CN116161401A - 一种用于矿井传送带的出料设备 - Google Patents

一种用于矿井传送带的出料设备 Download PDF

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王翠莲
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Xiaoxian Weichen Electromechanical Engineering Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于矿井传送带的出料设备,所述出料设备包括对小颗粒煤渣进行储存的小颗粒收集槽、对大颗粒煤渣和小颗粒煤渣进行筛分的振动筛和对传送带本体进行清洁的清洁刷。本发明所述的一种用于矿井传送带的出料设备,通过设置的振动电机通过摆动连接件、拉杆和连杆带动振动筛和筛网左右晃动,带动振动筛与齿条发生相对滑动,从而带动清洁刷与传送带本体发生相对滑动,以对传送带本体表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽中,同时由于齿条与齿轮啮合传动,而齿轮通过传动杆与清洁刷传动连接,齿轮带动清洁刷发生转动,这样对传送带本体表面进行全面快速清洁和收集,具有较好的实用性和创造性。

Description

一种用于矿井传送带的出料设备
技术领域
本发明涉及矿井传送带领域,特别涉及一种用于矿井传送带的出料设备领域。
背景技术
众所周知,现在在矿井挖煤时,大多直接通过传送带将挖掘设备挖掘的煤炭运输至地面上,现有的矿井传送带如图1所示,其由底架、传动辊、侧挡板、清理模块和传送带本体等各部分组成,矿井传送带具有长距离、大运量、连续运输等优点,运行可靠,易与实现自动化和集中化控制,特别是对高产高效矿井,矿井传送带已成为煤炭高效开采的关键设备,因此,良好的维护工作对维持正常生产具备重要意义,保证所有矿井传送带的正常运转是工作面正常生产的关键,然而现有的矿井传送带在出料时还是存在着以下问题:首先,由于矿井中含有大量的水分,采集的小颗粒煤炭受潮后易贴合在传送带本体的表面,现有的出料设备无法对这些贴合在传送带本体表面的煤炭进行快速全面的清洁和收集,其次,现有的矿井传送带在出料时,其上传送的大型煤炭会对出料设备和外部收料设备造成损伤,为此,我们提出一种用于矿井传送带的出料设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于矿井传送带的出料设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种矿井传送带,包括底架、传动辊、侧挡板、清理模块和传送带本体,所述传送带本体的输出端安装有出料设备,所述出料设备包括对小颗粒煤渣进行储存的小颗粒收集槽、对大颗粒煤渣和小颗粒煤渣进行筛分的振动筛和对传送带本体进行清洁的清洁刷,所述小颗粒收集槽的上方固定安装有侧支撑板,所述侧支撑板的正面固定安装有振动电机,所述振动电机通过摆动连接件带动振动筛左右摆动,所述振动筛的内沿两侧开设有侧磨刀,所述振动筛的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有齿条,所述齿条的两端分别与两个所述侧支撑板固定连接,所述齿条带动清洁刷转动;
其中,所述清洁刷的面对振动筛的一侧固定安装有侧连接杆,所述侧连接杆的背对清洁刷的一侧设置有传动杆,所述传动杆的右端在侧连接杆的内部滑动,所述传动杆的背对侧连接杆的一端固定连接有齿轮,所述齿条与齿轮啮合传动,这样设置通过设置的振动电机通过摆动连接件、拉杆和连杆带动振动筛和筛网左右晃动,带动振动筛与齿条发生相对滑动,从而带动清洁刷与传送带本体发生相对滑动,以对传送带本体表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽中,同时由于齿条与齿轮啮合传动,而齿轮通过传动杆与清洁刷传动连接,齿轮带动清洁刷发生转动,这样对传送带本体表面进行全面快速清洁和收集,防止煤粉的浪费,具有较好的实用性和创造性;
其中,所述振动筛的内沿设置有筛网,所述筛网的表面固定安装有对筛网提供防护的防护支撑,所述筛网的表面开设有筛孔,所述振动筛的内沿且位于筛网的下方固定安装有底板,所述底板的上表面固定安装有振动弹簧,所述振动弹簧的上端的端部与筛网的下表面固定连接。
本发明进一步的改进在于,所述防护支撑的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的底部固定安装有一号缓冲弹簧,所述一号缓冲弹簧的上端固定安装有滑板,所述滑板的上表面固定安装有撞击锥,所述滑板的外表面在滑动槽的内部滑动。
本发明进一步的改进在于,所述撞击锥设置为圆锥形,所述防护支撑的面对清洁刷的一侧固定安装有侧切刀,这样设置以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤。
本发明进一步的改进在于,所述侧连接杆的内部开设有限位槽,所述传动杆的右端在限位槽的内部滑动,所述齿轮通过传动杆带动侧连接杆转动。
本发明进一步的改进在于,所述限位槽的内沿固定安装有二号缓冲弹簧,所述二号缓冲弹簧的左端与传动杆固定连接,这样设置使清洁刷在二号缓冲弹簧的作用下保持与传送带本体外表面的密切接触。
本发明进一步的改进在于,所述振动筛的正面固定安装有连杆,所述连杆的中部固定安装有拉杆,所述振动电机的输出端通过摆动连接件与拉杆活动连接。
本发明进一步的改进在于,所述筛孔的输出端与小颗粒收集槽导通,所述小颗粒收集槽的输入端位于清洁刷的正下方,这样设置对煤粉进行全面收集。
本发明进一步的改进在于,一种用于矿井传送带的出料设备,使用步骤如下:
A:将底架放置在煤矿内部,接通电源,传动电机带动传动辊转动从而带动传送带本体转动,清洁刷在二号缓冲弹簧的作用下保持与传送带本体外表面的密切接触,采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体的上表面,通过传送带本体的传输覆盖在筛网的上表面,振动电机通过摆动连接件、拉杆和连杆带动振动筛和筛网左右晃动,带动振动筛与齿条发生相对滑动,从而带动清洁刷与传送带本体发生相对滑动,以对传送带本体表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽中;
B:在完成A步骤的同时,由于齿条与齿轮啮合传动,而齿轮通过传动杆与清洁刷传动连接,齿轮带动清洁刷发生转动,这样对传送带本体表面进行全面快速清洁,防止煤粉的浪费,大量的煤炭落在筛网的上表面,大型煤炭落在防护支撑上方的撞击锥的上端,由于撞击锥设置为锥形,可对大型煤炭进行破碎,同时滑板在一号缓冲弹簧的作用下在滑动槽的内部滑动,以对大型煤炭的冲击力提供缓冲,筛网的底部通过振动弹簧与底板连接,筛网在底板的弹力和煤炭的重力作用下上下移动,同时在振动电机的作用下左右摆动,对煤炭进行快速筛分;
C:在完成B步骤的同时,由于筛网带动煤炭三维晃动,大型煤炭与防护支撑侧面的侧切刀发生碰撞,同时也会与振动筛内沿的侧磨刀发生碰撞,以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置的振动电机通过摆动连接件、拉杆和连杆带动振动筛和筛网左右晃动,带动振动筛与齿条发生相对滑动,从而带动清洁刷与传送带本体发生相对滑动,以对传送带本体表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽中,同时由于齿条与齿轮啮合传动,而齿轮通过传动杆与清洁刷传动连接,齿轮带动清洁刷发生转动,这样对传送带本体表面进行全面快速清洁和收集,防止煤粉的浪费,具有较好的实用性和创造性。
2、通过设置的振动电机和振动筛配合使用,大量的煤炭落在筛网的上表面,大型煤炭落在防护支撑上方的撞击锥的上端,由于撞击锥设置为锥形,可对大型煤炭进行破碎,同时滑板在一号缓冲弹簧的作用下在滑动槽的内部滑动,以对大型煤炭的冲击力提供缓冲,筛网的底部通过振动弹簧与底板连接,筛网在底板的弹力和煤炭的重力作用下上下移动,同时在振动电机的作用下左右摆动,对煤炭进行快速筛分,由于筛网带动煤炭三维晃动,大型煤炭与防护支撑侧面的侧切刀发生碰撞,同时也会与振动筛内沿的侧磨刀发生碰撞,以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤,具有较好的安全性和创造性。
附图说明
图1为本发明适用的矿井传送带的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于矿井传送带的出料设备的整体结构示意图。
图3为本发明一种用于矿井传送带的出料设备的振动筛与筛网连接示意图。
图4为本发明一种用于矿井传送带的出料设备的齿轮与清洁刷连接结构示意图。
图5为本发明一种用于矿井传送带的出料设备的防护支撑的剖视示意图。
图6为本发明一种用于矿井传送带的出料设备的振动筛与清洁刷的连接示意图。
图中:1、底架;2、传动辊;3、侧挡板;4、清理模块;5、传送带本体;6、小颗粒收集槽;7、侧支撑板;8、振动电机;9、振动筛;10、侧磨刀;11、筛网;12、防护支撑;13、侧连接杆;14、拉杆;15、连杆;16、筛孔;17、滑槽;18、齿条;19、清洁刷;20、撞击锥;21、侧切刀;22、底板;23、振动弹簧;24、传动杆;25、齿轮;26、滑动槽;27、一号缓冲弹簧;28、滑板;29、二号缓冲弹簧;30、限位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“一号”、“二号”、“三号”、“四号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-6所示,一种矿井传送带,包括底架(1)、传动辊(2)、侧挡板(3)、清理模块(4)和传送带本体(5),传送带本体(5)的输出端安装有出料设备,出料设备包括对小颗粒煤渣进行储存的小颗粒收集槽(6)、对大颗粒煤渣和小颗粒煤渣进行筛分的振动筛(9)和对传送带本体(5)进行清洁的清洁刷(19),小颗粒收集槽(6)的上方固定安装有侧支撑板(7),侧支撑板(7)的正面固定安装有振动电机(8),振动电机(8)通过摆动连接件带动振动筛(9)左右摆动,振动筛(9)的内沿两侧开设有侧磨刀(10),振动筛(9)的内部开设有滑槽(17),滑槽(17)的内部滑动连接有齿条(18),齿条(18)的两端分别与两个侧支撑板(7)固定连接,齿条(18)带动清洁刷(19)转动;
其中,清洁刷(19)的面对振动筛(9)的一侧固定安装有侧连接杆(13),侧连接杆(13)的背对清洁刷(19)的一侧设置有传动杆(24),传动杆(24)的右端在侧连接杆(13)的内部滑动,传动杆(24)的背对侧连接杆(13)的一端固定连接有齿轮(25),齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,这样设置通过设置的振动电机(8)通过摆动连接件、拉杆(14)和连杆(15)带动振动筛(9)和筛网(11)左右晃动,带动振动筛(9)与齿条(18)发生相对滑动,从而带动清洁刷(19)与传送带本体(5)发生相对滑动,以对传送带本体(5)表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽(6)中,同时由于齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,而齿轮(25)通过传动杆(24)与清洁刷(19)传动连接,齿轮(25)带动清洁刷(19)发生转动,这样对传送带本体(5)表面进行全面快速清洁和收集,防止煤粉的浪费,具有较好的实用性和创造性;
其中,振动筛(9)的内沿设置有筛网(11),筛网(11)的表面固定安装有对筛网(11)提供防护的防护支撑(12),筛网(11)的表面开设有筛孔(16),振动筛(9)的内沿且位于筛网(11)的下方固定安装有底板(22),底板(22)的上表面固定安装有振动弹簧(23),振动弹簧(23)的上端的端部与筛网(11)的下表面固定连接。
在本实施例中,侧连接杆(13)的内部开设有限位槽(30),传动杆(24)的右端在限位槽(30)的内部滑动,齿轮(25)通过传动杆(24)带动侧连接杆(13)转动。
在本实施例中,限位槽(30)的内沿固定安装有二号缓冲弹簧(29),二号缓冲弹簧(29)的左端与传动杆(24)固定连接,这样设置使清洁刷(19)在二号缓冲弹簧(29)的作用下保持与传送带本体(5)外表面的密切接触。
在本实施例中,振动筛(9)的正面固定安装有连杆(15),连杆(15)的中部固定安装有拉杆(14),振动电机(8)的输出端通过摆动连接件与拉杆(14)活动连接。
在本实施例中,筛孔(16)的输出端与小颗粒收集槽(6)导通,小颗粒收集槽(6)的输入端位于清洁刷(19)的正下方,这样设置对煤粉进行全面收集。
通过本实施例可实现:通过设置的振动电机(8)通过摆动连接件、拉杆(14)和连杆(15)带动振动筛(9)和筛网(11)左右晃动,带动振动筛(9)与齿条(18)发生相对滑动,从而带动清洁刷(19)与传送带本体(5)发生相对滑动,以对传送带本体(5)表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽(6)中,同时由于齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,而齿轮(25)通过传动杆(24)与清洁刷(19)传动连接,齿轮(25)带动清洁刷(19)发生转动,这样对传送带本体(5)表面进行全面快速清洁和收集,防止煤粉的浪费,具有较好的实用性和创造性。
实施例2
如图1-6所示,一种矿井传送带,包括底架(1)、传动辊(2)、侧挡板(3)、清理模块(4)和传送带本体(5),传送带本体(5)的输出端安装有出料设备,出料设备包括对小颗粒煤渣进行储存的小颗粒收集槽(6)、对大颗粒煤渣和小颗粒煤渣进行筛分的振动筛(9)和对传送带本体(5)进行清洁的清洁刷(19),小颗粒收集槽(6)的上方固定安装有侧支撑板(7),侧支撑板(7)的正面固定安装有振动电机(8),振动电机(8)通过摆动连接件带动振动筛(9)左右摆动,振动筛(9)的内沿两侧开设有侧磨刀(10),振动筛(9)的内部开设有滑槽(17),滑槽(17)的内部滑动连接有齿条(18),齿条(18)的两端分别与两个侧支撑板(7)固定连接,齿条(18)带动清洁刷(19)转动;
其中,清洁刷(19)的面对振动筛(9)的一侧固定安装有侧连接杆(13),侧连接杆(13)的背对清洁刷(19)的一侧设置有传动杆(24),传动杆(24)的右端在侧连接杆(13)的内部滑动,传动杆(24)的背对侧连接杆(13)的一端固定连接有齿轮(25),齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,这样设置通过设置的振动电机(8)通过摆动连接件、拉杆(14)和连杆(15)带动振动筛(9)和筛网(11)左右晃动,带动振动筛(9)与齿条(18)发生相对滑动,从而带动清洁刷(19)与传送带本体(5)发生相对滑动,以对传送带本体(5)表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽(6)中,同时由于齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,而齿轮(25)通过传动杆(24)与清洁刷(19)传动连接,齿轮(25)带动清洁刷(19)发生转动,这样对传送带本体(5)表面进行全面快速清洁和收集,防止煤粉的浪费,具有较好的实用性和创造性;
其中,振动筛(9)的内沿设置有筛网(11),筛网(11)的表面固定安装有对筛网(11)提供防护的防护支撑(12),筛网(11)的表面开设有筛孔(16),振动筛(9)的内沿且位于筛网(11)的下方固定安装有底板(22),底板(22)的上表面固定安装有振动弹簧(23),振动弹簧(23)的上端的端部与筛网(11)的下表面固定连接。
在本实施例中,防护支撑(12)的内部开设有滑动槽(26),滑动槽(26)的底部固定安装有一号缓冲弹簧(27),一号缓冲弹簧(27)的上端固定安装有滑板(28),滑板(28)的上表面固定安装有撞击锥(20),滑板(28)的外表面在滑动槽(26)的内部滑动。
在本实施例中,撞击锥(20)设置为圆锥形,防护支撑(12)的面对清洁刷(19)的一侧固定安装有侧切刀(21),这样设置以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤。
在本实施例中,侧连接杆(13)的内部开设有限位槽(30),传动杆(24)的右端在限位槽(30)的内部滑动,齿轮(25)通过传动杆(24)带动侧连接杆(13)转动。
在本实施例中,限位槽(30)的内沿固定安装有二号缓冲弹簧(29),二号缓冲弹簧(29)的左端与传动杆(24)固定连接,这样设置使清洁刷(19)在二号缓冲弹簧(29)的作用下保持与传送带本体(5)外表面的密切接触。
在本实施例中,振动筛(9)的正面固定安装有连杆(15),连杆(15)的中部固定安装有拉杆(14),振动电机(8)的输出端通过摆动连接件与拉杆(14)活动连接。
在本实施例中,筛孔(16)的输出端与小颗粒收集槽(6)导通,小颗粒收集槽(6)的输入端位于清洁刷(19)的正下方,这样设置对煤粉进行全面收集。
通过本实施例可实现:通过设置的振动电机(8)和振动筛(9)配合使用,大量的煤炭落在筛网(11)的上表面,大型煤炭落在防护支撑(12)上方的撞击锥(20)的上端,由于撞击锥(20)设置为锥形,可对大型煤炭进行破碎,同时滑板(28)在一号缓冲弹簧(27)的作用下在滑动槽(26)的内部滑动,以对大型煤炭的冲击力提供缓冲,筛网(11)的底部通过振动弹簧(23)与底板(22)连接,筛网(11)在底板(22)的弹力和煤炭的重力作用下上下移动,同时在振动电机(8)的作用下左右摆动,对煤炭进行快速筛分,由于筛网(11)带动煤炭三维晃动,大型煤炭与防护支撑(12)侧面的侧切刀(21)发生碰撞,同时也会与振动筛(9)内沿的侧磨刀(10)发生碰撞,以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤,具有较好的安全性和创造性。
需要说明的是,本发明为一种用于矿井传送带的出料设备,在使用时,首先,将底架(1)放置在煤矿内部,接通电源,传动电机带动传动辊(2)转动从而带动传送带本体(5)转动,清洁刷(19)在二号缓冲弹簧(29)的作用下保持与传送带本体(5)外表面的密切接触,采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体(5)的上表面,通过传送带本体(5)的传输覆盖在筛网(11)的上表面,振动电机(8)通过摆动连接件、拉杆(14)和连杆(15)带动振动筛(9)和筛网(11)左右晃动,带动振动筛(9)与齿条(18)发生相对滑动,从而带动清洁刷(19)与传送带本体(5)发生相对滑动,以对传送带本体(5)表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽(6)中,然后,由于齿条(18)与齿轮(25)啮合传动,而齿轮(25)通过传动杆(24)与清洁刷(19)传动连接,齿轮(25)带动清洁刷(19)发生转动,这样对传送带本体(5)表面进行全面快速清洁,防止煤粉的浪费,大量的煤炭落在筛网(11)的上表面,大型煤炭落在防护支撑(12)上方的撞击锥(20)的上端,由于撞击锥(20)设置为锥形,可对大型煤炭进行破碎,同时滑板(28)在一号缓冲弹簧(27)的作用下在滑动槽(26)的内部滑动,以对大型煤炭的冲击力提供缓冲,筛网(11)的底部通过振动弹簧(23)与底板(22)连接,筛网(11)在底板(22)的弹力和煤炭的重力作用下上下移动,同时在振动电机(8)的作用下左右摆动,对煤炭进行快速筛分,同时由于筛网(11)带动煤炭三维晃动,大型煤炭与防护支撑(12)侧面的侧切刀(21)发生碰撞,同时也会与振动筛(9)内沿的侧磨刀(10)发生碰撞,以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种矿井传送带,包括底架、传动辊、侧挡板、清理模块和传送带本体,其特征在于:所述传送带本体的输出端安装有出料设备,所述出料设备包括对小颗粒煤渣进行储存的小颗粒收集槽、对大颗粒煤渣和小颗粒煤渣进行筛分的振动筛和对传送带本体进行清洁的清洁刷,所述小颗粒收集槽的上方固定安装有侧支撑板,所述侧支撑板的正面固定安装有振动电机,所述振动电机通过摆动连接件带动振动筛左右摆动,所述振动筛的内沿两侧开设有侧磨刀,所述振动筛的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有齿条,所述齿条的两端分别与两个所述侧支撑板固定连接,所述齿条带动清洁刷转动;
其中,所述清洁刷的面对振动筛的一侧固定安装有侧连接杆,所述侧连接杆的背对清洁刷的一侧设置有传动杆,所述传动杆的右端在侧连接杆的内部滑动,所述传动杆的背对侧连接杆的一端固定连接有齿轮,所述齿条与齿轮啮合传动;
其中,所述振动筛的内沿设置有筛网,所述筛网的表面固定安装有对筛网提供防护的防护支撑,所述筛网的表面开设有筛孔,所述振动筛的内沿且位于筛网的下方固定安装有底板,所述底板的上表面固定安装有振动弹簧,所述振动弹簧的上端的端部与筛网的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述防护支撑的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的底部固定安装有一号缓冲弹簧,所述一号缓冲弹簧的上端固定安装有滑板,所述滑板的上表面固定安装有撞击锥,所述滑板的外表面在滑动槽的内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述撞击锥设置为圆锥形,所述防护支撑的面对清洁刷的一侧固定安装有侧切刀。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述侧连接杆的内部开设有限位槽,所述传动杆的右端在限位槽的内部滑动,所述齿轮通过传动杆带动侧连接杆转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述限位槽的内沿固定安装有二号缓冲弹簧,所述二号缓冲弹簧的左端与传动杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述振动筛的正面固定安装有连杆,所述连杆的中部固定安装有拉杆,所述振动电机的输出端通过摆动连接件与拉杆活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:所述筛孔的输出端与小颗粒收集槽导通,所述小颗粒收集槽的输入端位于清洁刷的正下方。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于矿井传送带的出料设备,其特征在于:使用步骤如下:
A:将底架放置在煤矿内部,接通电源,传动电机带动传动辊转动从而带动传送带本体转动,清洁刷在二号缓冲弹簧的作用下保持与传送带本体外表面的密切接触,采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体的上表面,通过传送带本体的传输覆盖在筛网的上表面,振动电机通过摆动连接件、拉杆和连杆带动振动筛和筛网左右晃动,带动振动筛与齿条发生相对滑动,从而带动清洁刷与传送带本体发生相对滑动,以对传送带本体表面进行横向的清洁,刷落的煤粉进入小颗粒收集槽中;
B:在完成A步骤的同时,由于齿条与齿轮啮合传动,而齿轮通过传动杆与清洁刷传动连接,齿轮带动清洁刷发生转动,这样对传送带本体表面进行全面快速清洁,防止煤粉的浪费,大量的煤炭落在筛网的上表面,大型煤炭落在防护支撑上方的撞击锥的上端,由于撞击锥设置为锥形,可对大型煤炭进行破碎,同时滑板在一号缓冲弹簧的作用下在滑动槽的内部滑动,以对大型煤炭的冲击力提供缓冲,筛网的底部通过振动弹簧与底板连接,筛网在底板的弹力和煤炭的重力作用下上下移动,同时在振动电机的作用下左右摆动,对煤炭进行快速筛分;
C:在完成B步骤的同时,由于筛网带动煤炭三维晃动,大型煤炭与防护支撑侧面的侧切刀发生碰撞,同时也会与振动筛内沿的侧磨刀发生碰撞,以快速减小大型煤炭的体积,防止大型煤炭对外部收料设备造成损伤。
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