CN116213133A - 一种基于土木现场的自动化分层测控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于土木现场的自动化分层测控装置，涉及土木建筑材料技术领域，支撑柱顶部设置有遮挡筒，遮挡筒内部转动安装有过滤筒，一侧支撑架安装有驱动电机，驱动电机输出端与过滤筒一端固定连接，过滤筒另一端通过螺纹安装有出料盖，遮挡筒底部安装有下料斗，将遭到混合的砂取样，定量的输送进过滤筒内部，驱动电机带动过滤筒旋转，在离心力的作用下，直径较小的砂从过滤筒表面的过滤孔排出，较大的砂石等其他较大的杂质滞留在过滤筒内部，调节气缸伸出端端上升，过滤筒倾斜，旋转出料盖，将残留在内的杂质取出，从而提高砂的质量，通过对树叶石子进行收集称重得知该杂质含量，并方便后续检测的处理。
Description
技术领域
本发明涉及土木建筑材料技术领域，具体为一种基于土木现场的自动化分层测控装置。
背景技术
土木建筑材料是土木工程所用材料及制品的统称，简称建筑材料，混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
砂是混凝土的重要组成材料，其质量好坏直接影响混凝土的工作性、强度、耐久性等各项性能指标，甚至可能导致严重的工程事故，在土木现场中由于环境的复杂性，土木现场的砂容易与环境中的泥土、树叶、大颗粒砂石等杂质混合在一起，混合杂质的砂因质量较低，可能因杂质含量过高导致混合制备的混凝土质量不合格。
发明内容
本发明提供一种基于土木现场的自动化分层测控装置，可以有效解决上述背景技术中土木现场的砂容易与环境中的泥土、树叶、大颗粒砂石等杂质混合在一起，混合杂质的砂因质量较低，可能因杂质含量过高导致混合制备的混凝土质量不合格的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于土木现场的自动化分层测控装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有离心过滤组件，所述离心过滤组件包括遮挡筒、支撑架、过滤筒、驱动电机、出料盖、调节气缸、安装杆、调节轴、下料斗、支撑块、滑杆、滑块、缓冲弹簧、转动座、连接杆、旋转座和转轮；
所述支撑柱顶部设置有遮挡筒，所述遮挡筒一侧设置有分层测量组件，所述遮挡筒两端安装有支撑架，所述遮挡筒内部转动安装有过滤筒，一侧所述支撑架安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与过滤筒一端固定连接，所述过滤筒另一端通过螺纹安装有出料盖，所述遮挡筒底部安装有下料斗，所述下料斗底部设置有泥砂分离组件；
一个所述支撑柱顶部安装有调节气缸，所述调节气缸顶部伸出端与一侧支撑架相连接，所述调节气缸与驱动电机处于同一侧，另两个所述支撑柱顶部安装有安装杆，所述安装杆与另一侧支撑架之间转动连接有调节轴；
所述遮挡筒内部两侧安装有支撑块，相邻两个所述支撑块之间安装有滑杆，所述滑杆两端滑动安装有滑块，所述滑块与支撑块之间连接有缓冲弹簧，所述滑块一侧安装有转动座，所述转动座内部转动连接于连接杆一端，相邻两个所述连接杆另一端转动连接有旋转座，所述旋转座内部转动安装有转轮。
根据上述技术方案，所述遮挡筒的长度大于过滤筒的长度，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接；
所述滑杆表面为光滑曲面，所述转轮外侧贴合于过滤筒外侧。
根据上述技术方案，所述分层测量组件包括吸尘管、隔离盒、安装口、过滤网、抽风机、分层箱、顶板、入尘孔、添加孔、刻度表、搅拌辊、把手、底板和连接管；
所述遮挡筒顶部开孔连接于吸尘管一端，所述遮挡筒一侧安装有抽风机，所述吸尘管一侧连接于隔离盒一端，所述隔离盒另一端连接于抽风机抽气端；
所述支撑柱一侧设置有分层箱，所述分层箱顶部安装有顶板，所述顶板顶部一侧开设有入尘孔，所述顶板另一侧开设有添加孔，所述分层箱一侧开孔安装有刻度表，所述分层箱底部铰接有底板，所述顶板顶部开孔连接于连接管一端，所述连接管另一端与吸尘管另一端相连接。
根据上述技术方案，所述隔离盒顶部开设有安装口，所述安装口内部嵌入有过滤网，所述抽风机输入端与外部电源输出端电性连接。
根据上述技术方案，所述分层箱内部转动安装有搅拌辊，所述搅拌辊一端安装有把手。
根据上述技术方案，所述泥砂分离组件包括集水环、出水孔、分离盘、隔离网、阻隔套筒、橡胶环、连接架、升降气缸、出料口、转动轴、内齿轮、摆动电机、外齿轮、密封板、固定耳、定位耳、固定螺钉、刮板和毛刷；
所述支撑柱顶部安装有集水环，所述集水环底部一侧开设有出水孔，所述集水环中间转动连接有分离盘，所述分离盘外侧开设有隔离网，所述分离盘外侧滑动安装有阻隔套筒，所述阻隔套筒顶部两侧连接有连接架，所述集水环两侧安装有升降气缸，所述升降气缸顶部伸出端与连接架底部相连接；
所述分离盘底部开设有出料口，所述分离盘底部中间转动安装有转动轴，所述转动轴底端与摆动电机输出端相连接，所述转动轴顶端贯穿分离盘底部，所述转动轴顶部外侧安装有刮板与毛刷，所述转动轴顶部外侧设置有内齿轮，所述内齿轮外侧啮合外齿轮，所述外齿轮外侧焊接有密封板，所述密封板顶部嵌入于出料口内部。
根据上述技术方案，所述阻隔套筒底部粘接有橡胶环，所述出水孔底部与连接管顶部相连接，所述摆动电机输入端与外部电源输出端相连接，所述毛刷底部贴合于分离盘内侧底面。
根据上述技术方案，所述密封板外侧焊接有固定耳，所述集水环外侧焊接有定位耳，一个所述定位耳与固定耳内部固定连接有固定螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有离心过滤组件，将遭到混合的砂取样，定量的输送进过滤筒内部，驱动电机带动过滤筒进行旋转，在离心力的作用下，直径较小的砂从过滤筒表面的过滤孔排出，较大的砂石等其他较大的杂质滞留在过滤筒内部，为降低因离心力产生振动的影响，过滤筒振动时，过滤筒挤压转轮，在缓冲弹簧的弹性作用下，给过滤筒一个反向作用力，减小振动对驱动电机与过滤筒连接处的损伤，清理过滤筒内部滞留的较大杂质时，调节气缸伸出端端上升，过滤筒倾斜，旋转出料盖，将残留在内的杂质取出，从而提高砂的质量，通过对树叶石子进行收集称重得知该杂质含量，并方便后续检测的处理。
2、设置有分层测量组件，在过滤过程中产生的飞尘，在抽风机的作用下，经吸尘管进入到分层箱内部，避免灰尘从遮挡筒内飞出污染现场工作环境，洗砂的泥水与从吸尘管的飞尘落入分层箱后，往顶板上的添加孔内添加沉淀剂，添加的过程中，手持把手缓慢转动搅拌辊，加快沉淀剂与泥水的混合速度，从而加快沉淀速度，泥水的泥土完全沉淀后，泥土与水发生分层，通过透明的刻度表观察沉淀泥土的高度，通过该定量混合砂的泥土的含量，判断该混合砂的含泥量。
3、设置有泥砂分离组件，当过滤筒完成对内部的砂筛选后，符合大小的砂从遮挡筒底部的下料斗落入分离盘内，利用外部水泵和水管，将清水输送进分离盘内部，直至水没过砂，启动摆动电机，在密封板与分离盘的连接作用下，摆动电机带动分离盘不停的正反旋转，使分离盘内的与水混合的泥砂混合物不停移动，达到清洗的目的，清洗后，升降气缸带动阻隔套筒上升，摆动电机带动分离盘旋转在离心力的作用下，分离盘内部的泥水经隔离网排出进入集水环内部，最后从出水孔排出，实现泥水与砂的分离。
综上所述，离心过滤组件中过滤筒将较大杂质与含泥砂进行分离，泥砂分离组件隔离网将泥水与砂分离，实现砂的脱杂处理，使砂清理后满足使用需求，离心过滤组件中产生的灰尘与泥砂分离组件产生的泥水进入到分层测量组件，利用沉淀分层判断出混合砂的含泥量，从而判断砂的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明离心过滤组件的结构示意图；
图3是本发明过滤筒的安装结构示意图；
图4是本发明转轮的安装结构示意图；
图5是本发明抽风机的安装结构示意图；
图6是本发明分层测量组件的结构示意图；
图7是本发明泥砂分离组件的结构示意图；
图8是本发明分离盘的安装结构示意图；
图9是本发明密封板的安装结构示意图；
图中标号：1、支撑柱；
2、离心过滤组件；201、遮挡筒；202、支撑架；203、过滤筒；204、驱动电机；205、出料盖；206、调节气缸；207、安装杆；208、调节轴；209、下料斗；210、支撑块；211、滑杆；212、滑块；213、缓冲弹簧；214、转动座；215、连接杆；216、旋转座；217、转轮；
3、分层测量组件；301、吸尘管；302、隔离盒；303、安装口；304、过滤网；305、抽风机；306、分层箱；307、顶板；308、入尘孔；309、添加孔；310、刻度表；311、搅拌辊；312、把手；313、底板；314、连接管；
4、泥砂分离组件；401、集水环；402、出水孔；403、分离盘；404、隔离网；405、阻隔套筒；406、橡胶环；407、连接架；408、升降气缸；409、出料口；410、转动轴；411、内齿轮；412、摆动电机；413、外齿轮；414、密封板；415、固定耳；416、定位耳；417、固定螺钉；418、刮板；419、毛刷。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-9所示，本发明提供一种基于土木现场的自动化分层测控装置技术方案，一种基于土木现场的自动化分层测控装置，包括支撑柱1，支撑柱1顶部设置有离心过滤组件2，离心过滤组件2包括遮挡筒201、支撑架202、过滤筒203、驱动电机204、出料盖205、调节气缸206、安装杆207、调节轴208、下料斗209、支撑块210、滑杆211、滑块212、缓冲弹簧213、转动座214、连接杆215、旋转座216和转轮217；
支撑柱1顶部设置有遮挡筒201，遮挡筒201两端安装有支撑架202，遮挡筒201内部转动安装有过滤筒203，遮挡筒201的长度大于过滤筒203的长度，防止从过滤筒203甩出的泥砂从遮挡筒201两端飞出，一侧支撑架202安装有驱动电机204，驱动电机204输入端与外部电源输出端电性连接，驱动电机204输出端与过滤筒203一端固定连接，过滤筒203另一端通过螺纹安装有出料盖205，遮挡筒201底部安装有下料斗209；
一个支撑柱1顶部安装有调节气缸206，调节气缸206顶部伸出端与一侧支撑架202相连接，调节气缸206与驱动电机204处于同一侧，另两个支撑柱1顶部安装有安装杆207，安装杆207与另一侧支撑架202之间转动连接有调节轴208；
遮挡筒201内部两侧安装有支撑块210，相邻两个支撑块210之间安装有滑杆211，滑杆211两端滑动安装有滑块212，滑块212与支撑块210之间连接有缓冲弹簧213，滑块212一侧安装有转动座214，转动座214内部转动连接于连接杆215一端，相邻两个连接杆215另一端转动连接有旋转座216，旋转座216内部转动安装有转轮217，转轮217外侧贴合于过滤筒203外侧，当驱动电机204带动过滤筒203转动时，过滤筒203内的泥砂混合物在离心力的作用下会给过滤筒203一个横向力使过滤筒203发生振动，过滤筒203长时间振动会损伤驱动电机204与过滤筒203的连接处，当过滤筒203振动时，过滤筒203挤压转轮217，缓冲弹簧213配合滑块212，给过滤筒203一个反向作用力，使过滤筒203的振动幅度大幅减小，从而减小振动对驱动电机204与过滤筒203连接处的损伤；
遮挡筒201一侧设置有分层测量组件3，分层测量组件3包括吸尘管301、隔离盒302、安装口303、过滤网304、抽风机305、分层箱306、顶板307、入尘孔308、添加孔309、刻度表310、搅拌辊311、把手312、底板313和连接管314；
遮挡筒201顶部开孔连接于吸尘管301一端，遮挡筒201一侧安装有抽风机305，吸尘管301一侧连接于隔离盒302一端，隔离盒302另一端连接于抽风机305抽气端，隔离盒302顶部开设有安装口303，安装口303内部嵌入有过滤网304，过滤网304能够防止泥砂进入抽风机305内部损伤抽风机305，抽风机305输入端与外部电源输出端电性连接；
支撑柱1一侧设置有分层箱306，分层箱306顶部安装有顶板307，顶板307顶部一侧开设有入尘孔308，顶板307另一侧开设有添加孔309，经过添加孔309向分层箱306内部调节沉淀剂，加快了泥水中泥土的沉淀速度，分层箱306一侧开孔安装有刻度表310，分层箱306底部铰接有底板313，分层箱306内部转动安装有搅拌辊311，搅拌辊311一端安装有把手312，添加沉淀剂时，手持把手312缓慢转动搅拌辊311，加快沉淀剂与泥水的混合速度，从而加快沉淀速度，顶板307顶部开孔连接于连接管314一端，连接管314另一端与吸尘管301另一端相连接；
下料斗209底部设置有泥砂分离组件4，泥砂分离组件4包括集水环401、出水孔402、分离盘403、隔离网404、阻隔套筒405、橡胶环406、连接架407、升降气缸408、出料口409、转动轴410、内齿轮411、摆动电机412、外齿轮413、密封板414、固定耳415、定位耳416、固定螺钉417、刮板418和毛刷419；
支撑柱1顶部安装有集水环401，集水环401底部一侧开设有出水孔402，出水孔402底部与连接管314顶部相连接，集水环401中间转动连接有分离盘403，分离盘403外侧开设有隔离网404，分离盘403外侧滑动安装有阻隔套筒405，阻隔套筒405底部粘接有橡胶环406，橡胶环406能够紧密贴合于分离盘403内侧底面，防止水从阻隔套筒405与分离盘403结合处溢出，阻隔套筒405顶部两侧连接有连接架407，集水环401两侧安装有升降气缸408，升降气缸408顶部伸出端与连接架407底部相连接；
分离盘403底部开设有出料口409，分离盘403底部中间转动安装有转动轴410，转动轴410底端与摆动电机412输出端相连接，摆动电机412输入端与外部电源输出端相连接，转动轴410顶端贯穿分离盘403底部，转动轴410顶部外侧安装有刮板418与毛刷419，毛刷419底部贴合于分离盘403内侧底面，清洗后的砂子大部分从出料口409排出后，毛刷419能够清理分离盘403底面的残留的砂子，转动轴410顶部外侧设置有内齿轮411，内齿轮411外侧啮合外齿轮413，外齿轮413外侧焊接有密封板414，密封板414顶部嵌入于出料口409内部，密封板414外侧焊接有固定耳415，集水环401外侧焊接有定位耳416，一个定位耳416与固定耳415内部固定连接有固定螺钉417，将固定螺钉417从固定耳415与对应的定位耳416内部移出，在重力作用下，内齿轮411与外齿轮413分离，密封板414从出料口409移出，旋转密封板414利用固定螺钉417将密封板414固定在另一个定位耳416上，使分离盘403内的砂子从出料口409排出。
本发明的工作原理及使用流程：使用该装置时，将遭到混合的砂取样，定量的输送进过滤筒203内部，此时出料盖205安装在过滤筒203上，启动驱动电机204，驱动电机204带动过滤筒203进行旋转，在离心力的作用下，直径较小的砂从过滤筒203表面的过滤孔排出，较大的砂石等其他较大的杂质滞留在过滤筒203内部，驱动电机204在带动过滤筒203旋转的过程中，由于砂在过滤筒203内旋转，产生的离心力会使过滤筒203发生振动，过滤筒203的振动不仅会损伤驱动电机204与过滤筒203之间的连接处，也会产生噪音，为降低因离心力产生的影响设置有转轮217，当过滤筒203振动时，过滤筒203挤压转轮217，在连接杆215与转动座214的转动连接作用下，推动滑块212向滑杆211两端移动，缓冲弹簧213的弹性作用下，给过滤筒203一个反向作用力，使过滤筒203的振动幅度大幅减小，从而减小振动对驱动电机204与过滤筒203连接处的损伤，增加装置的运行稳定性，清理过滤筒203内部滞留的较大杂质时，启动调节气缸206，调节气缸206伸出端端上升，配合调节轴208，使过滤筒203倾斜，旋转出料盖205，将残留在内的杂质取出即可；
同时启动抽风机305，在过滤过程中产生的飞尘，在抽风机305的作用下，经吸尘管301进入到分层箱306内部，避免灰尘从遮挡筒201内飞出污染现场工作环境，过滤网304能够防止泥砂进入抽风机305内部损伤抽风机305，清洗过滤网304时，将过滤网304从安装口303内移出，清洗即可；
当过滤筒203完成对内部的砂筛选后，符合大小的砂从遮挡筒201底部的下料斗209落入分离盘403内，此时密封板414处于出料口409内部，阻隔套筒405的橡胶环406紧密贴合于集水环401内侧底面，保证密封性，利用外部水泵和水管，将清水输送进分离盘403内部，直至水没过砂，启动摆动电机412，摆动电机412带动转动轴410旋转，而此时内齿轮411与外齿轮413相互啮合，在密封板414与分离盘403的连接作用下，摆动电机412带动分离盘403不停的正反旋转，使分离盘403内的与水混合的泥砂混合物不停移动，达到清洗的目的，清洗后，暂停摆动电机412，启动升降气缸408，在连接架407的连接作用下，带动阻隔套筒405上升，启动摆动电机412，在离心力的作用下，分离盘403内部混合泥土的泥水经隔离网404排出进入集水环401内部，最后从出水孔402排出，经连接管314进入分层箱306内部，实现脱水的作用；
脱水后，暂停摆动电机412，在出料口409放置接料小车等接料装置，将固定螺钉417从固定耳415与对应的定位耳416内部移出，在重力作用下，内齿轮411与外齿轮413分离，密封板414从出料口409移出，旋转密封板414利用固定螺钉417将密封板414固定在另一个定位耳416上，使分离盘403内的砂子从出料口409排出，启动摆动电机412，此时密封板414无法给分离盘403施加旋转力，转动轴410只能带动刮板418与毛刷419旋转，刮板418将分离盘403内的砂移出，毛刷419对分离盘403底面的残留的砂进行清除；
洗砂的泥水与从吸尘管301的飞尘落入分层箱306后，往顶板307上的添加孔309内添加沉淀剂，添加的过程中，手持把手312缓慢转动搅拌辊311，加快沉淀剂与泥水的混合速度，从而加快沉淀速度，泥水的泥土完全沉淀后，泥土与水发生分层，通过透明的刻度表310观察沉淀泥土的高度，通过该定量混合砂的泥土的含量，判断该混合砂的含泥量，若含泥量超过标准，通过以上步骤对混合砂清洗即可，将清理后的砂再用于混凝土的使用，若含泥量不超过标准，直接使用即可，无需再清洗泥沙。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于土木现场的自动化分层测控装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)顶部设置有离心过滤组件(2)，所述离心过滤组件(2)包括遮挡筒(201)、支撑架(202)、过滤筒(203)、驱动电机(204)、出料盖(205)、调节气缸(206)、安装杆(207)、调节轴(208)、下料斗(209)、支撑块(210)、滑杆(211)、滑块(212)、缓冲弹簧(213)、转动座(214)、连接杆(215)、旋转座(216)和转轮(217)；
所述支撑柱(1)顶部设置有遮挡筒(201)，所述遮挡筒(201)一侧设置有分层测量组件(3)，所述遮挡筒(201)两端安装有支撑架(202)，所述遮挡筒(201)内部转动安装有过滤筒(203)，一侧所述支撑架(202)安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)输出端与过滤筒(203)一端固定连接，所述过滤筒(203)另一端通过螺纹安装有出料盖(205)，所述遮挡筒(201)底部安装有下料斗(209)，所述下料斗(209)底部设置有泥砂分离组件(4)；
一个所述支撑柱(1)顶部安装有调节气缸(206)，所述调节气缸(206)顶部伸出端与一侧支撑架(202)相连接，所述调节气缸(206)与驱动电机(204)处于同一侧，另两个所述支撑柱(1)顶部安装有安装杆(207)，所述安装杆(207)与另一侧支撑架(202)之间转动连接有调节轴(208)；
所述遮挡筒(201)内部两侧安装有支撑块(210)，相邻两个所述支撑块(210)之间安装有滑杆(211)，所述滑杆(211)两端滑动安装有滑块(212)，所述滑块(212)与支撑块(210)之间连接有缓冲弹簧(213)，所述滑块(212)一侧安装有转动座(214)，所述转动座(214)内部转动连接于连接杆(215)一端，相邻两个所述连接杆(215)另一端转动连接有旋转座(216)，所述旋转座(216)内部转动安装有转轮(217)。
2.根据权利要求1所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述遮挡筒(201)的长度大于过滤筒(203)的长度，所述驱动电机(204)输入端与外部电源输出端电性连接；
所述滑杆(211)表面为光滑曲面，所述转轮(217)外侧贴合于过滤筒(203)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述分层测量组件(3)包括吸尘管(301)、隔离盒(302)、安装口(303)、过滤网(304)、抽风机(305)、分层箱(306)、顶板(307)、入尘孔(308)、添加孔(309)、刻度表(310)、搅拌辊(311)、把手(312)、底板(313)和连接管(314)；
所述遮挡筒(201)顶部开孔连接于吸尘管(301)一端，所述遮挡筒(201)一侧安装有抽风机(305)，所述吸尘管(301)一侧连接于隔离盒(302)一端，所述隔离盒(302)另一端连接于抽风机(305)抽气端；
所述支撑柱(1)一侧设置有分层箱(306)，所述分层箱(306)顶部安装有顶板(307)，所述顶板(307)顶部一侧开设有入尘孔(308)，所述顶板(307)另一侧开设有添加孔(309)，所述分层箱(306)一侧开孔安装有刻度表(310)，所述分层箱(306)底部铰接有底板(313)，所述顶板(307)顶部开孔连接于连接管(314)一端，所述连接管(314)另一端与吸尘管(301)另一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述隔离盒(302)顶部开设有安装口(303)，所述安装口(303)内部嵌入有过滤网(304)，所述抽风机(305)输入端与外部电源输出端电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述分层箱(306)内部转动安装有搅拌辊(311)，所述搅拌辊(311)一端安装有把手(312)。
6.根据权利要求1所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述泥砂分离组件(4)包括集水环(401)、出水孔(402)、分离盘(403)、隔离网(404)、阻隔套筒(405)、橡胶环(406)、连接架(407)、升降气缸(408)、出料口(409)、转动轴(410)、内齿轮(411)、摆动电机(412)、外齿轮(413)、密封板(414)、固定耳(415)、定位耳(416)、固定螺钉(417)、刮板(418)和毛刷(419)；
所述支撑柱(1)顶部安装有集水环(401)，所述集水环(401)底部一侧开设有出水孔(402)，所述集水环(401)中间转动连接有分离盘(403)，所述分离盘(403)外侧开设有隔离网(404)，所述分离盘(403)外侧滑动安装有阻隔套筒(405)，所述阻隔套筒(405)顶部两侧连接有连接架(407)，所述集水环(401)两侧安装有升降气缸(408)，所述升降气缸(408)顶部伸出端与连接架(407)底部相连接；
所述分离盘(403)底部开设有出料口(409)，所述分离盘(403)底部中间转动安装有转动轴(410)，所述转动轴(410)底端与摆动电机(412)输出端相连接，所述转动轴(410)顶端贯穿分离盘(403)底部，所述转动轴(410)顶部外侧安装有刮板(418)与毛刷(419)，所述转动轴(410)顶部外侧设置有内齿轮(411)，所述内齿轮(411)外侧啮合外齿轮(413)，所述外齿轮(413)外侧焊接有密封板(414)，所述密封板(414)顶部嵌入于出料口(419)内部。
7.根据权利要求6所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述阻隔套筒(405)底部粘接有橡胶环(406)，所述出水孔(402)底部与连接管(314)顶部相连接，所述摆动电机(412)输入端与外部电源输出端相连接，所述毛刷(419)底部贴合于分离盘(403)内侧底面。
8.根据权利要求6所述的一种基于土木现场的自动化分层测控装置，其特征在于，所述密封板(414)外侧焊接有固定耳(415)，所述集水环(401)外侧焊接有定位耳(416)，一个所述定位耳(416)与固定耳(415)内部固定连接有固定螺钉(417)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310390591.7A CN116213133A (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种基于土木现场的自动化分层测控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310390591.7A CN116213133A (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种基于土木现场的自动化分层测控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116213133A true CN116213133A (zh) | 2023-06-06 |
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ID=86571522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310390591.7A Withdrawn CN116213133A (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种基于土木现场的自动化分层测控装置 |
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|---|---|
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2023
- 2023-04-13 CN CN202310390591.7A patent/CN116213133A/zh not_active Withdrawn
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