CN116161564A - 一种塔机的拆卸施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塔机拆卸技术领域，尤其涉及一种塔机的拆卸施工方法，包括以下步骤：步骤1)选取拆卸辅助设备的型号和布置位置，步骤2)塔机拆卸：采用拆卸辅助设备，首先降低塔机的标准节；再依次拆卸塔机的附着装置、拆卸塔机的配重、拆卸塔机起重臂前端第四至第七节、拆卸塔机平衡臂第三节、拆卸塔机起重臂第二节和第三节、拆卸塔机平衡臂第一节和第二节、拆卸起重臂第一节、拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆卸套架组件、拆卸塔身节和附着装置，解决了常规的塔机安装过程中，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题。

Description

一种塔机的拆卸施工方法

技术领域

本发明涉及塔机拆卸技术领域，尤其涉及一种塔机的拆卸施工方法。

背景技术

固定式塔式起重机简称塔机，塔机是建设工程中使用最为普遍的垂直运输工具，塔机的基础设置和塔机安装是保证塔机安全和正常使用的重要环节。

现有塔机拆除，整个拆卸过程操作复杂，涉及工序多，现有的施工流程混乱无序，导致施工进度慢，施工成本高。

综上所述，目前亟需一种塔机的拆卸施工方法，能够使塔机拆卸操作有序，从而提高施工效率，降低低施工成本。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有塔机的拆卸过程操作复杂，涉及工序多，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题，而提供一种塔机的拆卸施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种塔机的拆卸施工方法，包括以下步骤：

步骤1)选取拆卸辅助设备、吊索具、钢丝绳的型号和卸辅助设备的布置位置：根据塔机部件的最重单体选择拆卸辅助设备的型号以及拆卸辅助设备的吊索具和钢丝绳型号，根据塔机位置的平面图和立面图选取拆卸辅助设备的布置位置；

步骤2)塔机拆卸：采用拆卸辅助设备，首先降低塔机的标准节；再依次拆卸塔机的附着装置、拆卸塔机的配重、拆卸塔机起重臂前端第四至第七节、拆卸塔机平衡臂第三节、拆卸塔机起重臂第二节和第三节、拆卸塔机平衡臂第一节和第二节、拆卸起重臂第一节、拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆卸套架组件和拆卸塔身节。

塔机使用结束后，根据塔机部件的最重单体选择拆卸辅助设备的型号以及拆卸辅助设备的吊索具和钢丝绳型号，能够保证塔机拆卸过程中，吊装过程中的安全性，再采用拆卸辅助设备吊装降低塔机的标准节；再依次拆卸塔机的附着装置、拆卸塔机的配重、拆卸塔机起重臂前端第四至第七节、拆卸塔机平衡臂第三节、拆卸塔机起重臂第二节和第三节、拆卸塔机平衡臂第一节和第二节、拆卸起重臂第一节、拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆卸套架组件、拆卸塔身节和附着装置，整个施工方法，操作简单，方便，能够缩短工期，降低低安装成本，解决了常规的塔机安装过程中，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题。

优选的，步骤2)中，降低塔机的标准节：首先拆除塔身和回转支撑座的连接销轴，同时连接回转支撑座与套架的连接销轴，并使塔机上部机构处于回转制动状态，采用液压系统顶升油缸，使待拆标准节下接头与下部标准节上接头脱开，推出拆卸该节标节，缩回油缸，即完成一节标准节的降低拆卸。通过液压系统顶升油缸使标注节上、下级脱离，能够有效快速的达到降低级的目的。

优选的，其特征在于：步骤2)中，步骤2)中，拆卸塔机的附着装置：

首先连接塔身和回转支撑座的连接销轴，再拆除三根附着杆，最后拆卸附着框。能够达到快速拆卸塔机的附着装置的目的。

优选的，步骤2)中，拆卸塔机起重臂前端第四至第七节：拆去起重臂与塔机连接的线缆和控制线，根据起重臂第四至第七节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂，开动拆卸辅助设备的起升机构放绳，绕好钢丝绳并用绳夹固定，将起升钢丝绳收到起升机构位置处，放下起重臂，并将其放置在支架上。

优选的，步骤2)中，拆卸塔机平衡臂第三节：首先将尾部最后一块配重拆下，再拆去平衡臂与塔机连接的控制线，采用拆卸辅助设备起吊平衡臂第三节，拆去其与平衡臂第二接的连接销轴，最后将平衡臂第三节吊至地面。

优选的，步骤2)中，拆卸塔机起重臂第二节和第三节：拆卸起重臂第二节和第三节与塔机连接的电缆和控制线，根据起重臂第二节和第三节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂。

优选的，步骤2)中，拆卸塔机平衡臂第一节和第二节：拆去平衡臂第一节和第二节与塔机连接的电缆和控制线，拆卸辅助设备通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，拆下平衡臂拉杆连接销轴，最后将平衡臂第一节和第二节吊至地面上。

优选的，步骤2)中，拆卸起重臂第一节：拆卸起重臂第一节与塔机连接的电缆和控制线，根据起重臂第一节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂。

优选的，步骤2)中，拆卸过渡节和回转总成驾驶室：拆卸回转总成与塔机连接的电缆和控制线，拆卸下支座与标准节连接用销轴，用拆卸辅助设备吊起回转总成，将换步挂板支承在塔身从上往下数第三节踏步上，拆卸下支座与爬升架连接销轴，最后将回转总成调至地面上。

优选的，步骤2)中，拆卸套架组件：在鱼尾板轴销上装吊环，用吊索吊住套架组件并吊至地面，拆卸塔身第一节与两节标准节的轴销，将剩余塔身节调至地面上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明一种塔机的拆卸施工方法，根据塔机的结构特点，优化塔机的拆卸流程，能够缩短塔机安装的施工周期，降低低安装成本，解决了常规的塔机安装过程中，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1.采用液压系统顶升油缸，使标准节下接头与标准节上接头脱开，能够有效快速的达到降低级的目的。

2.首先拆除塔身和回转支撑座连接螺栓，再拆除附着框，最后拆卸三根附着杆，能够达到快速拆卸塔机的附着装置的目的。

附图说明

图1为本发明一种塔机的拆卸施工方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如附图1所示本实施例一种塔机的拆卸施工方法，拆除前应对塔式起重机进行全面检查，确保塔式起重机所有机构部件等处于完好状态，并对有关不见做好清洁润滑工作，同时清理标准节上的杂物，施工前，每一阶段都必须有专职管理人员对操作人员进行针对性的安全技术书面交底及安全监护，并检查拆除作业人员的健康证、特征作业证等，在拆卸施工区域内设置安全警戒区，非工作人员严禁入内，所有作业人员必须按各自的工种执证上岗，拆除塔式起重机阶段应在12m/s风速以下作业，严禁夜间、雨天施工，并且施工时，作业人员应严格遵循：塔式起重机装拆施工安全技术交底书的具体内容进行上岗交底且确保施工中执行，作业时安排专人指挥和监护整个塔式起重机的拆卸程序，以确保安全，除起重臂用二点吊起外，起吊其他部件必须用四点吊。所用的索具按吊重配置，所用物件从拆卸面往下降低时，都必须拉设牵引导向绳。起重臂、平衡臂应两端设牵引导向绳，以控制下降低过程中的安全，拆到地面的塔式起重机部件必须及时运离卸点，拆除前要整机进行全面检查并确认其完好：发现问题及时排除，全面检查各大限位、刹车装置、主卷扬钢丝绳和额定载荷试验等：并查看汽车吊就位地基平整、坚实、稳定、可靠，在吊物下降低过程中，不得安排装车，有关车辆停在外围，严禁立体交叉作业，拆卸时，根据塔机部件的最重单体选择拆卸辅助设备的型号以及拆卸辅助设备的吊索具和钢丝绳型号，能够保证塔机拆卸过程中，吊装过程中的安全性，再采用拆卸辅助设备吊装降低塔机的标准节；再依次拆卸塔机的附着装置、拆卸塔机的配重、拆卸塔机起重臂前端第四至第七节、拆卸塔机平衡臂第三节、拆卸塔机起重臂第二节和第三节、拆卸塔机平衡臂第一节和第二节、拆卸起重臂第一节、拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆卸套架组件、拆卸塔身节和附着装置，整个施工方法，操作简单，方便，能够缩短工期，降低低安装成本，解决了常规的塔机安装过程中，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题。

实施例2

如附图1所示，塔机拆卸具体操作，首先降低塔机的标准节：塔机拆卸前，为了更好更安全地拆卸该塔机，拟将该塔机降低节至高度为13.5m，然后再进行常规拆卸工作将套架与回转下支座按规范连接，用引进吊钩吊挂引进小车安放到引进梁上，载重小车开到顶升平衡位置，拆除塔身与回转相连接的八个销轴，检查顶升横梁挂靴内安全销轴是否安放到位，检查顶升套架上支承爬爪是否处于打开位置，启动液压泵站，将操纵杆搬上向上位置，使顶升套架以上部分向上顶起一段距离，将引进小车拉近塔身内，用四个鱼尾板螺栓把引进次小车与要拆除的标准节连接在一起，拆除标准节下面与塔身相连接的八个销轴，继续向上顶升，使要拆除的标准节与塔身脱离，将要拆除的标准节推出塔身以外，搬动液压泵站操纵杆到向下的位置，下降低顶升套架，直至套架上支承爬爪与塔身上顶升踏步套在一起，使顶升以上部分临时固定在支承爬爪上，抽出顶升横梁挂靴内的安全销轴，搬动液压泵站操纵杆到向上位置，同时向外推动顶升横梁使顶升横梁挂靴与顶升踏步分离，搬动液压泵站操纵杆到向上位置，使液压油缸活塞杆上伸出，当液压油缸活塞杆伸出接近下止点时，将顶升横梁挂靴挂在顶升踏步上，并穿好安全销轴，搬动液压泵站操纵杆到向上位置，使顶升套架支撑爬爪与顶升踏步分离，将支撑爬爪操纵杆向外拉动，使支撑爬爪处于打开位置，搬动液压泵站操纵杆到向下位置，继续下降低顶升套架。以上程序重复三次，使回转支承与塔身重新连接在一起，并用四个临时销轴将回转支承与塔身固定好，降低节作业中，顶升套架上导轮不能超过塔身固定部分，载重小车回到引进小车上方，用引进吊钩挂住引进小车横梁，将要拆卸的标准节轻轻吊起，开动载重小车向前运动，使引进小车与引进梁分离，降低塔机吊钩将标准节放至地面，拆下引进小车与标准节联接的四条鱼尾板螺栓使引进小车与标准节分离，能够实现快速降低塔机的标准节。

拆卸塔机的附着装置：塔吊附着的拆卸由施工单位搭设附着拆卸作业平台，无法搭设拆卸平台时，施工单位安装吊篮，安装单位负责附着的拆卸。附着拆除时保证拆除附着与下一道附着至起重臂高度保证在附着以上最大允许高度范围以内严禁塔机未降至拆除范围内拆除附着杆，拆卸时，先检查整机电器线路及液压系统是否正常，拆除塔身与回转支撑座连接螺栓，使塔机起重臂与平衡臂配平并试顶液压系统，检查液压有无缩缸现象，按塔机顶升加节的逆向作业依次降节至起重臂与第二道附着的高度，控制在附着以上最大允许高度以内连接好塔身与回转支撑座，用塔机起升钢丝捆绑好附着杆并在末端固定一根揽风绳，拆除附着框与附着杆的连接销件，用塔机自身将附着杆吊下，揽风绳固定防止附着杆晃动过大与建筑物和塔身发生碰撞。用以上方法逐步拆除三根附着杆，拆除附着框：用铁丝将附着框与塔身固定，用塔机吊绳捆绑好附着框，拆除附着框连接螺栓并将固定附着框铁丝解除。用塔机将附着框吊下。按需要反复操作，直到塔机高度还剩1个基础节和2个标准节。

拆卸塔机的配重：将小车固定在起重臂根部，将各块平衡重依次卸下，保留1块A配重。

拆卸塔机起重臂前端第四至第七节：拆去起重臂与塔机连接的电缆和控制线等，参照施工图的吊装点布置吊绳，用汽车吊吊起起重臂，缓慢开动起升机构放绳，绕好钢丝绳并用绳夹固定，将起升钢丝绳收到起升机构，放下起重臂，并将其放置在支架上。

拆卸塔机平衡臂第三节：拆卸平衡臂第三节前，先将尾部最后一块配重拆下，拆去平衡臂与塔机连接的控制线，用汽车吊起吊平衡臂第三节，拆去其与平衡臂第二节的连接销轴将平衡臂第三节吊起放至地面适当位置。

拆卸塔机起重臂第二节和第三节：去起重臂第二节和第三节与塔机连接的电缆和控制线，参照施工图的吊装点布置吊绳，用汽车吊吊起起重臂。

拆卸平衡臂第一节和第二节：拆去平衡臂第一节和第二节与塔机连接的电缆和控制线，通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，稍稍收紧钢丝绳，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下平衡臂拉杆连接销轴，拆掉平衡臂与起重臂第一节的连接销轴，将平衡臂第一节和第二节吊起放至地面适当位置

拆卸起重臂第一节：拆去起重臂第一节与塔机连接的电缆和控制线，参照施工图的吊装点布置吊绳，用汽车吊吊起起重臂。

拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆去回转总成与塔机连接的电缆和控制线，拆卸下支座与标准节连接用销轴，用汽车吊吊起回转总成及爬升架，将换步挂板支承在塔身从上往下数第三节踏步上，拆卸下支座与爬升架连接销轴，吊起回转总成放至地面。

拆卸套架组件：在鱼尾板轴销上装吊环，用两根吊索，将套架组件吊住，拆卸塔身第一节与过渡节的轴销，吊出组件并下到地面合适位置，最后拆卸塔身节和附着装置。

通过上述的施工工序配合，能够节约每个工序的作业时间，以及提高工序之间操作的流畅性，并且能够提高作业的安全性，从而解决了常规的塔机安装过程中，施工流程混乱，施工工期长，施工成本高的问题。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种塔机的拆卸施工方法，特征在于：包括以下步骤：

步骤1)选取拆卸辅助设备、吊索具、钢丝绳的型号和卸辅助设备的布置位置：根据塔机部件的最重单体选择拆卸辅助设备的型号，根据塔机位置的平面图和立面图选取拆卸辅助设备的布置位置；

步骤2)塔机拆卸：采用拆卸辅助设备，首先降低塔机的标准节；再依次拆卸塔机的附着装置、拆卸塔机的配重、拆卸塔机起重臂前端第四至第七节、拆卸塔机平衡臂第三节、拆卸塔机起重臂第二节和第三节、拆卸塔机平衡臂第一节和第二节、拆卸起重臂第一节、拆卸过渡节和回转总成驾驶室、拆卸套架组件和拆卸塔身节。

2.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，降低塔机的标准节：首先拆除塔身和回转支撑座的连接销轴，同时连接回转支撑座与套架的连接销轴，并使塔机上部机构处于回转制动状态，采用液压系统顶升油缸，使待拆标准节下接头与下部标准节上接头脱开，推出拆卸该节标节，缩回油缸，即完成一节标准节的降低拆卸。

3.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸塔机的附着装置：首先连接塔身和回转支撑座的连接销轴，再拆除三根附着杆，最后拆卸附着框。

4.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸塔机起重臂前端第四至第七节：拆去起重臂与塔机连接的线缆和控制线，根据起重臂第四至第七节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂，开动拆卸辅助设备的起升机构放绳，绕好钢丝绳并用绳夹固定，将起升钢丝绳收到起升机构位置处，放下起重臂，并将其放置在支架上。

5.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤3)中，拆卸塔机平衡臂第三节：首先将尾部最后一块配重拆下，再拆去平衡臂与塔机连接的控制线，采用拆卸辅助设备起吊平衡臂第三节，拆去其与平衡臂第二接的连接销轴，最后将平衡臂第三节吊至地面。

6.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸塔机起重臂第二节和第三节：拆卸起重臂第二节和第三节与塔机连接的电缆和控制线，根据起重臂第二节和第三节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂。

7.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸塔机平衡臂第一节和第二节：拆去平衡臂第一节和第二节与塔机连接的电缆和控制线，拆卸辅助设备通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，拆下平衡臂拉杆连接销轴，最后将平衡臂第一节和第二节吊至地面上。

8.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸起重臂第一节：拆卸起重臂第一节与塔机连接的电缆和控制线，根据起重臂第一节的吊装点布置吊绳，用拆卸辅助设备吊起相应的起重臂。

9.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸过渡节和回转总成驾驶室：拆卸回转总成与塔机连接的电缆和控制线，拆卸下支座与标准节连接用销轴，用拆卸辅助设备吊起回转总成，将换步挂板支承在塔身从上往下数第三节踏步上，拆卸下支座与爬升架连接销轴，最后将回转总成调至地面上。

10.根据权利要求1所述的一种塔机的拆卸施工方法，其特征在于：步骤2)中，拆卸套架组件：在鱼尾板轴销上装吊环，用吊索吊住套架组件并吊至地面，拆卸塔身第一节与两节标准节的轴销，将剩余塔身节调至地面上。

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