CN116195525B - 一种动物养殖平台用立体分层养殖装置 - Google Patents

一种动物养殖平台用立体分层养殖装置

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Abstract

本发明涉及一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,包括立体设置的养殖平台以及设置在养殖平台侧面的投料机构,养殖平台包括立管以及若干组对称且分层设置在立管上的养殖室,投料机构分为两组对称设置在养殖平台的两侧,其包括落料通道、接料组件、导料组件、进料组件以及废料回收组件;本发明能够一体化自动完成家禽的喂食和粪便处理工作,节省人力物力,提高了家禽的喂食效率,自动化较高,便于家禽集约化管理,清洁效果较好,提高了家禽养殖的卫生和环境标准,减少家禽的病死率,增加家禽养殖的生产效益,从而解决了传统人工喂食家禽的养殖方式较为繁琐,费时费力,喂食效率较低,不利于家禽集约化管理的问题。

Description

一种动物养殖平台用立体分层养殖装置
技术领域
本发明涉及家禽养殖技术领域,尤其涉及一种动物养殖平台用立体分层养殖装置。
背景技术
在养猪的养殖场中,养殖猪用的圈舍包括多个养殖圈,多个养殖圈依次平行相连放置,养殖圈与养殖圈使用墙隔开。在每个养殖圈底面的一定区域铺设漏粪板形成排泄区,猪产生的排泄物通过排泄区的漏粪板进入排泄物收集装置。
专利号为CN201922193791.5的专利文献公开了一种便于清理的分层养殖猪舍,包括舍顶、猪舍笼、地板以及排粪座,所述猪舍笼内部底端固定安装有排粪板,所述猪舍笼一侧壁固定安装有喂食器,所述地板下表面固定焊接有若干个支柱,所述支柱另一端固定焊接在排粪座的上表面,所述地板下表面固定安装有水管,所述水管侧表面固定安装有若干个喷水头,所述地板内部位于排粪板下表面固定开设有排粪管,所述喂食器上表面固定焊接有投入盆,所述喂食器内部固定开设有两个导管,所述喂食器两侧壁固定焊接有与导管相通的出料嘴,所述喂食器两侧位于排粪板上表面固定焊接有饲料盆。
但是,在实际使用过程中,发明人发现传统人工喂食家禽的养殖方式较为繁琐,费时费力,喂食效率较低,不利于家禽集约化管理的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置的养殖平台和投料机构配合,能够一体化自动完成家禽的喂食和粪便处理工作,节省人力物力,提高了家禽的喂食效率,自动化较高,便于家禽集约化管理,清洁效果较好,提高了家禽养殖的卫生和环境标准,减少家禽的病死率,增加家禽养殖的生产效益,从而解决了传统人工喂食家禽的养殖方式较为繁琐,费时费力,喂食效率较低,不利于家禽集约化管理的问题。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:
一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,包括立体设置的养殖平台以及设置在所述养殖平台侧面的投料机构,所述养殖平台包括立管以及若干组对称且分层设置在所述立管上的养殖室,所述投料机构用于分层依次向所述养殖室投喂饲料;
所述投料机构分为两组对称设置在所述养殖平台的两侧,其包括落料通道、若干组设置在所述落料通道上的接料组件、若干组设置在所述落料通道上且分别对应位于接料组件下方位置的导料组件、设置在所述落料通道上的进料组件以及设置在所述落料通道外壁上且用于收集饲料袋的废料回收组件。
作为优选,所述接料组件包括对称开设在所述落料通道侧面的缺口、通过第一轴杆铰接设置在所述缺口底边的接板、设置在所述第一轴杆上且与接板同一平面设置的外延板、铰接设置在所述外延板底部的吊板、设置在所述吊板上的配重块、设置在所述吊板下端部的滑杆以及设置在所述外延板上表面的限位轨道,所述滑杆与下方一个所述接料组件的限位轨道滑动配合。
作为优选,所述导料组件包括通过第二轴杆铰接在所述落料通道侧壁的导料板、若干组设置在所述导料板上的引流板、设置在所述导料板上且用于割破饲料袋的切刀、设置在所述第一轴杆一端部的第一皮带轮、设置在所述落料通道外壁的L形支板、转动设置在所述L形支板上且通过皮带与第一皮带轮反向传动的第二皮带轮、与所述第二皮带轮同轴设置的第一锥形齿轮、设置在所述第二轴杆端部且与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
作为优选,所述进料组件包括设置在所述落料通道上端口的送料通道、设置在所述送料通道上且内置有袋装饲料的落料筒、滑动匹配设置在所述送料通道内的L形推板以及设置在所述送料通道上且用于驱动L形推板移动的液压件。
作为优选,所述废料回收组件包括设置在所述落料通道外壁上且与养殖室外壁相连接的下落通道、设置在所述下落通道下端部的回收盒以及设置在所述下落通道上端部的进风管。
作为优选,所述养殖平台还包括设置在所述养殖室内的喂食组件、设置在所述养殖室底部的粪便处理组件、设置在所述养殖室内的清理组件以及设置在所述养殖室外壁的传动组件,所述进料组件通过传动组件驱动清理组件工作。
作为优选,所述喂食组件包括设置在所述养殖室靠近投料机构的一侧面的食槽、开设在所述养殖室侧面且与下落通道相连通的下料口以及设置在所述养殖室侧面且位于下料口上方位置的进水嘴。
作为优选,所述粪便处理组件包括若干组开设在所述养殖室底部的漏粪孔、设置在所述养殖室底部且用于将粪便引流至立管内的斜导通道以及开设在所述立管外壁且带有阻味帘的进粪口。
作为优选,所述清理组件包括滑动设置在所述养殖室底部的立板、设置在所述立板底部的毛刷、设置在所述立板上的喷水嘴、两组对称设置在所述立板底部且延伸至斜导通道内部的弹性伸缩件、开设在所述养殖室底部且供弹性伸缩件平移的限位孔、设置在两所述弹性伸缩件下端之间的吊架、两组设置在所述吊架上且单向转动的单向轮、设置在两所述单向轮之间且与斜导通道底部相接触的刮板以及设置在所述吊架侧面且用于打开进粪口的阻味帘的抵杆。
作为优选,所述传动组件包括通过耳板设置在所述养殖室外壁的丝杆、螺纹设置于所述丝杆上且通过连杆与立板侧面相连接的移动块、开设在所述养殖室侧壁且供连杆平移的滑孔、设置在所述丝杆端部的第三锥形齿轮、设置在所述L形推板侧面的L形吊杆、若干组设置在所述L形吊杆上且通过滑套匹配滑动设置于养殖室外壁的齿条、若干组设置在所述养殖室外壁且与齿条啮合的齿轮以及与所述齿轮同轴设置且用于驱动第三锥形齿轮的第四锥形齿轮。
本发明的有益效果:
(1)本发明中通过设置的养殖平台和投料机构配合,一方面,能够依次自动向分层的养殖室内投喂饲料,方便喂食家禽,节省人力物力,提高了家禽的喂食效率;另一方面,立体分层设置的养殖室便于家禽集约化管理,能够一体化自动完成家禽的喂食和粪便处理工作,自动化较高,清洁效果较好,降低了劳动强度,提高了家禽养殖的卫生和环境标准,减少家禽的病死率,增加家禽养殖的生产效益;
(2)本发明中通过设置的清理组件和进料组件配合,一方面,能够在喂食家禽之前,将家禽驱赶至食槽处,提醒家禽食用饲料,使得家禽能够更快地开始进食,缩短喂食家禽的时间,提高喂食效率;另一方面,家禽集中在食槽处进食的过程中,养殖室内余出较多的空地,便于刷洗养殖室的地面,提高了清理效率,给家禽营造更好的生长环境;
(3)本发明中通过设置的单向轮和刮板配合,刮板沿着斜导通道底部向下移动的过程中清理粪便,而刮板156沿着斜导通道142底部向上移动的过程中不会清理粪便,保证斜导通道底部的粪便全部排出,提高了粪便的清理效果,减少异味,提高家禽养殖的卫生和环境标准。
综上所述,本发明能够一体化自动完成家禽的喂食和粪便处理工作,节省人力物力,提高了家禽的喂食效率,自动化较高,便于家禽集约化管理,清洁效果较好,提高了家禽养殖的卫生和环境标准,减少家禽的病死率,增加家禽养殖的生产效益。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种动物养殖平台用立体分层养殖装置的结构示意图。
图2为图1的结构正视图。
图3为投料机构的结构示意图。
图4为图3在A处的结构示意图。
图5为进料组件的结构示意图。
图6为接料组件的结构示意图。
图7为接料组件的工作示意图。
图8为接料组件的工作状态图。
图9为养殖平台件的结构示意图。
图10为传动组件的结构示意图。
图11为喂食组件的结构示意图。
图12为粪便处理组件的结构示意图。
图13为清理组件的结构示意图。
图14为养殖室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1-13所示,一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,包括立体设置的养殖平台1以及设置在所述养殖平台1侧面的投料机构2,所述养殖平台1包括立管11以及若干组对称且分层设置在所述立管11上的养殖室12,所述投料机构2用于分层依次向所述养殖室12投喂饲料;
所述投料机构2分为两组对称设置在所述养殖平台1的两侧,其包括落料通道21、若干组设置在所述落料通道21上的接料组件22、若干组设置在所述落料通道21上且分别对应位于接料组件22下方位置的导料组件23、设置在所述落料通道21上的进料组件24以及设置在所述落料通道21外壁上且用于收集饲料袋的废料回收组件25。
在本实施例中,通过设置的养殖平台1和投料机构2配合,一方面,能够依次自动向分层的养殖室内投喂饲料,方便喂食家禽,节省人力物力,提高了家禽的喂食效率;另一方面,立体分层设置的养殖室便于家禽集约化管理,能够一体化自动完成家禽的喂食和粪便处理工作,自动化较高,清洁效果较好,降低了劳动强度,提高了家禽养殖的卫生和环境标准,减少家禽的病死率,增加家禽养殖的生产效益。
详细的说,进料组件24依次将袋装饲料送进落料通道21内,接料组件22依次接住落料通道21内的袋装饲料,同时带动导料组件23工作,使得导料组件23将饲料袋底部划破,并将饲料引流至每一个养殖平台1的喂食组件13内,同时,进料组件24通过传动组件16带动清理组件15工作,立板151的毛刷对养殖室12的底部进行刷洗,使得养殖室12底部的粪便从漏粪孔141掉落到斜导通道142内,同时立板151带动刮板156移动对斜导通道142底部进行清理,使得斜导通道142内的粪便从进粪口143掉落至立管11内,最后,立管11内的粪便掉落到下方现有的化粪池中。
进一步,如图1-8所示,所述进料组件24包括设置在所述落料通道21上端口的送料通道241、设置在所述送料通道241上且内置有袋装饲料的落料筒242、滑动匹配设置在所述送料通道241内的L形推板243以及设置在所述送料通道241上且用于驱动L形推板243移动的液压件244;
需要说明的是,所述落料筒242下端口到送料通道241底部的距离与袋装饲料平放时的高度相同,保证落料筒242只能掉落一个袋装饲料到送料通道241内,而L形推板243将送料通道241内的袋装饲料推进落料通道21的过程中,能够堵住落料筒242下端口,保证L形推板243能够复位;
所述接料组件22包括对称开设在所述落料通道21侧面的缺口221、通过第一轴杆222铰接设置在所述缺口221底边的接板223、设置在所述第一轴杆222上且与接板223同一平面设置的外延板224、铰接设置在所述外延板224底部的吊板225、设置在所述吊板225上的配重块226、设置在所述吊板225下端部的滑杆227以及设置在所述外延板224上表面的限位轨道228,所述滑杆227与下方一个所述接料组件22的限位轨道228滑动配合。
值得一提的是,所述配重块226用于驱动接料组件22复位,配重块226通过吊板225、外延板224带动接板223向上转动至缺口221内进行复位。
在本实施例中,通过设置的进料组件24和接料组件22配合,能够自动向落料通道21内添加袋装饲料,接料组件22自下至上依次接住单个袋装饲料,使得单个袋子内饲料能够对应地进入单个养殖室12内,方便喂食家禽。
详细的说,在落料筒242内放入与养殖室12数量相等的袋装饲料,L形推板243在液压件244的驱动下,将送料通道241内的袋装饲料推进落料通道21,L形推板243复位后,落料筒242内的袋装饲料掉落一个至送料通道241,然后,落料通道21内的袋装饲料降落至第一低位的接板223上,使得两个接板223向下转动至水平状态接住袋装饲料,同时,该接板223通过外延板224的限位轨道228,带动上方第二低位的吊板225移位,使得吊板225通过外延板224带动第二低位的接板223向下转出落料通道21侧面的缺口221,用于接住下一个袋装饲料,第二低位的接板223接住袋装饲料后,带动第三低位的接板223向下转出落料通道21侧面的缺口221,从而自下至上依次接住落料通道21内的袋装饲料。
进一步,如图1-4所示,所述导料组件23包括通过第二轴杆231铰接在所述落料通道21侧壁的导料板232、若干组设置在所述导料板232上的引流板233、设置在所述导料板232上且用于割破饲料袋的切刀234、设置在所述第一轴杆222一端部的第一皮带轮235、设置在所述落料通道21外壁的L形支板、转动设置在所述L形支板上且通过皮带与第一皮带轮235反向传动的第二皮带轮、与所述第二皮带轮同轴设置的第一锥形齿轮236、设置在所述第二轴杆231端部且与第一锥形齿轮236啮合的第二锥形齿轮237。
值得一提的是,导料板232上的饲料从相邻两个引流板233的间隙进入喂食组件13内,未完全排出饲料的袋子掉落到导料板232上后,袋子内的饲料依然能够掉落至两个引流板233的间隙中,保证袋子内的饲料能够继续排出。
在本实施例中,通过设置的导料组件23和接料组件22配合,能够自动划开饲料袋,并将袋子内的饲料引流至养殖室12的喂食组件13内,方便家禽的喂食工作。
详细的说,袋装饲料落在接料组件22的接板223上时,在接板223向下转动至水平状态的过程中,通过第一皮带轮235、第一锥形齿轮236、第二锥形齿轮237带动导料板232上端向落料通道21内转动,导料板232上端转动至落料通道21内的过程中,导料板232上的切刀234与饲料袋底部相接触,从而划破饲料袋底部,接板223转至水平后,导料板232上端抵在落料通道21内壁,导料板232下端进入下落通道251内并抵在喂食组件13的下料口132处,使得导料板232呈倾斜状态,然后,两个接板223上已经划开的袋子排出饲料到导料板232上,导料板232将饲料引流至喂食组件13的食槽131内,然后,划开的袋子排出部分饲料后,饲料向袋子底部的划开处流动,使得袋子两端的饲料减少,袋子的两端变轻且中部较重,使得饲料袋掉落至导料板232上,导料板232上的袋子继续排出饲料并流至喂食组件13的食槽131内,待饲料袋排空后,在配重块226的驱动下,接板223和导料板232复位待下次使用。
进一步,如图2和图9所示,所述废料回收组件25包括设置在所述落料通道21外壁上且与养殖室12外壁相连接的下落通道251、设置在所述下落通道251下端部的回收盒252以及设置在所述下落通道251上端部的进风管253。
需要说明的是,所述进风管253与外界现有的风源相连接。
在本实施例中,通过设置的废料回收组件25和导料组件23配合,能够对排空的饲料袋进行集中回收。
详细的说,在导料板232复位至竖直状态时,导料板232上的空袋子掉落至下落通道251内,外界的风源从进风管253向下吹风,将下落通道251内的空袋子吹落至回收盒252内。
进一步,如图2和图9-13所示,所述养殖平台1还包括设置在所述养殖室12内的喂食组件13、设置在所述养殖室12底部的粪便处理组件14、设置在所述养殖室12内的清理组件15以及设置在所述养殖室12外壁的传动组件16,所述进料组件24通过传动组件16驱动清理组件15工作;
所述喂食组件13包括设置在所述养殖室12靠近投料机构2的一侧面的食槽131、开设在所述养殖室12侧面且与下落通道251相连通的下料口132以及设置在所述养殖室12侧面且位于下料口132上方位置的进水嘴133。
值得一提的是,所述进水嘴133与外界现有带电磁阀的水源相连通,用于向食槽131内的饲料补充水,或者向食槽131内添加水供家禽饮用。
在本实施例中,通过设置的喂食组件13和导料组件23配合,便于接收饲料供家禽食用。
详细的说,导料板232引流饲料从下料口132进入食槽131的过程中,外界带电磁阀的水源控制进水嘴133向食槽131内补充部分水,便于家禽食用。
进一步,如图9-12所示,所述粪便处理组件14包括若干组开设在所述养殖室12底部的漏粪孔141、设置在所述养殖室12底部且用于将粪便引流至立管11内的斜导通道142以及开设在所述立管11外壁且带有阻味帘的进粪口143。
值得一提的是,所述立管11安装在现有的化粪池上方,并且立管11下端口与化粪池相连通。
在本实施例中,通过设置的粪便处理组件14,能够对家禽的粪便进行收集并处理,减少异味,提高家禽养殖的卫生和环境标准。
详细的的说,家禽的粪便从漏粪孔141掉落至斜导通道142内,斜导通道142上的粪便从进粪口143滑落至立管11内,立管11内的粪便集中掉落至现有的化粪池中,并且化粪池中的异味不会通过立管11进入养殖室12内。
进一步,如图10-13所示,所述清理组件15包括滑动设置在所述养殖室12底部的立板151、设置在所述立板151底部的毛刷、设置在所述立板151上的喷水嘴152、两组对称设置在所述立板151底部且延伸至斜导通道142内部的弹性伸缩件153、开设在所述养殖室12底部且供弹性伸缩件153平移的限位孔、设置在两所述弹性伸缩件153下端之间的吊架154、两组设置在所述吊架154上且单向转动的单向轮155、设置在两所述单向轮155之间且与斜导通道142底部相接触的刮板156以及设置在所述吊架154侧面且用于打开进粪口143的阻味帘的抵杆157;
需要说明的是,所述喷水嘴152与外界现有带电磁阀的水源相连通,用于喷水对养殖室12地面进行冲洗;
还需要说明的是,弹性伸缩件153由伸缩杆和弹簧组成,用于驱动刮板156与斜导通道142的底部相接触,便于刮板156清理斜导通道142底部的粪便;
值得一提是,所述刮板156采用两个板垂直交叉的十字形结构,其轴线在单向轮155的轴线上,保证十字形结构的刮板156与单向轮155能够同轴线自旋转;
还值得一提是,所述单向轮155采用棘轮结构,在刮板156沿着斜导通道142底部向下移动的过程中,不会发生转动,保证刮板156能够清理斜导通道142底部的粪便,而在刮板156沿着斜导通道142底部向上移动的过程中,刮板156受到摩擦力会带着单向轮155转动,使得刮板156不会将斜导通道142底部的粪便向上刮取,保证斜导通道142底部的粪便全部排出,提高了粪便的清理效果,减少异味,提高家禽养殖的卫生和环境标准;
所述传动组件16包括通过耳板设置在所述养殖室12外壁的丝杆161、螺纹设置于所述丝杆161上且通过连杆与立板151侧面相连接的移动块162、开设在所述养殖室12侧壁且供连杆平移的滑孔163、设置在所述丝杆161端部的第三锥形齿轮164、设置在所述L形推板243侧面的L形吊杆165、若干组设置在所述L形吊杆165上且通过滑套匹配滑动设置于养殖室12外壁的齿条166、若干组设置在所述养殖室12外壁且与齿条166啮合的齿轮167以及与所述齿轮同轴设置且用于驱动第三锥形齿轮164的第四锥形齿轮168。
在本实施例中,通过设置的清理组件15和进料组件24配合,一方面,能够在喂食家禽之前,将家禽驱赶至食槽131处,提醒家禽食用饲料,使得家禽能够更快地开始进食,缩短喂食家禽的时间,提高喂食效率;另一方面,家禽集中在食槽131处进食的过程中,养殖室12内余出较多的空地,便于刷洗养殖室12的地面,提高了清理效率,给家禽营造更好的生长环境。
详细的说,进料组件24每次推送袋装饲料的过程中,L形推板243通过L形吊杆165带动齿条166平移,齿条166通过齿轮167带动第四锥形齿轮168转动,第四锥形齿轮168通过第三锥形齿轮164驱动丝杆161转动,丝杆161通过移动块162、连杆带动立板151在养殖室12移动,立板151在移动的过程中将家禽驱赶至食槽131处,同时,立板151通过喷水嘴152对养殖室12地面进行冲洗,立板151底部的毛刷对养殖室12地面进行刷洗,同时,立板151通过弹性伸缩件153、吊架154、单向轮155带动刮板156向上移动,此时,刮板156不会清理斜导通道142底部的粪便,然后,在进料组件24的L形推板243复位过程中,L形推板243通过传动组件16带动立板151和刮板156复位,刮板156在沿着斜导通道142底部向下复位的过程中,将斜导通道142底部的粪便清理至立管11内,最后,L形推板243将落料筒242内全部的袋装饲料分别对应地送到各养殖室12内的食槽131后,L形推板243在液压件244的驱动下继续往复移动一段时间,通过传动组件16带动清理组件15继续清理养殖室12地面和斜导通道142内的粪便,待家禽食用完饲料后结束。
实施例二
如图14所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:
进一步,如图14所示,所述养殖室12侧面开设有移动门121,家禽通过现有的升降机构从移动门121进出养殖室12。
工作过程:
在落料筒242内放入与养殖室12数量相等的袋装饲料,进料组件24依次将袋装饲料送进落料通道21内,接料组件22依次接住落料通道21内的袋装饲料,同时带动导料组件23工作,使得导料组件23将饲料袋底部划破,并将饲料引流至每一个养殖平台1的喂食组件13内,同时,进料组件24通过传动组件16带动清理组件15工作,立板151的毛刷对养殖室12的底部进行刷洗,使得养殖室12底部的粪便从漏粪孔141掉落到斜导通道142内,同时立板151带动刮板156移动对斜导通道142底部进行清理,使得斜导通道142内的粪便从进粪口143掉落至立管11内,最后,立管11内的粪便掉落到下方现有的化粪池中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,包括立体设置的养殖平台以及设置在所述养殖平台侧面的投料机构,所述养殖平台包括立管以及若干组对称且分层设置在所述立管上的养殖室,所述投料机构用于分层依次向所述养殖室投喂饲料;
所述投料机构分为两组对称设置在所述养殖平台的两侧,其包括落料通道、若干组设置在所述落料通道上的接料组件、若干组设置在所述落料通道上且分别对应位于接料组件下方位置的导料组件、设置在所述落料通道上的进料组件以及设置在所述落料通道外壁上且用于收集饲料袋的废料回收组件;
所述接料组件包括对称开设在所述落料通道侧面的缺口、通过第一轴杆铰接设置在所述缺口底边的接板、设置在所述第一轴杆上且与接板同一平面设置的外延板、铰接设置在所述外延板底部的吊板、设置在所述吊板上的配重块、设置在所述吊板下端部的滑杆以及设置在所述外延板上表面的限位轨道,所述滑杆与下方一个所述接料组件的限位轨道滑动配合;
所述导料组件包括通过第二轴杆铰接在所述落料通道侧壁的导料板、若干组设置在所述导料板上的引流板、设置在所述导料板上且用于割破饲料袋的切刀、设置在所述第一轴杆一端部的第一皮带轮、设置在所述落料通道外壁的L形支板、转动设置在所述L形支板上且通过皮带与第一皮带轮反向传动的第二皮带轮、与所述第二皮带轮同轴设置的第一锥形齿轮、设置在所述第二轴杆端部且与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮;
所述养殖平台还包括设置在所述养殖室内的喂食组件、设置在所述养殖室底部的粪便处理组件、设置在所述养殖室内的清理组件以及设置在所述养殖室外壁的传动组件,所述进料组件通过传动组件驱动清理组件工作;
所述清理组件包括滑动设置在所述养殖室底部的立板、设置在所述立板底部的毛刷、设置在所述立板上的喷水嘴、两组对称设置在所述立板底部且延伸至斜导通道内部的弹性伸缩件、开设在所述养殖室底部且供弹性伸缩件平移的限位孔、设置在两所述弹性伸缩件下端之间的吊架、两组设置在所述吊架上且单向转动的单向轮、设置在两所述单向轮之间且与斜导通道底部相接触的刮板以及设置在所述吊架侧面且用于打开进粪口的阻味帘的抵杆。
2.根据权利要求1所述的一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,所述进料组件包括设置在所述落料通道上端口的送料通道、设置在所述送料通道上且内置有袋装饲料的落料筒、滑动匹配设置在所述送料通道内的L形推板以及设置在所述送料通道上且用于驱动L形推板移动的液压件。
3.根据权利要求2所述的一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,所述废料回收组件包括设置在所述落料通道外壁上且与养殖室外壁相连接的下落通道、设置在所述下落通道下端部的回收盒以及设置在所述下落通道上端部的进风管。
4.根据权利要求3所述的一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,所述喂食组件包括设置在所述养殖室靠近投料机构的一侧面的食槽、开设在所述养殖室侧面且与下落通道相连通的下料口以及设置在所述养殖室侧面且位于下料口上方位置的进水嘴。
5.根据权利要求4所述的一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,所述粪便处理组件包括若干组开设在所述养殖室底部的漏粪孔、设置在所述养殖室底部且用于将粪便引流至立管内的斜导通道以及开设在所述立管外壁且带有阻味帘的进粪口。
6.根据权利要求5所述的一种动物养殖平台用立体分层养殖装置,其特征在于,所述传动组件包括通过耳板设置在所述养殖室外壁的丝杆、螺纹设置于所述丝杆上且通过连杆与立板侧面相连接的移动块、开设在所述养殖室侧壁且供连杆平移的滑孔、设置在所述丝杆端部的第三锥形齿轮、设置在所述L形推板侧面的L形吊杆、若干组设置在所述L形吊杆上且通过滑套匹配滑动设置于养殖室外壁的齿条、若干组设置在所述养殖室外壁且与齿条啮合的齿轮以及与所述齿轮同轴设置且用于驱动第三锥形齿轮的第四锥形齿轮。
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