CN116175219A - 一种装夹工装 - Google Patents

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CN116175219A CN202310311412.6A CN202310311412A CN116175219A CN 116175219 A CN116175219 A CN 116175219A CN 202310311412 A CN202310311412 A CN 202310311412A CN 116175219 A CN116175219 A CN 116175219A
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茆正兵
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种装夹工装,包括放置板,放置板下方与连接板连接,连接板上固定连接有转动轴,转动轴一端与驱动组件连接,转动轴另一端通过轴承与安装板连接,驱动组件用于带动放置板和连接板进行角度调节。该装夹工装通过正反电机工作控制蜗轮转动,带动蜗杆环和转动轴进行转动,进而带动放置板和连接板进行转动,方便调节放置板上方产品的角度,再通过控制进步电机工作,可通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动,再带动调节轴及其上方的转动盘进行转动,方便调节放置板上方产品的方向,将产品调节到合适的位置后,可同时对产品的多个方位进行加工,加快了工作人员的工作效率。

Description

一种装夹工装
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种装夹工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,工装为其通用简称;夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
公开号为CN111872713B一种工装夹具,包括安装架、固定板、固定孔、夹板、第一导向槽、第一滑槽、支撑板、凹槽、第二导向块、第一导向块、连接杆、连接柱、螺纹槽、第二滑槽、通孔、气缸、第二导向槽、活动腔、轴承、电机、螺纹杆、复位弹簧、导向柱、滑块和侧孔。可通过气缸驱动夹板顺着第二滑槽运动,以此来将工件夹持在两个夹板之间,同时滑块会顺着导向柱运动,使得复位弹簧处于被压缩的状态,在复位弹簧的反作用下,两个夹板能够快速恢复至初始位置;通过电机可驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,此时螺纹杆会带动连接柱顺着活动腔在垂直方向上运动,以此来带动两个支撑板运动,从而可根据零件厚度来进行调节。
上述现有的装夹工装通过夹持部件对产品进行固定,当工作人员需要对产品的不同方位进行加工时,需要不断调整自身的位置,因此少部分装夹工装具有旋转结构,方便对产品的方向进行调节,但是不方便对产品的角度进行调节,需要频繁的调节旋转结构,工作效率低。
发明内容
本发明目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装夹工装,包括放置板,所述放置板下方与连接板连接,所述连接板上固定连接有转动轴,所述转动轴一端与驱动组件连接,所述转动轴另一端通过轴承与安装板连接,所述驱动组件用于带动放置板和连接板进行角度调节,所述安装板下方与转动盘连接,所述转动盘下方固连接有调节组件,所述调节组件用于带动转动盘及其上方的放置板进行转动,所述放置板上连接有夹持组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动组件包括驱动箱,所述驱动箱表面固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴延伸至驱动箱的内部并固定连接有蜗轮,所述蜗轮一侧连接有与其相适配的蜗杆环,所述蜗杆环套设在转动轴上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调节组件包括调节箱,所述调节箱外侧与进步电机连接,所述进步电机下方与第一皮带轮连接,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,所述第二皮带轮套设在调节轴上,所述调节轴下方通过轴承与调节箱连接,所述调节轴上方与转动盘连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持组件包括第一外壳,所述第一外壳通过螺钉与放置板可拆卸连接,所述第一外壳内部设置有滑块,所述滑块通过连接杆与夹持板连接,所述滑块下方与推板连接,所述推板设置在第二外壳内部,所述推板一侧设置有螺纹推杆,所述螺纹推杆与螺纹管螺纹连接,所述螺纹管与第二外壳固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持板包括缓冲框和板体,所述缓冲框与板体之间连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置有多个。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调节箱上方固定有限位杆,所述限位杆设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:所述转动盘内部开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位杆相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调节组件下方固定有防滑板,所述调节组件表面连接控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调节箱内部设置有蓄电池箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板、安装板和夹持组件均设置有两个。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、本发明通过正反电机工作控制蜗轮转动,带动蜗杆环和转动轴进行转动,进而带动放置板和连接板进行转动,方便调节放置板上方产品的角度,再通过控制进步电机工作,可通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动,再带动调节轴及其上方的转动盘进行转动,方便调节放置板上方产品的方向,将产品调节到合适的位置后,可同时对产品的多个方位进行加工,加快了工作人员的工作效率。
2、本发明通过调节箱上方固定有两个限位杆,限位杆只能在限位滑槽内进行滑动,使得限制了限位杆的位置,进而限制了转动盘的位置,提高了装置的稳定性。
3、本发明通过转动螺纹推杆,可推动推板前进,进而带动滑块和夹持板前进,通过夹持板对产品进行夹持,通过夹持板中的缓冲框与板体之间连接有多个缓冲弹簧,通过多个缓冲弹簧进行缓冲减震,使得对夹持的产品进行缓冲,减小夹持过程中产品受损的风险。
附图说明
图1为本发明一实施例的装夹工装的结构示意图;
图2为本发明一实施例的装夹工装的剖视图;
图3为图2装夹工装中夹持组件的结构示意图;
图4为图2装夹工装中驱动组件的结构示意图;
图5为图2装夹工装中夹持板的结构示意图;
图6为图2装夹工装中转动盘的结构示意图。
图例说明:
1、放置板;2、连接板;3、转动轴;4、驱动组件;5、安装板;6、转动盘;7、调节组件;8、夹持组件;9、限位杆;10、限位滑槽;11、防滑板;12、控制面板;13、蓄电池箱;41、驱动箱;42、正反电机;43、蜗轮;44、蜗杆环;71、调节箱;72、进步电机;73、第一皮带轮;74、第二皮带轮;75、调节轴;81、第一外壳;82、滑块;83、连接杆;84、夹持板;85、推板;86、第二外壳;87、螺纹推杆;88、螺纹管;89、缓冲框;810、板体;811、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-6所示,本发明的一种装夹工装,包括放置板1,放置板1下方与连接板2连接,连接板2上固定连接有转动轴3,转动轴3一端与驱动组件4连接,转动轴3另一端通过轴承与安装板5连接,驱动组件4用于带动放置板1和连接板2进行角度调节,安装板5下方与转动盘6连接,转动盘6下方固连接有调节组件7,调节组件7用于带动转动盘6及其上方的放置板1进行转动,放置板1上连接有夹持组件8;通过将加工的产品放置在放置板1上,通过夹持组件8对产品进行夹持,通过调节组件7和转动轴3方便对装置的方向和角度进行调节。
如图1和图2所示,进一步的,调节组件7下方固定有防滑板11,调节组件7表面连接控制面板12,调节箱71内部设置有蓄电池箱13,连接板2、安装板5和夹持组件8均设置有两个;通过防滑板11方便将装置放置在指定工作位置,通过蓄电池箱13为装置进行供能,通过控制面板12方便控制装置进行工作。
如图1、图2和图4所示,驱动组件4包括驱动箱41,驱动箱41表面固定安装有正反电机42,正反电机42的输出轴延伸至驱动箱41的内部并固定连接有蜗轮43,蜗轮43一侧连接有与其相适配的蜗杆环44,蜗杆环44套设在转动轴3上,调节组件7包括调节箱71,调节箱71外侧与进步电机72连接,进步电机72下方与第一皮带轮73连接,第一皮带轮73通过皮带与第二皮带轮74连接,第二皮带轮74套设在调节轴75上,调节轴75下方通过轴承与调节箱71连接,调节轴75上方与转动盘6连接;通过正反电机42工作控制蜗轮43转动,带动蜗杆环44和转动轴3进行转动,进而带动放置板1和连接板2进行转动,方便调节放置板1上方产品的角度,再通过控制进步电机72工作,可通过第一皮带轮73带动第二皮带轮74转动,再带动调节轴75及其上方的转动盘6进行转动,方便调节放置板1上方产品的方向,将产品调节到合适的位置后,可同时对产品的多个方位进行加工,加快了工作人员的工作效率。
实施例二:
如图1和图6所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:调节箱71上方固定有限位杆9,限位杆9设置有两个,转动盘6内部开设有限位滑槽10,限位滑槽10与限位杆9相适配;通过调节箱71上方固定有两个限位杆9,限位杆9只能在限位滑槽10内进行滑动,使得限制了限位杆9的位置,进而限制了转动盘6的位置,提高了装置的稳定性。
如图1和图3所示,进一步地,夹持组件8包括第一外壳81,第一外壳81通过螺钉与放置板1可拆卸连接,第一外壳81内部设置有滑块82,滑块82通过连接杆83与夹持板84连接,滑块82下方与推板85连接,推板85设置在第二外壳86内部,推板85一侧设置有螺纹推杆87,螺纹推杆87与螺纹管88螺纹连接,螺纹管88与第二外壳86固定连接,夹持板84包括缓冲框89和板体810,缓冲框89与板体810之间连接有缓冲弹簧811,缓冲弹簧811设置有多个;通过转动螺纹推杆87,可推动推板85前进,进而带动滑块82和夹持板84前进,通过夹持板84对产品进行夹持,通过夹持板84中的缓冲框89与板体810之间连接有多个缓冲弹簧811,通过多个缓冲弹簧811进行缓冲减震,使得对夹持的产品进行缓冲,减小夹持过程中产品受损的风险。
工作原理:工作人员通过将加工的产品放置在放置板1上,通过夹持组件8对产品进行夹持,通过调节组件7和转动轴3方便对装置的方向和角度进行调节,通过正反电机42工作控制蜗轮43转动,带动蜗杆环44和转动轴3进行转动,进而带动放置板1和连接板2进行转动,方便调节放置板1上方产品的角度,再通过控制进步电机72工作,可通过第一皮带轮73带动第二皮带轮74转动,再带动调节轴75及其上方的转动盘6进行转动,方便调节放置板1上方产品的方向,将产品调节到合适的位置后,可同时对产品的多个方位进行加工,加快了工作人员的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装夹工装,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)下方与连接板(2)连接,所述连接板(2)上固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)一端与驱动组件(4)连接,所述转动轴(3)另一端通过轴承与安装板(5)连接,所述驱动组件(4)用于带动放置板(1)和连接板(2)进行角度调节,所述安装板(5)下方与转动盘(6)连接,所述转动盘(6)下方固连接有调节组件(7),所述调节组件(7)用于带动转动盘(6)及其上方的放置板(1)进行转动,所述放置板(1)上连接有夹持组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装夹工装,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动箱(41),所述驱动箱(41)表面固定安装有正反电机(42),所述正反电机(42)的输出轴延伸至驱动箱(41)的内部并固定连接有蜗轮(43),所述蜗轮(43)一侧连接有与其相适配的蜗杆环(44),所述蜗杆环(44)套设在转动轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种装夹工装,其特征在于:所述调节组件(7)包括调节箱(71),所述调节箱(71)外侧与进步电机(72)连接,所述进步电机(72)下方与第一皮带轮(73)连接,所述第一皮带轮(73)通过皮带与第二皮带轮(74)连接,所述第二皮带轮(74)套设在调节轴(75)上,所述调节轴(75)下方通过轴承与调节箱(71)连接,所述调节轴(75)上方与转动盘(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种装夹工装,其特征在于:所述夹持组件(8)包括第一外壳(81),所述第一外壳(81)通过螺钉与放置板(1)可拆卸连接,所述第一外壳(81)内部设置有滑块(82),所述滑块(82)通过连接杆(83)与夹持板(84)连接,所述滑块(82)下方与推板(85)连接,所述推板(85)设置在第二外壳(86)内部,所述推板(85)一侧设置有螺纹推杆(87),所述螺纹推杆(87)与螺纹管(88)螺纹连接,所述螺纹管(88)与第二外壳(86)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种装夹工装,其特征在于:所述夹持板(84)包括缓冲框(89)和板体(810),所述缓冲框(89)与板体(810)之间连接有缓冲弹簧(811),所述缓冲弹簧(811)设置有多个。
6.根据权利要求3所述的一种装夹工装,其特征在于:所述调节箱(71)上方固定有限位杆(9),所述限位杆(9)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种装夹工装,其特征在于:所述转动盘(6)内部开设有限位滑槽(10),所述限位滑槽(10)与限位杆(9)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种装夹工装,其特征在于:所述调节组件(7)下方固定有防滑板(11),所述调节组件(7)表面连接控制面板(12)。
9.根据权利要求3所述的一种装夹工装,其特征在于:所述调节箱(71)内部设置有蓄电池箱(13)。
10.根据权利要求1所述的一种装夹工装,其特征在于:所述连接板(2)、安装板(5)和夹持组件(8)均设置有两个。
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