CN116160212A - 一种换热器生产用卡孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换热器生产用卡孔装置，包括：调节机构，调节机构包括底座和限位部件，底座顶部固定连接有两个滑框，两个滑框两侧相对内表壁之间滑动嵌设有提升架，提升架一侧外表面转动连接有横向螺纹杆，提升架一侧外表面通过螺栓固定连接有垫板，限位部件设置于底座上。本发明中，使用时，可以将设备整体放置于现有移动车体顶部，进而能够便捷将设备移动至换热器本体一端，进而通过旋转调节调节栓，进而使调节栓能够通过锥形齿轮有效带动双向螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆能够有效挤压调节限位弹簧使用位置，进而使限位弹簧能够有效挤压调节夹条使用位置，进而使两个夹条能够有效贴合换热器本体两侧。

Description

一种换热器生产用卡孔装置

技术领域

本发明属于换热器生产设备技术领域，具体为一种换热器生产用卡孔装置。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。

但是现有技术中，现有管式换热器实际进行安装时需要进行金属管道的逐个插设，由于金属管道的的长度较长，进而不便进行金属管道和对应孔洞的快速对准，进而导致实际金属管道安装效率欠佳，同时较长的管道结构导致金属管道实际安装过程中需要分布逐步进行管道的插入处理，导致剩余管道实际安装过程较为困难，进而导致设备实际使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够快速进行金属管道与对应安装孔洞的匹配对位，提高实际金属管道的插入效率，同时能够有效避免已安装金属管道对剩余孔洞的影响，提高实际安装效果的一种换热器生产用卡孔装置。

本发明采用的技术方案如下：一种换热器生产用卡孔装置，包括：调节机构，所述调节机构包括底座和限位部件，所述底座顶部固定连接有两个滑框，两个所述滑框两侧相对内表壁之间滑动嵌设有提升架，所述提升架一侧外表面转动连接有横向螺纹杆，所述提升架一侧外表面通过螺栓固定连接有垫板，所述限位部件设置于底座上；以及

定位机构，所述定位机构包括移动座和多个金属管本体，所述移动座螺纹连接于横向螺纹杆上，所述移动座顶部固定连接有两个滑条和导框，两个所述滑条顶部均固定连接有抵板，所述导框顶部也固定连接有两个抵板，所述移动座两侧相对内表壁之间转动连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆外表面螺纹连接有推条，所述移动螺纹杆外表面套设有连动齿轮，所述导框顶部固定连接有第一复位框，所述第一复位框内部滑动设置有移动框，所述移动框内部滑动嵌设有顶栓和移动弹簧，所述第一复位框一侧外表面滑动贯穿有延伸条，所述延伸条顶部和移动框底部固定连接，所述导框底部固定连接有第二复位框，所述第二复位框内部插设有定位架，所述定位架外表面套设有固定齿轮，所述定位架一端转动连接有旋转架，所述旋转架内部滑动插设有限位齿条，所述限位齿条和固定齿轮啮合，所述旋转架一侧外表面固定连接有定位球轮，多个所述金属管本体均设置于四个抵板相对外表面之间。

其中，所述提升架一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆一端均滑动贯穿移动座一侧外表面，所述提升架另一侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和横向螺纹杆一端固定连接。

其中，所述底座顶部转动连接有两个纵向螺纹杆，每个所述纵向螺纹杆外表面均套设有同步轮，两个所述同步轮外表面之间套设有同步带，其中一个所述纵向螺纹杆外表面套设有蜗轮。

其中，所述底座顶部固定连接有放置架，所述放置架两侧相对内表壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述放置架一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和蜗杆一端固定连接。

其中，所述限位部件包括限位框，所述限位框两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面滑动套设有两个夹条和两个限位弹簧，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个推块，所述双向螺纹杆外表面套设有锥形齿轮，所述限位框一侧外表面转动连接有调节栓，所述调节栓外表面也套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合。

其中，所述移动座一侧外表面固定连接有安装架，所述安装架内部底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端也套设有连动齿轮，两个所述连动齿轮啮合，所述移动座一侧外表面固定连接有滑管。

其中，所述滑管内部插设有载杆，所述载杆外表面滑动套设有支撑弹簧，所述载杆外表面套设有连动条，所述连动条一端延伸至对应金属管本体内部。

其中，所述第一复位框内部滑动插设有第一复位弹簧，所述第一复位框顶部开设有定位孔，所述定位孔内部和移动框内部连通，所述第一复位框顶部和导框顶部均固定连接有放置杆，两个所述放置杆外表面之间滑动套设有压片。

其中，所述延伸条顶部开设有限位槽，所述限位槽两侧相对内表壁之间转动连接有支撑轮。

其中，所述第二复位框内部滑动嵌设有移动片，所述第二复位框内部滑动插设有第二复位弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，使用时，可以将设备整体放置于现有移动车体顶部，进而能够便捷将设备移动至换热器本体一端，进而通过旋转调节调节栓，进而使调节栓能够通过锥形齿轮有效带动双向螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆能够有效通过推块挤压调节限位弹簧使用位置，进而使限位弹簧能够有效挤压调节夹条使用位置，进而使两个夹条能够有效贴合换热器本体两侧，进而能够便捷确定孔洞所处范围，进而通过控制启动第二电机，进而使第二电机能够有效带动蜗杆进行旋转，进而使蜗杆能够配合蜗轮有效带动对应纵向螺纹杆进行旋转，进而在同步轮和同步带的作用下使两个纵向螺纹杆能够同步进行旋转，进而使旋转的纵向螺纹杆能够有效降低提升架使用高度，进而能够有效降低定位机构使用高度，进而能够便捷将适量金属管本体能够快速放置于四个抵板相对外表面之间，进而能够有效进行金属管本体的便捷堆叠处理，进而通过控制启动第一电机和第二电机，进而使球轮能够移动至指定孔洞内部，进而能够使导框能够精准匹配对应孔洞，进而使用者能够通过移动旋转框，进而使旋转框能够通过限位齿条有效挤压延伸条，进而使延伸条能够有效带动移动框进行使用位置的移动，进而在移动弹簧的支撑下，进而使顶栓能够有效延伸至定位孔内部，进而能够有效进行延伸条使用位置的固定限制，同时随着延伸条使用位置的移动，进而能够有效配合载杆有效进行对应金属管本体的支撑处理，进而通过控制启动驱动电机，进而使驱动电机能够通过连动齿轮有效带动移动螺纹杆进行旋转，进而使旋转的移动螺纹杆能够有效移动调节推条使用位置，进而使推条能够有效移动调节对应金属管本体使用位置，使金属管本体能够在滑条和导框的限制下有效向对应孔洞内部移动，进而使金属管本体能够精准快速完全插入对应孔洞内部，进而方便剩余金属管本体的插入处理，当完成当前金属管本体的插入时，进而方向控制启动驱动电机，进而使推条能够有效移动超越原有位置，进而使推条能够有效挤压调节连动条，进而使连动条能够有效移动调节载杆使用位置，使载杆能够有效脱离对应金属管本体，进而当使用者再次将定位球轮移动至指定孔洞内部时，进而下压压片，进而使压片能够有效挤压复位顶栓，进而使移动框能够在第一复位弹簧的支撑下有效进行移动框使用位置的移动，进而使移动框能够有效移动调节延伸条，使延伸条能够脱离对应金属管本体，进而使对应金属管本体能够完全掉落至待使用位置，进而使设备能够高效精确快速的进行金属管本体的插设处理。

附图说明

图1为本发明的使用正视立体图；

图2为本发明的使用后视立体图；

图3为本发明的正视剖视立体图；

图4为本发明的调节机构正视剖视展开立体图；

图5为本发明的定位机构后视剖视展开立体图；

图6为本发明的图5中A部分放大图；

图7为本发明的图5中B部分放大图；

图8为本发明的图5中C部分放大图；

图9为本发明的图5中D部分放大图。

图中标记：1、调节机构；101、底座；102、限位框；103、双向螺纹杆；104、调节栓；105、夹条；106、限位弹簧；107、滑框；108、纵向螺纹杆；109、蜗轮；110、蜗杆；111、第二电机；112、提升架；113、横向螺纹杆；114、第一电机；115、支撑杆；116、垫板；117、推块；2、定位机构；201、移动座；202、滑条；203、抵板；204、金属管本体；205、安装架；206、滑管；207、载杆；208、支撑弹簧；209、连动条；210、移动螺纹杆；211、推条；212、驱动电机；213、导框；214、延伸条；215、第一复位框；216、第一复位弹簧；217、顶栓；218、压片；219、第二复位框；220、移动片；221、第二复位弹簧；222、定位架；223、固定齿轮；224、旋转架；225、限位齿条；226、定位球轮；3、换热器本体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-图9：一种换热器生产用卡孔装置，包括：调节机构1和定位机构2，调节机构1包括底座101和限位部件，底座101的设立提供设备其他功能部件的设置的安装基础，使设备能够稳定放置于指定使用位置，底座101顶部固定连接有两个滑框107，滑框107的设立方便进行提升架112的安装设置，同时能够有效进行提升架112使用位置的有效限制，两个滑框107两侧相对内表壁之间滑动嵌设有提升架112，提升架112的设立方便进行其他功能部件的安装设置同时能够有效移动调节定位机构2的使用位置，提升架112一侧外表面转动连接有横向螺纹杆113，横向螺纹杆113的设立能够有效移动调节定位机构2的使用位置，提升架112一侧外表面通过螺栓固定连接有垫板116，垫板116的设立能够有效进行导框213的稳固支撑，限位部件设置于底座101上，以及定位机构2包括移动座201和多个金属管本体204，移动座201的设立方便进行设备其他功能部件安装设置，移动座201螺纹连接于横向螺纹杆113上，移动座201顶部固定连接有两个滑条202和导框213，滑条202的设立能够有效进行对应金属管本体204的有效支撑限制，导框213的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行金属管本体204使用方向的有效限制，两个滑条202顶部均固定连接有抵板203，抵板203的设立能够有效进行金属管本体204放置位置的有效限制，导框213顶部也固定连接有两个抵板203，移动座201两侧相对内表壁之间转动连接有移动螺纹杆210，移动螺纹杆210的设立能够有效移动推条211的使用位置，移动螺纹杆210外表面螺纹连接有推条211，推条211的设立能够有效移动调节对应金属管204的使用位置，移动螺纹杆210外表面套设有连动齿轮，连动齿轮的设立使驱动电机212能够有效带动移动螺纹杆210进行旋转，导框213顶部固定连接有第一复位框215，第一复位框215的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，第一复位框215内部滑动设置有移动框，移动框的设立方便进行顶栓217的安装设置，移动框内部滑动嵌设有顶栓217和移动弹簧，移动弹簧的设立能够有效进行顶栓217的支撑限制，第一复位框215一侧外表面滑动贯穿有延伸条214，延伸条214的设立使限位齿条225能够有效移动调节移动框，延伸条214顶部和移动框底部固定连接，导框213底部固定连接有第二复位框219，第二复位框219的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，第二复位框219内部插设有定位架222，定位架222的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，定位架222外表面套设有固定齿轮223，固定齿轮223的设立能够有效进行限位齿条225使用位置的有效限制，定位架222一端转动连接有旋转架224，旋转架224的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，旋转架224内部滑动插设有限位齿条225，限位齿条225的设立能够有效进行延展条214使用位置的有效挤压调节，限位齿条225和固定齿轮223啮合，旋转架224一侧外表面固定连接有定位球轮226，定位球轮226的设立方便进行孔洞的匹配对准，多个金属管本体204均设置于四个抵板203相对外表面之间。

参照图3-图9：提升架112一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有支撑杆115，支撑杆115的设立能够有效进行移动座201的支撑限制，两个支撑杆115一端均滑动贯穿移动座201一侧外表面，提升架112另一侧外表面固定连接有第一电机114，第一电机114的设立提供横向螺纹杆113旋转所需动力，第一电机114的输出端和横向螺纹杆113一端固定连接，底座101顶部转动连接有两个纵向螺纹杆108，纵向螺纹杆108的设立能够有效移动调节提升架112使用高度，每个纵向螺纹杆108外表面均套设有同步轮，同步轮的设立配合同步带使两个纵向螺纹杆108能够同步进行旋转，两个同步轮外表面之间套设有同步带，其中一个纵向螺纹杆108外表面套设有蜗轮109，蜗轮109的设立配合蜗杆110使第二电机111能够有效带动对应纵向螺纹杆108进行旋转，底座101顶部固定连接有放置架，放置架的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，放置架两侧相对内表壁之间转动连接有蜗杆110，蜗杆110和蜗轮109啮合，放置架一侧外表面固定连接有第二电机111，第二电机111的设立提供纵向螺纹杆108旋转所需动力，第二电机111的输出端和蜗杆110一端固定连接，限位部件包括限位框102，限位框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，限位框102两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆103，双向螺纹杆103的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效移动调节推块117使用位置，双向螺纹杆103外表面滑动套设有两个夹条105和两个限位弹簧106，夹条105的设立能够方便进行定位机构2移动区域的快速确定，双向螺纹杆103外表面螺纹连接有两个推块117，推块117的设立能够有效移动调节夹条105使用位置，双向螺纹杆103外表面套设有锥形齿轮，锥形齿轮的设立使调节栓104能够有效带动双向螺纹杆103进行旋转，限位框102一侧外表面转动连接有调节栓104，调节栓104的设立能够便捷进行双向螺纹杆103进行旋转，调节栓104外表面也套设有锥形齿轮，锥形齿轮的设立使调节栓104能够有效带动双向螺纹杆103进行旋转，两个锥形齿轮啮合，移动座201一侧外表面固定连接有安装架205，安装架205的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装架205内部底面固定连接有驱动电机212，驱动电机212的设立提供移动螺纹杆210旋转所需动力，驱动电机212的输出端也套设有连动齿轮，连动齿轮的设立使驱动电机212能够有效带动移动螺纹杆210进行旋转，两个连动齿轮啮合，移动座201一侧外表面固定连接有滑管206，滑管206的设立使载杆207能够进行位置移动，滑管206内部插设有载杆207，载杆207的设立能够有效进行对应金属管本体204的支撑，载杆207外表面滑动套设有支撑弹簧208，支撑弹簧208的设立能够有效进行载杆207的位置恢复，载杆207外表面套设有连动条209，连动条209的设立使推条211能够有效移动调节载杆207的使用位置，连动条209一端延伸至对应金属管本体204内部，第一复位框215内部滑动插设有第一复位弹簧216，第一复位弹簧216的设立能够有效进行移动框的使用位置的支撑限制，第一复位框215顶部开设有定位孔，定位孔的设立配合定位栓215能够有效进行移动框使用位置的有效固定限制，定位孔内部和移动框内部连通，第一复位框215顶部和导框213顶部均固定连接有放置杆，放置杆的设立方便进行压片218的安装设置，两个放置杆外表面之间滑动套设有压片218，压片218的设立能够有效进行定位栓215的位置挤压调节，延伸条214顶部开设有限位槽，限位槽的设立方便进行支撑轮的安装设置，限位槽两侧相对内表壁之间转动连接有支撑轮，支撑轮的设立方便进行对应金属管本体204的有效支撑，第二复位框219内部滑动嵌设有移动片220，复位片220的设立使第二复位弹簧221能够有效进行定位架222使用位置的有效支撑限制，第二复位框219内部滑动插设有第二复位弹簧221。

使用时，可以将设备整体放置于现有移动车体顶部，进而能够便捷将设备移动至换热器本体3一端，进而通过旋转调节调节栓104，进而使调节栓104能够通过锥形齿轮有效带动双向螺纹杆103进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆103能够通过推块117有效挤压调节限位弹簧106使用位置，进而使限位弹簧106能够有效挤压调节夹条105使用位置，进而使两个夹条105能够有效贴合换热器本体3两侧，进而能够便捷确定孔洞所处范围，进而通过控制启动第二电机111，进而使第二电机111能够有效带动蜗杆110进行旋转，进而使蜗杆110能够配合蜗轮109有效带动对应纵向螺纹杆108进行旋转，进而在同步轮和同步带的作用下使两个纵向螺纹杆108能够同步进行旋转，进而使旋转的纵向螺纹杆108能够有效降低提升架112使用高度，进而能够有效降低定位机构2使用高度，进而能够便捷将适量金属管本体204能够快速放置于四个抵板203相对外表面之间，进而能够有效进行金属管本体204的便捷堆叠处理，进而通过控制启动第一电机114和第二电机111，进而使球轮能够移动至指定孔洞内部，进而能够使导框213能够精准匹配对应孔洞，进而使用者能够通过移动旋转框，进而使旋转框能够通过限位齿条225有效挤压延伸条214，进而使延伸条214能够有效带动移动框进行使用位置的移动，进而在移动弹簧的支撑下，进而使顶栓217能够有效延伸至定位孔内部，进而能够有效进行延伸条214使用位置的固定限制，同时随着延伸条214使用位置的移动，进而能够有效配合载杆207有效进行对应金属管本体204的支撑处理，进而通过控制启动驱动电机212，进而使驱动电机212能够通过连动齿轮有效带动移动螺纹杆210进行旋转，进而使旋转的移动螺纹杆210能够有效移动调节推条211使用位置，进而使推条211能够有效移动调节对应金属管本体204使用位置，使金属管本体204能够在滑条202和导框213的限制下有效向对应孔洞内部移动，进而使金属管本体204能够精准快速完全插入对应孔洞内部，进而方便剩余金属管本体204的插入处理，当完成当前金属管本体204的插入时，进而方向控制启动驱动电机212，进而使推条211能够有效移动超越原有位置，进而使推条211能够有效挤压调节连动条209，进而使连动条209能够有效移动调节载杆使用位置，使载杆能够有效脱离对应金属管本体204，进而当使用者再次将定位球轮226移动至指定孔洞内部时，进而下压压片218，进而使压片218能够有效挤压复位顶栓217，进而使移动框能够在第一复位弹簧216的支撑下有效进行移动框使用位置的移动，进而使移动框能够有效移动调节延伸条214，使延伸条214能够脱离对应金属管本体204，进而使对应金属管本体204能够完全掉落至待使用位置，进而使设备能够高效精确快速的进行金属管本体204的插设处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于，包括：

调节机构(1)，所述调节机构(1)包括底座(101)和限位部件，所述底座(101)顶部固定连接有两个滑框(107)，两个所述滑框(107)两侧相对内表壁之间滑动嵌设有提升架(112)，所述提升架(112)一侧外表面转动连接有横向螺纹杆(113)，所述提升架(112)一侧外表面通过螺栓固定连接有垫板(116)，所述限位部件设置于底座(101)上；以及

定位机构(2)，所述定位机构(2)包括移动座(201)和多个金属管本体(204)，所述移动座(201)螺纹连接于横向螺纹杆(113)上，所述移动座(201)顶部固定连接有两个滑条(202)和导框(213)，两个所述滑条(202)顶部均固定连接有抵板(203)，所述导框(213)顶部也固定连接有两个抵板(203)，所述移动座(201)两侧相对内表壁之间转动连接有移动螺纹杆(210)，所述移动螺纹杆(210)外表面螺纹连接有推条(211)，所述移动螺纹杆(210)外表面套设有连动齿轮，所述导框(213)顶部固定连接有第一复位框(215)，所述第一复位框(215)内部滑动设置有移动框，所述移动框内部滑动嵌设有顶栓(217)和移动弹簧，所述第一复位框(215)一侧外表面滑动贯穿有延伸条(214)，所述延伸条(214)顶部和移动框底部固定连接，所述导框(213)底部固定连接有第二复位框(219)，所述第二复位框(219)内部插设有定位架(222)，所述定位架(222)外表面套设有固定齿轮(223)，所述定位架(222)一端转动连接有旋转架(224)，所述旋转架(224)内部滑动插设有限位齿条(225)，所述限位齿条(225)和固定齿轮(223)啮合，所述旋转架(224)一侧外表面固定连接有定位球轮(226)，多个所述金属管本体(204)均设置于四个抵板(203)相对外表面之间。

2.如权利要求1所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述提升架(112)一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有支撑杆(115)，两个所述支撑杆(115)一端均滑动贯穿移动座(201)一侧外表面，所述提升架(112)另一侧外表面固定连接有第一电机(114)，所述第一电机(114)的输出端和横向螺纹杆(113)一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述底座(101)顶部转动连接有两个纵向螺纹杆(108)，每个所述纵向螺纹杆(108)外表面均套设有同步轮，两个所述同步轮外表面之间套设有同步带，其中一个所述纵向螺纹杆(108)外表面套设有蜗轮(109)。

4.如权利要求3所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述底座(101)顶部固定连接有放置架，所述放置架两侧相对内表壁之间转动连接有蜗杆(110)，所述蜗杆(110)和蜗轮(109)啮合，所述放置架一侧外表面固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端和蜗杆(110)一端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述限位部件包括限位框(102)，所述限位框(102)两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆(103)，所述双向螺纹杆(103)外表面滑动套设有两个夹条(105)和两个限位弹簧(106)，所述双向螺纹杆(103)外表面螺纹连接有两个推块(117)，所述双向螺纹杆(103)外表面套设有锥形齿轮，所述限位框(102)一侧外表面转动连接有调节栓(104)，所述调节栓(104)外表面也套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合。

6.如权利要求5所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述移动座(201)一侧外表面固定连接有安装架(205)，所述安装架(205)内部底面固定连接有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的输出端也套设有连动齿轮，两个所述连动齿轮啮合，所述移动座(201)一侧外表面固定连接有滑管(206)。

7.如权利要求6所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述滑管(206)内部插设有载杆(207)，所述载杆(207)外表面滑动套设有支撑弹簧(208)，所述载杆(207)外表面套设有连动条(209)，所述连动条(209)一端延伸至对应金属管本体(204)内部。

8.如权利要求7所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述第一复位框(215)内部滑动插设有第一复位弹簧(216)，所述第一复位框(215)顶部开设有定位孔，所述定位孔内部和移动框内部连通，所述第一复位框(215)顶部和导框(213)顶部均固定连接有放置杆，两个所述放置杆外表面之间滑动套设有压片(218)。

9.如权利要求8所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述延伸条(214)顶部开设有限位槽，所述限位槽两侧相对内表壁之间转动连接有支撑轮。

10.如权利要求9所述的一种换热器生产用卡孔装置，其特征在于：所述第二复位框(219)内部滑动嵌设有移动片(220)，所述第二复位框(219)内部滑动插设有第二复位弹簧(221)。

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