CN116213560A - 一种可快速更换模具的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可快速更换模具的冲压装置，涉及模具冲压技术领域，包括第一液压缸、滑动柱、连接架、套柱和底座，所述第一液压缸的活动杆下侧固定连接有上模机构，所述底座的上侧固定安装有下模机构。本发明通过在需要更换下模具时，第二液压缸的活动杆收缩，拉动卡块，卡块拉动滑块，滑块拉动三叉柱，三叉柱从三叉槽中抽离出来，两侧同样如此，此时取出下模具，更换新的下模具，新的下模具的底部对准下模固定块的内部，中心槽对准中心定位柱插上，新的下模具即安装好，接着下模固定组件逆向操作，三叉柱重新插回三叉槽，完成下模具的全部安装，通过设置下模固定组件，实现下模具的更换，并完成下模具快速有效地固定。

Description

一种可快速更换模具的冲压装置

技术领域

本发明涉及模具冲压技术领域，尤其涉及一种可快速更换模具的冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

如中国专利CN113351756A公开了一种带有快速更换模具的冲压机，此发明具有快速更换模具冲压的效果，冲压机箱上内设置有冲压杆与冲压台，冲压台设置在冲压杆下方，冲压杆通过供给油管与供给油泵连接，供给油泵设置在冲压机箱上，冲压机箱内设置有电路基板，冲压机箱上设置有控制面板，控制面板通过导线与电路基板连接，冲压机箱上设置有检修盖板，冲压机箱内设置有模具更换装置，模具更换装置内设置有电机，电机通过滑轨与冲压机箱滑动连接，电机输出端设置有模具齿轮，模具支架上设置有齿牙，模具齿轮与齿牙啮合，模具支架上设置有模具安装架，模具安装架内设置有若干个可拆卸冲压模具，模具支架通过滑轨与模具滑板连接，模具滑板通过滑轨与冲压机箱连接。

在现有技术中，冲压是利用上下模具对板料进行冲击，形成所需要的形状，在实际的冲压过程中，不同形状是由不同的模具冲击而成，模具形状和板料形状是一一对应的，要想制作不同的板料形状就需要使用不同的模具，这就需要模具和动力设备之间能够拆装，而现有的冲压装置下模具更换较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中提出的冲压是利用上下模具对板料进行冲击，形成所需要的形状，在实际的冲压过程中，不同形状是由不同的模具冲击而成，模具形状和板料形状是一一对应的，要想制作不同的板料形状就需要使用不同的模具，这就需要模具和动力设备之间能够拆装，现有的冲压装置下模具更换较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可快速更换模具的冲压装置，包括第一液压缸、滑动柱、连接架、套柱和底座，所述第一液压缸的活动杆下侧固定连接有上模机构，所述底座的上侧固定安装有下模机构；

所述上模机构位于所述下模机构的上方，所述上模机构和所述下模机构位于所述连接架的内部，所述下模机构包括下垫板，所述下垫板的上侧固定连接有下模固定块，所述下模固定块的两侧固定连接有下模固定组件，所述下模固定块的内部活动卡接有下模组件，所述下模组件包括下模具，所述下模具的下侧开设有中心槽，所述下模具的两侧开设有三叉槽；

所述下模固定组件包括第二液压缸，所述第二液压缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有侧板，所述连接块的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的内部活动卡接有卡块，所述卡块的内部与所述第二液压缸的活动杆固定连接，所述滑块的两侧与所述侧板的下侧滑动卡接，所述滑块的另一侧固定连接有三叉柱，所述三叉柱的外侧与所述三叉槽的内壁插接。

优选的，所述连接块的另一侧与所述下模固定块的一侧固定连接，所述下模固定块的内腔底部固定连接有中心定位柱，所述中心定位柱的外表面与所述中心槽的内壁插接。

优选的，所述下模固定块的内部设置有冷却管，所述下模固定块的上侧四角固定连接有侧定位柱，所述下垫板的下侧固定连接有下模座。

优选的，所述上模机构包括固定圆块，所述固定圆块的上端与所述第一液压缸的活动杆固定连接，所述固定圆块的上侧与所述滑动柱的下侧固定连接。

优选的，所述固定圆块的下侧通过螺栓固定连接有上模座，所述上模座的内部固定连接有套管，所述上模座的下侧活动连接有上垫板。

优选的，所述上垫板的下侧活动连接有凸模固定板，所述凸模固定板的下侧活动连接有凸模滑动块。

优选的，所述凸模滑动块的中部开设有滑动槽，所述凸模固定板的下侧固定连接有凸模，所述凸模与所述滑动槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述凸模滑动块的下侧活动连接有卸料板，所述卸料板的中部开设有凸模槽。

优选的，所述凸模槽的内壁与所述凸模的外侧活动卡接，所述卸料板的下侧四角处开设有定位孔。

优选的，所述上模座通过螺栓将所述上垫板、所述凸模固定板、所述凸模滑动块和所述卸料板固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置下模固定组件，实现下模具的更换，并完成下模具快速有效地固定，通过在需要更换下模具时，第二液压缸的活动杆收缩，拉动卡块，卡块拉动滑块在侧板和连接块的组成的框架中回收滑动，滑块拉动三叉柱，三叉柱从三叉槽中抽离出来，两侧同样如此，此时取出下模具，更换新的下模具，新的下模具的底部对准下模固定块的内部，中心槽对准中心定位柱插上，新的下模具即安装好，接着下模固定组件逆向操作，三叉柱重新插回三叉槽，完成下模具的全部安装。

2、本发明中，通过设置下模机构，实现与上模机构配合，完成板料的冲压，通过定位孔对准侧定位柱，保证上下模具准确重合，下模固定块内部有多条冷却管，做到长时间冲压时的降温处理，在凸模和下模具的配合下，保证板料受到垂直冲压，减少误差，形成所需要的形状。

3、本发明中，通过设置上模机构，实现上下模具准确重合，提高板料冲压质量，通过将板料放置在上模机构的下方，并位于下模机构的上侧，启动第一液压缸伸长，第一液压缸的活动杆向下推动固定圆块，固定圆块上侧的两个滑动柱在连接架内部滑动，保证固定圆块垂直向下移动，固定圆块向下推动上模座，上模座通过螺栓将上垫板、凸模固定板、凸模滑动块和卸料板固定成一个整体，凸模安装在凸模固定板下方，并通过滑动槽限制在凸模滑动块中，通过凸模槽将凸模限制在卸料板内部，滑动槽和凸模槽保证凸模稳定固定在凸模固定板下方，不会轻易出现错位的情况，保证冲压的质量，同时套管在套柱中滑动，保证上模座垂直向下移动，定位孔对准侧定位柱，保证上下模具准确重合。

附图说明

图1为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置第二视角的立体结构示意图；

图3为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中上模机构分解的结构示意图；

图4为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中上模机构分解仰视的结构示意图；

图5为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中下模机构的结构示意图；

图6为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中下模机构分解的结构示意图；

图7为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中下模组件的结构示意图；

图8为本发明提出一种可快速更换模具的冲压装置中下模固定组件的结构示意图。

图例说明：1、第一液压缸；2、滑动柱；3、连接架；4、上模机构；41、固定圆块；42、上模座；43、上垫板；44、凸模固定板；45、凸模滑动块；46、凸模；47、卸料板；48、凸模槽；49、滑动槽；410、套管；411、定位孔；5、套柱；6、底座；7、下模机构；71、下模座；72、下垫板；73、冷却管；74、下模固定块；75、侧定位柱；76、下模组件；761、下模具；762、三叉槽；763、中心槽；77、下模固定组件；771、第二液压缸；772、连接块；773、侧板；774、卡块；775、滑块；776、三叉柱；78、中心定位柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-8所示，本实用新型提供了一种可快速更换模具的冲压装置，包括第一液压缸1、滑动柱2、连接架3、套柱5和底座6，第一液压缸1的活动杆下侧固定连接有上模机构4，底座6的上侧固定安装有下模机构7，上模机构4位于下模机构7的上方，上模机构4和下模机构7位于连接架3的内部，下模机构7包括下垫板72，下垫板72的上侧固定连接有下模固定块74，下模固定块74的两侧固定连接有下模固定组件77，下模固定块74的内部活动卡接有下模组件76，下模组件76包括下模具761，下模具761的下侧开设有中心槽763，下模具761的两侧开设有三叉槽762，下模固定组件77包括第二液压缸771，第二液压缸771的一侧固定连接有连接块772，连接块772的上侧固定连接有侧板773，连接块772的内部滑动卡接有滑块775，滑块775的内部活动卡接有卡块774，卡块774的内部与第二液压缸771的活动杆固定连接，滑块775的两侧与侧板773的下侧滑动卡接，滑块775的另一侧固定连接有三叉柱776，三叉柱776的外侧与三叉槽762的内壁插接，连接块772的另一侧与下模固定块74的一侧固定连接，下模固定块74的内腔底部固定连接有中心定位柱78，中心定位柱78的外表面与中心槽763的内壁插接；

通过在需要更换下模具761时，第二液压缸771的活动杆收缩，拉动卡块774，卡块774拉动滑块775在侧板773和连接块772的组成的框架中回收滑动，滑块775拉动三叉柱776，三叉柱776从三叉槽762中抽离出来，两侧同样如此，此时取出下模具761，更换新的下模具761，新的下模具761的底部对准下模固定块74的内部，中心槽763对准中心定位柱78插上，新的下模具761即安装好，接着下模固定组件77逆向操作，三叉柱776重新插回三叉槽762，完成下模具的全部安装，通过设置下模固定组件77，实现下模具的更换，并完成下模具快速有效地固定。

实施例2

如图1-8所示，连接块772的另一侧与下模固定块74的一侧固定连接，下模固定块74的内腔底部固定连接有中心定位柱78，中心定位柱78的外表面与中心槽763的内壁插接，下模固定块74的内部设置有冷却管73，下模固定块74的上侧四角固定连接有侧定位柱75，下垫板72的下侧固定连接有下模座71；

通过定位孔411对准侧定位柱75，保证上下模具准确重合，下模固定块74内部有多条冷却管73，做到长时间冲压时的降温处理，在凸模46和下模具761的配合下，保证板料受到垂直冲压，减少误差，形成所需要的形状，通过设置下模机构7，实现与上模机构4配合，完成板料的冲压。

实施例3

如图1-8所示，上模机构4包括固定圆块41，固定圆块41的上端与第一液压缸1的活动杆固定连接，固定圆块41的上侧与滑动柱2的下侧固定连接，固定圆块41的下侧通过螺栓固定连接有上模座42，上模座42的内部固定连接有套管410，上模座42的下侧活动连接有上垫板43，上垫板43的下侧活动连接有凸模固定板44，凸模固定板44的下侧活动连接有凸模滑动块45，凸模滑动块45的中部开设有滑动槽49，凸模固定板44的下侧固定连接有凸模46，凸模46与滑动槽49的内壁滑动卡接，凸模滑动块45的下侧活动连接有卸料板47，卸料板47的中部开设有凸模槽48，凸模槽48的内壁与凸模46的外侧活动卡接，卸料板47的下侧四角处开设有定位孔411，上模座42通过螺栓将上垫板43、凸模固定板44、凸模滑动块45和卸料板47固定连接；

通过将板料放置在上模机构4的下方，并位于下模机构7的上侧，启动第一液压缸1伸长，第一液压缸1的活动杆向下推动固定圆块41，固定圆块41上侧的两个滑动柱2在连接架3内部滑动，保证固定圆块41垂直向下移动，固定圆块41向下推动上模座42，上模座42通过螺栓将上垫板43、凸模固定板44、凸模滑动块45和卸料板47固定成一个整体，凸模46安装在凸模固定板44下方，并通过滑动槽49限制在凸模滑动块45中，通过凸模槽48将凸模46限制在卸料板47内部，滑动槽49和凸模槽48保证凸模46稳定固定在凸模固定板44下方，不会轻易出现错位的情况，保证冲压的质量，同时套管410在套柱5中滑动，保证上模座42垂直向下移动，定位孔411对准侧定位柱75，保证上下模具准确重合，通过设置上模机构4，实现上下模具准确重合，提高板料冲压质量。

本装置的使用方法及工作原理：在使用该可快速更换模具的冲压装置时，将板料放置在上模机构4的下方，并位于下模机构7的上侧，启动第一液压缸1伸长，第一液压缸1的活动杆向下推动固定圆块41，固定圆块41上侧的两个滑动柱2在连接架3内部滑动，保证固定圆块41垂直向下移动，固定圆块41向下推动上模座42，上模座42通过螺栓将上垫板43、凸模固定板44、凸模滑动块45和卸料板47固定成一个整体，凸模46安装在凸模固定板44下方，并通过滑动槽49限制在凸模滑动块45中，通过凸模槽48将凸模46限制在卸料板47内部，滑动槽49和凸模槽48保证凸模46稳定固定在凸模固定板44下方，不会轻易出现错位的情况，保证冲压的质量，同时套管410在套柱5中滑动，保证上模座42垂直向下移动，定位孔411对准侧定位柱75，保证上下模具准确重合，下模固定块74内部有多条冷却管73，做到长时间冲压时的降温处理，在凸模46和下模具761的配合下，保证板料受到垂直冲压，减少误差，形成所需要的形状，在需要更换下模具761时，第二液压缸771的活动杆收缩，拉动卡块774，卡块774拉动滑块775在侧板773和连接块772的组成的框架中回收滑动，滑块775拉动三叉柱776，三叉柱776从三叉槽762中抽离出来，两侧同样如此，此时取出下模具761，更换新的下模具761，新的下模具761的底部对准下模固定块74的内部，中心槽763对准中心定位柱78插上，新的下模具761即安装好，接着下模固定组件77逆向操作，三叉柱776重新插回三叉槽762，完成下模具的全部安装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种可快速更换模具的冲压装置，包括第一液压缸（1）、滑动柱（2）、连接架（3）、套柱（5）和底座（6），其特征在于：所述第一液压缸（1）的活动杆下侧固定连接有上模机构（4），所述底座（6）的上侧固定安装有下模机构（7）；

所述上模机构（4）位于所述下模机构（7）的上方，所述上模机构（4）和所述下模机构（7）位于所述连接架（3）的内部，所述下模机构（7）包括下垫板（72），所述下垫板（72）的上侧固定连接有下模固定块（74），所述下模固定块（74）的两侧固定连接有下模固定组件（77），所述下模固定块（74）的内部活动卡接有下模组件（76），所述下模组件（76）包括下模具（761），所述下模具（761）的下侧开设有中心槽（763），所述下模具（761）的两侧开设有三叉槽（762）；

所述下模固定组件（77）包括第二液压缸（771），所述第二液压缸（771）的一侧固定连接有连接块（772），所述连接块（772）的上侧固定连接有侧板（773），所述连接块（772）的内部滑动卡接有滑块（775），所述滑块（775）的内部活动卡接有卡块（774），所述卡块（774）的内部与所述第二液压缸（771）的活动杆固定连接，所述滑块（775）的两侧与所述侧板（773）的下侧滑动卡接，所述滑块（775）的另一侧固定连接有三叉柱（776），所述三叉柱（776）的外侧与所述三叉槽（762）的内壁插接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述连接块（772）的另一侧与所述下模固定块（74）的一侧固定连接，所述下模固定块（74）的内腔底部固定连接有中心定位柱（78），所述中心定位柱（78）的外表面与所述中心槽（763）的内壁插接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述下模固定块（74）的内部设置有冷却管（73），所述下模固定块（74）的上侧四角固定连接有侧定位柱（75），所述下垫板（72）的下侧固定连接有下模座（71）。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述上模机构（4）包括固定圆块（41），所述固定圆块（41）的上端与所述第一液压缸（1）的活动杆固定连接，所述固定圆块（41）的上侧与所述滑动柱（2）的下侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述固定圆块（41）的下侧通过螺栓固定连接有上模座（42），所述上模座（42）的内部固定连接有套管（410），所述上模座（42）的下侧活动连接有上垫板（43）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述上垫板（43）的下侧活动连接有凸模固定板（44），所述凸模固定板（44）的下侧活动连接有凸模滑动块（45）。

7.根据权利要求6所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述凸模滑动块（45）的中部开设有滑动槽（49），所述凸模固定板（44）的下侧固定连接有凸模（46），所述凸模（46）与所述滑动槽（49）的内壁滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述凸模滑动块（45）的下侧活动连接有卸料板（47），所述卸料板（47）的中部开设有凸模槽（48）。

9.根据权利要求8所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述凸模槽（48）的内壁与所述凸模（46）的外侧活动卡接，所述卸料板（47）的下侧四角处开设有定位孔（411）。

10.根据权利要求9所述的一种可快速更换模具的冲压装置，其特征在于：所述上模座（42）通过螺栓将所述上垫板（43）、所述凸模固定板（44）、所述凸模滑动块（45）和所述卸料板（47）固定连接。

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