CN116212569A - 一种除尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘设备，涉及轧钢生产的领域，包括中空结构的除尘桥，所述除尘桥包括吸尘段和固定在吸尘段两端的降尘段，每个所述降尘段均朝远离吸尘段的方向弯折，所述降尘段的一表壁开设有若干连通降尘段内部的吸尘孔，每个所述降尘段内部均安装有用于过滤粉尘的过滤网，所述过滤网与降尘段可拆连接，两个所述过滤网均沿相互靠近的方向逐渐向下倾斜，所述吸尘腔的上腔壁固定里有两个喷淋管，一个喷淋管对应一个过滤网并用于间隙性对过滤网喷洒液体，每个降尘段均开设有通气孔，通气孔处均连接有用于吸风的吸风管。本申请具有提高过滤粉尘工作效率的效果。

Description

一种除尘设备

技术领域

本申请涉及轧钢生产的领域，尤其是涉及一种除尘设备。

背景技术

在型钢轧制过程中，当轧件高速通过轧机时，会在轧机出口泛起大量的粉尘，对生产环境和设备造成污染。

在现有技术中，轧机除尘装置通常是以吸尘的方式进行工作的，除尘装置内设有对粉尘进行过滤的过滤网。除尘装置工作时，大量的粉尘在工作过程中滞留在过滤网上，过滤网不易被清理，进而影响过滤粉尘的工作效率。

发明内容

为了提高过滤粉尘的工作效率，本申请提供一种除尘设备。

本申请提供的一种除尘设备采用如下的技术方案：

一种除尘设备，包括中空结构的除尘桥，所述除尘桥包括吸尘段和固定在吸尘段两端的降尘段，每个所述降尘段均朝远离吸尘段的方向弯折，所述降尘段的一表壁开设有若干连通降尘段内部的吸尘孔，每个所述降尘段内部均安装有用于过滤粉尘的过滤网，所述过滤网与降尘段可拆连接，两个所述过滤网均沿相互靠近的方向逐渐向下倾斜，所述吸尘段的上腔壁固定里有两个喷淋管，一个喷淋管对应一个过滤网并用于间隙性对过滤网喷洒液体，每个降尘段均开设有通气孔，通气孔处均连接有用于吸风的吸风管。

通过采用上述技术方案，工作时，将除尘桥移动至轧机的除尘口，随后通过吸气管对除尘桥内吸风，轧机产生的粉尘沿吸尘孔进入除尘桥内部。粉尘进入除尘桥内部后向靠近每个过滤网的方向移动，过滤网将粉尘拦截。同时启动喷淋管间歇性的对过滤网喷淋液体，喷淋液体具有降尘的效果，同时由于过滤网呈倾斜状态，一些杂质受液体的冲击力滑落至过滤网较低的一端，减少了过滤网发生堵塞的情况发生，提高了过滤粉尘的工作效率。

优选的，所述过滤网的上表面固定连接有一层吸水透气层。

通过采用上述技术方案，喷淋管喷洒的液体掉落至吸水透气层上，且吸水透气层同过滤网一样呈倾斜状态，便于吸水透气层较为完全的被浸湿，粉尘易吸附到吸水透气层上从而较高效率的被拦截。

优选的，两个所述降尘段相互靠近的一侧壁均开设有安装口，所述过滤网的下端固定连接有与安装口插接的承接板，所述承接板背离过滤网的一侧壁固定连接有安装板，所述安装板紧贴降尘段的一外侧壁并与降尘段之间通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，拆卸紧固件，随后向远离降尘段的方向移动安装板，安装板带动承接板逐渐脱离安装孔，此时过滤网也可在承接板的带动下逐渐脱离降尘段内部，便于对过滤网以及吸水透气层进行清理。

优选的，所述过滤网远离承接板的一端固定连接有磁铁一，所述降尘段的一内侧壁固定连接有与磁铁一相互吸附的磁铁二。

通过采用上述技术方案，磁铁一和磁铁二相互吸附，加固了过滤网与降尘段之间的连接。

优选的，所述降尘段内安装有阻隔机构，所述阻隔机构包括转动连接在降尘段内部的阻隔板，所述阻隔板靠近承接板的一端固定连接有上表面开口的承接盒，所述阻隔板的另一端位于通气孔的下方并安装有配重球，所述承接盒用于承接吸水透气层上掉落的液体，所述承接盒的底壁开设有通水孔，所述承接盒上连接有控制通水孔开关的限制组件。

通过采用上述技术方案，喷淋管喷淋液体时，液体沿过滤网和吸水透气层两者的倾斜向靠近承接板的方向滑动，随后向下滑落进入承接盒内，承接盒的液体逐渐增多，此时阻隔板逐渐发生转动，阻隔板连接有配重球的一端逐渐上升并移动至通气孔的上方。如此阻隔板限制了通气孔处吸气时液体进入吸气孔的情况发生。当喷淋管停止喷淋时，通过限制组件控制通水孔打开，此时承接盒内的液体逐渐沿通水孔排出。

优选的，所述限制组件包括接触承接盒内底壁的浮球，所述浮球的外表壁固定连接有与通水孔插接的导向杆，所述导向杆的下端固定连接有用于限制导向杆脱离通水孔的限位块。

通过采用上述技术方案，液体逐渐进入承接盒内时，浮球受液体的浮力逐渐上升，此时通水孔逐渐被打开，承接盒内的液体即可沿通水孔逐渐排出。通水孔自动打开，无需人力和其他动力资源。

优选的，所述过滤网靠近承接板的底端固定连接有导流板，所述导流板朝靠近承接盒的开口处倾斜。

通过采用上述技术方案，过滤网和吸水透气层上的液体沿导流板逐渐滑落进承接盒内，导流板起到对液体导流的作用。

优选的，所述降尘段的下端设有上表面开口的蓄水箱，所述降尘段的下表面开口并与蓄水箱连通，所述蓄水箱的上端套接有波纹管，所述波纹管的上端与降尘段的下端套接。

通过采用上述技术方案，从过滤网和吸水透气层上掉落的污浊液体进入蓄水箱内，向下拉动波纹管直至波纹管脱离降尘段，此时即完成蓄水箱与降尘段的拆分，便于对蓄水箱内部进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

减少了过滤网发生堵塞的情况发生，提高了过滤粉尘的工作效率；

粉尘易吸附到吸水透气层上从而较高效率的被拦截；

喷淋管喷淋液体时，阻隔板限制了通气孔处吸气时液体进入吸气孔的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例体现除尘设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现除尘设备内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例体现阻隔机构的结构示意图。

附图标记说明：1、除尘桥；11、吸尘段；111、吸尘孔；12、降尘段；121、通气孔；122、吸风管；123、安装孔；13、支撑脚；2、过滤网；3、吸水透气层；4、喷淋管；41、喷嘴；5、安装组件；51、承接板；52、安装板；53、磁铁一；54、磁铁二；6、阻隔机构；61、阻隔板；62、连接绳；63、配重球；64、承接盒；641、通水孔；7、限制组件；71、浮球；72、导向杆；73、限位块；8、导流板；9、蓄水箱；91、波纹管。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘设备。参照图1和图2，除尘设备包括除尘桥1，除尘桥1包括吸尘段11和吸尘段11两段的降尘段12，除尘桥1为中空结构，吸尘段11的每一端均与相应的降尘段12连通。每个降尘段12均垂直吸尘段11向下设置，每个降尘段12的下端均固定连接有四个支撑脚13，支撑脚13用于支撑于地面。

每个降尘段12内部均安装有过滤网2，两个降尘段12相互远离的一外侧壁均开设有通气孔121，每个通气孔121处均固定连接有吸风管122，吸风管122的另一端朝远离除尘桥1的方向延伸并固定连接有吸风机构。吸尘段11的下腔壁开设有若干吸尘孔111。

工作时，将除尘桥1移动至轧机出尘口的上方，随后启动吸风机构，吸风机构沿吸风管122对除尘桥1内部进行吸风，此时轧机产生的粉尘从若干吸尘孔111进行吸尘段11内部，并沿吸尘段11进入降尘段12，粉尘途径过滤网2时滞留在过滤网2上。

为了便于更好的对空气中的粉尘进行收集，过滤网2的上表面固定连接有一层吸水透气层3，吸尘段11的上腔壁固定连接有两个喷淋管4。一个喷淋管4对应一个吸水透气层3，两个过滤网2沿相互靠近的方向逐渐向下倾斜，每个喷淋管4均位于吸水透气层3较高一端的正上方。每个喷淋管4的侧壁均固定连接有若干朝下设置的喷嘴41，喷淋管4用于通过喷嘴41对吸水透气层3间歇性的喷洒液体，液体为清水或清洗液等。

对吸水透气层3喷洒液体后，液体沿吸水透气层3流动直至液体浸湿整个吸水透气层3，此时调节喷淋管4停止喷洒液体。如此夹杂着粉尘的气流进入降尘段12内并在穿过吸水透气层3的过程中，粉尘更容易的吸附在吸水透气层3。且在喷淋管4间歇性的喷洒液体的过程中，液体从吸水透气层3较高的一端向较低的一端流动，能够将吸附在吸水透气层3上的粉尘冲击到吸水透气层3较低的一端进行收集，减少粉尘堵塞吸水透气层3从而影响吸水透气层3透风的情况发生。

为了便于对过滤网2以及吸水透气层3清理，过滤网2与降尘段12可拆卸连接，过滤网2连接有用于将过滤网2安装在降尘段12上的安装组件5。

参照图2和图3，两个降尘段12相互靠近的一侧壁均开设连通降尘段12内部的安装孔123，安装组件5包括与每个过滤网2靠近安装孔123的一端固定连接的承接板51，承接板51与安装孔123卡接。承接板51背离过滤网2的一侧壁固定连接有安装板52，安装板52紧贴降尘段12的外表壁，且安装板52与降尘段12之间通过螺栓紧固连接。

当需要对过滤网2和吸水透气层3进行清理时，松动螺栓，随后向远离降尘段12的方向移动安装板52，安装板52带动承接板51逐渐脱离安装孔123。承接板51带动过滤网2以及过滤网2上的吸水透气层3从安装孔123处逐渐脱离降尘段12内部，如此即完成过滤网2的拆卸。吸水透气层3上表面靠近安装孔123的一端与承接板51之间形成的空间用于收集粉尘。

过滤网2的宽度与降尘段12内腔室的宽度等同，因此过滤网2将降尘段12完全分隔成上下两个部分，安装孔123的宽度与过滤网2的宽度等宽，如此便于过滤网2从安装孔123处脱离降尘段12内部。

为了加固过滤网2与降尘段12之间的连接，过滤网2远离承接板51的一端固定连接磁铁一53，降尘段12的一内侧壁固定连接有磁铁二54。当过滤网2安装在降尘段12内部时，磁铁一53与磁铁二54相互吸附。

参照图1和图2，当喷淋管4喷洒液体时，为了减小液体受风力的影响进入吸风管122，每个降尘段12内均安装有阻隔机构6。

参照图2和图3，阻隔机构6包括置于降尘段12内部的阻隔板61，阻隔板61位于过滤网2的下方，且阻隔板61的中部与降尘段12转动连接。阻隔板61的一端固定连接有连接绳62，连接绳62的另一端固定连接有配重球63。阻隔板61远离配重球63的一端固定连接有承接盒64，承接盒64的底壁开设有通水孔641，通水孔641处安装有控制通水孔641开关的限制组件7。

承接盒64的上表面开口且承接盒64位于阻隔板61靠近承接板51的一端。阻隔板61沿靠近通气孔121的方向逐渐向下倾斜，此时阻隔板61连接配重球63的一点位于透气孔的下方。

当喷淋管4向下喷淋液体时，液体沿吸水透气层3流动至靠近承接板51的位置，随后液体透过吸水透气层3和过滤网2并下落进入承接盒64内。承接盒64内的液体逐渐增多，当承接盒64和承接盒64内液体的总质量大于配重球63的质量时，阻隔板61连接有承接盒64的一端逐渐下落，阻隔板61连接有配重球63的一端逐渐上升，如此阻隔板61连接有配重球63的一端上升至通气孔121的上方，此时阻隔板61减小了通气孔121吸风时吸水透气层3上的液体进入通气孔121的情况发生。

限制组件7包括置于承接盒64内部的浮球71，浮球71的外表壁固定连接有导向杆72，导向杆72竖向向下与通水孔641插接。导向杆72远离浮球71的一端固定连接有限位块73，限位块73用于限制导向杆72脱离通水孔641的情况发生。浮球71抵触承接盒64的内底壁从而将通水孔641堵塞，限位块73为长条形且限位块73的横截面小于通水孔641的横截面，即限位块73不易影响通水孔641处正常漏水。

承接盒64内逐渐进入液体，浮球71逐渐上升，通水孔641被打开。由于通水孔641的直径较小，通水孔641漏液体的速度不及承接盒64进入液体的速度，因此在承接盒64进入液体的过程中，阻隔板61连接有配重球63的一端逐渐上升，直至阻隔板61连接有配重球63的一端位于通气孔121上方。当喷淋管4停止喷淋时，承接盒64内逐渐停止进入液体，承接盒64内的液体始终透过通水孔641下落，随后阻隔板61连接有配重球63的一端逐渐下落。

为了便于液体沿吸水透气层3靠近承接板51的一端下落进承接盒64内，过滤网2靠近承接板51一端的下表面铰接有导流板8，导流板8下端逐渐向靠近承接盒64的方向倾斜。导流板8与承接板51之间连接有扭簧，扭簧的一端与承接板51固定连接，另一端与导向板固定连接。如此在拆卸过滤网2时，安装孔123的下边沿处抵触导向板，从而使导流板8向靠近过滤网2的方向转动，如此便于过滤网2和导流板8穿过安装孔123并脱离降尘段12内部。

每个降尘段12的下方均设有一蓄水箱9，蓄水箱9的上表面开口，降尘段12的下端面开口并与蓄水箱9连通。蓄水箱9的开口处套接有波纹管91，波纹管91的上端与降尘段12的下端套接，波纹管91实现降尘段12与蓄水箱9之间的密封连通。蓄水箱9的外底面安装有四个万向轮。

当需要清理蓄水箱9内污浊的液体时，向下按压波纹管91，直至波纹管91脱离降尘段12，此时可移动蓄水箱9使蓄水箱9远离降尘段12，便于对蓄水箱9进行清理。

本申请实施例一种一种除尘设备的实施原理为：将除尘桥1移动至轧机出尘口的上方， 启动吸风机构，此时轧机产生的粉尘沿吸尘孔111进入除尘桥1内，随后粉尘向吸水透气层3的方向运动。同时间歇性启动喷淋管4对吸水透气层3喷洒液体，浸湿的吸水透气层3易于对粉尘进行拦截，且粉尘易吸附在吸水透气层3上。

在喷淋管4喷洒液体的过程中，吸附在吸水透气层3上的粉尘逐渐向靠近承接板51的方向运动，如此粉尘被收集在吸水透气层3靠近承接板51的一端。定期将过滤网2与降尘桥拆卸，从而对过滤网2以及过滤网2上的粉尘进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘设备，其特征在于：包括中空结构的除尘桥（1），所述除尘桥（1）包括吸尘段（11）和固定在吸尘段（11）两端的降尘段（12），每个所述降尘段（12）均朝远离吸尘段（11）的方向弯折，所述降尘段（12）的一表壁开设有若干连通降尘段（12）内部的吸尘孔（111），每个所述降尘段（12）内部均安装有用于过滤粉尘的过滤网（2），两个所述过滤网（2）均沿相互靠近的方向逐渐向下倾斜，所述吸尘段（11）的上腔壁固定里有两个喷淋管（4），一个喷淋管（4）对应一个过滤网（2）并用于间隙性对过滤网（2）喷洒液体，每个降尘段（12）均开设有通气孔（121），通气孔（121）处均连接有用于吸风的吸风管（122）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征在于：所述过滤网（2）的上表面固定连接有一层吸水透气层（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种除尘设备，其特征在于：两个所述降尘段（12）相互靠近的一侧壁均开设有安装口，所述过滤网（2）的下端固定连接有与安装口插接的承接板（51），所述承接板（51）背离过滤网（2）的一侧壁固定连接有安装板（52），所述安装板（52）紧贴降尘段（12）的一外侧壁并与降尘段（12）之间通过紧固件连接。

4.根据权利要求3所述的一种除尘设备，其特征在于：所述过滤网（2）远离承接板（51）的一端固定连接有磁铁一（53），所述降尘段（12）的一内侧壁固定连接有与磁铁一（53）相互吸附的磁铁二（54）。

5.根据权利要求3所述的一种除尘设备，其特征在于：所述降尘段（12）内安装有阻隔机构（6），所述阻隔机构（6）包括转动连接在降尘段（12）内部的阻隔板（61），所述阻隔板（61）靠近承接板（51）的一端固定连接有上表面开口的承接盒（64），所述阻隔板（61）的另一端位于通气孔（121）的下方并安装有配重球（63），所述承接盒（64）用于承接吸水透气层（3）上掉落的液体，所述承接盒（64）的底壁开设有通水孔（641），所述承接盒（64）上连接有控制通水孔（641）开关的限制组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种除尘设备，其特征在于：所述限制组件（7）包括接触承接盒（64）内底壁的浮球（71），所述浮球（71）的外表壁固定连接有与通水孔（641）插接的导向杆（72），所述导向杆（72）的下端固定连接有用于限制导向杆（72）脱离通水孔（641）的限位块（73）。

7.根据权利要求6所述的一种除尘设备，其特征在于：所述过滤网（2）靠近承接板（51）的底端固定连接有导流板（8），所述导流板（8）朝靠近承接盒（64）的开口处倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种除尘设备，其特征在于：所述降尘段（12）的下端设有上表面开口的蓄水箱（9），所述降尘段（12）的下表面开口并与蓄水箱（9）连通，所述蓄水箱（9）的上端套接有波纹管（91），所述波纹管（91）的上端与降尘段（12）的下端套接。

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