CN116180608A - 一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法，涉及道桥浇筑施工模板的领域，所述提升装置包括提升组件、施工平台和吊挂组件；提升组件包括支撑杆、穿心式千斤顶和提升架，支撑杆竖直设置且一端预埋于空心墩的墩身内，穿心式千斤顶同轴设置于支撑杆上，穿心式千斤顶的底座与提升架固定连接；吊挂组件用于将空心墩模板与提升架固定连接。本申请的提升装置具有安装简便、施工效率高、安全性强的优点；采用本申请的提升方法能够对空心墩四周的内外模板同步进行提升，提升完成后直接进行合模、完成模板加固后即可继续进行浇筑施工，无需反复拆卸固定模板，从而有效提高了空心墩浇筑施工效率。

Description

一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法

技术领域

本申请涉及道桥浇筑施工模板的领域，尤其是涉及一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法。

背景技术

薄壁空心桥墩在施工过程中，由于其特殊内部构造，搭建其浇筑的模板装置成为整个施工过程中的关键。施工前搭建空心墩模板装置时，一般采用木模、钢模、维萨板和木工字梁进行模板拼接，并按照设计墩身尺寸进行制作，使得拼接的模板满足设计结构尺寸。搭建好的模板装置包括外模以及设置在外模内部的内模，所述内模和外模之间构成墩身浇筑腔。由于墩身较高，因此施工过程中沿墩身由下至上采用分段浇筑的方式进行施工。施工时，当一段墩身浇筑完成后硬化后，将模板拆掉，接着在浇筑好的墩身上继续搭建新的模板，以便继续进行浇筑。

相关技术中，如申请号为202220951312.0的申请文件公开应用于空心薄壁墩的同步提升滑模装置，包括模板系统，模板系统包括多个内模和多个外模，内模和外模分别与连接丝杆连接，连接丝杆与提升架连接，提升架通过提升装置与支撑杆连接，支撑杆用于预埋在墩身钢筋中；模板系统与施工平台连接，施工平台与提升架连接；模板系统下沿设有顶紧机构，顶紧机构安装在施工平台或提升架上。采用上述的提升滑模装置提高了空心墩施工时模板周转的灵活性。

针对上述中的相关技术，在实际施工过程中，提升模板时，需要分别对四周的模板依次进行提升，然后进行合模固定操作，因此需要反复的拆除和安装模板，从而导致整个施工流程较为繁琐，空心墩的施工周期较长，施工效率较低。

发明内容

为了能够对空心墩的内外模板同步进行提升，从而提高浇筑空心墩的施工效率，本申请提供一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法。

本申请提供的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置采用如下的技术方案：

一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，包括提升组件、施工平台和吊挂组件；

所述提升组件位于已浇筑的空心墩顶部，所述提升组件包括支撑杆、穿心式千斤顶和提升架，所述支撑杆设有多个，多个支撑杆沿空心墩顶部截面的周向间隔均匀分布，所述支撑杆竖直设置且一端预埋于空心墩的墩身内，所述穿心式千斤顶设有多个，一个穿心式千斤顶和一个支撑杆对应安装，所述穿心式千斤顶同轴设置于支撑杆上，所述穿心式千斤顶的底座与提升架固定连接；

所述施工平台包围设置于空心墩外，所述施工平台与所述提升架连接；

所述吊挂组件用于将空心墩模板与提升架固定连接。

通过采用上述技术方案，施工过程中，当空心墩底部的一段墩身浇筑好之后，进行脱模处理，脱模时使内外模板脱离墩身的混凝土表面即可，无需使模板与墩身完全分离，然后同步启动多个穿心式千斤顶，穿心式千斤顶沿支撑杆向上爬升，穿心式千斤顶爬升过程中带动提升架上升，提升架上升过程中带动施工平台上升，同时通过吊挂组件带动空心墩内外侧的内外模板同步提升，将施工平台和内外模板提升至墩身浇筑高度位置，内外模板临时悬吊于提升架上，然后进行模板清理，涂刷脱模剂，接着进行合模、模板加固和模板校核的操作，然后即可进行下一段墩身的浇筑，不断循环上述操作直至完成整个空心墩墩身的浇筑施工。通过上述的提升装置能够实现空心墩内外模板的同步提升，提升完成后直接进行合模、完成模板加固后即可继续进行浇筑施工，在施工过程中无需反复的拆除和安装内外模板，简化了模板施工的流程，降低了安装模板的操作难度，从而大幅提高了空心墩的浇筑施工效率。

可选的，所述提升架包括多条呈网格状分布的拼接杆，所述拼接杆的节点处焊接，所述拼接杆的端部延伸至空心墩的墩身外，所述拼接杆延伸至空心墩的墩身外的一端用于固定施工平台，所述拼接杆上沿竖向贯穿设置有供支撑杆穿过的避让槽。

通过采用上述技术方案，设置上述结构的提升架有利于使提升架保持良好的强度，从而使模板在提升过程中保持良好的稳定性。

可选的，所述拼接杆包括两条槽钢，两条槽钢的开口背离设置，两条槽钢通过螺栓固定连接，两条槽钢之间设置有垫板，所述垫板使得两条槽钢之间形成供支撑杆穿过的避让槽。

通过采用上述技术方案，上述结构的拼接杆具有结构简单，便于拆装的优点，并且预留的避让槽便于支撑杆和吊挂组件穿过拼接杆，从而便于将模板系统与提升架固定，并且也有利于安装提升组件，因此增强了提升装置在安装过程中的便捷性。

可选的，所述吊挂组件设有多个，每个拼接杆的端部均设有两个吊挂组件，每个拼接杆端部的两个吊挂组件分别位于墩身的内外两侧，所述吊挂组件包括滑台和吊杆，所述滑台与所述拼接杆滑动连接，所述滑台的滑动方向与所述拼接杆的长边方向一致，所述吊杆一端与滑台固定连接、另一端穿过避让槽与模板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装吊挂组件时，将滑台滑动设置于拼接杆上，然后将吊杆一端与滑台采用螺母固定、另一端穿过避让槽并与模板采用螺母固定连接即可。提升时提升架通过吊挂组件带动内外模板上升，当需要脱模时，工人将模板板面交接处的螺母拧松，然后将空心墩墩身内外的滑台朝向远离空心墩的方向滑动，即可实现脱模的操作，当将内外模板提升至下一段墩身浇筑高度位置，将滑台朝向靠近空心墩的方向滑动，使得模板连接处保持密封，然后用螺母固定即可。通过上述的吊挂组件不仅便于对内外模板进行提升，并且能够简单快速的实现脱模和合模的操作，因此有效简化了模板施工的流程，进而有效提高了空心墩的浇筑施工效率。

可选的，所述拼接杆端部设置有用于安装施工平台的固定架，所述固定架包括水平杆、竖直杆和斜拉杆，所述竖直杆和所述水平杆固定连接，所述斜拉杆一端和所述水平杆固定连接、另一端朝向远离竖直杆的方向倾斜设置，所述水平杆和所述拼接杆固定连接，所述竖直杆和所述斜拉杆背离水平杆的一端和所述施工平台固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定架能够增大施工平台与提升架之间的接触面积，从而有利于保证施工平台在提升过程中的稳定性，通过设置斜拉杆有利于增强固定架的承载能力，进而有利于增强整个提升装置的结构稳定性。

可选的，所述施工平台包括由下至上依次包围在空心墩外周设置的下操作平台、中操作平台和上操作平台，所述下操作平台、中操作平台和上操作平台之间通过型钢实现固定连接。

通过采用上述技术方案，通过施工平台便于进行脱模和合模，并且下操作平台用于对墩身混凝土进行养护和修复，中操作平台用于对墩身内的钢筋进行绑扎，上操作平台用于进行混凝土浇筑和模板加固。通过设置三层操作平台，极大的增强了施工过程中的便捷性和安全性，从而有利于加快空心墩浇筑的施工效率。

可选的，所述空心墩内部设有内操作平台，所述内操作平台通过吊挂组件与提升架固定连接。

通过采用上述技术方案，设置内操作平台便于对内模进行脱模和合模的操作，增强了提升装置在使用过程中的便捷性。

本申请还提供一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法采用如下的技术方案：

一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法，采用上述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，包括以下步骤：

S1、空心墩的墩底实心段施工；

S2、空心墩的墩身标准段施工：

S21、在空心墩的墩身中埋设支撑杆，然后安装提升架、施工平台和穿心式千斤顶，钢筋绑扎，并将模板与提升架通过吊挂组件连接固定；

S22、脱模，使模板与空心墩的墩身分离，然后启动穿心式千斤顶将模板提升至空心墩的墩身浇筑高度位置，同时将施工平台提升至空心墩的墩身浇筑高度位置；

S23、对模板进行清理、刷脱模剂，然后进行合模和模板加固即可；

S24、混凝土浇筑及养护；

S3、横隔板施工；

S4、模板定位。

通过采用上述的技术方案，首先，空心墩的墩底实心段施工，其次，空心墩的墩身标准段施工，再进行横隔板的施工，最后，进行木板定位，具有提升操作简单，施工效率高，节省成本的优点。

可选的，所述S3包括：空心墩墩身的钢筋绑扎完成后，先提升模板的内模至横隔板浇筑顶面高程位置，且临时悬吊于提升架上；提升空心墩墩内的内操作平台，进行横隔板的施工平台搭设以及钢筋绑扎，提升模板的外模至空心墩墩身浇筑位置，合模后进行模板加固，混凝土浇筑。

通过采用上述技术方案，具有便于对横隔板进行施工，提高施工效率的优点。

可选的，所述S4包括：在空心墩竖直面的模板外模中心点安装激光靶，使得激光靶中心与模板中心重合；在空心墩的墩柱轴线两侧对称布置强制对中基座，在强制对中基座上安装激光垂直仪，通过激光垂直仪的水准管进行调平，将激光束沿铅垂方向投射在激光靶上，通过激光束、激光靶以及激光垂直仪进行模板校核及调整。

通过采用上述技术方案，设计的激光靶和激光垂直仪，可通过激光束与激光靶对中点的偏位检测模板位置，便于调整模板的安装位置，并根据检测情况对受损模板进行矫形，提高模板的安装精度，进而提高薄壁空心墩的成型精度，使得薄壁空心墩满足施工要求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过提升组件能够实现空心墩内外模板的同步提升，提升完成后直接进行合模、完成模板加固后即可继续进行浇筑施工，在施工过程中无需反复的拆除和安装内外模板，简化了模板施工的流程，降低了安装模板的操作难度，从而大幅提高了空心墩的浇筑施工效率；

2.本申请通过在空心墩外部搭建三层施工平台便于进行脱模和合模的操作，极大的增强了提升装置在使用过程中的便捷性，并且通过提升装置能够同步对内外模板和施工平台进行提升，有效增强施工过程中的便捷性和安全性，从而有利于加快空心墩浇筑的施工效率；

3.本申请通过吊挂组件不仅便于对内外模板进行同步提升，并且能够简单快速的实现脱模和合模的操作，因此有效简化了模板施工的流程，进而有效提高了空心墩的浇筑施工效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体安装结构示意图；

图2是本申请实施例的提升架的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大视图；

图4是图2中B部分的放大视图；

图5本申请实施例的中操作平台的截面仰视图；

图6是本申请实施例的俯视图。

附图标记：1、提升组件；11、支撑杆；12、穿心式千斤顶；13、提升架；131、拼接杆；1311、槽钢；1312、对拉螺栓；1313、垫块；1314、避让槽；132、固定架；1321、水平杆；1322、竖直杆；1323、斜拉杆；1324、限位槽钢；2、施工平台；21、下操作平台；22、中操作平台；23、上操作平台；24、型钢；25、避让间隙；26、承接杆；261、悬挑平台板；3、吊挂组件；31、滑台；32、吊杆；4、内操作平台；5、模板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置。参照图1，一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置包括提升组件1、施工平台2和吊挂组件3。

参照图1、图2和图3，提升组件1位于已浇筑的空心墩顶部，提升组件1包括支撑杆11、穿心式千斤顶12和提升架13，支撑杆11设有多个，多个支撑杆11沿已浇筑的空心墩顶部截面的周向间隔均匀分布，本实施例中支撑杆11共设有12个，空心墩顶壁的每条边上分布有三个支撑杆11，支撑杆11竖直设置且一端预埋于空心墩的墩身内。

参照图1、图2和图3，实际施工过程中支撑杆11设置为拼接式钢管，以便适配不同尺寸空心墩的施工要求。多个支撑杆11接头沿竖向方向相互错开，按4.5m长度定尺接长钢管。钢管内加20cm长φ38的内衬管进行焊接，钢管套接前两端部各钻4个Φ4小孔，内衬管插进钢管端部内，用电焊机通过钢管端部的4个孔点焊接。

参照图1、图2和图3，穿心式千斤顶12设有12个，一个穿心式千斤顶12和一个支撑杆11对应安装，穿心式千斤顶12同轴设置于支撑杆11上，穿心式千斤顶12的底座和提升架13采用螺栓固定连接。

参照图1、图2和图3，提升架13包括多条呈网格状分布的拼接杆131，拼接杆131包括两条槽钢1311，两条槽钢1311的开口背离设置，两条槽钢1311通过对拉螺栓1312固定连接，两条槽钢1311之间设置有垫板，连接槽钢1311的对拉螺栓1312贯穿垫板设置，垫板使得两条槽钢1311之间形成供支撑杆11和吊挂组件3穿过的避让槽1314。

参照图1、图2和图3，本实施例中设置有六条拼接杆131，横纵各三条呈网格状设置，拼接杆131的节点处焊接固定，每条拼接杆131两端分别穿设有一个支撑杆11；拼接杆131的端部延伸至空心墩外以便固定施工平台2；其他实施例中提升架13的尺寸以及拼接杆131的数量可以根据空心墩的尺寸进行选择，其数量并不作为对本申请的限制。

参照图2、图3和图4，拼接杆131延伸至空心墩外的一端设置有用于安装施工平台2的固定架132，固定架132括水平杆1321、竖直杆1322和斜拉杆1323，水平杆1321、竖直杆1322和斜拉杆1323均为单独的槽钢1311，竖直杆1322一端和水平杆1321焊接、另一端穿过拼接杆131的避让槽1314延伸至提升架13底部，斜拉杆1323一端和水平杆1321焊接、另一端穿过拼接杆131的避让槽1314延伸至提升架13底部，斜拉杆1323背离水平杆1321的一端朝向远离竖直杆1322的方向倾斜设置，水平杆1321与拼接杆131之间设有两条限位槽钢13241311，两条限位槽钢13241311分别位于竖直杆1322和斜拉杆1323互相背离的一侧，限位槽钢13241311沿长边方向贯穿多个拼接杆131端部的固定架132设置，限位槽钢13241311与拼接杆131通过螺栓固定连接。

参照图1、图2和图3，施工平台2包括由下至上依次包围在空心墩外周设置的下操作平台21、中操作平台22和上操作平台23；下操作平台21、中操作平台22和上操作平台23的骨架均为角钢焊接而成，骨架上焊接有用于承重的钢板，骨架外围均焊接有防护栏以及围设有冲孔钢板网。

参照图1、图2和图3，上操作平台23的骨架与穿过拼接杆131的竖直杆1322和斜拉杆1323采用螺栓固定连接，下操作平台21、中操作平台22和上操作平台23之间通过型钢24焊接实现固定。

参照图1和图5，施工平台2与空心墩的外壁之间预留有避让间隙25，避免施工平台在提升过程中与墩身发生剐蹭的问题，并且避让间隙25能够供给脱模和合模时预留一定的操作空间，从而有效提高了脱模和合模操作时的便捷性。施工平台2靠近空心墩的一侧焊接有多个沿施工平台2周向间隔均匀分布的承接杆26，承接杆26上焊接有悬挑平台板261，通过悬挑平台板261减小避让间隙25的面积，提高提升装置1的安全防护能力，同时有利于增强施工平台2在使用过程中的便捷性。

参照图1和图3，吊挂组件3设有多个，每个拼接杆131的端部均设有两个吊挂组件3，每个拼接杆131端部的两个吊挂组件3分别位于墩身的内外两侧，空心墩内侧的吊挂组件3用于连接内模，空心墩外侧的吊挂组件3用于连接外模。

参照图1和图3，吊挂组件3包括滑台31和吊杆32，滑台31底部转动连接有滚轮，滑台31通过滚轮实现与拼接杆131的滑动连接，吊杆32一端穿过滑台31且和滑台31采用螺母固定连接、另一端穿过避让槽1314和模板5采用螺母固定连接。穿过避让槽1314的吊杆32对滑台31的滑动具有导向作用，从而避免滑台31在滑动过程中发生偏移。

参照图6，空心墩内部设置有内操作平台4，内操作平台4通过吊杆32与提升架13固定连接，内操作平台4为钢板焊接而成。当进行浇筑作业时，可以在提升架13上铺设5cm厚的木板，从而便于操作人员踩在木板上进行浇筑施工。

本申请实施例一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置的实施原理为：施工过程中，当空心墩底部的一段墩身浇筑好之后，进行脱模处理，脱模时，工人将模板5板面交接处的螺母拧松，然后将空心墩墩身内外的滑台31朝向远离空心墩的方向滑动，即可完成脱模的操作。然后同步启动多个穿心式千斤顶12，穿心式千斤顶12沿支撑杆11向上爬升，穿心式千斤顶12爬升过程中带动提升架13上升，提升架13上升过程中带动施工平台2上升，同时通过吊挂组件3带动空心墩内外侧的内外模板5同步提升，将施工平台2和内外模板5提升至墩身浇筑高度位置，内外模板5临时悬吊于提升架13上，然后进行模板5清理，涂刷脱模剂，接着进行合模、模板5加固和模板5校核的操作。然后即可进行下一段墩身的浇筑，不断循环上述操作直至完成整个空心墩墩身的浇筑施工。

本申请实施例还公开一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法，采用上述的薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，包括以下步骤：

S1、空心墩的墩底实心段施工；

S2、空心墩的墩身标准段施工：

S21、在空心墩的墩身中埋设支撑杆11，然后安装提升架13、施工平台2和穿心式千斤顶12，钢筋绑扎，并将模板5与提升架13通过吊挂组件3连接固定；

S22、脱模，使模板5与空心墩的墩身分离，然后启动穿心式千斤顶12将模板5提升至空心墩的墩身浇筑高度位置，同时将施工平台2提升至空心墩的墩身浇筑高度位置；

S23、对模板5进行清理、刷脱模剂，然后进行合模和模板5加固；

S24、混凝土浇筑及养护；

S3、横隔板施工：空心墩墩身的钢筋绑扎完成后，先提升模板5的内模至横隔板浇筑顶面高程位置，且临时悬吊于提升架13上；提升空心墩墩内的内操作平台4，进行横隔板施工平台搭设以及钢筋绑扎，提升模板5的外模至空心墩墩身浇筑位置，合模后进行模板5加固，混凝土浇筑；

S4、模板5定位：在空心墩竖直面的模板5外模中心点安装激光靶，使得激光靶中心与模板5中心重合；在空心墩的墩柱轴线两侧对称布置强制对中基座，在强制对中基座上安装激光垂直仪，通过激光垂直仪的水准管进行调平，将激光束沿铅垂方向投射在激光靶上，通过激光束、激光靶以及激光垂直仪进行模板5校核及调整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：包括提升组件(1)、施工平台(2)和吊挂组件(3)；

所述提升组件(1)位于已浇筑的空心墩顶部，所述提升组件(1)包括支撑杆(11)、穿心式千斤顶(12)和提升架(13)，所述支撑杆(11)设有多个，多个支撑杆(11)沿空心墩顶部截面的周向间隔均匀分布，所述支撑杆(11)竖直设置且一端预埋于空心墩的墩身内，所述穿心式千斤顶(12)设有多个，一个穿心式千斤顶(12)和一个支撑杆(11)对应安装，所述穿心式千斤顶(12)同轴设置于支撑杆(11)上，所述穿心式千斤顶(12)的底座与提升架(13)固定连接；

所述施工平台(2)包围设置于空心墩外，所述施工平台(2)与所述提升架(13)连接；

所述吊挂组件(3)用于将空心墩模板(5)与提升架(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述提升架(13)包括多条呈网格状分布的拼接杆(131)，所述拼接杆(131)的节点处焊接，所述拼接杆(131)的端部延伸至空心墩的墩身外，所述拼接杆(131)延伸至空心墩的墩身外的一端用于固定施工平台(2)，所述拼接杆(131)上沿竖向贯穿设置有供支撑杆(11)穿过的避让槽(1314)。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述拼接杆(131)包括两条槽钢(1311)，两条槽钢(1311)的开口背离设置，两条槽钢(1311)通过螺栓固定连接，两条槽钢(1311)之间设置有垫板，所述垫板使得两条槽钢(1311)之间形成供支撑杆(11)穿过的避让槽(1314)。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述吊挂组件(3)设有多个，每个拼接杆(131)的端部均设有两个吊挂组件(3)，每个拼接杆(131)端部的两个吊挂组件(3)分别位于墩身的内外两侧，所述吊挂组件(3)包括滑台(31)和吊杆(32)，所述滑台(31)与所述拼接杆(131)滑动连接，所述滑台(31)的滑动方向与所述拼接杆(131)的长边方向一致，所述吊杆(32)一端与滑台(31)固定连接、另一端穿过避让槽(1314)与模板(5)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述拼接杆(131)端部设置有用于安装施工平台(2)的固定架(132)，所述固定架(132)包括水平杆(1321)、竖直杆(1322)和斜拉杆(1323)，所述竖直杆(1322)和所述水平杆(1321)固定连接，所述斜拉杆(1323)一端和所述水平杆(1321)固定连接、另一端朝向远离竖直杆(1322)的方向倾斜设置，所述水平杆(1321)和所述拼接杆(131)固定连接，所述竖直杆(1322)和所述斜拉杆(1323)背离水平杆(1321)的一端和所述施工平台(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述施工平台(2)包括由下至上依次包围在空心墩外周设置的下操作平台(21)、中操作平台(22)和上操作平台(23)，所述下操作平台(21)、中操作平台(22)和上操作平台(23)之间通过型钢(24)实现固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，其特征在于：所述空心墩内部设有内操作平台(4)，所述内操作平台(4)通过吊挂组件(3)与提升架(13)固定连接。

8.一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法，其特征在于：采用权利要求1-7任一项所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置，包括以下步骤：

S1、空心墩的墩底实心段施工；

S2、空心墩的墩身标准段施工：

S21、在空心墩的墩身中埋设支撑杆(11)，然后安装提升架(13)、施工平台(2)和穿心式千斤顶(12)，钢筋绑扎，并将模板(5)与提升架(13)通过吊挂组件(3)连接固定；

S22、脱模，使模板(5)与空心墩的墩身分离，然后启动穿心式千斤顶(12)将模板(5)提升至空心墩的墩身浇筑高度位置，同时将施工平台(2)提升至空心墩的墩身浇筑高度位置；

S23、对模板(5)进行清理、刷脱模剂，然后进行合模和模板(5)加固；

S24、混凝土浇筑及养护；

S3、横隔板施工；

S4、模板(5)定位。

9.根据权利要求8所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法，其特征在于：所述S3包括：

空心墩墩身的钢筋绑扎完成后，先提升模板(5)的内模至横隔板浇筑顶面高程位置，且临时悬吊于提升架(13)上；

提升空心墩墩内的内操作平台(4)，进行横隔板的施工平台(2)搭设以及钢筋绑扎，提升模板(5)的外模至空心墩墩身浇筑位置，合模后进行模板(5)加固，混凝土浇筑。

10.根据权利要求8所述的一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升方法，其特征在于：所述S4包括：

在空心墩竖直面的模板(5)外模中心点安装激光靶，使得激光靶中心与模板(5)中心重合；

在空心墩的墩柱轴线两侧对称布置强制对中基座，在强制对中基座上安装激光垂直仪，通过激光垂直仪的水准管进行调平，将激光束沿铅垂方向投射在激光靶上，通过激光束、激光靶以及激光垂直仪进行模板(5)校核及调整。

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