CN116160424A - 辅助划线系统和工程机械生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于辅助划线领域，公开了一种辅助划线系统和工程机械生产线。其中辅助划线系统包括：回转支撑总成，用于支撑待划线结构沿横向的一端；和环移支撑总成，间隔设置在回转支撑总成的径向外侧且用于支撑待划线结构沿横向的另一端；其中，待划线结构能够通过所述回转支撑总成和环移支撑总成的共同支撑以沿竖向定位，并能够通过回转支撑总成的回转运动和环移支撑总成环绕回转支撑总成运动以沿横向定位。在汽车起重机转台等工程机械生产线中采用本发明的辅助划线系统，能够便于调整待划线结构的摆放位置，可以不用频繁吊起待划线结构就能满足待划线结构的摆放要求，从而使得调整待划线结构的过程省时省力，同时提高了操作的安全性。

Description

辅助划线系统和工程机械生产线

技术领域

本发明涉及辅助划线技术领域，具体地，涉及一种辅助划线系统和工程机械生产线。

背景技术

汽车起重机转台一般采用三坐标机进行划线，划线前需对待划线结构的摆放位置进行调整。目前调整待划线结构的摆放位置的方法是：用行车将待划线结构吊起，并放置在顶针上，通过调整顶针使待划线结构前后放平，再利用行车吊起进行调整，使待划线结构的摆放位置与三坐标机的轨道平行。而待划线结构的体积较大，重量较重，用行车调整时有安全隐患。且在调整待划线结构时，还需配合顶针进行调整，才能保证待划线结构位置要求。

发明内容

针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本发明提供了一种辅助划线系统和工程机械生产线，能够便于调整待划线结构的摆放位置，可以不用频繁吊起待划线结构就能满足待划线结构的摆放要求，从而使得调整待划线结构的过程省时省力，同时提高了操作的安全性。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种辅助划线系统，其包括：

回转支撑总成，用于支撑所述待划线结构沿横向的一端；和

环移支撑总成，间隔设置在所述回转支撑总成的径向外侧且用于支撑所述待划线结构沿横向的另一端；

其中，所述待划线结构能够通过所述回转支撑总成和所述环移支撑总成的共同支撑以沿竖向定位，并能够通过所述回转支撑总成的回转运动和所述环移支撑总成环绕所述回转支撑总成运动以沿横向定位。

可选地，所述环移支撑总成包括基座、设置在所述基座的顶部且能够升降移动的升降支撑机构以及设置在所述基座的底部的移行机构。

可选地，所述升降支撑机构包括：

固定套组件，包括固定设置在所述基座的顶部的固定套和设置在所述固定套的内周壁的限位键；和

螺杆组件，包括转动套、螺杆和支撑帽，所述转动套包括可转动地内套于所述固定套的套筒部以及从所述套筒部的一端沿径向伸出设置且与所述固定套的一端限位抵接的转盘部，所述螺杆内套于所述转动套且与所述转动套形成螺纹配合，所述螺杆的周壁形成有沿轴向延伸设置的限位槽，所述限位键卡入所述限位槽且与所述限位槽形成滑移配合，所述螺杆的一端外套有所述支撑帽。

可选地，所述螺杆组件包括固定连接于所述转盘部且用于带动所述套筒部在所述固定套内转动的驱动柄。

可选地，所述移行机构包括具有自锁功能的多个带锁型脚轮。

可选地，所述基座包括基座顶板、与所述基座顶板平行间隔设置的基座底板以及连接所述基座顶板和所述基座底板的多个基座杆体，所述升降支撑机构设置在所述基座顶板，所述移行机构设置在所述基座底板。

可选地，所述回转支撑总成包括回转平台和相互间隔地设置在所述回转平台的台面上的多个等高支撑件，多个所述等高支撑件的顶端处于同一水平高度设置。

可选地，所述回转支撑总成设有用于产生回转动力的回转动力装置；和/或，所述环移支撑总成设有用于产生环移动力的环移动力装置。

可选地，所述回转支撑总成和所述环移支撑总成中的一者形成为通过人工施力产生动力的人力机构且另一者形成为从动机构。

本发明第二方面提供了一种工程机械生产线，其包括上述的辅助划线系统。

在汽车起重机转台等工程机械生产线中采用本发明的划线辅助系统，在需要对待划线结构进行划线前，先用行车将待划线结构吊起，使待划线结构一端放置在回转支撑总成上，另一端放置在环移支撑总成上，通过回转支撑总成和环移支撑总成的共同支撑完成待划线结构的竖向定位，通过回转支撑总成的回转运动和环移支撑总成环绕回转支撑总成运动完成待划线结构的横向定位。相比于现有技术，能够使调整待划线结构的摆放位置的操作更方便，可以不用频繁吊起待划线结构，也不需要配合顶针调整，就能满足待划线结构的摆放要求，从而使得调整待划线结构的过程省时省力，且安全性提高，也由此提高汽车起重机转台等工程机械生产线的生产效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明具体实施方式中的一种辅助划线系统在辅助待划线结构定位的示意图；

图2为图1中的辅助划线系统的环移支撑总成的结构示意图；

图3为图2中的环移支撑总成的局部放大图A。

附图标记说明：

1 回转支撑总成 2 环移支撑总成

11 回转平台 12 等高支撑件

13 回转支撑座 21 基座

22 升降支撑机构 23 移行机构

211 基座顶板 212 基座底板

213 基座杆体 221 固定套组件

222 螺杆组件 231 带锁型脚轮

221a 固定套 221b 限位键

222a 转动套 222b 螺杆

222c 支撑帽 222d 限位槽

222e 驱动柄

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

参照图1至图3，本发明第一示例性实施例提供了一种辅助划线系统，其包括回转支撑总成1和环移支撑总成2。具体地，回转支撑总成1，用于支撑待划线结构沿横向的一端。环移支撑总成2，间隔设置在回转支撑总成1的径向外侧且用于支撑待划线结构沿横向的另一端。

其中，待划线结构能够通过回转支撑总成1和环移支撑总成2的共同支撑以沿竖向定位，并能够通过回转支撑总成1的回转运动和环移支撑总成2环绕回转支撑总成1运动以沿横向定位，从而完成待划线结构的位置调整。

通过设置上述结构，在需要对待划线结构进行划线前，用行车将待划线结构吊起，使待划线结构一端放置在回转支撑总成1上，另一端放置在环移支撑总成2上，通过回转支撑总成1和环移支撑总成2的共同支撑完成待划线结构的竖向定位，通过回转支撑总成1的回转运动和环移支撑总成2环绕回转支撑总成1运动完成待划线结构的横向定位。相比于现有技术，采用本示例性实施例的划线辅助系统，能够便于调整待划线结构的摆放位置，可以不用频繁吊起待划线结构，也不需要配合顶针调整，就能满足待划线结构的摆放要求，从而使得调整待划线结构的过程省时省力，同时也能提高操作的安全性。而且该辅助划线系统可以适用于不同型号的待划线结构，通用性强。

如图2所示，环移支撑总成2包括基座21、升降支撑机构22以及移行机构23。其中，基座21作为环移支撑总成2整体的支撑部件，起到支撑升降支撑机构22的作用的同时，将升降支撑机构22和移行机构23连接，共同构成环移支撑总成2。升降支撑机构22设置在基座21的顶部，且能够升降移动。具体地，升降支撑机构22主要用于支撑待划线结构，同时通过升降移动来调整待划线结构的竖向定位。移行机构23设置在基座21的底部，作为环移支撑总成2的移动部件，使环移支撑总成2能够环绕回转支撑总成1进行运动，同时，也便于在使用时搬运环移支撑总成2。

其中，如图3所示，升降支撑机构22包括固定套组件221和螺杆组件222。其中，固定套组件221包括固定套221a和限位键221b，具体地，固定套221a固定设置在基座21的顶部，固定套221a与基座21的顶部固定连接，且用于与转动套222a连接。限位键221b设置在固定套221a的内周壁，用于限制螺杆222b的移动方向。

螺杆组件222，包括转动套222a、螺杆222b和支撑帽222c。其中，转动套222a包括套筒部和转盘部，具体地，套筒部可转动地内套于固定套221a，转盘部从套筒部的一端沿径向伸出设置且与固定套221a的一端限位抵接。

螺杆222b内套于转动套222a且与转动套222a形成螺纹配合，螺杆222b的周壁形成有沿轴向延伸设置的限位槽222d，限位键221b卡入限位槽222d且与限位槽222d形成滑移配合，如此设置，使得螺杆222b只能进行上下移动。螺杆222b的一端外套有支撑帽222c，支撑帽222c用于支撑待划线结构的放置在环移支撑总成2的一端，与待划线结构抵接。

通过设置上述结构，在使用时，将待划线结构的一端放置在支撑帽222c上，转动转盘部，使得与转动套222a形成螺纹配合的螺杆222b进行运动，由于限位键221b和限位槽222d的设置，对螺杆222b的运动进行了限定，使得螺杆222b只能进行上下移动，由此实现升降支撑机构22的升降移动，从而完成对待划线结构的竖向定位。当然，也可以用油缸或气缸等方式实现升降支撑机构22的升降移动，本示例性实施例对此不作限制。

此外，螺杆组件222包括驱动柄222e，驱动柄222e固定连接于转盘部且用于带动套筒部在固定套221a内转动。具体地，通过人工推动驱动柄222e，使得转盘部转动，带动套筒部在固定套221a内转动，从而让螺杆222b在竖向进行移动。当然，也可以通过设置其他动力装置来推动驱动柄222e，只要能给驱动柄222e提供动力，以完成转盘部转动从而带动螺杆222b升降即可，本示例性实施例对此不作限制。

进一步地，移行机构23包括具有自锁功能的多个带锁型脚轮231。如此设置，在需要移动环移支撑总成2时，可以通过所设置的多个带锁型脚轮231脚轮使得环移支撑总成2进行移动，在环移支撑总成2移动到合适的位置时，通过带锁型脚轮231的自锁功能进行锁定，从而使环移支撑总成2固定在所需的位置。当然，移行机构23也可以是其他的可移动结构，只要该结构能满足既能让环移支撑总成2进行移动，也能对环移支撑总成2的位置进行固定即可。

如图2所示，基座21包括基座顶板211、与基座顶板211平行间隔设置的基座底板212以及连接基座顶板211和基座底板212的多个基座杆体213，升降支撑机构22设置在基座顶板211，移行机构23设置在基座底板212。如此设置，基座21整体结构简单，但也能满足该要有的支撑作用和连接作用。且基座21整体重量较轻，在使用时便于进行移动。同时，基座21的制作取材方便，成本低。

如图1所示，回转支撑总成1包括回转平台11、多个等高支撑件12和回转支撑座13。回转平台11相对于回转支撑座13能进行旋转，以此满足回转支撑总成1能进行回转运动，从而完成待划线结构的横向定位。多个等高支撑件12相互间隔地设置在回转平台11的台面上，且多个等高支撑件12的顶端处于同一水平高度设置，如此设置，可以使待划线结构放置在回转支撑总成1上时，能够保持在同一水平高度，从而完成待划线结构的竖向定位，且无需进行反复调整。

在本实施例中，待划线结构的横向定位通过回转支撑总成1的回转运动和环移支撑总成2环绕回转支撑总成1运动来完成。

其中，可以通过在回转支撑总成1设有用于产生回转动力的回转动力装置，此时，通过回转动力装置为回转支撑总成1提供回转动力，使得回转支撑总成1进行回转运动，从而带动环移支撑总成2环绕回转支撑总成1运动，由此完成待划线结构的横线定位。或者，也可以在环移支撑总成2设有用于产生环移动力的环移动力装置，此时，通过环移动力装置为环移支撑总成2提供环移动力，通过环移支撑总成2环绕回转支撑总成1运动，利用待划线结构的自重作用，带动回转支撑总成1一起运动，使待划线结构得以沿横向定位。当然，也可以是在回转支撑总成1和环移支撑总成2均设有动力装置，为划线辅助系统进行水平方向的移动提供动力，在使用时，同时驱动回转支撑总成1和环移支撑总成2上的动力装置，使得回转支撑总成1和环移支撑总成2同步进行于东，从而完成待划线结构的横向定位。

除了通过设置动力装置为辅助划线系统提供动力之外，还可以通过人工施力提供动力。具体地，回转支撑总成1和环移支撑总成2中的一者形成为通过人工施力产生动力的人力机构且另一者形成为从动机构。即，当对环移支撑总成2通过人工施力产生动力时，环移支撑总成2进行环绕运动时，会带动回转支撑总成1进行运动，从而完成待划线结构的横向定位。反之亦然。

本发明第二示例性实施例提供了一种工程机械生产线，其包括上述的辅助划线系统。其中，工程机械生产线可以是汽车起重机转台的生产线。例如，在汽车起重机转台生产中，采用本示例性实施例对待划线结构进行定位，先是用行车将待划线结构放置在辅助划线系统上，通过辅助划线系统的回转支撑总成1和环移支撑总成2的共同配合，完成对待划线结构的竖向定位和横向定位，由此确定待划线结构的放置位置。通过本示例性实施例的辅助划线系统对待划线结构进行位置调整，可以不用频繁吊起待划线结构，也不用配合顶针调整就能完成，省时省力的同时提高了作业的安全性，从而也使得汽车起重机转台的生产线的生产效率提高。当然，工程机械生产线也可以是其他需要对工程机械部分结构进行划线的生产线，本示例性实施例对此不作限制。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种辅助划线系统，其特征在于，所述辅助划线系统包括：

回转支撑总成(1)，用于支撑所述待划线结构沿横向的一端；和

环移支撑总成(2)，间隔设置在所述回转支撑总成(1)的径向外侧且用于支撑所述待划线结构沿横向的另一端；

其中，所述待划线结构能够通过所述回转支撑总成(1)和所述环移支撑总成(2)的共同支撑以沿竖向定位，并能够通过所述回转支撑总成(1)的回转运动和所述环移支撑总成(2)环绕所述回转支撑总成(1)运动以沿横向定位。

2.根据权利要求1所述的辅助划线系统，其特征在于，所述环移支撑总成(2)包括基座(21)、设置在所述基座(21)的顶部且能够升降移动的升降支撑机构(22)以及设置在所述基座(21)的底部的移行机构(23)。

3.根据权利要求2所述的辅助划线系统，其特征在于，所述升降支撑机构(22)包括：

固定套组件(221)，包括固定设置在所述基座(21)的顶部的固定套(221a)和设置在所述固定套(221a)的内周壁的限位键(221b)；和

螺杆组件(222)，包括转动套(222a)、螺杆(222b)和支撑帽(222c)，所述转动套(222a)包括可转动地内套于所述固定套(221a)的套筒部以及从所述套筒部的一端沿径向伸出设置且与所述固定套(221a)的一端限位抵接的转盘部，所述螺杆(222b)内套于所述转动套(222a)且与所述转动套(222a)形成螺纹配合，所述螺杆(222b)的周壁形成有沿轴向延伸设置的限位槽(222d)，所述限位键(221b)卡入所述限位槽(222d)且与所述限位槽(222d)形成滑移配合，所述螺杆(222b)的一端外套有所述支撑帽(222c)。

4.根据权利要求3所述的辅助划线系统，其特征在于，所述螺杆组件(222)包括固定连接于所述转盘部且用于带动所述套筒部在所述固定套(221a)内转动的驱动柄(222e)。

5.根据权利要求2所述的辅助划线系统，其特征在于，所述移行机构(23)包括具有自锁功能的多个带锁型脚轮(231)。

6.根据权利要求2所述的辅助划线系统，其特征在于，所述基座(21)包括基座顶板(211)、与所述基座顶板(211)平行间隔设置的基座底板(212)以及连接所述基座顶板(211)和所述基座底板(212)的多个基座杆体(213)，所述升降支撑机构(22)设置在所述基座顶板(211)，所述移行机构(23)设置在所述基座底板(212)。

7.根据权利要求1所述的辅助划线系统，其特征在于，所述回转支撑总成(1)包括回转平台(11)和相互间隔地设置在所述回转平台(11)的台面上的多个等高支撑件(12)，多个所述等高支撑件(12)的顶端处于同一水平高度设置。

8.根据权利要求1所述的辅助划线系统，其特征在于，所述回转支撑总成(1)设有用于产生回转动力的回转动力装置；和/或，所述环移支撑总成(2)设有用于产生环移动力的环移动力装置。

9.根据权利要求1所述的辅助划线系统，其特征在于，所述回转支撑总成(1)和所述环移支撑总成(2)中的一者形成为通过人工施力产生动力的人力机构且另一者形成为从动机构。

10.一种工程机械生产线，其特征在于，所述工程机械生产线包括根据权利要求1至9中任意一项所述的辅助划线系统。

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