CN116159620B - 一种糖块破碎用离心式磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糖块破碎用离心式磨机，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有磨机外壳，所述磨机外壳内设置有研磨腔室，所述研磨腔室内安装有用于对物料进行碾压破碎的偏心式碾压转子，所述安装支架上安装有用于驱动偏心式碾压转子进行转动的驱动组件，本发明整体结构简单，能够对物料进行粉磨，并且能够根据物料的含水量自由选择工况，提高使用范围，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于糖块破碎设备技术领域，具体的说，涉及一种糖块破碎用离心式磨机。
背景技术
制糖是指利用甘蔗、甜菜为原料制作的成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动，并且在甘蔗制糖，甜菜制糖，原糖加工、以及其他食品、药业、化工等行业中均需要进行颗粒破碎作业，在颗粒破碎作业中需要采油工磨机进行研磨破碎。
现有的磨机的种类多种多样，如立式磨机、卧室磨机、球磨机、气流磨机等，但是该类现有的磨机在进行使用时，由于现有的磨机结构比较单一，对原料进行磨粉时，容易导致很多原料磨粉不充分，原料颗粒较大，并且对糖类的水分要求严格，降低使用效果。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够对物料进行粉磨，并且能够根据物料的含水量自由选择工况，提高使用范围，使用方便的糖块破碎用离心式磨机。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种糖块破碎用离心式磨机，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有磨机外壳，所述磨机外壳内设置有研磨腔室，所述研磨腔室内安装有用于对物料进行碾压破碎的偏心式碾压转子，所述安装支架上安装有用于驱动偏心式碾压转子进行转动的驱动组件。
以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：
所述磨机外壳的研磨腔室内安装有筛网，筛网的横截面形状为倒锥形，筛网的上端与磨机外壳的上端内表面固定连接。
进一步优化：所述筛网用于将磨机外壳的研磨腔室分隔成出料室和碾压室；出料室位于筛网的外表面与磨机外壳的内表面之间；碾压室位于筛网的内部。
进一步优化：所述碾压室的横截面为倒锥形，所述偏心式碾压转子安装在碾压室内；偏心式碾压转子在碾压室内进行正转或反转用于对物料推动并碾压破碎。
进一步优化：所述磨机外壳上靠近其下方的位置处开设有出料口，所述磨机外壳的上方设置有进料通道，进料通道的一端与碾压室连通；进料通道的另一端上设置有进料口。
进一步优化：所述偏心式碾压转子包括转子套管，所述转子套管同轴安装在碾压室内，所述转子套管的外部安装有至少两个碾压块。
进一步优化：所述碾压块靠近筛网的一侧面设置有碾压面，所述碾压面与筛网的内壁为间隔布设。
进一步优化：所述碾压面的横截面形状为弧形面，且碾压面与筛网为偏心布设。
进一步优化：所述驱动组件包括安装在安装支架上的驱动电机，安装支架上位于磨机外壳的上方安装有传动箱，驱动电机的动力输出端与传动箱的动力输入端之间通过传动组件传动连接。
进一步优化：所述传动箱的动力输出端上传动连接有传动轴，传动轴与转子套管为同轴布设；传动轴的下端与转子套管为传动连接。
本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，驱动组件输出动力驱动偏心式碾压转子进行正转或反转，此时偏心式碾压转子在研磨腔室内进行正反或反转用于对待研磨的物料进碾压粉碎。
并且还能够根据待粉碎糖料的含水量，确定驱动组件驱动偏心式碾压转子进行正转作业还是反转作业；当对无水糖进行破碎时，可采用正转作业，当对含水量较大的糖料进行破碎时，可采用反转作业；提高使用范围，方便使用。
该糖块破碎用离心式磨机整体采用304不锈钢材料制成，且整体为全封闭结构，所述糖料在碾压室内进行破碎作业时，不会有粉尘飞出，方便使用，并且整体结构简单、紧凑，占用空间小，安装、使用机维护方便，提高使用效果。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构示意图；
图2为本发明实施例中总体结构的俯视图；
图3为本发明实施例中磨机外壳处的结构示意图；
图4为本发明实施例中偏心式碾压转子的结构示意图。
图中：1-安装支架；2-磨机外壳；21-出料室；22-碾压室；23-出料口；24-进料通道；25-进料口；3-筛网；4-偏心式碾压转子；41-转子套管；42-碾压块；43-定位连接板；44-碾压面；5-驱动组件；51-驱动电机；52-传动箱；53-传动轴；54-第一皮带轮；55-第二皮带轮；56-传动皮带；57-皮带罩。
实施方式
实施例：如图1-4所示，一种糖块破碎用离心式磨机，包括安装支架1，所述安装支架1上固定安装有磨机外壳2，所述磨机外壳2内设置有研磨腔室，所述研磨腔室内安装有偏心式碾压转子4，所述安装支架1上安装有用于驱动偏心式碾压转子4进行转动的驱动组件5。
这样设计，所述驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行正转或反转，此时偏心式碾压转子4在研磨腔室内进行正反或反转用于对待研磨的物料进碾压粉碎，方便使用。
在本实施例中，所述驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行正转或反转，进而在使用时，该糖块破碎用离心式磨机可根据物料的含水量，选择使偏心式碾压转子4进行正转或反转。
在本实施例中，所述待粉碎的物料为糖类物料，如无水糖和含水量较大的糖料。
当对无水糖进行破碎时，可采用正转，此时驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行正转。
当对含水量较大的糖料进行破碎时，可采用反转，此时驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行反转。
所述磨机外壳2的研磨腔室内安装有筛网3，所述筛网3的横截面形状为倒锥形，所述筛网3的上端与磨机外壳2的上端内表面固定连接。
所述筛网3用于将磨机外壳2的研磨腔室分隔成出料室21和碾压室22；所述出料室21位于筛网3的外表面与磨机外壳2的内表面之间。
所述碾压室22位于筛网3的内部，所述碾压室22的横截面为倒锥形。
所述偏心式碾压转子4安装在碾压室22内。
这样设计，所述偏心式碾压转子4在碾压室22内高速转动，此时进入碾压室22内的物料在偏心式碾压转子4的高速旋转推动下进行碾压破碎，此时大颗粒物料被打碎，并且小于筛网3孔径的颗粒被筛出。
筛出的合格颗粒物料进入出料室21内，此时出料室21用于暂存物料并排出该合格颗粒物料。
所述磨机外壳2上靠近其下方的位置处开设有出料口23，所述出料口23与出料室21连通。
这样设计，所述出料室21内的合格颗粒物料通过出料口23排出，方便使用。
所述磨机外壳2的上方设置有进料通道24，所述进料通道24的一端贯穿磨机外壳2并与碾压室22连通。
所述进料通道24远离碾压室22的一端部上设置有进料口25，通过进料口25用于进行投放待粉碎的物料。
这样设计，在使用时，可通过进料口25进行投放物料，此时物料通过进料口25进入进料通道24内，并且通过进料通道24的导流使物料进入碾压室22内。
此时偏心式碾压转子4在碾压室22内进行转动用于对碾压室22内的物料进行碾压破碎，并且通过筛网3能够实时筛出合格颗粒物料，方便使用。
所述偏心式碾压转子4包括转子套管41，所述转子套管41同轴安装在碾压室22内，所述转子套管41的外部安装有至少两个碾压块42，两个相对应的碾压块42为对称布设。
所述碾压块42靠近筛网3的一侧面设置有碾压面44，所述碾压面44与筛网3的内壁为间隔布设。
所述碾压块42与转子套管41之间为固定连接；所述转子套管41转动即可带动碾压块42进行转动，方便使用。
所述碾压面44的横截面形状为弧形面，且碾压面44与筛网3为偏心布设。
由图4所示，所述碾压面44与筛网3之间的间隔距离，由碾压面44的一侧向另一侧逐渐增大或减小。
所述转子套管41的下端与筛网3的下端内表面之间为间隔布设，且转子套管41的下端部上固定连接有定位连接板43。
所述定位连接板43的外表面与筛网3的内表面为间隔布设。
所述碾压块42的靠近定位连接板43的一端分别固定安装在定位连接板43上，方便组装和安装。
在本实施例中，所述定位连接板43与转子套管41之间采用焊接方式实现固定连接。
在本实施例中，所述碾压块42与定位连接板43之间采用焊接方式实现固定连接，方便组装和安装，能够降低生产成本。
这样设计，所述转子套管41转动能够带动碾压块42转动，所述碾压块42转动通过碾压面44与筛网3内表面的配合用于对物料进行碾压，方便使用。
在使用时，以糖块为例，将待粉碎的糖块通过进料口25和进料通道24输送至碾压室22内，此时驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4整体进行高速转动。
此时转子套管41带动碾压块42在碾压室22内进行高速旋转，进入碾压室22内的物料在碾压块42的高速旋转推动下进行碾压破碎，此时大颗粒物料被打碎，并且小于筛网3孔径的颗粒被筛出。
此时有筛网3筛出的合格颗粒物料进入出料室21内，输送出料室21内的合格颗粒物料由出料口23排出，方便使用。
所述驱动组件5包括安装在安装支架1上的驱动电机51，所述安装支架1上位于磨机外壳2的上方安装有传动箱52，所述驱动电机51的动力输出端与传动箱52的动力输入端之间通过传动组件传动连接。
这样设计，所述驱动电机51输出动力带动传动组件工作，此时传动组件进行传动用于带动传动箱52进行工作。
所述传动组件包括第一皮带轮54，所述第一皮带轮54安装在驱动电机51上，所述传动箱52的动力输入端上固定安装有第二皮带轮55。
所述第一皮带轮54和第二皮带轮55之间套设有传动皮带56，所述第一皮带轮54和第二皮带轮55之间通过传动皮带56进行传动连接。
这样设计，所述驱动电机51工作用于带动第一皮带轮54进行转动，所述第一皮带轮54转动通过传动皮带56即可带动第二皮带轮55进行转动，所述第二皮带轮55转动用于带动传动箱52进行工作。
在本实施例外，所述传动组件还可以采用链轮链条传动、齿轮传动等传动方式。
所述传动箱52的动力输出端上传动连接有传动轴53，所述传动轴53与转子套管41为同轴布设。
所述传动轴53的下端贯穿安装支架1的上端面并延伸至转子套管41的中心孔，所述传动轴53与转子套管41为传动连接。
这样设计，所述传动箱52工作用于驱动传动轴53进行转动，此时传动轴53转动即可带动转子套管41进行转动，进而实现带动偏心式碾压转子4在碾压室22内进行转动，方便使用。
在本实施例中，所述驱动电机51通过传动组件和传动箱52驱动偏心式碾压转子4进行转动时，所述偏心式碾压转子4的转速为960rpm。
这样设计，所述驱动电机51输出动力通过传动组件和传动箱52可驱动偏心式碾压转子4进行高速转动，方便使用。
在本实施例中，所述传动轴53与转子套管41之间通过螺母定位实现传动连接。
所述传动轴53的下端延伸至转子套管41的下端面，并螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母通过防转垫片与转子套管41顶接，即可实现传动轴53与转子套管41之间的传动连接，方便组装和安装，并且检修维护方便。
在本实施例中，该糖块破碎用离心式磨机整体采用304不锈钢材料制成，且整体为全封闭结构，所述糖料在碾压室22内进行破碎作业时，不会有粉尘飞出，方便使用，并且整体结构简单、紧凑，占用空间小，安装、使用机维护方便，提高使用效果。
所述传动箱52上靠近各个轴承组件的位置处分别安装有黄油嘴，通过黄油嘴用于向轴承组件进行加注润滑油。
在本实施例中，越360小时检查一次，并通过黄油嘴为各个轴承组件进行加注润滑油。
在使用时，首先根据待粉碎糖料的含水量，确定驱动组件5驱动偏心式碾压转子4进行正转作业还是反转作业。
当对无水糖进行破碎时，可采用正转作业，此时驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行正转。
当对含水量较大的糖料进行破碎时，可采用反转作业，此时驱动组件5输出动力驱动偏心式碾压转子4进行反转。
具体操作为：将待粉碎的糖块通过进料口25和进料通道24投加至碾压室22内，此时驱动电机51工作通过传动组件和传动箱52驱动传动轴53转动，所述传动轴53转动带动偏心式碾压转子4进行高速转动。
此时转子套管41带动碾压块42在碾压室22内进行高速旋转，进入碾压室22内的物料在碾压块42的高速旋转推动下进行碾压破碎，此时大颗粒物料被打碎，并且小于筛网3孔径的颗粒被筛出。
此时有筛网3筛出的合格颗粒物料进入出料室21内，输送出料室21内的合格颗粒物料由出料口23排出，方便使用。
并且在正常生产结束时，需要将该糖块破碎用离心式磨机内的物料排净，防止与物料粘连，再关闭电源，如遇特殊情况及产生异响，应立即停机检查。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种糖块破碎用离心式磨机，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）上固定安装有磨机外壳（2），所述磨机外壳（2）内设置有研磨腔室，所述研磨腔室内安装有用于对物料进行碾压破碎的偏心式碾压转子（4），所述安装支架（1）上安装有用于驱动偏心式碾压转子（4）进行转动的驱动组件（5）；
所述磨机外壳（2）的研磨腔室内安装有筛网（3），筛网（3）的横截面形状为倒锥形，筛网（3）的上端与磨机外壳（2）的上端内表面固定连接；
所述筛网（3）用于将磨机外壳（2）的研磨腔室分隔成出料室（21）和碾压室（22）；出料室（21）位于筛网（3）的外表面与磨机外壳（2）的内表面之间；碾压室（22）位于筛网（3）的内部；
所述碾压室（22）的横截面为倒锥形，所述偏心式碾压转子（4）安装在碾压室（22）内；偏心式碾压转子（4）在碾压室（22）内进行正转或反转用于对物料推动并碾压破碎；
所述偏心式碾压转子（4）包括转子套管（41），所述转子套管（41）同轴安装在碾压室（22）内，所述转子套管（41）的外部安装有至少两个碾压块（42）；
所述碾压块（42）靠近筛网（3）的一侧面设置有碾压面（44），所述碾压面（44）与筛网（3）的内壁为间隔布设；
所述碾压面（44）的横截面形状为弧形面，且碾压面（44）与筛网（3）为偏心布设；
碾压面（44）与筛网（3）之间的间隔距离，由碾压面（44）的一侧向另一侧逐渐增大或减小；碾压面（44）与筛网（3）内表面的配合用于对物料进行碾压；
转子套管（41）的下端与筛网（3）的下端内表面之间为间隔布设，且转子套管（41）的下端部上固定连接有定位连接板（43）；
所述定位连接板（43）的外表面与筛网（3）的内表面为间隔布设；
所述碾压块（42）的靠近定位连接板（43）的一端分别固定安装在定位连接板（43）上；
所述偏心式碾压转子（4）的转速为960rpm；
对无水糖进行破碎时，驱动组件（5）驱动偏心式碾压转子（4）进行正转作业，对含水量较大的糖料进行破碎时，驱动组件（5）驱动偏心式碾压转子（4）进行反转作业。
2.根据权利要求1所述的一种糖块破碎用离心式磨机，其特征在于：所述磨机外壳（2）上靠近其下方的位置处开设有出料口（23），所述磨机外壳（2）的上方设置有进料通道（24），进料通道（24）的一端与碾压室（22）连通；进料通道（24）的另一端上设置有进料口（25）。
3.根据权利要求2所述的一种糖块破碎用离心式磨机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括安装在安装支架（1）上的驱动电机（51），安装支架（1）上位于磨机外壳（2）的上方安装有传动箱（52），驱动电机（51）的动力输出端与传动箱（52）的动力输入端之间通过传动组件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种糖块破碎用离心式磨机，其特征在于：所述传动箱（52）的动力输出端上传动连接有传动轴（53），传动轴（53）与转子套管（41）为同轴布设；传动轴（53）的下端与转子套管（41）为传动连接。
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