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的两端分别与第一活动座的顶部和固定壳的顶部内壁相接触。
优选的,所述阻尼锁死器包括若干设置于第一活动座靠近活动环一侧的滑块,第一活动座上开设有若干第二凹槽,第二凹槽内设有活动块,活动块远离活动环的一端和第二凹槽的内壁通过第二压缩弹簧连接,活动块的另一端与滑块固定连接,活动环上开设有若干滑槽,且滑块位于对应的滑槽内。
优选的,所述推动居中件包括两个固定安装于第二活动座靠近第一固定环一侧的夹板,相邻两个夹板分别位于活动柱的两侧,夹板远离第二活动座的一端固定连接有推动块,推动块上设有倾斜面。
优选的,所述拉伸回弹组件包括固定安装于第二活动座靠近第一固定环一侧的棱柱,第一固定环上开设有若干第三凹槽,棱柱远离第二活动座的一端位于对应的第三凹槽内,且棱柱远离第二活动座的一端和第三凹槽的内壁通过第一拉伸弹簧连接。
优选的,所述第二活动座远离第一限位板的一侧固定连接有固定条,固定条上开设有限位孔,固定条的下方设有固定板,固定板和第一固定环固定连接,支撑部上贯穿有与限位孔相配合的第二限位板,第二限位板远离第一固定环的一侧固定连接有位于固定板上方的支撑部。
优选的,所述支撑部的上方设有按压板,按压板和第二固定环通过拉伸单元连接,第二限位板远离第一固定环的一侧固定连接有防脱条,且防脱条位于固定板的下方。
优选的,所述拉伸单元包括固定安装于按压板靠近第二固定环一侧的活动板,活动板的外部套设有活动套,活动套远离按压板的一端和第二固定环固定连接,活动板远离按压板的一侧和第二固定环通过第二拉伸弹簧连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过第二弧形齿板、第三弧形齿板和第一活动座的配合,避免第一固定环相对第二固定环水平方向晃动,第一限位板的一端位于对应的限位槽内,通过第一限位板限位活动柱的位置,进而避免第一固定环相对第二固定环竖直方向晃动,从而使得第一固定环相对第二固定环固定,下塔体和上塔体之间需要进行拆分时,通过升降调整结构驱动活动环上移,以使活动环驱动第一活动座上移,第三弧形齿板相对第一弧形齿板和第二弧形齿板上移,以使第三弧形齿板不再位于第一弧形齿板的一侧,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座移动,以使第一限位板脱离对应的限位槽,解除对活动柱位置的限定,工作人员驱动上塔体相对下塔体上移,以使活动柱从第一凹槽内脱离出来,即可完成下塔体和上塔体之间的拆分;
(2)下塔体和上塔体之间需要进行安装时,工作人员驱动上塔体移动至下塔体的上方,工作人员通过驱动上塔体下移,以使活动柱插入对应的第一凹槽内,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座移动,其中推动居中件驱动活动柱在第一凹槽移动,以使活动柱居中设置,活动柱移动时,导向块在导向槽内滑动,活动柱居中时,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座持续移动,第一限位板的一端插入限位槽内,避免第一固定环相对第二固定环竖直方向移动,通过升降调整结构驱动活动环持续上移,第一活动座的顶部和通孔的顶部内壁相接触,第一活动座停止上移,随着活动环的持续上移,第一活动座和活动环拆分开来,弹性下压件对第一活动座施加向下的力,工作人员驱动上塔体相对下塔体转动,导向块在导向槽内滑动,进而调节第三弧形齿板的位置,以使第三弧形齿板对准第一弧形齿板,弹性下压件推动第三弧形齿板下移,以使第三弧形齿板移动至第一弧形齿板的一侧,当出现部分第三弧形齿板无法对准第一弧形齿板,导致部分第三弧形齿板无法下移时,其他第三弧形齿板仍然可以下移至第一弧形齿板的一侧,通过若干个第三弧形齿板的配合,避免第一固定环相对第二固定环水平方向晃动,以使第一固定环相对第二固定环固定,即可完成下塔体和上塔体之间的安装,不需要使用其他工具,操作步骤简单便捷,提高了便利性;
(3)通过连接环、环形槽和导向环的设计,以使旋转环相对固定壳转动连接,工作人员驱动旋转环旋转,旋转环通过齿圈驱动若干个齿轮同步旋转,齿轮驱动螺纹套旋转,改变丝杆位于螺纹套内的长度,进而调节活动环的高度;
(4)通过导向柱和第一压缩弹簧的设计,以使第一活动座相对固定壳弹性连接,活动环上移的过程中,当第一活动座与通孔的顶部内壁相接触时,第一压缩弹簧处于压缩状态,随着活动环的持续上移,滑块从滑槽内滑出,第二压缩弹簧处于压缩状态,解除第一活动座和活动环之间的连接关系,第一压缩弹簧驱动第一活动座和第三弧形齿板下移,第一活动座和第二固定环的顶部相接触,当活动环下移时,第一活动座相对第二固定环固定,随着活动环的持续下移,活动环与滑块相接触,活动环推动滑块和活动块移动,第二压缩弹簧处于压缩状态,当活动环移动至第一活动座的一侧时,第二压缩弹簧推动活动块和滑块移动,以使滑块滑入滑槽内,第一活动座相对活动环固定,活动环竖直方向移动时,活动环可以驱动第三弧形齿板同步移动;
(5)工作人员驱动第二活动座移动,以使第一限位板脱离限位槽,棱柱跟随第二活动座移动,第一拉伸弹簧处于拉伸状态,当固定条移动至第二限位板的正上方,工作人员水平方向移动按压板,活动板相对活动套移动,第二拉伸弹簧处于拉伸状态,以使按压板不再位于支撑部的正上方,避免按压板干涉支撑部上移,工作人员驱动支撑部和第二限位板上移,以使第二限位板的一端插入限位孔内,通过第二限位板限位固定条和第二活动座的位置,以使第一限位板保持脱离限位槽的状态,即可解除对活动柱位置的限定,工作人员可以驱动活动柱脱离第一凹槽,当活动柱再次插入第一凹槽内时,按压板跟随第二固定环下移,按压板按压支撑部,以使第二限位板脱离限位孔,解除对固定条和第二活动座位置的限定,第一拉伸弹簧推动棱柱移动,以使第二活动座驱动夹板和推动块移动,活动柱与推动块上的倾斜面相接触,通过推动块推动活动柱移动至两个夹板之间,随着第二活动座的持续移动,当限位槽移动至第一限位板的一侧时,第一限位板插入限位槽内,即可使得活动柱再次固定在第一凹槽内,避免活动柱相对第一凹槽竖直方向移动,即可避免第一固定环相对第二固定环竖直方向移动,通过防脱条的设计,避免第二限位板脱离固定板。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明第一固定环和第二固定环组合的结构示意图;
图3为本发明固定壳内部的结构示意图;
图4为本发明旋转环和齿圈拆分的结构示意图;
图5为本发明第一固定环局部的结构示意图;
图6为本发明推动居中件的结构示意图;
图7为本发明第二固定环底部的结构示意图;
图8为本发明活动环局部的结构示意图。
图中:1、下塔体;2、上塔体;3、第一固定环;4、第二固定环;5、固定壳;6、第一弧形齿板;7、第二弧形齿板;8、第三弧形齿板;9、第一活动座;10、活动环;11、活动柱;12、导向槽;13、导向块;14、限位槽;15、第二活动座;16、第一限位板;17、第一凹槽;18、丝杆;19、螺纹套;20、齿轮;21、旋转环;22、齿圈;23、连接环;24、环形槽;25、导向环;26、导向柱;27、第一压缩弹簧;28、活动块;29、第二凹槽;30、第二压缩弹簧;31、滑块;32、滑槽;33、通孔;34、夹板;35、推动块;36、第三凹槽;37、棱柱;38、第一拉伸弹簧;39、固定条;40、限位孔;41、固定板;42、第二限位板;43、支撑部;44、按压板;45、活动板;46、活动套;47、第二拉伸弹簧;48、防脱条;49、下过水通道;50、上过水通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1至图8给出,本发明包括下塔体1和上塔体2,上塔体2设置于下塔体1的顶部,下塔体1上设有下过水通道49,上塔体2上设有上过水通道50,下塔体1的外部固定套设有第一固定环3,上塔体2的外部固定套设有第二固定环4,第二固定环4的顶部固定连接有固定壳5,固定壳5为底端开口的空腔结构,第一固定环3上固定连接有若干第一弧形齿板6,第二固定环4上固定连接有若干第二弧形齿板7,第二弧形齿板7远离第二固定环4的一侧设有第三弧形齿板8,第一弧形齿板6和第二弧形齿板7均与第三弧形齿板8相啮合,第三弧形齿板8的顶部固定连接有第一活动座9,固定壳5上开设有若干通孔33,第一活动座9贯穿通孔33,固定壳5内设有活动环10,固定壳5和活动环10通过升降调整结构连接,固定壳5和第一活动座9通过弹性下压件连接,第一活动座9和活动环10通过阻尼锁死器连接,第一固定环3和第二固定环4通过间距定位组件连接;
间距定位组件包括若干开设于第一固定环3上的第一凹槽17,第一凹槽17内设有活动柱11,第二固定环4的底部开设有若干导向槽12,活动柱11的顶端固定连接有位于导向槽12内的导向块13,活动柱11上开设有限位槽14,限位槽14内设有第一限位板16,第一限位板16远离限位槽14的一端固定连接有第二活动座15,第二活动座15靠近第一固定环3的一侧固定连接有与活动柱11相配合的推动居中件,第二活动座15和第一固定环3通过拉伸回弹组件连接;通过第二弧形齿板7、第三弧形齿板8和第一活动座9的配合,避免第一固定环3相对第二固定环4水平方向晃动,第一限位板16的一端位于对应的限位槽14内,通过第一限位板16限位活动柱11的位置,进而避免第一固定环3相对第二固定环4竖直方向晃动,从而使得第一固定环3相对第二固定环4固定,下塔体1和上塔体2之间需要进行拆分时,通过升降调整结构驱动活动环10上移,以使活动环10驱动第一活动座9上移,第三弧形齿板8相对第一弧形齿板6和第二弧形齿板7上移,以使第三弧形齿板8不再位于第一弧形齿板6的一侧,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座15移动,以使第一限位板16脱离对应的限位槽14,解除对活动柱11位置的限定,工作人员驱动上塔体2相对下塔体1上移,以使活动柱11从第一凹槽17内脱离出来,即可完成下塔体1和上塔体2之间的拆分。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2、图3和图4给出,升降调整结构包括若干固定安装于活动环10上的丝杆18,丝杆18的外部套设有螺纹套19,螺纹套19贯穿固定壳5,螺纹套19和固定壳5的连接处设有轴承,螺纹套19的顶端与位于固定壳5顶部的齿轮20固定连接,固定壳5的顶部设有旋转环21,旋转环21的底部固定连接有齿圈22,齿轮20与齿圈22相啮合,旋转环21和固定壳5通过导向件转动连接,导向件包括固定安装于旋转环21底部的连接环23,固定壳5上开设有环形槽24,环形槽24内设有导向环25,导向环25的顶部和连接环23的底部固定连接;
通过连接环23、环形槽24和导向环25的设计,以使旋转环21相对固定壳5转动连接,工作人员驱动旋转环21旋转,旋转环21通过齿圈22驱动若干个齿轮20同步旋转,齿轮20驱动螺纹套19旋转,改变丝杆18位于螺纹套19内的长度,进而调节活动环10的高度。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3和图8给出,弹性下压件包括至少两个设置于第一活动座9上方的导向柱26,导向柱26贯穿第一活动座9,导向柱26的底端和第二固定环4固定连接,导向柱26的顶端和固定壳5的顶部内壁固定连接,导向柱26的外部套设有第一压缩弹簧27,第一压缩弹簧27的两端分别与第一活动座9的顶部和固定壳5的顶部内壁相接触,阻尼锁死器包括若干设置于第一活动座9靠近活动环10一侧的滑块31,第一活动座9上开设有若干第二凹槽29,第二凹槽29内设有活动块28,活动块28远离活动环10的一端和第二凹槽29的内壁通过第二压缩弹簧30连接,活动块28的另一端与滑块31固定连接,活动环10上开设有若干滑槽32,且滑块31位于对应的滑槽32内;
通过导向柱26和第一压缩弹簧27的设计,以使第一活动座9相对固定壳5弹性连接,活动环10上移的过程中,当第一活动座9与通孔33的顶部内壁相接触时,第一压缩弹簧27处于压缩状态,随着活动环10的持续上移,滑块31从滑槽32内滑出,第二压缩弹簧30处于压缩状态,解除第一活动座9和活动环10之间的连接关系,第一压缩弹簧27驱动第一活动座9和第三弧形齿板8下移,第一活动座9和第二固定环4的顶部相接触,当活动环10下移时,第一活动座9相对第二固定环4固定,随着活动环10的持续下移,活动环10与滑块31相接触,活动环10推动滑块31和活动块28移动,第二压缩弹簧30处于压缩状态,当活动环10移动至第一活动座9的一侧时,第二压缩弹簧30推动活动块28和滑块31移动,以使滑块31滑入滑槽32内,第一活动座9相对活动环10固定,活动环10竖直方向移动时,活动环10可以驱动第三弧形齿板8同步移动。
实施例四,在实施例一的基础上,由图5、图6和图7给出,推动居中件包括两个固定安装于第二活动座15靠近第一固定环3一侧的夹板34,相邻两个夹板34分别位于活动柱11的两侧,夹板34远离第二活动座15的一端固定连接有推动块35,推动块35上设有倾斜面,拉伸回弹组件包括固定安装于第二活动座15靠近第一固定环3一侧的棱柱37,第一固定环3上开设有若干第三凹槽36,棱柱37远离第二活动座15的一端位于对应的第三凹槽36内,且棱柱37远离第二活动座15的一端和第三凹槽36的内壁通过第一拉伸弹簧38连接,所述第二活动座15远离第一限位板16的一侧固定连接有固定条39,固定条39上开设有限位孔40,固定条39的下方设有固定板41,固定板41和第一固定环3固定连接,支撑部43上贯穿有与限位孔40相配合的第二限位板42,第二限位板42远离第一固定环3的一侧固定连接有位于固定板41上方的支撑部43,支撑部43的上方设有按压板44,按压板44和第二固定环4通过拉伸单元连接,第二限位板42远离第一固定环3的一侧固定连接有防脱条48,且防脱条48位于固定板41的下方,拉伸单元包括固定安装于按压板44靠近第二固定环4一侧的活动板45,活动板45的外部套设有活动套46,活动套46远离按压板44的一端和第二固定环4固定连接,活动板45远离按压板44的一侧和第二固定环4通过第二拉伸弹簧47连接;
工作人员驱动第二活动座15移动,以使第一限位板16脱离限位槽14,棱柱37跟随第二活动座15移动,第一拉伸弹簧38处于拉伸状态,当固定条39移动至第二限位板42的正上方,工作人员水平方向移动按压板44,活动板45相对活动套46移动,第二拉伸弹簧47处于拉伸状态,以使按压板44不再位于支撑部43的正上方,避免按压板44干涉支撑部43上移,工作人员驱动支撑部43和第二限位板42上移,以使第二限位板42的一端插入限位孔40内,通过第二限位板42限位固定条39和第二活动座15的位置,以使第一限位板16保持脱离限位槽14的状态,即可解除对活动柱11位置的限定,工作人员可以驱动活动柱11脱离第一凹槽17,当活动柱11再次插入第一凹槽17内时,按压板44跟随第二固定环4下移,按压板44按压支撑部43,以使第二限位板42脱离限位孔40,解除对固定条39和第二活动座15位置的限定,第一拉伸弹簧38推动棱柱37移动,以使第二活动座15驱动夹板34和推动块35移动,活动柱11与推动块35上的倾斜面相接触,通过推动块35推动活动柱11移动至两个夹板34之间,随着第二活动座15的持续移动,当限位槽14移动至第一限位板16的一侧时,第一限位板16插入限位槽14内,即可使得活动柱11再次固定在第一凹槽17内,避免活动柱11相对第一凹槽17竖直方向移动,即可避免第一固定环3相对第二固定环4竖直方向移动,通过防脱条48的设计,避免第二限位板42脱离固定板41。
工作原理:工作时,通过第二弧形齿板7、第三弧形齿板8和第一活动座9的配合,避免第一固定环3相对第二固定环4水平方向晃动,第一限位板16的一端位于对应的限位槽14内,通过第一限位板16限位活动柱11的位置,进而避免第一固定环3相对第二固定环4竖直方向晃动,从而使得第一固定环3相对第二固定环4固定,下塔体1和上塔体2之间需要进行拆分时,通过升降调整结构驱动活动环10上移,以使活动环10驱动第一活动座9上移,第三弧形齿板8相对第一弧形齿板6和第二弧形齿板7上移,以使第三弧形齿板8不再位于第一弧形齿板6的一侧,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座15移动,以使第一限位板16脱离对应的限位槽14,解除对活动柱11位置的限定,工作人员驱动上塔体2相对下塔体1上移,以使活动柱11从第一凹槽17内脱离出来,即可完成下塔体1和上塔体2之间的拆分,下塔体1和上塔体2之间需要进行安装时,工作人员驱动上塔体2移动至下塔体1的上方,工作人员通过驱动上塔体2下移,以使活动柱11插入对应的第一凹槽17内,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座15移动,其中推动居中件驱动活动柱11在第一凹槽17移动,以使活动柱11居中设置,活动柱11移动时,导向块13在导向槽12内滑动,活动柱11居中时,通过拉伸回弹组件驱动第二活动座15持续移动,第一限位板16的一端插入限位槽14内,避免第一固定环3相对第二固定环4竖直方向移动,通过升降调整结构驱动活动环10持续上移,第一活动座9的顶部和通孔33的顶部内壁相接触,第一活动座9停止上移,随着活动环10的持续上移,第一活动座9和活动环10拆分开来,弹性下压件对第一活动座9施加向下的力,工作人员驱动上塔体2相对下塔体1转动,导向块13在导向槽12内滑动,进而调节第三弧形齿板8的位置,以使第三弧形齿板8对准第一弧形齿板6,弹性下压件推动第三弧形齿板8下移,以使第三弧形齿板8移动至第一弧形齿板6的一侧,当出现部分第三弧形齿板8无法对准第一弧形齿板6,导致部分第三弧形齿板8无法下移时,其他第三弧形齿板8仍然可以下移至第一弧形齿板6的一侧,通过若干个第三弧形齿板8的配合,避免第一固定环3相对第二固定环4水平方向晃动,以使第一固定环3相对第二固定环4固定,即可完成下塔体1和上塔体2之间的安装,不需要使用其他工具,操作步骤简单便捷,提高了便利性,通过连接环23、环形槽24和导向环25的设计,以使旋转环21相对固定壳5转动连接,工作人员驱动旋转环21旋转,旋转环21通过齿圈22驱动若干个齿轮20同步旋转,齿轮20驱动螺纹套19旋转,改变丝杆18位于螺纹套19内的长度,进而调节活动环10的高度,通过导向柱26和第一压缩弹簧27的设计,以使第一活动座9相对固定壳5弹性连接,活动环10上移的过程中,当第一活动座9与通孔33的顶部内壁相接触时,第一压缩弹簧27处于压缩状态,随着活动环10的持续上移,滑块31从滑槽32内滑出,第二压缩弹簧30处于压缩状态,解除第一活动座9和活动环10之间的连接关系,第一压缩弹簧27驱动第一活动座9和第三弧形齿板8下移,第一活动座9和第二固定环4的顶部相接触,当活动环10下移时,第一活动座9相对第二固定环4固定,随着活动环10的持续下移,活动环10与滑块31相接触,活动环10推动滑块31和活动块28移动,第二压缩弹簧30处于压缩状态,当活动环10移动至第一活动座9的一侧时,第二压缩弹簧30推动活动块28和滑块31移动,以使滑块31滑入滑槽32内,第一活动座9相对活动环10固定,活动环10竖直方向移动时,活动环10可以驱动第三弧形齿板8同步移动,工作人员驱动第二活动座15移动,以使第一限位板16脱离限位槽14,棱柱37跟随第二活动座15移动,第一拉伸弹簧38处于拉伸状态,当固定条39移动至第二限位板42的正上方,工作人员水平方向移动按压板44,活动板45相对活动套46移动,第二拉伸弹簧47处于拉伸状态,以使按压板44不再位于支撑部43的正上方,避免按压板44干涉支撑部43上移,工作人员驱动支撑部43和第二限位板42上移,以使第二限位板42的一端插入限位孔40内,通过第二限位板42限位固定条39和第二活动座15的位置,以使第一限位板16保持脱离限位槽14的状态,即可解除对活动柱11位置的限定,工作人员可以驱动活动柱11脱离第一凹槽17,当活动柱11再次插入第一凹槽17内时,按压板44跟随第二固定环4下移,按压板44按压支撑部43,以使第二限位板42脱离限位孔40,解除对固定条39和第二活动座15位置的限定,第一拉伸弹簧38推动棱柱37移动,以使第二活动座15驱动夹板34和推动块35移动,活动柱11与推动块35上的倾斜面相接触,通过推动块35推动活动柱11移动至两个夹板34之间,随着第二活动座15的持续移动,当限位槽14移动至第一限位板16的一侧时,第一限位板16插入限位槽14内,即可使得活动柱11再次固定在第一凹槽17内,避免活动柱11相对第一凹槽17竖直方向移动,即可避免第一固定环3相对第二固定环4竖直方向移动,通过防脱条48的设计,避免第二限位板42脱离固定板41。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种水利压差活塞式双向调压塔,包括下塔体(1)和上塔体(2),其特征在于:所述上塔体(2)设置于下塔体(1)的顶部,下塔体(1)上设有下过水通道(49),上塔体(2)上设有上过水通道(50),下塔体(1)的外部固定套设有第一固定环(3),上塔体(2)的外部固定套设有第二固定环(4),第二固定环(4)的顶部固定连接有固定壳(5),固定壳(5)为底端开口的空腔结构,第一固定环(3)上固定连接有若干第一弧形齿板(6),第二固定环(4)上固定连接有若干第二弧形齿板(7),第二弧形齿板(7)远离第二固定环(4)的一侧设有第三弧形齿板(8),第一弧形齿板(6)和第二弧形齿板(7)均与第三弧形齿板(8)相啮合,第三弧形齿板(8)的顶部固定连接有第一活动座(9),固定壳(5)上开设有若干通孔(33),第一活动座(9)贯穿通孔(33),固定壳(5)内设有活动环(10),固定壳(5)和活动环(10)通过升降调整结构连接,固定壳(5)和第一活动座(9)通过弹性下压件连接,第一活动座(9)和活动环(10)通过阻尼锁死器连接,第一固定环(3)和第二固定环(4)通过间距定位组件连接;
所述间距定位组件包括若干开设于第一固定环(3)上的第一凹槽(17),第一凹槽(17)内设有活动柱(11),第二固定环(4)的底部开设有若干导向槽(12),活动柱(11)的顶端固定连接有位于导向槽(12)内的导向块(13),活动柱(11)上开设有限位槽(14),限位槽(14)内设有第一限位板(16),第一限位板(16)远离限位槽(14)的一端固定连接有第二活动座(15),第二活动座(15)靠近第一固定环(3)的一侧固定连接有与活动柱(11)相配合的推动居中件,第二活动座(15)和第一固定环(3)通过拉伸回弹组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述升降调整结构包括若干固定安装于活动环(10)上的丝杆(18),丝杆(18)的外部套设有螺纹套(19),螺纹套(19)贯穿固定壳(5),螺纹套(19)和固定壳(5)的连接处设有轴承,螺纹套(19)的顶端与位于固定壳(5)顶部的齿轮(20)固定连接,固定壳(5)的顶部设有旋转环(21),旋转环(21)的底部固定连接有齿圈(22),齿轮(20)与齿圈(22)相啮合,旋转环(21)和固定壳(5)通过导向件转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述导向件包括固定安装于旋转环(21)底部的连接环(23),固定壳(5)上开设有环形槽(24),环形槽(24)内设有导向环(25),导向环(25)的顶部和连接环(23)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述弹性下压件包括至少两个设置于第一活动座(9)上方的导向柱(26),导向柱(26)贯穿第一活动座(9),导向柱(26)的底端和第二固定环(4)固定连接,导向柱(26)的顶端和固定壳(5)的顶部内壁固定连接,导向柱(26)的外部套设有第一压缩弹簧(27),第一压缩弹簧(27)的两端分别与第一活动座(9)的顶部和固定壳(5)的顶部内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述阻尼锁死器包括若干设置于第一活动座(9)靠近活动环(10)一侧的滑块(31),第一活动座(9)上开设有若干第二凹槽(29),第二凹槽(29)内设有活动块(28),活动块(28)远离活动环(10)的一端和第二凹槽(29)的内壁通过第二压缩弹簧(30)连接,活动块(28)的另一端与滑块(31)固定连接,活动环(10)上开设有若干滑槽(32),且滑块(31)位于对应的滑槽(32)内。
6.根据权利要求1所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述推动居中件包括两个固定安装于第二活动座(15)靠近第一固定环(3)一侧的夹板(34),相邻两个夹板(34)分别位于活动柱(11)的两侧,夹板(34)远离第二活动座(15)的一端固定连接有推动块(35),推动块(35)上设有倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述拉伸回弹组件包括固定安装于第二活动座(15)靠近第一固定环(3)一侧的棱柱(37),第一固定环(3)上开设有若干第三凹槽(36),棱柱(37)远离第二活动座(15)的一端位于对应的第三凹槽(36)内,且棱柱(37)远离第二活动座(15)的一端和第三凹槽(36)的内壁通过第一拉伸弹簧(38)连接。
8.根据权利要求7所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述第二活动座(15)远离第一限位板(16)的一侧固定连接有固定条(39),固定条(39)上开设有限位孔(40),固定条(39)的下方设有固定板(41),固定板(41)和第一固定环(3)固定连接,支撑部(43)上贯穿有与限位孔(40)相配合的第二限位板(42),第二限位板(42)远离第一固定环(3)的一侧固定连接有位于固定板(41)上方的支撑部(43)。
9.根据权利要求8所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述支撑部(43)的上方设有按压板(44),按压板(44)和第二固定环(4)通过拉伸单元连接,第二限位板(42)远离第一固定环(3)的一侧固定连接有防脱条(48),且防脱条(48)位于固定板(41)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种水利压差活塞式双向调压塔,其特征在于:所述拉伸单元包括固定安装于按压板(44)靠近第二固定环(4)一侧的活动板(45),活动板(45)的外部套设有活动套(46),活动套(46)远离按压板(44)的一端和第二固定环(4)固定连接,活动板(45)远离按压板(44)的一侧和第二固定环(4)通过第二拉伸弹簧(47)连接。
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