CN116197150B - 一种用于风机机组变桨滑环的清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，属于风机清理技术领域。包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有第一滑板，所述第一滑板的表面固定连接有毛刷；开设在所述支撑架表面的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内；固定连接在所述支撑架表面的清洗液箱，所述清洗液箱内固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出口端通过软管固定连接有喷头，所述喷头与第一滑板固定连接，本装置通过毛刷在对滑环外壁进行刷洗的过程中使滑环进行旋转，从而便于将滑环刷洗干净，提高了清理效果。

Description

一种用于风机机组变桨滑环的清理装置

技术领域

本发明涉及风机清理技术领域，尤其涉及一种用于风机机组变桨滑环的清理装置。

背景技术

滑环是风机发电机重要部件，需要定期巡检维护，而风电机组变桨滑环是一种为轮毂变桨系统提供动力电源，实现通讯传输的重要部件，目前在风电机组变桨滑环使用的过程中，其内部会逐渐累积碳粉等物质，为了避免碳粉等物质较多导致其短路损坏影响风电机组变桨滑环的正常使用，需要对风电机组变桨滑环进行定期清洗，滑环的清洗多需要经过特定的清洗液进行，比如滑环用金丝触点喷剂。

现有技术中通常采用工作人员将风机机组变桨滑环外壳上的螺栓拧出，取出外壳，打开滑环，然后用金丝触点喷剂对滑环进行清洗，在清洗的过程中现场人员通过旋转滑环进行清洗，清洗后将滑环恢复，并启机，但是，这种只用金丝触点喷剂的清洗方式清洗不干净，会造成滑环内部的粉尘微粒留在滑环内部，并不能做到真正的将滑环清洗干净，因此，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中只用金丝触点喷剂的清洗方式清洗不干净，会造成滑环内部的粉尘微粒留在滑环内部，并不能做到真正的将滑环清洗干净的问题，而提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有第一滑板，所述第一滑板的表面固定连接有毛刷；开设在所述支撑架表面的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内；固定连接在所述支撑架表面的清洗液箱，所述清洗液箱内固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出口端通过软管固定连接有喷头，所述喷头与第一滑板固定连接。

为了方便收集清理过程中的粉尘颗粒，优选地，所述支撑架的表面固定连接有收集箱。

为了方便夹持固定滑环，进一步地，所述支撑架的表面对称固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板与支撑架滑动连接，所述支撑架的表面对称固定连接有第二夹板，所述第二夹板与第一夹板一一对应。

为了方便在夹持之前定位滑环的位置，更进一步地，所述第一夹板的底部固定连接有定位板，所述第二夹板的表面开有第二滑槽，所述定位板滑动连接在第二滑槽内。

为了方便在清理过程中自动旋转滑环转子，进一步地，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有衔接板和转盘，所述衔接板的表面开有凹槽，其中，所述转盘的表面固定连接有驱动齿，所述支撑架的侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述驱动齿与第一齿轮之间能啮合能分离，所述第二转杆与第一螺纹杆之间传动连接有链条。

为了方便将残留在滑环表面的粉尘颗粒吹走，优选地，所述支撑架的表面固定连接有导风壳，所述导风壳呈涡形，所述导风壳内转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有风叶，其中，所述导风壳的表面固定连接有进风管和出风管，所述出风管的出口端固定连接有导流罩，以及所述支撑架上设置有动力机构，所述动力机构用于驱动第三转杆进行旋转。

为了方便驱动第三转杆进行旋转，进一步地，所述动力机构包括：固定连接在所述滑板表面的固定块，所述固定块的表面开有第三滑槽和限位槽，所述固定块的侧壁滑动连接有T形柱，所述T形柱与固定块之间固定连接有第一弹簧；滑动连接在所述第三滑槽内的调节板，所述调节板的表面固定连接有从动柱，所述从动柱滑动连接在限位槽内，所述调节板的侧壁对称开有卡槽，所述卡槽与T形柱相互匹配；固定连接在所述调节板表面的齿条，所述第三转杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条之间能啮合能分离；固定连接在所述支撑架表面的第一转换板和第二转换板，所述第一转换板和第二转换板的表面均开有转换槽，所述第一转换板和第二转换板均与从动柱之间能滑动能分离。

为了方便转换齿条的位置，更进一步地，所述转换槽包括直线槽和斜槽，所述第一转换板上的斜槽与第二转换板上的斜槽方向相反。

为了方便在清理过程中毛刷自动抖落刷毛上的粉尘颗粒，优选地，所述滑板的表面固定连接有凹形板，所述毛刷与凹形板之间固定连接有伸缩机构，所述毛刷的侧壁固定连接有第二滑杆，所述支撑架的表面开有第四滑槽，所述第四滑槽呈波浪形，所述第二滑杆滑动连接在第四滑槽内。

为了方便使毛刷发生抖动，进一步地，所述伸缩机构包括对称固定连接在所述凹形板内壁的固定管，所述固定管内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆与毛刷固定连接，所述毛刷与凹形板之间固定连接有第二弹簧。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，具备以下有益效果：

1、该用于风机机组变桨滑环的清理装置，通过将风机机组变桨滑环放置在定位板上，启动第二电机使毛刷与喷头在滑环的轴线方向上移动，同时，启动抽吸泵使清洗液箱内的清洗液先喷洒在滑环的外壁，然后毛刷在对滑环外壁进行刷洗的过程中使滑环进行旋转，从而便于将滑环刷洗干净，提高了清理效果。

2、该用于风机机组变桨滑环的清理装置，在夹持固定好滑环后，用螺栓将滑环转子的底座与衔接板固定连接，然后启动第一电机使驱动齿进行旋转，当驱动齿与第一齿轮相互啮合时，驱动齿带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第一螺纹杆进行旋转，从而便于毛刷在滑环的轴线方向上进行间歇性移动，便于将滑环的外壁一周均能进行清理，提高了清理效率。

3、该用于风机机组变桨滑环的清理装置，通过第二转换板使第二齿轮与齿条相互啮合，第一转换板使第二齿轮与齿条相互分离，一方面，方便毛刷往复移动对滑环外壁进行第一级清理和第二级清理，另一方面，便于在对滑环进行第二级清理时，将滞留在滑环外壁的粉尘颗粒吹落，用风力对滑环外壁进行第三级清理，从而实现在对滑环外壁进行第一级清理的过程中不对其外壁吹风，避免减少清洗液在滑环外壁滞留的时间，而在对滑环进行第二级清理的过程中对其进行吹风，增加第三级清理，进一步提高了清理效果，便于对滑环清理得更加彻底。

4、该用于风机机组变桨滑环的清理装置，当滑板在移动的过程中，第二滑杆在第四滑槽内滑动，由于第四滑槽呈波浪形，便于使毛刷在平移的过程中发生上下抖动，从而方便将刷毛上滞留的粉尘颗粒抖落，实现毛刷的自清洁，进一步提高了清理效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置的立体结构示意图二；

图3为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置图2中的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置中的部分结构示意图一；

图5为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置的立体结构示意图三；

图6为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置图5中的B处结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置中的部分结构示意图二；

图8为本发明提出的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置中的部分结构示意图三。

图中：1、支撑架；101、第一滑槽；102、滑板；103、清洗液箱；104、抽吸泵；105、软管；106、喷头；107、毛刷；108、第一螺纹杆；109、第一滑块；2、第一电机；201、第二电机；202、第二螺纹杆；203、第一夹板；204、第二夹板；205、定位板；206、第二滑槽；207、收集箱；3、第一转杆；301、衔接板；302、凹槽；303、转盘；304、驱动齿；305、第一齿轮；306、第二转杆；307、链条；4、第三转杆；401、风叶；402、进风管；403、出风管；404、导流罩；405、导风壳；5、第一转换板；501、第二转换板；502、转换槽；503、直线槽；504、斜槽；505、从动柱；506、调节板；507、第三滑槽；508、限位槽；6、齿条；601、卡槽；602、第二齿轮；603、固定块；604、T形柱；605、第一弹簧；7、凹形板；701、固定管；702、第一滑杆；703、第二弹簧；704、第二滑杆；705、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图4，一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，包括支撑架1，还包括：固定连接在支撑架1侧壁的第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆108，第一螺纹杆108的外壁螺纹连接有第一滑块109，第一滑块109的表面固定连接有第一滑板102，第一滑板102的表面固定连接有毛刷107；开设在支撑架1表面的第一滑槽101，第一滑块109滑动连接在第一滑槽101内；固定连接在支撑架1表面的清洗液箱103，清洗液箱103内固定连接有抽吸泵104，抽吸泵104的出口端通过软管105固定连接有喷头106，喷头106与第一滑板102固定连接。

为了方便收集清理过程中的粉尘颗粒，支撑架1的表面固定连接有收集箱207。

参照图1-图2以及图5-图6，支撑架1的表面对称固定连接有第二电机201，第二电机201的输出端固定连接有第二螺纹杆202，第二螺纹杆202的外壁螺纹连接有第一夹板203，第一夹板203与支撑架1滑动连接，支撑架1的表面对称固定连接有第二夹板204，第二夹板204与第一夹板203一一对应。

为了方便在夹持之前定位滑环的位置，参照图6，第一夹板203的底部固定连接有定位板205，第二夹板204的表面开有第二滑槽206，定位板205滑动连接在第二滑槽206内。

使用时，将风机机组变桨滑环放置在定位板205上，启动第二电机201驱动第二螺纹杆202进行旋转，第二螺纹杆202带动第一夹板203往第二夹板204方向移动，从而将滑环夹持固定，然后启动第一电机2使第一螺纹杆108进行旋转，第一螺纹杆108带动第一滑块109在第一滑槽101内移动，第一滑块109带动滑板102进行移动，从而使毛刷107与喷头106在滑环的轴线方向上移动，同时，启动抽吸泵104使清洗液箱103内的清洗液先喷洒在滑环的外壁，然后毛刷107在对滑环外壁进行刷洗的过程中使滑环进行旋转，从而便于将滑环刷洗干净，提高了清理效果。

实施例2：

参照图1-图2以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，增加了提高清理效率的具体实施方案。

现有技术中在维护滑环的时候，旋转喷完金丝触点喷剂后，一人旋转滑环，一人用卫生纸或棉球对滑环滑道进行擦拭，直到卫生纸或棉球上不在显示有脏东西，维护完滑环后，将机组恢复并启机，大大提高粉尘颗粒的清洗效果，减少机组频繁报出子站总线故障和变桨故障字故障，但是，这种清理粉尘颗粒的效率较低，卫生纸或棉球如有粘附在滑环上，会对滑环造成损伤，因此，参照图1-图2以及图7，第一电机2的输出端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的外壁固定连接有衔接板301和转盘303，衔接板301的表面开有凹槽302，其中，转盘303的表面固定连接有驱动齿304，支撑架1的侧壁转动连接有第二转杆306，第二转杆306的外壁固定连接有第一齿轮305，驱动齿304与第一齿轮305之间能啮合能分离，第二转杆306与第一螺纹杆108之间传动连接有链条307。

需要补充说明的是，第二转杆306与第一螺纹杆108的外壁均固定连接有链轮，链条307传动连接在链轮上。

在夹持固定好滑环后，用螺栓将滑环转子的底座与衔接板301固定连接，此时，螺栓位于凹槽302内，启动第一电机2驱动第一转杆3进行旋转，第一转杆3带动衔接板301进行旋转，衔接板301带动滑环转子进行旋转，从而便于将滑环清理得更加彻底，同时，第一转杆3带动转盘303进行旋转，转盘303带动驱动齿304进行旋转，当驱动齿304与第一齿轮305相互啮合时，驱动齿304带动第一齿轮305进行旋转，第一齿轮305带动第二转杆306进行旋转，第二转杆306带动第一螺纹杆108进行旋转，从而便于毛刷107在滑环的轴线方向上进行间歇性移动，便于将滑环的外壁一周均能进行清理，提高了清理效率。

实施例3：

参照图1、图2、图5以及图8，与实施例2基本相同，更进一步的是，增加了将残留在滑环表面的粉尘颗粒吹走的具体实施方案。

参照图1、图2、图5以及图8，支撑架1的表面固定连接有导风壳405，导风壳405呈涡形，导风壳405内转动连接有第三转杆4，第三转杆4的外壁固定连接有风叶401，其中，导风壳405的表面固定连接有进风管402和出风管403，出风管403的出口端固定连接有导流罩404，以及支撑架1上设置有动力机构，动力机构用于驱动第三转杆4进行旋转。

参照图1、图2、图5以及图8，动力机构包括：固定连接在滑板102表面的固定块603，固定块603的表面开有第三滑槽507和限位槽508，固定块603的侧壁滑动连接有T形柱604，T形柱604与固定块603之间固定连接有第一弹簧605；滑动连接在第三滑槽507内的调节板506，调节板506的表面固定连接有从动柱505，从动柱505滑动连接在限位槽508内，调节板506的侧壁对称开有卡槽601，卡槽601与T形柱604相互匹配；固定连接在调节板506表面的齿条6，第三转杆4的外壁固定连接有第二齿轮602，第二齿轮602与齿条6之间能啮合能分离；固定连接在支撑架1表面的第一转换板5和第二转换板501，第一转换板5和第二转换板501的表面均开有转换槽502，第一转换板5和第二转换板501均与从动柱505之间能滑动能分离。

为了方便转换齿条6的位置，转换槽502包括直线槽503和斜槽504，第一转换板5上的斜槽504与第二转换板501上的斜槽504方向相反。

在本实施例中，启动第一电机2使滑板102先往衔接板301方向移动，从而便于对滑环进行第一级清理，当从动柱505与第二转换板501接触时，继续使滑板102进行移动，从而使从动柱505从第二转换板501的斜槽504往直线槽503内移动，在此过程中，从动柱505带动调节板506在第三滑槽507内滑动，直至T形柱604卡接在对应的卡槽601内，从而便于固定调节板506的位置，此时，第二齿轮602与齿条6相互啮合，控制第一电机2使滑板102往与之前相反的方向移动，此时，关闭抽吸泵104，齿条6带动第二齿轮602进行旋转，第二齿轮602带动第三转杆4进行旋转，第三转杆4带动风叶401进行旋转，从而便于使外界的气流依次经过进风管402、导风壳405、出风管403，最后从导流罩404吹到滑环的外壁，在此过程中，一方面，毛刷107对滑环外壁进行第二级清理，另一方面，将滞留在滑环外壁的粉尘颗粒吹落，用风力对滑环外壁进行第三级清理，当从动柱505与第一转换板5接触时，转换槽502使调节板506回到初始位置，此时，齿条6与第二齿轮602相互分离，从而实现在对滑环外壁进行第一级清理的过程中不对其外壁吹风，避免减少清洗液在滑环外壁滞留的时间，而在对滑环进行第二级清理的过程中对其进行吹风，增加第三级清理，进一步提高了清理效果，便于对滑环清理得更加彻底。

实施例4：

参照图1-图4，与实施例3基本相同，更进一步的是，增加了在清理过程中毛刷107自动抖落刷毛上的粉尘颗粒的具体实施方案。

参照图1-图4，滑板102的表面固定连接有凹形板7，毛刷107与凹形板7之间固定连接有伸缩机构，毛刷107的侧壁固定连接有第二滑杆704，支撑架1的表面开有第四滑槽705，第四滑槽705呈波浪形，第二滑杆704滑动连接在第四滑槽705内。

当滑板102在移动的过程中，第二滑杆704在第四滑槽705内滑动，由于第四滑槽705呈波浪形，便于使毛刷107在平移的过程中发生上下抖动，从而方便将刷毛上滞留的粉尘颗粒抖落，实现毛刷107的自清洁，进一步提高了清理效果。

参照图3，伸缩机构包括对称固定连接在凹形板7内壁的固定管701，固定管701内滑动连接有第一滑杆702，第一滑杆702与毛刷107固定连接，毛刷107与凹形板7之间固定连接有第二弹簧703，在毛刷107发生抖动的过程中，第一滑杆702在固定管701内滑动，并通过第二弹簧703使第一滑杆702能够自动回到初始位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：

固定连接在所述支撑架（1）侧壁的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一螺纹杆（108），所述第一螺纹杆（108）的外壁螺纹连接有第一滑块（109），所述第一滑块（109）的表面固定连接有第一滑板（102），所述第一滑板（102）的表面固定连接有毛刷（107）；

开设在所述支撑架（1）表面的第一滑槽（101），所述第一滑块（109）滑动连接在第一滑槽（101）内；

固定连接在所述支撑架（1）表面的清洗液箱（103），所述清洗液箱（103）内固定连接有抽吸泵（104），所述抽吸泵（104）的出口端通过软管（105）固定连接有喷头（106），所述喷头（106）与第一滑板（102）固定连接；

所述支撑架（1）的表面固定连接有收集箱（207）；

所述支撑架（1）的表面对称固定连接有第二电机（201），所述第二电机（201）的输出端固定连接有第二螺纹杆（202），所述第二螺纹杆（202）的外壁螺纹连接有第一夹板（203），所述第一夹板（203）与支撑架（1）滑动连接，所述支撑架（1）的表面对称固定连接有第二夹板（204），所述第二夹板（204）与第一夹板（203）一一对应；

所述第一夹板（203）的底部固定连接有定位板（205），所述第二夹板（204）的表面开有第二滑槽（206），所述定位板（205）滑动连接在第二滑槽（206）内；

所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）的外壁固定连接有衔接板（301）和转盘（303），所述衔接板（301）的表面开有凹槽（302），

其中，所述转盘（303）的表面固定连接有驱动齿（304），所述支撑架（1）的侧壁转动连接有第二转杆（306），所述第二转杆（306）的外壁固定连接有第一齿轮（305），所述驱动齿（304）与第一齿轮（305）之间能啮合能分离，所述第二转杆（306）与第一螺纹杆（108）之间传动连接有链条（307）。

2.根据权利要求1所述的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定连接有导风壳（405），所述导风壳（405）呈涡形，所述导风壳（405）内转动连接有第三转杆（4），所述第三转杆（4）的外壁固定连接有风叶（401），

其中，所述导风壳（405）的表面固定连接有进风管（402）和出风管（403），所述出风管（403）的出口端固定连接有导流罩（404），

以及所述支撑架（1）上设置有动力机构，所述动力机构用于驱动第三转杆（4）进行旋转。

3.根据权利要求2所述的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，其特征在于，所述动力机构包括：

固定连接在所述滑板（102）表面的固定块（603），所述固定块（603）的表面开有第三滑槽（507）和限位槽（508），所述固定块（603）的侧壁滑动连接有T形柱（604），所述T形柱（604）与固定块（603）之间固定连接有第一弹簧（605）；

滑动连接在所述第三滑槽（507）内的调节板（506），所述调节板（506）的表面固定连接有从动柱（505），所述从动柱（505）滑动连接在限位槽（508）内，所述调节板（506）的侧壁对称开有卡槽（601），所述卡槽（601）与T形柱（604）相互匹配；

固定连接在所述调节板（506）表面的齿条（6），所述第三转杆（4）的外壁固定连接有第二齿轮（602），所述第二齿轮（602）与齿条（6）之间能啮合能分离；

固定连接在所述支撑架（1）表面的第一转换板（5）和第二转换板（501），所述第一转换板（5）和第二转换板（501）的表面均开有转换槽（502），所述第一转换板（5）和第二转换板（501）均与从动柱（505）之间能滑动能分离。

4.根据权利要求3所述的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，其特征在于，所述转换槽（502）包括直线槽（503）和斜槽（504），所述第一转换板（5）上的斜槽（504）与第二转换板（501）上的斜槽（504）方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，其特征在于，所述滑板（102）的表面固定连接有凹形板（7），所述毛刷（107）与凹形板（7）之间固定连接有伸缩机构，所述毛刷（107）的侧壁固定连接有第二滑杆（704），所述支撑架（1）的表面开有第四滑槽（705），所述第四滑槽（705）呈波浪形，所述第二滑杆（704）滑动连接在第四滑槽（705）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于风机机组变桨滑环的清理装置，其特征在于，所述伸缩机构包括对称固定连接在所述凹形板（7）内壁的固定管（701），所述固定管（701）内滑动连接有第一滑杆（702），所述第一滑杆（702）与毛刷（107）固定连接，所述毛刷（107）与凹形板（7）之间固定连接有第二弹簧（703）。