CN116160168A - 一种机械设备焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备焊接装置，属于焊接机技术领域，其技术要点是：包括夹持组件，安装在机架上；翻转组件，安装在机架上，和夹持组件连接；滑动组件，滑动连接在机架内，和翻转组件连接；调节组件，滑动连接在滑动组件内；翻转面，通过翻动组件连接在机架上。将机械设备放置在夹持组件上，使得夹持组件可以对机械设备进行夹持固定，开启电焊机本体，可以对机械设备进行焊接。当需要对滑动组件进行滑动时，拉动调节组件，调节组件可以通过和联动组件的连接带动滑动组件进行滑动，使得滑动组件脱离机架，继续拉动调节组件，使得滑动组件在机架内进行滑动，从而滑动组件可以通过夹持组件带动机械设备进行角度调节。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机技术领域，具体是涉及一种机械设备焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
现有的机械设备焊接装置在对机械设备进行焊接时，因为机械设备可能存在一些不规格的形状，所以需要对焊接的角度进行调整，而现有的机械设备焊接装置存在无法灵活调整零件的角度的缺点，因此，需要提供一种机械设备焊接装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种机械设备焊接装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械设备焊接装置，包括：
机架，所述机架通过支架安装有电焊机本体；
夹持组件，安装在机架上，用于对机械设备进行夹持固定；
翻转组件，安装在机架上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行翻转；
滑动组件，滑动连接在机架内，和翻转组件连接，用于对翻转组件进行定位；
调节组件，滑动连接在滑动组件内，通过联动组件和滑动组件连接，所述联动组件用于在调节组件的作用下带动滑动组件进行滑动；
翻转面，通过翻动组件连接在机架上，所述翻转面用于在翻动组件的带动下进行翻动。
本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过设置夹持组件，安装在机架上，用于对机械设备进行夹持固定；翻转组件，安装在机架上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行翻转；滑动组件，滑动连接在机架内，和翻转组件连接，用于对翻转组件进行定位；调节组件，滑动连接在滑动组件内，通过联动组件和滑动组件连接，所述联动组件用于在调节组件的作用下带动滑动组件进行滑动；翻转面，通过翻动组件连接在机架上，所述翻转面用于在翻动组件的带动下进行翻动。
将机械设备放置在夹持组件上，使得夹持组件可以对机械设备进行夹持固定，开启电焊机本体，可以对机械设备进行焊接。当需要对滑动组件进行滑动时，拉动调节组件，所述调节组件可以通过和联动组件的连接带动滑动组件进行滑动，使得滑动组件脱离机架，继续拉动调节组件，使得滑动组件在机架内进行滑动，从而滑动组件可以通过夹持组件带动机械设备进行翻转，从而可以对机械设备的焊接角度进行调节。当将机械设备调整至合适的角度时，松开调节组件，此时调节组件可以进行复位，使得调节组件可以通过联动组件带动滑动组件进行反向滑动，使得滑动组件可以和机架进行定位，提高了滑动组件的稳定性，进而提高了夹持组件带动机械设备转动后的稳定性。便于电焊机本体可以稳定的对机械设备进行焊接,方便便捷且稳定性高。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的实施例提供的机械设备焊接装置的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的翻转组件的结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的滑动组件的结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的滑槽的附视图。
图5为本发明实施例中提供的翻动组件的结构示意图。
附图标记：1-机架、11-支架、12-电焊机本体、13-翻转面、2-夹持组件、21-放置板、22-夹持件、23-固定架、24-滑动架、25-调节杆、3-翻转组件、31-斜块、32-固定杆、33-弹性件、34-连接架、35-滑动柱、36-转动杆、4-滑动组件、41-滑槽、42-滑动件、43-限位孔、44-限位杆、5-联动组件、51-旋转架、52-导向槽、53-固定柱、54-半齿轮、55-旋转柱、56-齿条、6-调节组件、61-拉杆、62-L型架、63-弹簧、64-弹片、65-滑柱、7-翻动组件、71-T型架、72-第一支杆、73-第二支杆、74-翻动架、75-第一限位槽、76-弧形槽、77-第二限位槽。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
参见图1～图5，一种机械设备焊接装置，包括：
机架1，所述机架1通过支架11安装有电焊机本体12；
夹持组件2，安装在机架1上，用于对机械设备进行夹持固定；
翻转组件3，安装在机架1上，和夹持组件2连接，用于带动夹持组件2进行翻转；
滑动组件4，滑动连接在机架1内，和翻转组件3连接，用于对翻转组件3进行定位；
调节组件6，滑动连接在滑动组件4内，通过联动组件5和滑动组件4连接，所述联动组件5用于在调节组件6的作用下带动滑动组件4进行滑动；
翻转面13，通过翻动组件7连接在机架1上，所述翻转面13用于在翻动组件7的带动下进行翻动。
在本发明的实施例中，将机械设备放置在夹持组件2上，使得夹持组件2可以对机械设备进行夹持固定，开启电焊机本体12，可以对机械设备进行焊接。当需要对滑动组件4进行滑动时，拉动调节组件6，所述调节组件6可以通过和联动组件5的连接带动滑动组件4进行滑动，使得滑动组件4脱离机架1，继续拉动调节组件6，使得滑动组件4在机架1内进行滑动，从而滑动组件4可以通过夹持组件2带动机械设备进行翻转，从而可以对机械设备的焊接角度进行调节。当将机械设备调整至合适的角度时，松开调节组件6，此时调节组件6可以进行复位，使得调节组件6可以通过联动组件5带动滑动组件4进行反向滑动，使得滑动组件4可以和机架1进行定位，提高了滑动组件4的稳定性，进而提高了夹持组件2带动机械设备转动后的稳定性。便于电焊机本体12可以稳定的对机械设备进行焊接。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述夹持组件2包括：
放置板21，连接在翻转组件3上，侧面安装有夹持件22；
固定架23，固定在放置板21的侧面，表面通过螺纹连接有调节杆25；
滑动架24，连接在调节杆25的端部。
在本实施例中，所述放置板21连接在翻转组件3上，侧面安装有夹持件22；所述固定架23固定在放置板21的侧面，表面通过螺纹连接有调节杆25；所述滑动架24连接在调节杆25的端部。
在对机械设备进行焊接时，将机械设备放置在放置板21上，转动调节杆25，所述调节杆25可以在固定架23上进行旋转，进而使得调节杆25可以带动其端部的滑动架24进行滑动，当滑动架24接触到机械设备时，所述机械设备可以在滑动架24和夹持件22的作用下进行夹持固定，有效的提高了对机械设备的夹持稳定性。开启电焊机本体12，从而可以对机械设备进行焊接。
所述夹持组件2中的滑动架24还可以通过电动伸缩杆连接在固定架23的侧面，便于滑动架24在电动伸缩杆的推动下对机械设备进行夹持固定即可。
在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述翻转组件3包括：
斜块31，固定在机架1上；
固定杆32，安装在机架1上，表面通过弹性件33连接有连接架34；
滑动柱35，固定在连接架34上，和斜块31滑动连接；
转动杆36，一端连接在滑动组件4上，另一端固定在连接架34上。
在本实施例中，所述斜块31固定在机架1上；所述固定杆32安装在机架1上，表面通过弹性件33连接有连接架34；所述滑动柱35固定在连接架34上，和斜块31滑动连接；所述转动杆36一端连接在滑动组件4上，另一端固定在连接架34上。
当需要对机械设备的焊接角度进行调节时，滑动滑动组件4，所述滑动组件4可以通过转动杆36带动连接架34进行滑动，所述连接架34在滑动时可以带动滑动柱35进行同步滑动，当滑动件42如图2中箭头方向滑动时，此时滑动柱35可以滑动至斜块31的斜面的上方，所述滑动柱35可以在斜块31的推动下通过连接架34带动转动杆36在滑动件42上进行旋转，并且此时连接架34可以对弹性件33进行拉伸。所述连接架34在进行旋转时可以带动其侧面的翻转面13进行同步翻转，所述连接架34可以在滑动柱35、斜块31和弹性件33的作用下进行限位，从而提高了连接架34转动后的稳定性，进而提高了翻转面13带动机械设备翻转后的稳定性。从而翻转面13可以带动其表面的机械设备进行同步的翻转，从而可以对机械设备的焊接角度进行调整，进而便于对机械设备进行不用角度的焊接。
同理，当需要对翻转面13进行反向翻转时，只要反向滑动滑动组件4，使得滑动件42如图2中箭头相反方向滑动。此时连接架34可以在弹性件33的拉动下带动转动杆36在滑动件42上进行反向转动，进而使得连接架34可以带动其表面的翻转面13进行反向翻转。
所述弹性件33可以采用弹性绳或者弹性橡胶，便于通过连接架34带动转动杆36在滑动件42上进行反向转动即可。
在本发明的一个实施例中，如图2和图3所示，所述滑动组件4包括：
滑槽41，开设在机架1上，内部滑动连接有滑动件42；
限位孔43，开设在滑槽41内侧；
限位杆44，滑动连接在滑动件42内，和限位孔43端部滑动连接。
在本实施例中，所述滑槽41开设在机架1上，内部滑动连接有滑动件42；所述限位孔43开设在滑槽41内侧；所述限位杆44滑动连接在滑动件42内，和限位孔43端部滑动连接。当需要对滑动件42进行滑动时，开启调节组件6，所述调节组件6可以通过和联动组件5的连接带动限位杆44在滑动件42内向内进行滑动，使得限位杆44的端部可以脱离限位孔43，从而便于将滑动件42在滑槽41内进行滑动，当滑动件42滑动至滑槽41内指定的地点时，此时关闭调节组件6，使得限位杆44可以在联动组件5的带动下滑动至限位孔43内，从而使得滑动件42可以在限位孔43和限位杆44的作用下进行限位，提高了滑动件42在滑槽41内的稳定性，进而提高了翻转组件3带动机械设备进行翻转后的稳定性。
所述滑动组件4中的限位孔43可以开设有若干组，从而便于通过和限位杆44的配合，使得滑动件42限位在滑槽41内的不同位置。
在本发明的一个实施例中，如图3和图4所示，所述联动组件5包括：
旋转架51，铰接在滑动件42内，表面开设有导向槽52；
固定柱53，固定在滑动件42内，表面转动连接有半齿轮54；
旋转柱55，安装在半齿轮54的侧面，和导向槽52之间滑动连接；
齿条56，滑动连接在滑动件42内，和半齿轮54之间啮合连接。
在本实施例中，所述旋转架51铰接在滑动件42内，表面开设有导向槽52；所述固定柱53固定在滑动件42内，表面转动连接有半齿轮54；所述旋转柱55安装在半齿轮54的侧面，和导向槽52之间滑动连接；所述齿条56滑动连接在滑动件42内，和半齿轮54之间啮合连接。
滑动调节组件6，所述调节组件6可以通过和旋转架51的连接带动旋转架51在滑动件42内进行顺时针转动，所述旋转架51在进行转动时可以带动其表面的导向槽52进行同步转动，从而使得导向槽52可以通过和旋转柱55的连接带动半齿轮54在固定柱53上进行顺时针转动，所述半齿轮54在进行转动时可以通过和齿条56的连接带动齿条56在滑动件42内向内进行滑动，从而齿条56可以带动限位杆44进行同步滑动，使得限位杆44的端部可以脱离滑槽41内侧的限位孔43，进而便于滑动件42在滑槽41内进行滑动。
同理，当需要对滑动件42进行固定时，只要反向滑动调节组件6，使得旋转架51在滑动件42内进行逆时针转动，从而使得半齿轮54在固定柱53上进行逆时针转动，进而使得半齿轮54可以通过和齿条56的连接带动齿条56在滑动件42内向上进行滑动，使得限位杆44可以滑动至限位孔43内，进而使得滑动件42可以在限位孔43和限位杆44的作用下进行限位固定，提高了滑动件42在滑槽41内滑动的稳定性，进而提高了滑动件42带动翻转组件3进行翻转的稳定性，从而提高了翻转组件3带动夹持组件2翻转后的稳定性。
所述联动组件5中的半齿轮54还可以采用齿轮进行替代，便于使得齿轮通过和齿条56的连接带动齿条56在滑动件42内进行滑动即可。
在本发明的一个实施例中，如图3所示，所述调节组件6包括：
拉杆61，滑动连接在滑动件42内，侧面安装有滑柱65，所述滑柱65和导向槽52之间滑动连接；
L型架62，固定在拉杆61的表面；
弹片64，安装在滑动件42的内壁，和拉杆61滑动连接；
弹簧63，连接在滑动件42内壁和弹片64侧壁之间。
在本实施例中，所述拉杆61滑动连接在滑动件42内，侧面安装有滑柱65，所述滑柱65和导向槽52之间滑动连接；所述L型架62固定在拉杆61的表面；所述弹片64安装在滑动件42的内壁，和拉杆61滑动连接；所述弹簧63连接在滑动件42内壁和弹片64侧壁之间。
当需要对滑动件42进行滑动时，拉动拉杆61，所述拉杆61可以带动L型架62在滑动件42内进行滑动，所述L型架62可以对弹片64和弹簧63进行压缩，并且所述拉杆61在滑动时可以带动其侧面的滑柱65进行同步滑动，所述滑柱65可以通过和导向槽52的连接带动旋转架51在滑动件42内进行顺时针转动，由于导向槽52和旋转柱55之间滑动连接，从而使得导向槽52可以通过和旋转柱55的连接带动半齿轮54在固定柱53上进行顺时针转动，所述半齿轮54在进行转动时可以通过和齿条56的连接带动齿条56在滑动件42内向内进行滑动，从而齿条56可以带动限位杆44进行同步滑动，使得限位杆44的端部可以脱离滑槽41内侧的限位孔43，进而便于滑动件42在滑槽41内进行滑动。
当拉杆61带动L型架62接触到滑动件42的内壁，此时拉杆61在L型架62的作用下会停止在滑动件42内发生滑动，此时限位杆44也已经滑出了限位孔43，继续拉动拉杆61，从而拉杆61可以通过L型架62带动滑动件42在滑槽41内进行滑动，所述滑动件42在滑动时可以通过和翻转组件3的连接带动夹持组件2进行翻转，从而便于夹持组件2带动其表面的机械设备进行翻转，从而对机械设备的焊接角度进行调节。
当夹持组件2带动机械设备翻转至合适的角度时，此时松开拉杆61，从而L型架62可以在弹簧63和弹片64的推动下带动拉杆61在滑动件42内进行反向滑动（图3中右方），进而使得拉杆61通过滑柱65带动旋转架51在滑动件42内进行逆时针转动，从而半齿轮54也可以进行逆时针转动，从而齿条56可以在滑动件42内向上进行滑动，使得齿条56可以带动限位杆44滑动至限位孔43内，从而滑动件42可以在限位杆44和限位孔43的作用下进行限位固定，有效了滑动件42在滑槽41内的稳定性，进而提高了夹持组件2带动机械设备翻转后的稳定性。
所述调节组件6中的弹簧63和弹片64也可以采用弹性橡胶圈进行替代，便于弹性橡胶圈通过L型架62带动拉杆61在滑动件42内进行反向滑动即可。
在本发明的一个实施例中，如图5所示，所述翻动组件7包括：
T型架71，固定在机架1的侧面，表面安装有第一支杆72和第二支杆73；
翻动架74，连接在翻转面13的侧面，表面开设有第一限位槽75，所述第一限位槽75和第二支杆73之间滑动连接；
弧形槽76，开设在翻动架74上，和第二支杆73之间滑动连接；
第二限位槽77，开设在翻动架74上，和弧形槽76之间连通。
在本实施例中，所述T型架71固定在机架1的侧面，表面安装有第一支杆72和第二支杆73；所述翻动架74，连接在翻转面13的侧面，表面开设有第一限位槽75，所述第一限位槽75和第二支杆73之间滑动连接；所述弧形槽76，开设在翻动架74上，和第二支杆73之间滑动连接；所述第二限位槽77开设在翻动架74上，和弧形槽76之间连通。
当需要使用翻转面13时，向外翻转翻转面13，所述翻转面13可以带动翻动架74进行同步转动，所述翻动架74在逆时针转动时可以带动弧形槽76在第一支杆72上进行滑动，直至第一支杆72滑动至弧形槽76的端部（弧形槽76和第二限位槽77连通的端部），此时翻动架74也带动第一限位槽75和第二限位槽77转动至水平的方向，并且翻动架74也带动其侧面的翻转面13翻转至水平方向，通过向内（左方）推动翻转面13，使得第二支杆73、第一支杆72可以分别在第一限位槽75、第二限位槽77内向右进行滑动，直至第二支杆73、第一支杆72可以分别滑动至第一限位槽75、第二限位槽77的最右端，使得翻动架74可以在第二支杆73、第一支杆72及第一限位槽75、第二限位槽77的作用下进行限位固定，从而翻动架74可以对翻转面13进行限位，使得翻动架74可以稳定的对翻转面13进行限位，提高了翻转面13的稳定性，从而增加了机架1的使用面积。
同理，当需要对翻转面13进行收纳时，只要先向外拉动翻转面13，使得翻转面13带动翻动架74向外进行滑动，直至第二支杆73、第一支杆72可以分别滑动至第一限位槽75、第二限位槽77的最左端，此时向下翻转翻转面13，使得第一支杆72滑动至弧形槽76的右端（如图4的状态），此时翻动架74也带动翻转面13翻转至竖直方向，从而可以对翻转面13进行收纳。
所述翻动组件7中的第一限位槽75、第二限位槽77也可以合并为一种整个限位槽，便于通过第二支杆73、第一支杆72对翻转面13进行限位即可。
本发明的工作原理是：当需要对滑动件42进行滑动时，拉动拉杆61，所述拉杆61可以带动L型架62在滑动件42内进行滑动，所述L型架62可以对弹片64和弹簧63进行压缩，并且所述拉杆61在滑动时可以带动其侧面的滑柱65进行同步滑动，所述滑柱65可以通过和导向槽52的连接带动旋转架51在滑动件42内进行顺时针转动，由于导向槽52和旋转柱55之间滑动连接，从而使得导向槽52可以通过和旋转柱55的连接带动半齿轮54在固定柱53上进行顺时针转动，所述半齿轮54在进行转动时可以通过和齿条56的连接带动齿条56在滑动件42内向内进行滑动，从而齿条56可以带动限位杆44进行同步滑动，使得限位杆44的端部可以脱离滑槽41内侧的限位孔43，进而便于滑动件42在滑槽41内进行滑动。
当拉杆61带动L型架62接触到滑动件42的内壁，此时拉杆61在L型架62的作用下会停止在滑动件42内发生滑动，此时限位杆44也已经滑出了限位孔43，继续拉动拉杆61，从而拉杆61可以通过L型架62带动滑动件42在滑槽41内进行滑动，所述滑动件42在滑动时可以通过和翻转组件3的连接带动夹持组件2进行翻转，从而便于夹持组件2带动其表面的机械设备进行翻转，从而对机械设备的焊接角度进行调节。
当夹持组件2带动机械设备翻转至合适的角度时，此时松开拉杆61，从而L型架62可以在弹簧63和弹片64的推动下带动拉杆61在滑动件42内进行反向滑动（图3中右方），进而使得拉杆61通过滑柱65带动旋转架51在滑动件42内进行逆时针转动，从而半齿轮54也可以进行逆时针转动，从而齿条56可以在滑动件42内向上进行滑动，使得齿条56可以带动限位杆44滑动至限位孔43内，从而滑动件42可以在限位杆44和限位孔43的作用下进行限位固定，有效了滑动件42在滑槽41内的稳定性，进而提高了夹持组件2带动机械设备翻转后的稳定性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械设备焊接装置，其特征在于，所述机械设备焊接装置，包括：
机架，所述机架通过支架安装有电焊机本体；
夹持组件，安装在机架上，用于对机械设备进行夹持固定；
翻转组件，安装在机架上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行翻转；
滑动组件，滑动连接在机架内，和翻转组件连接，用于对翻转组件进行定位；
调节组件，滑动连接在滑动组件内，通过联动组件和滑动组件连接，所述联动组件用于在调节组件的作用下带动滑动组件进行滑动；
翻转面，通过翻动组件连接在机架上，所述翻转面用于在翻动组件的带动下进行翻动。
2.根据权利要求1所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括：
放置板，连接在翻转组件上，侧面安装有夹持件；
固定架，固定在放置板的侧面，表面通过螺纹连接有调节杆；
滑动架，连接在调节杆的端部。
3.根据权利要求1所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述翻转组件包括：
斜块，固定在机架上；
固定杆，安装在机架上，表面通过弹性件连接有连接架；
滑动柱，固定在连接架上，和斜块滑动连接；
转动杆，一端连接在滑动组件上，另一端固定在连接架上。
4.根据权利要求1所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述滑动组件包括：
滑槽，开设在机架上，内部滑动连接有滑动件；
限位孔，开设在滑槽内侧；
限位杆，滑动连接在滑动件内，和限位孔端部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述联动组件包括：
旋转架，铰接在滑动件内，表面开设有导向槽；
固定柱，固定在滑动件内，表面转动连接有半齿轮；
旋转柱，安装在半齿轮的侧面，和导向槽之间滑动连接；
齿条，滑动连接在滑动件内，和半齿轮之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述调节组件包括：
拉杆，滑动连接在滑动件内，侧面安装有滑柱，所述滑柱和导向槽之间滑动连接；
L型架，固定在拉杆的表面；
弹片，安装在滑动件的内壁，和拉杆滑动连接；
弹簧，连接在滑动件内壁和弹片侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的机械设备焊接装置，其特征在于，所述翻动组件包括：
T型架，固定在机架的侧面，表面安装有第一支杆和第二支杆；
翻动架，连接在翻转面的侧面，表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽和第二支杆之间滑动连接；
弧形槽，开设在翻动架上，和第二支杆之间滑动连接；
第二限位槽，开设在翻动架上，和弧形槽之间连通。
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