CN116175312A - 一种用于轴承表面处理的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于轴承表面处理的打磨装置，属于轴承表面处理技术领域，包括底座和用于打磨内环或外环的打磨头，底座的上侧面安装有用于驱动打磨头的安装臂，且打磨头可拆装的安装在安装臂上，底座的上侧面还安装有多个用于固定内环或外环的吸盘，底座上开设有多个用于收集打磨废屑的吸附口，且吸附口和吸盘均通过吸风管与外界的负压真空泵相通，且吸风管上可拆卸的安装有收集废屑的收集框，本发明通过吸盘支撑打磨的内环或外环，并利用负压使吸盘可以固定内环或外环，同时负压可以使吸附口吸取周围的空气，收集打磨的废屑。

Description

一种用于轴承表面处理的打磨装置

技术领域

本发明涉及一种用于轴承表面处理的打磨装置，属于轴承表面处理技术领域。

背景技术

为了保证轴承运转的顺滑，在装配轴承之前需要对轴承内环和外环表面的毛刺进行打磨，保证轴承内环和外环表面的光滑度，在打磨的时候需要对内环或外环进行固定，目前的固定方法通常采用内撑式固定或者外夹式固定，无论何种固定方式都会覆盖内环或外环部分的外表面，导致了无法同时对内环或外环内外两侧表面的毛刺进行打磨，同时采用夹持的形式有可能会导致内环或外环产生微小的形变，或者是导致内环或外环的表面产生损伤；

目前有部分的打磨装置通过负压来收集打磨产生的废屑，防止废屑飞溅不好收集，如果可以利用收集废屑的负压来固定内环或外环，则可以很好的解决夹持所产生的问题，为此本发明提供了一种用于轴承表面处理的打磨装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于轴承表面处理的打磨装置，通过吸盘利用负压固定轴承，避免夹持导致轴承损伤，同时负压还能用于吸附打磨产生的废屑。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于轴承表面处理的打磨装置，包括底座和用于打磨内环或外环的打磨头，所述底座的上侧面安装有用于驱动打磨头的安装臂，安装臂转动可以带动打磨头围绕底座的圆心处做圆周转动，从而可以实现对轴承内环或外环的表面进行打磨，且打磨头可拆装的安装在安装臂上，可以更换不同的打磨头，所述底座的上侧面还安装有多个用于固定内环或外环的吸盘，所述底座上开设有多个用于收集打磨废屑的吸附口，且吸附口和吸盘均通过吸风管与外界的负压真空泵相通，通过负压真空泵可以使吸附口和吸盘产生负压，从而可以使吸附口收集废屑，使吸盘吸附固定需要打磨的内环或外环，且吸风管上可拆卸的安装有收集废屑的收集框，吸附口收集的废屑会被收集框集中收集起来，方便将清理。

优选地，所述安装臂可调节高度和转动半径，以适用于不同尺寸的内环或外环打磨，所述安装臂包括主轴和调节臂，所述主轴延伸至底座的内部并通过棱柱与电机的电机轴相互连接，电机的电机轴转动可以带动主轴转动，所述主轴通过其上转动连接有的转框与电动推杆的输出杆相互连接，电动推杆输出杆的伸缩可以控制主轴的长度；

所述调节臂插接在主轴上端开有的插孔内，且主轴的上端安装有用于限定调节臂滑动的抵紧螺栓，通过转动抵紧螺栓可以控制调节臂是否能够滑动。

优选地，所述打磨头上固定连接有插板，所述调节臂端部开有与插板对应的插槽，所述调节臂的端部还啮合连接有用于锁死插板的锁死螺栓，插板上开有与锁死螺栓相对应的通孔，可以根据需要打磨内环或外环来调整打磨头的朝向。

优选地，多个所述吸盘和多个吸附口均以底座的中心位置为圆心呈多个圆环阵列分布在底座上，且多个圆环的半径尺寸不同，在摆放内环或外环的时候，可以将内环或外环的圆心与底座的圆心处对齐，每个吸盘的两侧均分布有吸附口，吸盘的两侧均分布有吸附口，且多个吸附口呈圆环阵列可以使收集废屑的效果更好。

优选地，所述吸盘和吸附口均通过安装在底座内部的中转框与吸风管相通，外界的负压真空泵启动的时候，会通过吸风管抽取中转框内部的空气，外界的空气会通过吸盘和吸附口进入中转框的内部，所述吸盘的内部设有用于防止吸盘产生歪斜的限位杆，所述限位杆的下端设有用于密封吸盘的堵块，且位于同一圆环上的多个堵块之间通过连接环相互连接，且位于同一圆环上的多个限位杆之间通过连接环相互连接，所述连接环与中转框的侧壁之间安装有用于使堵块与吸盘下端抵紧的缓冲弹簧，缓冲弹簧将堵块向上顶去，在吸盘没有固定内环或外环的时候，堵块会使吸盘的下端保持密封。

优选地，所述吸附口的下方且位于底座的内部安装有密封环，所述密封环与中转框的侧壁之间安装有密封弹簧，且密封环能够通过密封弹簧抵紧在底座内部的上侧面，密封弹簧使密封环在没有外力的作用下可以与底座内部的上侧面紧密贴合，所述密封环由相邻的连接环在承重时控制打开，连接环承重会使位于其两侧的密封环打开。

优选地，所述连接环上固定连接有下压板，所述密封环上固定连接有托板，所述托板的上侧面与下压板的下侧面相互搭接，在连接环承重向下运动的时候，连接环上的下压板将与其搭接的托板向下压去，使对应的密封环向下运动。

优选地，所述打磨头包括基板，所述基板上分别设置有固定打磨棒和滑动打磨棒，所述滑动打磨棒通过夹紧弹簧可滑动的安装在基板上，夹紧弹簧具有将滑动打磨棒向固定打磨棒的方向顶去的弹性趋势，且固定打磨棒和滑动打磨棒能够通过夹紧弹簧抵紧在内环或外环的侧表面上提高打磨效果，此时在夹紧弹簧的作用下，固定打磨棒和滑动打磨棒均会与内环或外环的侧壁表面抵紧。

优选地，所述收集框插接在吸风管的内部，吸风管上开有与收集框相适配的开口，且收集框开口端的朝向与风向相对，所述收集框的框底侧壁为过滤板，废屑会被过滤板阻拦下来，而空气会穿过过滤板，且收集框的框底侧壁为上凸的圆弧面，圆弧面的设置可以对被阻挡的废屑起到导流的作用，使被收集的废屑可以向过滤板的四周运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过吸盘支撑打磨的内环或外环，并利用负压使吸盘可以固定内环或外环，同时负压可以使吸附口吸取周围的空气，收集打磨的废屑；

2、在吸盘的内部设置了限位杆，限位杆的设置可以在不影响吸盘吸力的情况下限定吸盘无法产生歪斜，保证了吸盘的支撑效果；

3、在限位杆的下端设置了堵块，在吸附口的下端设置了密封环，实现了只有支撑内环或外环的吸盘才可以与外界相通抽取空气，只有位于处在工作状态的吸盘两侧的吸附口才会打开收集废屑，保证了吸盘的吸附效果以及吸附口的收集效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定打磨棒和滑动打磨棒的调节状态示意图；

图3为本发明底座的剖视图；

图4为本发明转框与主轴的爆炸图；

图5为本发明调节臂与主轴的爆炸图；

图6为本发明收集框与吸风管的爆炸图；

图7为本发明连接环与密封环的分布状态示意图；

图8为本发明下压板与托板的搭接示意图；

图9为本发明插板与插槽的爆炸图；

图10为本发明限位杆的结构示意图；

图11为本发明固定打磨棒和滑动打磨棒打磨外环的状态示意图；

图12为本发明固定打磨棒和滑动打磨棒打磨内环的状态示意图。

图中：1、底座，2、打磨头，201、基板，202、固定打磨棒，203、滑动打磨棒，204、夹紧弹簧，3、安装臂，301、主轴，302、调节臂，303、抵紧螺栓，4、吸盘，5、吸附口，6、吸风管，7、限位杆，8、棱柱，9、电机，10、转框，11、电动推杆，12、插板，13、插槽，14、锁死螺栓，15、中转框，16、连接环，17、缓冲弹簧，18、密封环，19、密封弹簧，20、下压板，21、托板，22、支撑环，23、收集框，24、堵块。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对发明的限制。

实施例

如图1和图2所示本发明提供了一种用于轴承表面处理的打磨装置，包括底座1和用于打磨内环或外环的打磨头2，底座1的上侧面安装有用于驱动打磨头2的安装臂3，底座1的横截面为圆心，安装臂3可转动的安装在底座1的圆心处，安装臂3转动可以带动打磨头2围绕底座1的圆心处做圆周转动，从而可以实现对轴承内环或外环的表面进行打磨，且打磨头2可拆装的安装在安装臂3上，可以根据内环或外环来更换打磨头2的朝向(如图1或图2所示)，而且可以更换不同的打磨头2，避免打磨头2的使用时间过长，影响打磨的效果，底座1的上侧面还安装有多个用于固定内环或外环的吸盘4，吸盘4可以吸附住内环或外环的侧面，从而实现对内环或外环的支撑以及固定，底座1上开设有多个用于收集打磨废屑的吸附口5，吸附口5不断的抽取其附近的空气，使其周围产生负压，在打磨的废屑掉落到吸附口5的周围之后，会被吸附口5抽取收集起来，避免打磨产生的废屑飞溅不方便收集清理，且吸附口5和吸盘4均通过吸风管6与外界的负压真空泵相通，通过负压真空泵可以使吸附口5和吸盘4产生负压，从而可以使吸附口5收集废屑，使吸盘4吸附固定需要打磨的内环或外环，且吸风管6上可拆卸的安装有收集废屑的收集框23，被吸附口5收集的废屑会进入吸风管6的内部，最后被收集框23集中收集起来，方便将废屑取出清理。

进一步的，如图5所示，为了可以对不同尺寸的内环或外环的表面进行打磨，将安装臂3的高度和转动半径设为可调节的，以适用于不同尺寸的内环或外环打磨，安装臂3包括主轴301和调节臂302，主轴301延伸至底座1的内部并通过棱柱8与电机9的电机轴相互连接，电机9安装在底座1的内部，且电机9通过电缆与外部的电源相互连接，电机9的电机轴上固定连接有棱柱8，主轴301通过其上开有的棱槽插接在棱柱8上，电机9的电机轴转动可以通过棱柱8带动主轴301转动，同时主轴301相对于棱柱8可以上下滑动，主轴301通过其上转动连接有的转框10与电动推杆11的输出杆相互连接，转框10的横截面为“U”形，且开口端的两段向内翻折，主轴301上开有与转框10相适配的环槽，主轴301开口端的翻折处可以插接在环槽的内部，使转框10在主轴301上转动但是不会脱离(为了方便拼装，可以将转框10从其封闭端分为两部分，且两部分之间通过螺丝相互拼装)，转框10的开口端转动连接有滚珠，滚珠的设置可以使转框10平滑稳定的与主轴301滑动连接(如图4所示)，通过控制电动推杆11输出杆的伸缩即可控制转框10的高度，从而可以调节主轴301的长度，继而调节安装臂3的整体高度；

电机9和电动推杆11分别通过电缆与外界的电源相互连接，且底座1上安装有用于控制电机9和电动推杆11启停的按钮；

调节臂302插接在主轴301上端开有的插孔内，插孔为两端贯穿的通孔，且插孔的尺寸与调节臂302截面的尺寸相适配，调节臂302的形状呈“L”形，打磨头2安装在调节臂302的短边侧壁上，调节臂302的长边侧壁可以在插孔的内部来回抽拉，从而可以改变调节臂302短边侧壁与主轴301之间的距离，实现打磨头2围绕不同半径进行圆周运动，对不同尺寸的内环或外环进行打磨，且主轴301的上端安装有用于限定调节臂302滑动的抵紧螺栓303，抵紧螺栓303延伸至插孔的内部，通过转动抵紧螺栓303可以控制抵紧螺栓303是否对调节臂302进行挤压，控制调节臂302是否能够滑动。

进一步的，如图9所示，打磨头2可以通过下述形式实现可拆卸的安装，打磨头2上固定连接有插板12，调节臂302端部开有与插板12对应的插槽13，调节臂302的端部还啮合连接有用于锁死插板12的锁死螺栓14，插板12可以插入插槽13的内部，插板12上开有与锁死螺栓14相对应的通孔，调节臂302的端部开有与锁死螺栓14相对应的螺纹孔，可以根据需要打磨内环或外环来调整打磨头2的朝向(如图11和图12所示)，使打磨头2用于打磨内环或外环。

如图1所示，多个吸盘4和多个吸附口5均以底座1的中心位置为圆心呈多个圆环阵列分布在底座1上，在摆放内环或外环的时候，可以将内环或外环的圆心与底座1的圆心处对齐，并将内环或外环的侧面放置在吸盘4上，吸盘4产生负压可以使内环或外环保持固定，且多个圆环的半径尺寸不同，每个吸盘4的两侧均分布有吸附口5，打磨头2在打磨的时候可以对内环或外环的内外两侧面同时进行打磨，所以会在吸盘4的两侧同时产生打磨的废屑，吸盘4的两侧均分布有吸附口5，且多个吸附口5呈圆环阵列可以使收集废屑的效果更好。

进一步的，为了使吸盘4可以不会产生歪斜稳定的支撑内环或外环设置了限定吸盘4运动方向的限位杆7，同时为了保证吸盘4吸附的稳定性在限位杆7上设置了堵块24，吸盘4和吸附口5均通过安装在底座1内部的中转框15与吸风管6相通，多个吸盘4和多个吸附口5均与中转框15相通，中转框15与吸风管6相通，外界的负压真空泵启动的时候，会通过吸风管6抽取中转框15内部的空气，外界的空气会通过吸盘4和吸附口5进入中转框15的内部，吸盘4的内部设有用于防止吸盘4产生歪斜的限位杆7，限位杆7横截面的形状呈放射状(如图10所示)，且限位杆7四周放射的表面与吸盘4的内侧壁贴合，从而保证了吸盘4只会上下伸缩运动不会产生歪斜，使吸盘4可以稳定的支撑内环或外环，限位杆7的下端设有用于密封吸盘4的堵块24，且位于同一圆环上的多个堵块24之间通过连接环16相互连接，连接环16与中转框15的侧壁之间安装有用于使堵块24与吸盘4下端抵紧的缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的一端与连接环16固定连接另一端与中转框15固定连接，缓冲弹簧17将堵块24向上顶去，在吸盘4没有固定内环或外环的时候，堵块24会使吸盘4的下端保持密封，此时被堵住的吸盘4不与中转框15相通，被堵住的吸盘4也就无法向中转框15的内部吸气，而固定内环或外环的吸盘4会被内环或外环的重量下压，对应的堵块24也会被下压不在堵住吸盘4的下端，固定内环或外环的吸盘4会与中转框15相通，从而会产生负压吸住内环或外环，采用上述方式可以增加固定内环或外环的吸盘4所产生的负压，使其更加稳定的固定内环或外环。

进一步的，为了保证位于打磨的内环或外环相邻两侧的吸附口5对废屑的收集效果，设置了密封环18，吸附口5的下方且位于底座1的内部安装有密封环18，密封环18与中转框15的侧壁之间安装有密封弹簧19，且密封环18能够通过密封弹簧19抵紧在底座1内部的上侧面，密封弹簧19的一端与密封环18固定连接，另一端与中转框15的内侧壁固定连接，密封弹簧19具有将密封环18向上顶去的弹性趋势，使密封环18在没有外力的作用下可以与底座1内部的上侧面紧密贴合，堵住吸附口5，所述密封环18由相邻的连接环16在承重时控制打开，在吸盘4固定内环或外环的时候，位于其内部的限位杆7会承重，同时对应的连接环16也会承重，连接环16承重会使位于其两侧的密封环18打开，对应的吸附口5不在被堵住(如图3所示)，可以进行收集废屑的工作，而其余的吸附口5被对应的密封环18堵住，无法抽取外界的空气，可以使进行收集废屑的吸附口5的吸力更大(因为在相同的吸力作用下，进气口的数量越少，进气口的空气流量就越大)，使其收集废屑的效果更好。

连接环16上固定连接有下压板20，密封环18上固定连接有托板21，托板21的上侧面与下压板20的下侧面相互搭接，在连接环16承重向下运动的时候，可以使连接环16上的下压板20将与其搭接的托板21向下压去，使被下压的托板21带着对应的密封环18向下运动，从而可以使被对应的密封环18堵住的吸附口5打开进行抽取废屑的工作；

而因为托板21的上侧面与下压板20的下侧面相互搭接，所以在托板21被其一端的下压板20压动向下运动时，不会对其另一端相互搭接的下压板20产生影响。

打磨头2包括基板201，基板201上分别设置有固定打磨棒202和滑动打磨棒203，滑动打磨棒203通过夹紧弹簧204可滑动的安装在基板201上，滑动打磨棒203的上端为“T”形，且基板201上开有与滑动打磨棒203上端相适配的T形槽，夹紧弹簧204的一端与滑动打磨棒203的上端侧面固定连接，另一端与T形槽的槽壁固定连接，夹紧弹簧204具有将滑动打磨棒203向固定打磨棒202的方向顶去的弹性趋势，且固定打磨棒202和滑动打磨棒203能够通过夹紧弹簧204抵紧在内环或外环的侧表面上提高打磨效果，在进行打磨工作的时候，需要将固定打磨棒202和滑动打磨棒203分别置于内环或外环的两侧，此时在夹紧弹簧204的作用下，固定打磨棒202和滑动打磨棒203均会与内环或外环的侧壁表面抵紧，使其打磨效果更好。

收集框23插接在吸风管6的内部，吸风管6上开有与收集框23相适配的开口，吸风管6开口处的下方，且位于吸风管6的内侧壁上固定连接有用于支撑收集框23的支撑环22，且收集框23开口端的朝向与风向相对，吸风管6内部流通的空气，会从收集框23的开口处进入收集框23的内部，收集框23的框底侧壁为过滤板，被吸附的废屑会跟随被抽取的空气依次经过吸附口5和中转框15进入吸风管6的内部并穿过收集框23，在穿过收集框23的时候，废屑会被过滤板阻拦下来，而空气会穿过过滤板，且收集框23的框底侧壁为上凸的圆弧面，圆弧面的设置可以对被阻挡的废屑起到导流的作用，使被收集的废屑可以向过滤板的四周运动，让废屑不会过分堆积影响过滤效果。

使用时：1、将需要打磨的内环或外环放置在对应的吸盘4上，并使内环或外环的圆心与主轴301的圆心对齐；

2、根据打磨的内环或外环的尺寸以及种类将对应的打磨头2安装在调节臂302的端部，再将调节臂302安装在主轴301上，并使其上的打磨头2位于内环或外环的正上方；

3、通过控制电动推杆11输出杆的下降，使打磨头2上的固定打磨棒202和滑动打磨棒203与内环或外环紧密贴合；

4、启动外界的负压真空泵，使吸盘4可以固定住放置在其上的内环或外环。

5、启动电机9使其驱动主轴301转动，主轴301通过调节臂302带动打磨头2转动，实现对内环或外环的打磨。

6、打磨产生的废屑会在掉落过程中被吸附口5收集，废屑会跟随气流进入收集框23的内部，并被收集框23下侧壁的过滤板阻拦。

7、定期将收集框23抽出，清理其内部的打磨废屑即可。

8、打磨完毕之后使电机9停止工作，并将通过电动推杆11使打磨头2上升不在接触内环或外环，之后关停外界的负压真空泵，最后将打磨完成的内环或外环取下即可。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种用于轴承表面处理的打磨装置，包括底座(1)和用于打磨内环或外环的打磨头(2)，其特征在于：所述底座(1)的上侧面安装有用于驱动打磨头(2)的安装臂(3)，且打磨头(2)可拆装的安装在安装臂(3)上，所述底座(1)的上侧面还安装有多个用于固定内环或外环的吸盘(4)，所述底座(1)上开设有多个用于收集打磨废屑的吸附口(5)，且吸附口(5)和吸盘(4)均通过吸风管(6)与外界的负压真空泵相通，且吸风管(6)上可拆卸的安装有收集废屑的收集框(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述安装臂(3)可调节高度和转动半径，以适用于不同尺寸的内环或外环打磨，所述安装臂(3)包括主轴(301)和调节臂(302)，所述主轴(301)延伸至底座(1)的内部并通过棱柱(8)与电机(9)的电机轴相互连接，所述主轴(301)通过其上转动连接有的转框(10)与电动推杆(11)的输出杆相互连接；

所述调节臂(302)插接在主轴(301)上端开有的插孔内，且主轴(301)的上端安装有用于限定调节臂(302)滑动的抵紧螺栓(303)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述打磨头(2)上固定连接有插板(12)，所述调节臂(302)端部开有与插板(12)对应的插槽(13)，所述调节臂(302)的端部还啮合连接有用于锁死插板(12)的锁死螺栓(14)。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，多个所述吸盘(4)和多个吸附口(5)均以底座(1)的中心位置为圆心呈多个圆环阵列分布在底座(1)上，且多个圆环的半径尺寸不同，每个吸盘(4)的两侧均分布有吸附口(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述吸盘(4)和吸附口(5)均通过安装在底座(1)内部的中转框(15)与吸风管(6)相通，所述吸盘(4)的内部设有用于防止吸盘(4)产生歪斜的限位杆(7)，所述限位杆(7)的下端设有用于密封吸盘(4)的堵块(24)，且位于同一圆环上的多个堵块(24)之间通过连接环(16)相互连接，且位于同一圆环上的多个限位杆(7)之间通过连接环(16)相互连接，所述连接环(16)与中转框(15)的侧壁之间安装有用于使堵块(24)与吸盘(4)下端抵紧的缓冲弹簧(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述吸附口(5)的下方且位于底座(1)的内部安装有密封环(18)，所述密封环(18)与中转框(15)的侧壁之间安装有密封弹簧(19)，且密封环(18)能够通过密封弹簧(19)抵紧在底座(1)内部的上侧面，所述密封环(18)由相邻的连接环(16)在承重时控制打开。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述连接环(16)上固定连接有下压板(20)，所述密封环(18)上固定连接有托板(21)，所述托板(21)的上侧面与下压板(20)的下侧面相互搭接。

8.根据权利要求1所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述打磨头(2)包括基板(201)，所述基板(201)上分别设置有固定打磨棒(202)和滑动打磨棒(203)，所述滑动打磨棒(203)通过夹紧弹簧(204)可滑动的安装在基板(201)上，且固定打磨棒(202)和滑动打磨棒(203)能够通过夹紧弹簧(204)抵紧在内环或外环的侧表面上提高打磨效果。

9.根据权利要求1所述的一种用于轴承表面处理的打磨装置，其特征在于，所述收集框(23)插接在吸风管(6)的内部，且收集框(23)开口端的朝向与风向相对，所述收集框(23)的框底侧壁为过滤板，且收集框(23)的框底侧壁为上凸的圆弧面。

Images