CN116173654A - 一种自动高效烟气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种自动高效烟气除尘设备，其结构简单，采用转动的毛刷对过滤板进行清洁，使得更多的刷毛参与清洁，延缓更换周期，并在清洁时还能发生晃动，增加与过滤板的接触面，提高清洁效果；包括除尘箱，除尘箱的两端分别连通进气口和出气口，除尘箱内设置有过滤板，过滤板包括过滤部和支撑部，过滤部凸出于支撑部；支撑部上转动安装有转轴一，转轴一上固定有摆臂一，摆臂一远离转轴一一端转动安装有转轴二，转轴二上转动安装有摆臂二，摆臂二上转动安装有转轴三，转轴三上转动安装有升降板，升降板上滑动有门型板，门型板上转动安装有毛刷。

Description

一种自动高效烟气除尘设备

本发明涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种自动高效烟气除尘设备。

背景技术

现有的烟气除尘设备对电极糊原料煅烧产生的烟气进行净化时，一般通过烟气过滤板对烟气中的大量的固体烟气颗粒进行过滤拦截，去除烟气中大量的固体颗粒，进行初步净化，烟气除尘上的过滤板在长时间过滤后，其表面容易堆积大量的固体颗粒，堵塞过滤孔，明显降低了烟气的流通，影响后续对烟气的进一步处理效率，现有技术中，多采用直上直下式的毛刷对过滤板进行清洁，这种方式对过滤板的清理效率不高，同时还存在死角，有待进行提高和改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动高效烟气除尘设备，其结构简单，采用转动的毛刷对过滤板进行清洁，使得更多的刷毛参与清洁，延缓更换周期，并在清洁时还能发生晃动，增加与过滤板的接触面，提高清洁效果。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，包括除尘箱，除尘箱的两端分别连通进气口和出气口，除尘箱内设置有过滤板，过滤板包括过滤部和支撑部，过滤部凸出于支撑部；

支撑部上转动安装有转轴一，转轴一上固定有摆臂一，摆臂一远离转轴一一端转动安装有转轴二，转轴二上转动安装有摆臂二，摆臂二上转动安装有转轴三，转轴三上转动安装有升降板，升降板上滑动有门型板，门型板上转动安装有毛刷。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，除尘箱内壁上固定有固定架，固定架上固定有带轮一，转轴二上固定有带轮二和带轮三，转轴三上固定有带轮四，带轮一与带轮二上套装有同步带一，带轮三与带轮四上套装有同步带二；

转轴三一端固定有圆板，圆板端部固定有驱动轴，门型板上固定有往复板，驱动轴与往复板滑动配合。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，带轮一尺寸大于带轮二，带轮三尺寸大于带轮四。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，毛刷的两端均固定有花键轴，门型板上转动安装有与花键轴滑动配合的花键套。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，除尘箱内壁上固定有齿条，毛刷的一端固定有与齿条啮合的齿轮。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，转轴一的端部伸出至除尘箱外部，转轴一上固定有固定杆，除尘箱上固定有油缸，油缸输出端固定有动力轴，动力轴与固定杆滑动配合。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，升降板的两端均滑动在与除尘箱内壁固定连接的轨道上。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，除尘箱上开设缺口，缺口处固定有密封板，密封板上固定有处于除尘箱内部的收集槽。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，除尘箱内一侧固定两块对称的导向板，导向板一端朝外侧倾斜，除尘箱另一侧固定有挡板。

本发明的一种自动高效烟气除尘设备，所述过滤板设置有多个。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在对过滤部进行清理时，毛刷在竖直方向运动的同时，能够以自身轴线为轴进行旋转，使得更多的毛刷参与到清理上，延缓了毛刷的磨损，延长了更换周期，同时毛刷还能够左右摆动，增加了毛刷与过滤部之间的接触面积，清洁效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1隐藏部分除尘箱、油缸等后的结构示意图；

图3是图2中A部的局部放大图；

图4是图2中B部的局部放大图；

图5是图3中C部的局部放大图；

图6是图3中D部的局部放大图；

图7是图2左侧视角的结构示意图；

图8是图7中E部的局部放大图；

图9是图7中F部的局部放大图；

附图中标记：1、除尘箱；2、过滤部；3、支撑部；4、转轴一；5、摆臂一；6、转轴二；7、摆臂二；8、转轴三；9、升降板；10、门型板；11、毛刷；13、固定架；14、带轮一；15、带轮二；16、带轮三；17、带轮四；18、同步带一；19、同步带二；20、圆板；21、驱动轴；22、往复板；23、花键轴；24、花键套；25、齿条；26、齿轮；27、固定杆；28、油缸；29、动力轴；30、轨道；31、密封板；32、收集槽；33、导向板；34、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图9所示，本发明的一种自动高效烟气除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的两端分别连通进气口和出气口，除尘箱1内设置有过滤板，过滤板包括过滤部2和支撑部3，过滤部2凸出于支撑部3；

支撑部3上转动安装有转轴一4，转轴一4上固定有摆臂一5，摆臂一5远离转轴一4一端转动安装有转轴二6，转轴二6上转动安装有摆臂二7，摆臂二7上转动安装有转轴三8，转轴三8上转动安装有升降板9，升降板9上滑动有门型板10，门型板10上转动安装有毛刷11。

毛刷11包括圆柱以及呈辐射状安装在圆柱上的刷毛，门型板10滑动在与升降板9固定连接的导轨上，门型板10相对于过滤部2的宽度方向发生移动。

进一步地，如图3、图5、图6和图8所示，除尘箱1内壁上固定有固定架13，固定架13上固定有带轮一14，转轴二6上固定有带轮二15和带轮三16，转轴三8上固定有带轮四17，带轮一14与带轮二15上套装有同步带一18，带轮三16与带轮四17上套装有同步带二19；

转轴三8一端固定有圆板20，圆板20端部固定有驱动轴21，门型板10上固定有往复板22，驱动轴21与往复板22滑动配合。

带轮一14与转轴一4同轴线设置，往复板22上开设长条孔一，驱动轴21穿过长条孔一，并在驱动轴21上安装轴承，轴承外圈与长条孔一内壁接触。

进一步地，如图8所示，带轮一14尺寸大于带轮二15，带轮三16尺寸大于带轮四17。

进一步地，毛刷11的两端均固定有花键轴23，门型板10上转动安装有与花键轴23滑动配合的花键套24。

进一步地，如图7和图9所示，除尘箱1内壁上固定有齿条25，毛刷11的一端固定有与齿条25啮合的齿轮26。

齿条25的厚度大于齿轮26的厚度，使得齿轮26在滑动时，能够始终与齿条25保持啮合的关系。

进一步地，如图1所示，转轴一4的端部伸出至除尘箱1外部，转轴一4上固定有固定杆27，除尘箱1上固定有油缸28，油缸28输出端固定有动力轴29，动力轴29与固定杆27滑动配合。

固定杆27上开设长条孔二，动力轴29穿过长条孔二，并在动力轴29上安装轴承，轴承外圈与长条孔二内壁接触。

进一步地，如图2和图7所示，升降板9的两端均滑动在与除尘箱1内壁固定连接的轨道30上。

在本实施例中，在过滤时，如图2所示，毛刷11处于过滤板的端部位置上，废气沿进气口进入到除尘箱1内，经过滤板过滤后，废气沿出气口流出除尘箱1，当需要对过滤板进行清洁时，操作油缸28使其活塞杆缩短，带动动力轴29向左进行移动，由于动力轴29穿过了固定杆27上的长条孔二，所以向左移动的动力轴29使固定杆27、摆臂一5、转轴二6等均以转轴一4为轴进行顺时针旋转；

摆臂一5逆时针旋转时，在摆臂二7的推动下，升降板9以及其上的部件均沿轨道30向下进行移动，由于带轮一14是固定的，带轮二15和转轴二6是转动安装在摆臂一5上的，且带轮一14的尺寸大于带轮二15的尺寸，且带轮一14和带轮二15套装同步带，所以在摆臂一5逆时针旋转时，带轮二15和转轴二6也发生旋转，带轮二15的旋转角度与带轮一14和带轮二15的半径比有关；

转轴二6和带轮二15旋转时，带动其上的带轮三16进行同步旋转，且转速一致，由于带轮四17和转轴三8均转动安装在摆臂二7上，带轮三16是旋转的，且带轮三16与带轮四17上套装同步带二19，所以会带动转轴三8、带轮四17、圆板20以及驱动轴21进行旋转，并使带轮三16的尺寸大于带轮四17的尺寸，所以带轮四17、转轴三8等的转速要大于带轮三16的转速；

驱动轴21以转轴三8为轴旋转时，由于驱动轴21穿过往复板22上的长条孔一，门型板10滑动在升降板9上，所以会带动门型板10、毛刷11、花键轴23等左右往复移动，又因为齿条25的位置是固定的，竖直向下移动的齿轮26会进行旋转，从而带动花键轴23和毛刷11进行旋转，同时毛刷11在往复移动时，花键轴23相对于花键套24发生左右移动；

综上，在对过滤部2进行清理时，毛刷11在竖直方向运动的同时，能够以自身轴线为轴进行旋转，使得更多的毛刷11参与到清理上，延缓了毛刷11的磨损，延长了更换周期，同时毛刷11还能够左右摆动，增加了毛刷11与过滤部2之间的接触面积，清洁效果更好。

进一步地，如图2、图7和图4所示，除尘箱1上开设缺口，缺口处固定有密封板31，密封板31上固定有处于除尘箱1内部的收集槽32。

在本实施例中，收集槽32处于过滤部2的正下方，颗粒脱离过滤部2后由收集槽32收集起来。

进一步地，如图4所示，除尘箱1内一侧固定两块对称的导向板33，导向板33一端朝外侧倾斜，除尘箱1另一侧固定有挡板34。

在本实施例中，导向板33安装在靠近缺口一侧，收集槽32在插入到导向板33能够对收集槽32进行导向，挡板34能够对收集槽32进行限位，使得收集槽32能够快速达到指定位置。

进一步地，如图2所示，所述过滤板设置有多个。

在本实施例中，过滤板设置有多个，并且摆臂一5、摆臂二7、毛刷11等的数量与过滤板对应，转轴一4连接所有的摆臂一5，当油缸28动作时，可以控制所有的毛刷11进行上述动作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，包括除尘箱（1），除尘箱（1）的两端分别连通进气口和出气口，除尘箱（1）内设置有过滤板，过滤板包括过滤部（2）和支撑部（3），过滤部（2）凸出于支撑部（3）；

支撑部（3）上转动安装有转轴一（4），转轴一（4）上固定有摆臂一（5），摆臂一（5）远离转轴一（4）一端转动安装有转轴二（6），转轴二（6）上转动安装有摆臂二（7），摆臂二（7）上转动安装有转轴三（8），转轴三（8）上转动安装有升降板（9），升降板（9）上滑动有门型板（10），门型板（10）上转动安装有毛刷（11）。

2.如权利要求1所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，除尘箱（1）内壁上固定有固定架（13），固定架（13）上固定有带轮一（14），转轴二（6）上固定有带轮二（15）和带轮三（16），转轴三（8）上固定有带轮四（17），带轮一（14）与带轮二（15）上套装有同步带一（18），带轮三（16）与带轮四（17）上套装有同步带二（19）；

转轴三（8）一端固定有圆板（20），圆板（20）端部固定有驱动轴（21），门型板（10）上固定有往复板（22），驱动轴（21）与往复板（22）滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，带轮一（14）尺寸大于带轮二（15），带轮三（16）尺寸大于带轮四（17）。

4.如权利要求3所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，毛刷（11）的两端均固定有花键轴（23），门型板（10）上转动安装有与花键轴（23）滑动配合的花键套（24）。

5.如权利要求4所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，除尘箱（1）内壁上固定有齿条（25），毛刷（11）的一端固定有与齿条（25）啮合的齿轮（26）。

6.如权利要求5所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，转轴一（4）的端部伸出至除尘箱（1）外部，转轴一（4）上固定有固定杆（27），除尘箱（1）上固定有油缸（28），油缸（28）输出端固定有动力轴（29），动力轴（29）与固定杆（27）滑动配合。

7.如权利要求6所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，升降板（9）的两端均滑动在与除尘箱（1）内壁固定连接的轨道（30）上。

8.如权利要求7所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，除尘箱（1）上开设缺口，缺口处固定有密封板（31），密封板（31）上固定有处于除尘箱（1）内部的收集槽（32）。

9.如权利要求8所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，除尘箱（1）内一侧固定两块对称的导向板（33），导向板（33）一端朝外侧倾斜，除尘箱（1）另一侧固定有挡板（34）。

10.如权利要求9所述的一种自动高效烟气除尘设备，其特征在于，所述过滤板设置有多个。

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