CN116146719A - 一种抗冲击不分方向的截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及截止阀技术领域，且公开了一种抗冲击不分方向的截止阀，包括阀体，其所述阀体上设置有三个端口，分别为左端口、右端口、上端口，设置在所述阀体上的结构组件，通过在阀体上的左端口、右端口一体成型连接有法兰盘，且均通过连接元件与安装管线连通设置，连接组件一、连接组件二之间相卡嵌连接，从而起到了快速组装的作用，避免装工程师先凭肉眼观察截止阀阀体的内部构造，再根据其内部构造或者外部方向标识判断出截止阀阀体的设计方向，最后将其所判断的设计方向与管线中流体流动方向相对应后进行安装，安装麻烦的问题，其中在连接组件一、连接组件二上均设置有密封组件，起到了密封的效果。

Description

一种抗冲击不分方向的截止阀
技术领域
本发明涉及截止阀技术领域，具体为一种抗冲击不分方向的截止阀。
背景技术
截止阀阀体有三个端口，分别是左端口、右端口和上端口，左右端口用于连接在管线上，上端口则是阀盖阀杆，三个端口均与截止阀阀体的内腔相连通。当安装时，截止阀阀体通过左右端口安装在管线上，截止阀阀体在设计时，具有方向性，即流体通过截止阀阀体时是有方向性的，因此，在安装时需要按照管线中流体流动的方向来进行安装，如果截止阀安装后，截止阀阀体的设计方向与管线中流动的方向相反，则会影响截止阀的使用性能，如截止阀阀杆密封用橡胶垫片在阀门开合过程中易被流体冲翻或错位，导致闭合不紧密出现渗漏现象，影响长期使用性能。
现有技术在安装时，安装工程师先凭肉眼观察截止阀阀体的内部构造，再根据其内部构造或者外部方向标识判断出截止阀阀体的设计方向，最后将其所判断的设计方向与管线中流体流动方向相对应后进行安装，安装麻烦，并且存在人为判断失误而出现装反的情形，同时，在截止阀安装完成后，无法凭肉眼直观检查截止阀安装方向是否正确。
因此，设计一种抗冲击不分方向的截止阀，以解决上述技术问题，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种抗冲击不分方向的截止阀，达到便于使用的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗冲击不分方向的截止阀，包括
阀体，其所述阀体上设置有三个端口，分别为左端口、右端口、上端口，
设置在所述阀体上的结构组件，
所述结构组件包括有阀盖阀杆、橡胶垫，所述阀盖阀杆密封设置在上端口，且阀盖阀杆的底端延伸至阀体的内腔与橡胶垫连接，所述阀体的内腔内设有截止阀隔板，且与阀体为一体式结构，所述截止阀隔板将所述阀体的内腔分隔成左腔、阀盖阀杆腔以及右腔。
优选的，所述截止阀隔板的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫造成侧冲击而冲翻或错位。
优选的，所述阀体上的左端口、右端口一体成型连接有法兰盘，且均通过连接元件与安装管线连通设置。
优选的，所述连接元件包括有连接组件一、连接组件二，所述连接组件一、连接组件二之间相卡嵌连接，且连接组件一、连接组件二上均设置有密封组件。
优选的，所述连接组件一包括有连接管筒件一，所述连接管筒件一的一端一体成型连接有环型阶梯式凸起体，连接管筒件一的另一端分别开设有大环槽和小环槽，且大环槽将所述连接管筒件一形成有外环型凸起体，小环槽将所述连接管筒件一形成有内环型凸起体。
优选的，所述连接组件二包括有连接管筒件二，所述连接管筒件二的一端一体成连接有与大环槽相卡嵌的内嵌环型体一，且所述内嵌环型体一的内侧一体成型连接有与小环槽相卡嵌的内嵌环型体二，所述连接管筒件二的另一端一体成型连接有环型起体。
优选的，所述密封组件包括有连接法兰，所述连接法兰的两侧均固定连接有阶梯式密封圈块，其阶梯式密封圈块分别与环型阶梯式凸起体、环型起体相适配，另一侧的阶梯式密封圈块与法兰盘的一侧相适配。
优选的，所述连接法兰与法兰盘通过螺栓固定连接。
本发明提供了一种抗冲击不分方向的截止阀。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置阀体、阀盖阀杆、橡胶垫，阀体的内腔内设有截止阀隔板，且与阀体为一体式结构，截止阀隔板将阀体的内腔分隔成左腔、阀盖阀杆腔以及右腔，截止阀隔板的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫造成侧冲击而冲翻或错位，从而达到了结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高截止阀安装效率，防止截止阀装反带来的使用隐患的效果，避免截止阀安装后，截止阀阀体的设计方向与管线中流动的方向相反，则会影响截止阀的使用性能，如截止阀阀杆密封用橡胶垫片在阀门开合过程中易被流体冲翻或错位，导致闭合不紧密出现渗漏现象。
(2)、本发明通过在阀体上的左端口、右端口一体成型连接有法兰盘，且均通过连接元件与安装管线连通设置，连接组件一、连接组件二之间相卡嵌连接，从而起到了快速组装的作用，避免装工程师先凭肉眼观察截止阀阀体的内部构造，再根据其内部构造或者外部方向标识判断出截止阀阀体的设计方向，最后将其所判断的设计方向与管线中流体流动方向相对应后进行安装，安装麻烦的问题，其中在连接组件一、连接组件二上均设置有密封组件，起到了密封的效果。
附图说明
图1为本发明阀体结构外视图；
图2为本发明阀体结构内视图；
图3为本发明连接元件立体视图；
图4为本发明连接元件剖视图；
图5为本发明连接元件结构爆炸示意视图。
图中：1阀体、111左端口、112右端口、113上端口、2结构组件、211阀盖阀杆、212截止阀隔板、2121左腔、2122阀盖阀杆腔、2123右腔、213橡胶垫、3连接元件、31连接组件一、32连接组件二、33密封组件、4法兰盘、311连接管筒件一、312环型阶梯式凸起体、313外环型凸起体、314内环型凸起体、321连接管筒件二、322内嵌环型体一、323内嵌环型体二、324环型起体、331连接法兰、332阶梯式密封圈块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种抗冲击不分方向的截止阀，包括
阀体1，其阀体1上设置有三个端口，分别为左端口111、右端口112、上端口113，
设置在阀体1上的结构组件2，
结构组件2包括有阀盖阀杆211、橡胶垫213，阀盖阀杆211密封设置在上端口113，且阀盖阀杆211的底端延伸至阀体1的内腔与橡胶垫213连接，阀体1的内腔内设有截止阀隔板212，且与阀体1为一体式结构，截止阀隔板212将阀体1的内腔分隔成左腔2121、阀盖阀杆腔2122以及右腔2123，截止阀隔板212的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫213造成侧冲击而冲翻或错位；
阀体1上的左端口111、右端口112一体成型连接有法兰盘4，且均通过连接元件3与安装管线连通设置；
连接元件3包括有连接组件一31、连接组件二32，连接组件一31、连接组件二32之间相卡嵌连接，且连接组件一31、连接组件二32上均设置有密封组件33；
连接组件一31包括有连接管筒件一311，连接管筒件一311的一端一体成型连接有环型阶梯式凸起体312，连接管筒件一311的另一端分别开设有大环槽和小环槽，且大环槽将连接管筒件一311形成有外环型凸起体313，小环槽将连接管筒件一311形成有内环型凸起体314；
连接组件二32包括有连接管筒件二321，连接管筒件二321的一端一体成连接有与大环槽相卡嵌的内嵌环型体一322，且内嵌环型体一322的内侧一体成型连接有与小环槽相卡嵌的内嵌环型体二323，连接管筒件二321的另一端一体成型连接有环型起体324；
密封组件33包括有连接法兰331，连接法兰331的两侧均固定连接有阶梯式密封圈块332，其阶梯式密封圈块332分别与环型阶梯式凸起体312、环型起体324相适配，另一侧的阶梯式密封圈块332与法兰盘4的一侧相适配，连接法兰331与法兰盘4通过螺栓固定连接。
在使用时，通过设置阀体1、阀盖阀杆211、橡胶垫213，阀体1的内腔内设有截止阀隔板212，且与阀体1为一体式结构，截止阀隔板212将阀体1的内腔分隔成左腔2121、阀盖阀杆腔2122以及右腔2123，截止阀隔板212的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫213造成侧冲击而冲翻或错位，从而达到了结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高截止阀安装效率，防止截止阀装反带来的使用隐患的效果，避免截止阀安装后，截止阀阀体的设计方向与管线中流动的方向相反，则会影响截止阀的使用性能，如截止阀阀杆密封用橡胶垫片在阀门开合过程中易被流体冲翻或错位，导致闭合不紧密出现渗漏现象。通过在阀体1上的左端口111、右端口112一体成型连接有法兰盘4，且均通过连接元件3与安装管线连通设置，连接组件一31、连接组件二32之间相卡嵌连接，从而起到了快速组装的作用，避免装工程师先凭肉眼观察截止阀阀体的内部构造，再根据其内部构造或者外部方向标识判断出截止阀阀体的设计方向，最后将其所判断的设计方向与管线中流体流动方向相对应后进行安装，安装麻烦的问题，其中在连接组件一31、连接组件二32上均设置有密封组件33，起到了密封的效果。
综上可得，通过设置阀体1、阀盖阀杆211、橡胶垫213，阀体1的内腔内设有截止阀隔板212，且与阀体1为一体式结构，截止阀隔板212将阀体1的内腔分隔成左腔2121、阀盖阀杆腔2122以及右腔2123，截止阀隔板212的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫213造成侧冲击而冲翻或错位，从而达到了结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高截止阀安装效率，防止截止阀装反带来的使用隐患的效果，避免截止阀安装后，截止阀阀体的设计方向与管线中流动的方向相反，则会影响截止阀的使用性能，如截止阀阀杆密封用橡胶垫片在阀门开合过程中易被流体冲翻或错位，导致闭合不紧密出现渗漏现象。
通过在阀体1上的左端口111、右端口112一体成型连接有法兰盘4，且均通过连接元件3与安装管线连通设置，连接组件一31、连接组件二32之间相卡嵌连接，从而起到了快速组装的作用，避免装工程师先凭肉眼观察截止阀阀体的内部构造，再根据其内部构造或者外部方向标识判断出截止阀阀体的设计方向，最后将其所判断的设计方向与管线中流体流动方向相对应后进行安装，安装麻烦的问题，其中在连接组件一31、连接组件二32上均设置有密封组件33，起到了密封的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗冲击不分方向的截止阀，包括
阀体(1)，其所述阀体(1)上设置有三个端口，分别为左端口(111)、右端口(112)、上端口(113)，
设置在所述阀体(1)上的结构组件(2)，
所述结构组件(2)包括有阀盖阀杆(211)、橡胶垫(213)，其特征在于：所述阀盖阀杆(211)密封设置在上端口(113)，且阀盖阀杆(211)的底端延伸至阀体(1)的内腔与橡胶垫(213)连接，所述阀体(1)的内腔内设有截止阀隔板(212)，且与阀体(1)为一体式结构，所述截止阀隔板(212)将所述阀体(1)的内腔分隔成左腔(2121)、阀盖阀杆腔(2122)以及右腔(2123)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述截止阀隔板(212)的中央开设有左腔通孔及右腔通孔，且左腔通孔及右腔通孔，使流体方向保持竖直，不会对阀盖阀杆密封用橡胶垫(213)造成侧冲击而冲翻或错位。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述阀体(1)上的左端口(111)、右端口(112)一体成型连接有法兰盘(4)，且均通过连接元件(3)与安装管线连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述连接元件(3)包括有连接组件一(31)、连接组件二(32)，所述连接组件一(31)、连接组件二(32)之间相卡嵌连接，且连接组件一(31)、连接组件二(32)上均设置有密封组件(33)。
5.根据权利要求4所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述连接组件一(31)包括有连接管筒件一(311)，所述连接管筒件一(311)的一端一体成型连接有环型阶梯式凸起体(312)，连接管筒件一(311)的另一端分别开设有大环槽和小环槽，且大环槽将所述连接管筒件一(311)形成有外环型凸起体(313)，小环槽将所述连接管筒件一(311)形成有内环型凸起体(314)。
6.根据权利要求4所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述连接组件二(32)包括有连接管筒件二(321)，所述连接管筒件二(321)的一端一体成连接有与大环槽相卡嵌的内嵌环型体一(322)，且所述内嵌环型体一(322)的内侧一体成型连接有与小环槽相卡嵌的内嵌环型体二(323)，所述连接管筒件二(321)的另一端一体成型连接有环型起体(324)。
7.根据权利要求4所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述密封组件(33)包括有连接法兰(331)，所述连接法兰(331)的两侧均固定连接有阶梯式密封圈块(332)，其阶梯式密封圈块(332)分别与环型阶梯式凸起体(312)、环型起体(324)相适配，另一侧的阶梯式密封圈块(332)与法兰盘(4)的一侧相适配。
8.根据权利要求7所述的一种抗冲击不分方向的截止阀，其特征在于：所述连接法兰(331)与法兰盘(4)通过螺栓固定连接。
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