CN116181074B - 一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法 - Google Patents

一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，且公开了一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法。该用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，通过呈环形分布的支撑杆与支撑台的配合以及卷线筒和定滑轮与拉索的配合使用，可对支撑台的高度进行调节，支撑台高度调节范围广，延展架中的支撑管与支撑杆的配合以及套接杆与套接杆的配合，可通过自叠加的方式增加支架的整体高度，支架高度延展组合操作方便，从而可增加支撑台高度的调节范围，便于对铸钢件进行定位施工操作，同时支架安装组合和拆卸操作方便。

Description

一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法
技术领域
本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，具体为一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法。
背景技术
钢结构建筑是利用钢架结构代替混凝土材料而建造的建筑，钢架结构建筑相对于混凝土建筑，其建筑材料强度高，重量轻，同时建筑材料可预先成型加工，建筑材料安装方便，现有的钢结构建筑在建造时，会使用一些铸钢件，用以增加建筑的结构强度。
在对钢结构建筑高位置进行建造时，需要对铸钢件进行高空安装施工作业，现有铸钢件的高空定位施工是施工人员利用脚手架或起重设备对铸钢件进行施工安装，但是脚手架在使用时，其高度调节性较差，同时不便于组合和安装和拆卸，会影响铸钢件的定位施工，采用起重设备，会使铸钢件的定位施工过程复杂化，同时会增加铸钢件定位施工的成本。
发明内容
为实现以上用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工装置，包括支撑底座、基座，所述基座的表面固定安装有基架，所述基架内部设置有多个呈环形分布的支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有支撑台，用于施工台的支撑，所述支撑杆的表面固定安装有可拆卸的定滑轮，所述支撑底座的表面设置有卷线筒，所述卷线筒与所述定滑轮和支撑台之间通过拉索连接，卷线筒和定滑轮与拉索配合，用于调节支撑台的高度，所述基架的上表面设置有延展架，所述延展架内部设置有多个呈环形分布的支撑管，所述支撑管与所述支撑杆的管径相同，所述支撑管的下端设置有套接杆，所述支撑管和支撑杆上端的内部设置有套接管，所述套接管与所述套接杆相适配，套接管与套接杆配合，用于延展架与基架之间的组合安装以及延展架与延展架之间的组合安装。
进一步的，多个所述支撑杆之间设有支撑板一，用于增加基架的支撑强度，多个所述支撑管之间设有支撑板二，用于增加延展架的支撑强度。
进一步的，所述支撑台的内侧表面设有多个卡环，所述卡环与对应的所述支撑杆或支撑管的表面相适配，用于支撑台与支撑杆或支撑管之间的滑动连接。
进一步的，所述卡环的内部设有滚珠和锁紧片，滚珠用于支撑台与支撑杆或支撑管之间的滑动，锁紧片的表面设有气动杆，用于将支撑台固定在支撑杆或支撑管的表面。
进一步的，所述支撑台的外侧表面设有辅助滑轮，所述辅助滑轮通过拉索与所述定滑轮和卷线筒连接。
进一步的，所述定滑轮的表面设有可拆卸卡箍，所述卡箍与所述支撑杆或支撑管的表面相适配，通过卡箍，可调节定滑轮的安装位置，用于对支撑台的高度进行调节。
进一步的，所述支撑台的内部转动连接有施工台，所述施工台的下表面设有齿环，所述支撑台的内部设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿环相适配，传动齿轮与齿环啮合，用于带动施工台转动。
进一步的，所述施工台的表面滑动连接有滑座，所述滑座的表面设有伸缩杆，用于对铸钢件的定位高度进行微调，所述伸缩杆的上端设置有支杆，所述支杆的上端转动连接有定位支撑板，所述定位支撑板的表面转动连接有转台，用于调节铸钢件的水平定位角度，所述转台的表面设有定位夹板，所述定位支撑板与所述支杆之间设有伸缩气缸，用于调节铸钢件在竖直方向上的定位角度。
进一步的，所述支撑台为圆形或多边形，所述定位支撑板为圆形或多边形。
一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，包括以下步骤：
S1、搭建自叠加支架：
S101、将支撑底座水平固定安装在钢结构建筑的基体表面，然后将基架固定安装在基座中；
S102、取延展架，将延展架中支撑管下端的套接杆安装在支撑杆中；
S103、取延展架，将延展架中支撑管下端的套接杆安装在自叠加支架中的延展架中上端的套接管中；
S104、重复S103，即可增加自叠加支架的高度；
S2、调节支撑台的高度：
S201、将定滑轮固定安装在支撑杆的上端，启动卷线筒，利用卷线筒卷收拉索，拉索与定滑轮配合，带动支撑台在支撑杆的表面滑动，以此即可调节支撑台的高度；
S202、利用锁紧片将支撑台固定在支撑杆的表面，将定滑轮从支撑杆中拆卸下来，并安装在支撑管上端的表面，将锁紧片与支撑杆的表面脱离，然后启动卷线筒，即继续调节支撑台的高度；
S3、铸钢件的定位施工：
S301、驱动施工台在支撑台的表面转动，通过转动施工台，对铸钢件的施工位置进行调节；
S302、将铸钢件放置在定位支撑板的表面，利用定位夹板对铸钢件进行固定；
S303、利用卷线筒、定滑轮和拉索，将支撑台调节到合适高度，启动伸缩杆，对铸钢件的施工高度进行微调；
S304、驱动转台转动，利用转台在水平面上调节铸钢件的定位施工角度；
S305、启动伸缩气缸，利用伸缩气缸带动定位支撑板在竖直方向上转动，在竖直方向上调节铸钢件的定位施工角度；
S306、铸钢件的定位施工角度调节完成之后，即可对铸钢件进行施工安装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，通过呈环形分布的支撑杆与支撑台的配合以及卷线筒和定滑轮与拉索的配合使用，可对支撑台的高度进行调节，支撑台高度调节范围广，延展架中的支撑管与支撑杆的配合以及套接杆与套接杆的配合，可通过自叠加的方式增加支架的整体高度，支架高度延展组合操作方便，从而可增加支撑台高度的调节范围，便于对铸钢件进行定位施工操作，同时支架安装组合和拆卸操作方便。
2、该用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，通过支撑台与转台的配合使用，可对铸钢件的施工位置进行调节，伸缩杆和支杆与定位支撑板的配合，可对铸钢件的定位高度进行微调，定位支撑板与转台的配合以及伸缩气缸与定位支撑板的配合，可对铸钢件的定位施工进行多向多角度调节，有利于提高铸钢件定位施工的效果和施工效率。
附图说明
图1为本发明自叠加支架主视结构示意图一；
图2为本发明自叠加支架主视结构示意图二；
图3为本发明字叠加支架俯视结构示意图；
图4为本发明延展架结构示意图；
图5为本发明支撑台内部主视结构示意图；
图6为本发明支撑台与定位支撑板主视结构示意图；
图7为本发明支撑台与定位支撑板俯视结构示意图；
图8为本发明卡环与支撑管结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、基座；3、基架；31、支撑杆；32、支撑板一；4、支撑台；41、辅助滑轮；42、卡环；421、滚珠；422、锁紧片；5、定滑轮；6、卷线筒；61、拉索；7、延展架；71、支撑管；711、套接杆；712、套接管；72、支撑板二；8、施工台；81、齿环；9、传动齿轮；10、滑座；101、伸缩杆；102、支杆；11、定位支撑板；111、转台；112、定位夹板；113、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法的实施例如下：
请参阅图1-图8，一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工装置，包括支撑底座1、基座2，基座2的表面固定安装有基架3，基架3内部设置有多个呈环形分布的支撑杆31，多个支撑杆31之间设有支撑板一32，用于增加基架3的支撑强度，支撑杆31的表面滑动连接有支撑台4，用于施工台8的支撑，支撑台4为圆形或多边形。
支撑台4的内侧表面设有多个卡环42，卡环42与对应的支撑杆31或支撑管71的表面相适配，用于支撑台4与支撑杆31或支撑管71之间的滑动连接，卡环42的内部设有滚珠421和锁紧片422，滚珠421用于支撑台4与支撑杆31或支撑管71之间的滑动，锁紧片422的表面设有气动杆，用于将支撑台4固定在支撑杆31或支撑管71的表面。
支撑杆31的表面固定安装有可拆卸的定滑轮5，定滑轮5的表面设有可拆卸卡箍，卡箍与支撑杆31或支撑管71的表面相适配，通过卡箍，可调节定滑轮5的安装位置，用于对支撑台4的高度进行调节，支撑底座1的表面设置有卷线筒6，卷线筒6与定滑轮5和支撑台4之间通过拉索61连接，卷线筒6和定滑轮5与拉索61配合，用于调节支撑台4的高度，支撑台4的外侧表面设有辅助滑轮41，辅助滑轮41通过拉索61与定滑轮5和卷线筒6连接。
基架3的上表面设置有延展架7，延展架7内部设置有多个呈环形分布的支撑管71，多个支撑管71之间设有支撑板二72，用于增加延展架7的支撑强度，支撑管71与支撑杆31的管径相同，支撑管71的下端设置有套接杆711，支撑管71和支撑杆31上端的内部设置有套接管712，套接管712与套接杆711相适配，套接管712与套接杆711配合，用于延展架7与基架3之间的组合安装以及延展架7与延展架7之间的组合安装。
支撑台4的内部转动连接有施工台8，施工台8的下表面设有齿环81，支撑台4的内部设有传动齿轮9，传动齿轮9与齿环81相适配，传动齿轮9与齿环81啮合，用于带动施工台8转动，施工台8的表面滑动连接有滑座10，滑座10的表面设有伸缩杆101，用于对铸钢件的定位高度进行微调，伸缩杆101的上端设置有支杆102，支杆102的上端转动连接有定位支撑板11，定位支撑板11为圆形或多边形，定位支撑板11的表面转动连接有转台111，用于调节铸钢件的水平定位角度，转台111的表面设有定位夹板112，定位支撑板11与支杆102之间设有伸缩气缸113，用于调节铸钢件在竖直方向上的定位角度。
一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，包括以下步骤：
S1、搭建自叠加支架：
S101、将支撑底座1水平固定安装在钢结构建筑的基体表面，然后将基架3固定安装在基座2中；
S102、取延展架7，将延展架7中支撑管71下端的套接杆711安装在支撑杆31中；
S103、取延展架7，将延展架7中支撑管71下端的套接杆711安装在自叠加支架中的延展架7中上端的套接管712中；
S104、重复S103，即可增加自叠加支架的高度；
S2、调节支撑台4的高度：
S201、将定滑轮5固定安装在支撑杆31的上端，启动卷线筒6，利用卷线筒6卷收拉索61，拉索61与定滑轮5配合，带动支撑台4在支撑杆31的表面滑动，以此即可调节支撑台4的高度；
S202、利用锁紧片422将支撑台4固定在支撑杆31的表面，将定滑轮5从支撑杆31中拆卸下来，并安装在支撑管71上端的表面，将锁紧片422与支撑杆31的表面脱离，然后启动卷线筒6，即继续调节支撑台4的高度；
S3、铸钢件的定位施工：
S301、驱动施工台8在支撑台4的表面转动，通过转动施工台8，对铸钢件的施工位置进行调节；
S302、将铸钢件放置在定位支撑板11的表面，利用定位夹板112对铸钢件进行固定；
S303、利用卷线筒6、定滑轮5和拉索61，将支撑台4调节到合适高度，启动伸缩杆101，对铸钢件的施工高度进行微调；
S304、驱动转台111转动，利用转台111在水平面上调节铸钢件的定位施工角度；
S305、启动伸缩气缸113，利用伸缩气缸113带动定位支撑板11在竖直方向上转动，在竖直方向上调节铸钢件的定位施工角度；
S306、铸钢件的定位施工角度调节完成之后，即可对铸钢件进行施工安装。
工作原理：在使用时，将支撑底座1水平固定安装在钢结构建筑的基体表面，然后将基架3固定安装在基座2中，首先将定滑轮5通过卡箍固定安装在支撑杆31的上端，启动卷线筒6，利用卷线筒6卷收拉索61，拉索61会通过辅助滑轮41和定滑轮5带动支撑台4在支撑杆31的表面滑动，以此可调节支撑台4的高度。
当需要增加自叠加支架的高度时，取延展架7，将延展架7中支撑管71下端的套接杆711安装在支撑杆31中，然后利用锁紧片422将支撑台4固定在支撑杆31的表面，将定滑轮5从支撑杆31中拆卸下来，并安装在支撑管71上端的表面，将锁紧片422与支撑杆31的表面脱离，此时启动卷线筒6，即可利用拉索61带动支撑台4向上移动，以此即可继续向上调节支撑台4的高度。
当需要继续增加自叠加支架的高度时，继续取延展架7，将延展架7与自叠加支架中的延展架7安装在一起，即可增加自叠加支架的高度，从而可增加支撑台4上调的高度。
在对铸钢件进行施工时，将铸钢件放置在定位支撑板11的表面，并利用定位夹板112对铸钢件进行固定，然后将支撑台4调节到合适高度，启动伸缩杆101，可对铸钢件的施工高度进行微调，利用转台111，可使铸钢件在定位支撑板11的表面转动，启动伸缩气缸113，可带动定位支撑板11在竖直方向上转动，进而可在竖直方向上对铸钢件的角度进行调节，以此即可多角度调节铸钢件的施工角度。
通过相关驱动设备使传动齿轮9转动，传动齿轮9通过与齿环81啮合，会带动施工台8在支撑台4的表面转动，施工台8的转动，会带动滑座10一起转动，通过转动施工台8，可以对铸钢件的施工位置进行调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工装置，包括支撑底座(1)、基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的表面固定安装有基架(3)，所述基架(3)内部设置有多个呈环形分布的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的表面滑动连接有支撑台(4)，所述支撑杆(31)的表面固定安装有可拆卸的定滑轮(5)，所述支撑底座(1)的表面设置有卷线筒(6)，所述卷线筒(6)与所述定滑轮(5)和支撑台(4)之间通过拉索(61)连接，所述基架(3)的上表面设置有延展架(7)，所述延展架(7)内部设置有多个呈环形分布的支撑管(71)，所述支撑管(71)与所述支撑杆(31)的管径相同，所述支撑管(71)的下端设置有套接杆(711)，所述支撑管(71)和支撑杆(31)上端的内部设置有套接管(712)，所述套接管(712)与所述套接杆(711)相适配；
多个所述支撑杆(31)之间设有支撑板一(32)，多个所述支撑管(71)之间设有支撑板二(72)；
所述支撑台(4)的内侧表面设有多个卡环(42)，所述卡环(42)与对应的所述支撑杆(31)或支撑管(71)的表面相适配；
所述卡环(42)的内部设有滚珠(421)和锁紧片(422)；
所述支撑台(4)的外侧表面设有辅助滑轮(41)，所述辅助滑轮(41)通过拉索(61)与所述定滑轮(5)和卷线筒(6)连接；
所述定滑轮(5)的表面设有可拆卸卡箍，所述卡箍与所述支撑杆(31)或支撑管(71)的表面相适配；
所述支撑台(4)的内部转动连接有施工台(8)，所述施工台(8)的下表面设有齿环(81)，所述支撑台(4)的内部设有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与所述齿环(81)相适配；
所述施工台(8)的表面滑动连接有滑座(10)，所述滑座(10)的表面设有伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的上端设置有支杆(102)，所述支杆(102)的上端转动连接有定位支撑板(11)，所述定位支撑板(11)的表面转动连接有转台(111)，所述转台(111)的表面设有定位夹板(112)，所述定位支撑板(11)与所述支杆(102)之间设有伸缩气缸(113)；
所述支撑台(4)为圆形或多边形，所述定位支撑板(11)为圆形或多边形。
2.一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工方法，采用如权利要求1所述的一种用于钢结构建筑铸钢件高空定位的施工装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1、搭建自叠加支架：
S101、将支撑底座(1)水平固定安装在钢结构建筑的基体表面，然后将基架(3)固定安装在基座(2)中；
S102、取延展架(7)，将延展架(7)中支撑管(71)下端的套接杆(711)安装在支撑杆(31)中；
S103、取延展架(7)，将延展架(7)中支撑管(71)下端的套接杆(711)安装在自叠加支架中的延展架(7)中上端的套接管(712)中；
S104、重复S103，即可增加自叠加支架的高度；
S2、调节支撑台(4)的高度：
S201、将定滑轮(5)固定安装在支撑杆(31)的上端，启动卷线筒(6)，利用卷线筒(6)卷收拉索(61)，拉索(61)与定滑轮(5)配合，带动支撑台(4)在支撑杆(31)的表面滑动，以此即可调节支撑台(4)的高度；
S202、利用锁紧片(422)将支撑台(4)固定在支撑杆(31)的表面，将定滑轮(5)从支撑杆(31)中拆卸下来，并安装在支撑管(71)上端的表面，将锁紧片(422)与支撑杆(31)的表面脱离，然后启动卷线筒(6)，即继续调节支撑台(4)的高度；
S3、铸钢件的定位施工：
S301、驱动施工台(8)在支撑台(4)的表面转动，通过转动施工台(8)，对铸钢件的施工位置进行调节；
S302、将铸钢件放置在定位支撑板(11)的表面，利用定位夹板(112)对铸钢件进行固定；
S303、利用卷线筒(6)、定滑轮(5)和拉索(61)，将支撑台(4)调节到合适高度，启动伸缩杆(101)，对铸钢件的施工高度进行微调；
S304、驱动转台(111)转动，利用转台(111)在水平面上调节铸钢件的定位施工角度；
S305、启动伸缩气缸(113)，利用伸缩气缸(113)带动定位支撑板(11)在竖直方向上转动，在竖直方向上调节铸钢件的定位施工角度；
S306、铸钢件的定位施工角度调节完成之后，即可对铸钢件进行施工安装。
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