CN116141443A - 一种竹制餐具加工用辅助成型架 - Google Patents

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CN116141443A CN202211648690.2A CN202211648690A CN116141443A CN 116141443 A CN116141443 A CN 116141443A CN 202211648690 A CN202211648690 A CN 202211648690A CN 116141443 A CN116141443 A CN 116141443A
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陈红专
郭安琪
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Abstract

本发明涉及竹制品加工领域，尤其涉及一种竹制餐具加工用辅助成型架。现有的制作提花方式，竹片的较薄部分过度受热而开裂，常常出现折断竹片或折弯点误差过大的问题，紧箍点无法稳定，导致竹片出现变形或破损问题。技术方案为：一种竹制餐具加工用辅助成型架，包括有支架、安装架、烘烤系统和折弯筛选系统等；支架和安装架共同连接有烘烤系统；支架和安装架共同连接有折弯筛选系统。本发明将竹片需要折弯的部分进行针对性的烘烤，使其均匀受热，并将竹片烘烤后渗出的具有黏性的汁水擦除；将烘烤后的竹片折弯至所需要的形状，折弯后的竹片整体形状一致，并将出现破损的竹片及时筛除；将折弯成型后的竹片进行包裹定型操作，使整批的竹片形状一致。

Description

一种竹制餐具加工用辅助成型架
技术领域
本发明涉及竹制品加工领域，尤其涉及一种竹制餐具加工用辅助成型架。
背景技术
目前，竹制餐具多种多样，其中，竹制鸟笼餐盘别具特色；而现阶段，鸟笼的制作仍旧依靠手工完成，其中竹制提花的制作，更是需要经过烘烤、折弯成型、定型等多个操作；
制作提花时，长时间无差别的对整根竹片进行烘烤，因其厚度不一致导致竹片的较薄部分过度受热而开裂；
竹片的折弯成型，是提花制作的关键一步，但目前手工折弯成型的操作不确定性太大，即使是经验丰富的手艺人，也常常出现折断竹片或折弯点误差过大的问题；
完成折弯成型的竹片，还需进行定型操作，而目前，竹片的定型仅是依靠两个铁线环将竹片折弯成型后的两端紧箍，而竹片表面光滑，紧箍点无法稳定，导致竹片出现变形或破损问题，工作效率过低的同时，还消耗大量人力物力。
发明内容
为了克服现有的制作提花方式，长时间无差别的对整根竹片进行烘烤，导致竹片的较薄部分过度受热而开裂；竹片的折弯成型操作不确定性太大，常常出现折断竹片或折弯点误差过大的问题；竹片的定型仅是依靠两个铁线环将竹片折弯成型后的两端紧箍，紧箍点无法稳定，导致竹片出现变形或破损问题的缺点，本发明提供一种竹制餐具加工用辅助成型架。
技术方案：一种竹制餐具加工用辅助成型架，包括有支架、安装架、烘烤系统、折弯筛选系统和定型系统；支架固接有安装架；支架和安装架共同连接有烘烤系统；支架和安装架共同连接有折弯筛选系统；支架连接有定型系统；烘烤系统用于对竹片进行烘烤操作；折弯筛选系统用于将竹片折弯成型并对破损的竹片进行筛除操作；定型系统用于对竹片进行定型操作。
进一步的是，烘烤系统包括有烘烤组件和汁水擦拭组件；支架连接有烘烤组件；安装架连接有汁水擦拭组件；烘烤组件用于对竹片进行烘烤操作；汁水擦拭组件用于将竹片渗出的汁水擦除。
进一步的是，烘烤组件包括有第一安装座、放置板、第一导轨、第一移动块、推板、第二安装座、第一电动推杆、第一连接块、烘烤箱、热风管、排风板、吹风管和承托板；支架固接有第一安装座；第一安装座固接有放置板；放置板安装有两个第一导轨；两个第一导轨各滑动连接有一个前后方向上移动的第一移动块；两个第一移动块共同固接有推板；支架固接有两个左右对称分布的第二安装座；右方的第二安装座安装有两个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部各固接有一个第一连接块；两个第一连接块共同固接有烘烤箱；烘烤箱安装有两个上下分布的热风管；两个热风管两端各开有一个第一进风口；两个热风管相对侧各连通有若干个大出风口；两个热风管相对侧各连通有若干个小出风口，且每个大出风口两侧各分布一个小出风口，且小出风口的口径小于大出风口的口径，且两侧的小出风口呈倒八字形设置；烘烤箱前后两端各固接有一个排风板；烘烤箱内左壁和内右壁各设置有两个左右分布的吹风管；每个吹风管各设置有一个第二进风口；烘烤箱和热风管用于对竹片进行烘烤操作。
进一步的是，汁水擦拭组件包括有第二电动推杆、第二连接块、连接杆和擦拭板；安装架固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部固接有第二连接块；第二连接块左部和右部各活动连接有一个连接杆；两个连接杆各活动连接有一个擦拭板；擦拭板用于擦拭竹片上表面渗出的汁水。
进一步的是，折弯筛选系统包括有折弯组件和筛选组件；支架和安装架共同连接有折弯组件；支架和折弯组件共同连接有筛选组件；折弯组件用于对竹片进行折弯成型操作；筛选组件用于将破损的竹片筛除。
进一步的是，折弯组件包括有支撑架、电动滑轨、第三电动推杆、固定板、第二导轨、第二移动块、第四电动推杆、转动轴套、折弯板、齿环、第三安装座、电机和齿轮；支架固接有两个前后分布的支撑架；两个支撑架共同安装有两个左右分布的电动滑轨；安装架固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部固接有固定板；支架安装有第二导轨；第二导轨滑动连接有两个左右方向上滑动的第二移动块；两个第二移动块各固接有一个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩部各固接有一个转动轴套；两个转动轴套各转动连接有一个折弯板；两个折弯板各固接有一个齿环；两个第四电动推杆伸缩部各固接有一个第三安装座；两个第三安装座各安装有一个电机；两个电机输出轴各固接有一个齿轮，且齿轮与齿环啮合；折弯板用于对竹片进行折弯成型操作。
进一步的是，筛选组件包括有筛选板、第五电动推杆、第六电动推杆、阻力板、第七电动推杆、第三连接块、第一连接板、替代块、第四安装座、第八电动推杆、第九电动推杆和折断板；两个电动滑轨共同滑动连接有前后方向滑动的筛选板；筛选板左部和右部各设置有若干个第五电动推杆，且第五电动推杆伸缩部朝下设置；筛选板设置有四个呈矩形分布的第六电动推杆；左方的两个第六电动推杆伸缩部共同固接有一个阻力板；右方的两个第六电动推杆伸缩部共同固接有另一个阻力板；筛选板左部和右部各设置有若干个第七电动推杆，且第七电动推杆伸缩部朝上设置；每个第七电动推杆伸缩部各固接有一个第三连接块；每个第三连接块各活动连接有一个第一连接板；每两个同一排的第一连接板各共同滑动连接有一个替代块；安装架固接有四个呈矩形分布的第四安装座；每个第四安装座各安装有一个第八电动推杆；每个第八电动推杆伸缩部各安装有一个第九电动推杆；左方的两个第九电动推杆共同固接有一个折断板；右方的两个第九电动推杆共同固接有另一个折断板；筛选板、替代块和折断板用于将破损的竹片折断并将其筛除。
进一步的是，定型系统包括有第五安装座、第十电动推杆、第二连接板、U型定型板、第六安装座、第十一电动推杆、第三连接板、矩型定型板、挤压条、第十二电动推杆和阻挡板；安装架左方和右方各固接有一个第五安装座；两个第五安装座各安装有一个第十电动推杆；两个第十电动推杆伸缩部各固接有一个第二连接板；两个第二连接板各可拆卸式连接有一个U型定型板；两个U型定型板前侧各固接有一个阻挡板；安装架固接有第六安装座；第六安装座安装有第十一电动推杆；第十一电动推杆固接有第三连接板；第三连接板可拆卸式连接有两个上下分布的矩型定型板；上方的矩型定型板滑动连接有挤压条；第三连接板安装有两个左右分布的第十二电动推杆，且两个第十二电动推杆的伸缩部穿过第三连接板并与挤压条接触；U型定型板和矩型定型板用于对竹片进行定型操作。
进一步的是，阻力板开有若干防滑槽。
进一步的是，折断板开有若干防滑槽。
本发明的有益效果为：本发明通过烘烤系统将竹片需要折弯的部分进行针对性的烘烤，使其均匀受热，避免竹片出现过度受热导致开裂的问题，并将竹片烘烤后渗出的具有黏性的汁水擦除，避免在后续的操作竹片表面的汁水黏附大量的灰尘等杂物，影响提花的美观性；随后通过折弯筛选系统将烘烤后的竹片折弯至所需要的形状，使得折弯后的竹片整体形状一致，为提花的加工操作提供便利，并将出现破损的竹片及时筛除；随后，通过定型系统将折弯成型后的竹片进行包裹定型操作，如此，使整批的竹片形状一致，便于提花的批量化生产，且生产出的提花相较于手工制作的提花美观性得到显著的提高。
本发明通过控制左方的和右方的第七电动推杆伸缩部进行交错推动，实现替代块左右往复摆动的向上移动，通过替代块将其上方破损的竹片推出，并暂时由替代块替代竹片，如此，即可实现竹片的筛除操作，且其中破损的竹片被推出时，并不会带动其相邻的完好竹片，且由于替代块的暂时替代，即便缺失了一个竹片，也不会对整批的竹片造成松动影响，如此，即完成了破损竹片的筛除操作。
本发明当破损的竹片被筛除后，整批的竹片出现缺失，且替代块恢复至初始位置，失去替代，为防止其出现松动，通过挤压条将竹片挤压在一起，补齐缺失，使其再次形成一个整体，便不会再出现松动散乱的问题。
附图说明
图1为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的第一种的结构示意图；
图2为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的第二种的结构示意图；
图3为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的烘烤系统的结构示意图；
图4为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的烘烤系统中烘烤组件的结构示意图；
图5为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的烘烤系统中烘烤组件的结构剖视图；
图6为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的烘烤系统中汁水擦拭组件的结构示意图；
图7为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统的结构示意图；
图8为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中折弯组件的结构示意图；
图9为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中折弯组件的部分结构示意图；
图10为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中筛选组件的结构示意图；
图11为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中筛选组件的第一种部分结构剖视图；
图12为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中筛选组件的第二种部分结构剖视图；
图13为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的折弯筛选系统中筛选组件的部分结构示意图；
图14为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的定型系统的结构示意图；
图15为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的定型系统的第一种部分结构示意图；
图16为本发明竹制餐具加工用辅助成型架公开的定型系统的第二种部分结构示意图。
以上附图中：1-支架，2-安装架，101-第一安装座，102-放置板，103-第一导轨，104-第一移动块，105-推板，106-第二安装座，107-第一电动推杆，108-第一连接块，109-烘烤箱，1010-热风管，1011-排风板，1012-吹风管，1013-承托板，111-第二电动推杆，112-第二连接块，113-连接杆，114-擦拭板，201-支撑架，202-电动滑轨，203-第三电动推杆，204-固定板，205-第二导轨，206-第二移动块，207-第四电动推杆，208-转动轴套，209-折弯板，2010-齿环，2011-第三安装座，2012-电机，2013-齿轮，211-筛选板，212-第五电动推杆，213-第六电动推杆，214-阻力板，215-第七电动推杆，216-第三连接块，217-第一连接板，218-替代块，219-第四安装座，2110-第八电动推杆，2111-第九电动推杆，2112-折断板，301-第五安装座，302-第十电动推杆，303-第二连接板，304-U型定型板，305-第六安装座，306-第十一电动推杆，307-第三连接板，308-矩型定型板，309-挤压条，3010-第十二电动推杆，3011-阻挡板，1010a-第一进风口，1010b-大出风口，1010c-小出风口，1012a-第二进风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种竹制餐具加工用辅助成型架，如图1-16所示，包括有支架1、安装架2、烘烤系统、折弯筛选系统和定型系统；支架1螺栓连接有安装架2；支架1和安装架2共同连接有烘烤系统；支架1和安装架2共同连接有折弯筛选系统；支架1连接有定型系统；先通过烘烤系统将竹片需要折弯的部分进行针对性的烘烤，使其均匀受热，并将竹片烘烤后渗出的具有黏性的汁水擦除；随后，通过折弯筛选系统将烘烤后的竹片折弯至所需要的形状，并将出现破损的竹片及时筛除；最后，通过定型系统将折弯成型后的竹片进行包裹定型操作，如此，使整批的竹片形状一致，便于提花的批量化生产。
现有的制作提花方式，长时间无差别的对整根竹片进行烘烤，导致竹片的较薄部分过度受热而开裂；竹片的折弯成型操作不确定性太大，常常出现折断竹片或折弯点误差过大的问题；竹片的定型仅是依靠两个铁线环将竹片折弯成型后的两端紧箍，紧箍点无法稳定，导致竹片出现变形或破损问题；首先，人工将若干竹片放置于烘烤系统上，通过烘烤系统将竹片需要折弯的部分进行针对性的烘烤，使其均匀受热，避免竹片出现过度受热导致开裂的问题，并将竹片烘烤后渗出的具有黏性的汁水擦除，避免在后续的操作竹片表面的汁水黏附大量的灰尘等杂物，影响提花的美观性；随后通过折弯筛选系统将烘烤后的竹片折弯至所需要的形状，使得折弯后的竹片整体形状一致，为提花的加工操作提供便利，并将出现破损的竹片及时筛除；随后，通过定型系统将折弯成型后的竹片进行包裹定型操作，如此，使整批的竹片形状一致，便于提花的批量化生产，且生产出的提花相较于手工制作的提花美观性得到显著的提高。
烘烤系统包括有烘烤组件和汁水擦拭组件；支架1连接有烘烤组件；安装架2连接有汁水擦拭组件。
烘烤组件包括有第一安装座101、放置板102、第一导轨103、第一移动块104、推板105、第二安装座106、第一电动推杆107、第一连接块108、烘烤箱109、热风管1010、排风板1011、吹风管1012和承托板1013；支架1螺栓连接有第一安装座101；第一安装座101固接有放置板102；放置板102安装有两个第一导轨103；两个第一导轨103各滑动连接有一个前后方向上移动的第一移动块104；两个第一移动块104共同固接有推板105；支架1螺栓连接有两个左右对称分布的第二安装座106；右方的第二安装座106安装有两个第一电动推杆107；两个第一电动推杆107伸缩部各螺栓连接有一个第一连接块108；两个第一连接块108共同固接有烘烤箱109；烘烤箱109安装有两个上下分布的热风管1010；两个热风管1010两端各开有一个第一进风口1010a；两个热风管1010相对侧各连通有若干个大出风口1010b；两个热风管1010相对侧各连通有若干个小出风口1010c，且每个大出风口1010b两侧各分布一个小出风口1010c，且小出风口1010c的口径小于大出风口1010b的口径，且两侧的小出风口1010c呈倒八字形设置；烘烤箱109前后两端各固接有一个排风板1011；烘烤箱109内左壁和内右壁各设置有两个左右分布的吹风管1012；每个吹风管1012各设置有一个第二进风口1012a。
汁水擦拭组件包括有第二电动推杆111、第二连接块112、连接杆113和擦拭板114；安装架2螺栓连接有第二电动推杆111；第二电动推杆111伸缩部固接有第二连接块112；第二连接块112左部和右部各铰接有一个连接杆113；两个连接杆113各铰接有一个擦拭板114。
折弯筛选系统包括有折弯组件和筛选组件；支架1和安装架2共同连接有折弯组件；支架1和折弯组件共同连接有筛选组件。
折弯组件包括有支撑架201、电动滑轨202、第三电动推杆203、固定板204、第二导轨205、第二移动块206、第四电动推杆207、转动轴套208、折弯板209、齿环2010、第三安装座2011、电机2012和齿轮2013；支架1螺栓连接有两个前后分布的支撑架201；两个支撑架201共同安装有两个左右分布的电动滑轨202；安装架2螺栓连接有第三电动推杆203；第三电动推杆203伸缩部固接有固定板204；支架1安装有第二导轨205；第二导轨205滑动连接有两个左右方向上滑动的第二移动块206；两个第二移动块206各螺栓连接有一个第四电动推杆207；两个第四电动推杆207伸缩部各固接有一个转动轴套208；两个转动轴套208各转动连接有一个折弯板209；两个折弯板209各固接有一个齿环2010；两个第四电动推杆207伸缩部各固接有一个第三安装座2011；两个第三安装座2011各安装有一个电机2012；两个电机2012输出轴各固接有一个齿轮2013，且齿轮2013与齿环2010啮合。
筛选组件包括有筛选板211、第五电动推杆212、第六电动推杆213、阻力板214、第七电动推杆215、第三连接块216、第一连接板217、替代块218、第四安装座219、第八电动推杆2110、第九电动推杆2111和折断板2112；两个电动滑轨202共同滑动连接有前后方向滑动的筛选板211；筛选板211左部和右部各设置有若干个第五电动推杆212，且第五电动推杆212伸缩部朝下设置；筛选板211设置有四个呈矩形分布的第六电动推杆213；左方的两个第六电动推杆213伸缩部共同固接有一个阻力板214；右方的两个第六电动推杆213伸缩部共同固接有另一个阻力板214；筛选板211左部和右部各设置有若干个第七电动推杆215，且第七电动推杆215伸缩部朝上设置；每个第七电动推杆215伸缩部各固接有一个第三连接块216；每个第三连接块216各铰接有一个第一连接板217；每两个同一排的第一连接板217各共同滑动连接有一个替代块218；安装架2螺栓连接有四个呈矩形分布的第四安装座219；每个第四安装座219各安装有一个第八电动推杆2110；每个第八电动推杆2110伸缩部各安装有一个第九电动推杆2111；左方的两个第九电动推杆2111共同固接有一个折断板2112；右方的两个第九电动推杆2111共同固接有另一个折断板2112；先通过筛选板211将竹片折弯，随后通过折断板2112将破损的竹片折断，最后通过替代块218将破损的竹片推出并替代破损的竹片。
定型系统包括有第五安装座301、第十电动推杆302、第二连接板303、U型定型板304、第六安装座305、第十一电动推杆306、第三连接板307、矩型定型板308、挤压条309、第十二电动推杆3010和阻挡板3011；安装架2左方和右方各螺栓连接有一个第五安装座301；两个第五安装座301各安装有一个第十电动推杆302；两个第十电动推杆302伸缩部各固接有一个第二连接板303；两个第二连接板303各可拆卸式连接有一个U型定型板304；两个U型定型板304前侧各固接有一个阻挡板3011；安装架2螺栓连接有第六安装座305；第六安装座305安装有第十一电动推杆306；第十一电动推杆306固接有第三连接板307；第三连接板307可拆卸式连接有两个上下分布的矩型定型板308；上方的矩型定型板308滑动连接有挤压条309；第三连接板307安装有两个左右分布的第十二电动推杆3010，且两个第十二电动推杆3010的伸缩部穿过第三连接板307并与挤压条309接触。
阻力板214开有若干防滑槽。
折断板2112开有若干防滑槽。
本发明具体工作，需要先在筛选组件处外设摄像头，以便及时检测出破损的竹片，外设热风箱，并连通热风管1010，外设吹风箱，并连通吹风管1012，同时，准备充足的U型定型板304、矩型定型板308和挤压条309，以便及时装卸；
首先，人工将若干竹片放置于放置板102上，如图3所示，随后，控制第一电动推杆107伸缩部带动第一连接块108、烘烤箱109、热风管1010、排风板1011、吹风管1012和承托板1013向竹片方向移动，当烘烤箱109将竹片需要烘烤处罩住时，停止第一电动推杆107伸缩部移动，依次通过热风箱、第一进风口1010a、热风管1010、大出风口1010b和小出风口1010c向烘烤箱109输送烘烤所需的热风，如此，实现了对竹片的烘烤操作；
需要注意的是，由于小出风口1010c位于大出风口1010b两侧，且呈倒八字形设置，且小出风口1010c的口径小于大出风口1010b的口径，故，竹片折弯点的受热量大于折弯点的两侧，如此，当折弯点达到合适的烘烤程度时，即可开始折弯操作，有针对性的烘烤，大大减少了折弯点两侧的热量消耗，且避免了折弯点两侧因过度受热而开裂的问题；
需要注意的是，长时间的烘烤使得烘烤箱109中部的热量远大于其两侧，为防止位于烘烤箱109中部的竹片过度受热，依次通过吹风箱、第二进风口1012a和吹风管1012向烘烤箱109吹风，将聚集于烘烤箱109中部的热量向两侧吹动，并通过排风板1011将热量排出，防止热量聚集于烘烤箱109的两侧而导致位于烘烤箱109两侧的竹片过度受热开裂，随后，控制烘烤组件恢复至初始状态即可；
为防止竹片上表面烘烤后渗出的大量黏性汁水黏附大量的灰尘，通过控制第二电动推杆111伸缩部带动第二连接块112、连接杆113和擦拭板114向下移动，随着第二电动推杆111伸缩部的持续向下移动，两个擦拭板114先是与竹片上表面接触，然后再在竹片上表面横向相背移动，如此，即可通过擦拭板114将竹片上表面烘烤后渗出的大量黏性汁水擦除；
随后，控制第一移动块104带动推板105在第一导轨103上向后移动，从而通过推板105带动烘烤后的竹片向后移动，并将竹片推动至筛选板211上；随后，控制第三电动推杆203伸缩部带动固定板204向下移动，通过固定板204将竹片压住，随后，控制第二移动块206带动第四电动推杆207、转动轴套208、折弯板209、齿环2010、第三安装座2011、电机2012和齿轮2013在第二导轨205上向竹片方向移动，直至折弯板209位于竹片上方；随后，控制第四电动推杆207伸缩部带动转动轴套208、折弯板209、齿环2010、第三安装座2011、电机2012和齿轮2013向下移动，通过折弯板209的向下移动将竹片顺着筛选板211边缘的弧度折弯，使竹片两端朝下；
随后，控制电机2012输出轴带动齿轮2013转动，通过齿轮2013转动带动齿环2010和折弯板209转动，使得折弯板209朝上，控制第四电动推杆207伸缩部带动折弯板209向下移动至与竹片朝下的两端相对；随后，控制第二移动块206带动第四电动推杆207、转动轴套208、折弯板209、齿环2010、第三安装座2011、电机2012和齿轮2013在第二导轨205上继续向竹片方向移动，通过折弯板209将竹片顺着筛选板211边缘的弧度再次折弯，使其包裹住筛选板211，如图7所示，如此，即实现了竹片的折弯成型操作，由于筛选板211相当于模具的存在，故折弯后的竹片整体形状一致，为提花的加工操作提供便利；
需要注意的是，当竹片折弯至阻力板214处时，为使竹片能够更好的卡扣住筛选板211和阻力板214，控制第六电动推杆213伸缩部带动阻力板214向上移动，使其隐藏于筛选板211内，当竹片包裹住筛选板211后，再控制阻力板214向下移动，如图7所示，通过阻力板214将竹片两端凸出部卡扣住，且由于阻力板214开有若干防滑槽，故，卡住的竹片不会出现松动或脱落问题；
需要注意的是，当摄像头检测出经过折弯成型后的竹片出现破损时，控制相应位置的第五电动推杆212伸缩部向下移动，通过第五电动推杆212伸缩部将出现破损的竹片向下推动，随后，控制第八电动推杆2110伸缩部带动第九电动推杆2111和折断板2112向竹片方向移动，使两个折断板2112位于竹片两端的内侧，并控制第九电动推杆2111伸缩部带动折断板2112移动，直至折断板2112与被第五电动推杆212伸缩部向下推动的竹片处于同一高度时停止，随后，控制第八电动推杆2110伸缩部带动第九电动推杆2111和折断板2112向外移动，通过折断板2112将破损的竹片顺着筛选板211边缘的折弯点折断，折断的竹片后续由人工清除，随后，控制折断板2112向上移动，通过折断板2112将其余完好的竹片压住，使得，其余完好的竹片被固定住；同时，控制第三电动推杆203伸缩部带动固定板204向上移动，取消上方对竹片的固定作用，以便竹片能够从上方被推出；
随后，控制左方的和右方的第七电动推杆215伸缩部进行交错推动，左方第七电动推杆215向上推动的同时右方第七电动推杆215向下推动，左方第七电动推杆215向下推动的同时右方第七电动推杆215向上推动，如此，多次反复推动，实现替代块218左右往复摆动的向上移动，通过替代块218将其上方破损的竹片推出，并暂时由替代块218替代竹片，如此，即可实现竹片的筛除操作，且其中破损的竹片被推出时，并不会带动其相邻的完好竹片，且由于替代块218的暂时替代，即便缺失了一个竹片，也不会对整批的竹片造成松动影响，如此，即完成了破损竹片的筛除操作；
随后，控制筛选板211带动竹片在电动滑轨202上向后移动，当筛选板211和竹片移动至U型定型板304时停止，控制第十电动推杆302伸缩部带动第二连接板303和U型定型板304向竹片方向移动，通过U型定型板304将竹片两侧包裹住，如此，即可通过U型定型板304对竹片的两端折弯处进行定型操作；
随后，控制筛选组件恢复至初始状态，并控制筛选板211在电动滑轨202上向前移动，使得筛选组件恢复至初始位置，由于阻挡板3011挡住竹片，故筛选板211向前移动时，并不会带动竹片，引起竹片松动的问题；
随后，控制第十一电动推杆306伸缩部带动第三连接板307、矩型定型板308和挤压条309向竹片方向移动，使得矩型定型板308两侧与U型定型板304嵌合，如此，即可通过U型定型板304和矩型定型板308将竹片包裹住，实现对竹片的定型操作；
需要注意的是，当破损的竹片被筛除后，整批的竹片出现缺失，且替代块218恢复至初始位置，失去替代，为防止其出现松动，控制第十二电动推杆3010伸缩部带动挤压条309向竹片方向推动，通过挤压条309将竹片挤压在一起，补齐缺失，使其再次形成一个整体，便不会再出现松动散乱的问题，使整批的竹片形状一致，便于提花的批量化生产，且生产出的提花相较于手工制作的提花美观性得到显著的提高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种竹制餐具加工用辅助成型架，包括有支架(1)和安装架(2)；支架(1)固接有安装架(2)；其特征在于，还包括有烘烤系统、折弯筛选系统和定型系统；支架(1)和安装架(2)共同连接有烘烤系统；支架(1)和安装架(2)共同连接有折弯筛选系统；支架(1)连接有定型系统；烘烤系统用于对竹片进行烘烤操作；折弯筛选系统用于将竹片折弯成型并对破损的竹片进行筛除操作；定型系统用于对竹片进行定型操作。
2.根据权利要求1所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，烘烤系统包括有烘烤组件和汁水擦拭组件；支架(1)连接有烘烤组件；安装架(2)连接有汁水擦拭组件；烘烤组件用于对竹片进行烘烤操作；汁水擦拭组件用于将竹片渗出的汁水擦除。
3.根据权利要求2所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，烘烤组件包括有第一安装座(101)、放置板(102)、第一导轨(103)、第一移动块(104)、推板(105)、第二安装座(106)、第一电动推杆(107)、第一连接块(108)、烘烤箱(109)、热风管(1010)、排风板(1011)、吹风管(1012)和承托板(1013)；支架(1)固接有第一安装座(101)；第一安装座(101)固接有放置板(102)；放置板(102)安装有两个第一导轨(103)；两个第一导轨(103)各滑动连接有一个前后方向上移动的第一移动块(104)；两个第一移动块(104)共同固接有推板(105)；支架(1)固接有两个左右对称分布的第二安装座(106)；右方的第二安装座(106)安装有两个第一电动推杆(107)；两个第一电动推杆(107)伸缩部各固接有一个第一连接块(108)；两个第一连接块(108)共同固接有烘烤箱(109)；烘烤箱(109)安装有两个上下分布的热风管(1010)；两个热风管(1010)两端各开有一个第一进风口(1010a)；两个热风管(1010)相对侧各连通有若干个大出风口(1010b)；两个热风管(1010)相对侧各连通有若干个小出风口(1010c)，且每个大出风口(1010b)两侧各分布一个小出风口(1010c)，且小出风口(1010c)的口径小于大出风口(1010b)的口径，且两侧的小出风口(1010c)呈倒八字形设置；烘烤箱(109)前后两端各固接有一个排风板(1011)；烘烤箱(109)内左壁和内右壁各设置有两个左右分布的吹风管(1012)；每个吹风管(1012)各设置有一个第二进风口(1012a)；烘烤箱(109)和热风管(1010)用于对竹片进行烘烤操作。
4.根据权利要求3所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，汁水擦拭组件包括有第二电动推杆(111)、第二连接块(112)、连接杆(113)和擦拭板(114)；安装架(2)固接有第二电动推杆(111)；第二电动推杆(111)伸缩部固接有第二连接块(112)；第二连接块(112)左部和右部各活动连接有一个连接杆(113)；两个连接杆(113)各活动连接有一个擦拭板(114)；擦拭板(114)用于擦拭竹片上表面渗出的汁水。
5.根据权利要求4所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，折弯筛选系统包括有折弯组件和筛选组件；支架(1)和安装架(2)共同连接有折弯组件；支架(1)和折弯组件共同连接有筛选组件；折弯组件用于对竹片进行折弯成型操作；筛选组件用于将破损的竹片筛除。
6.根据权利要求5所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，折弯组件包括有支撑架(201)、电动滑轨(202)、第三电动推杆(203)、固定板(204)、第二导轨(205)、第二移动块(206)、第四电动推杆(207)、转动轴套(208)、折弯板(209)、齿环(2010)、第三安装座(2011)、电机(2012)和齿轮(2013)；支架(1)固接有两个前后分布的支撑架(201)；两个支撑架(201)共同安装有两个左右分布的电动滑轨(202)；安装架(2)固接有第三电动推杆(203)；第三电动推杆(203)伸缩部固接有固定板(204)；支架(1)安装有第二导轨(205)；第二导轨(205)滑动连接有两个左右方向上滑动的第二移动块(206)；两个第二移动块(206)各固接有一个第四电动推杆(207)；两个第四电动推杆(207)伸缩部各固接有一个转动轴套(208)；两个转动轴套(208)各转动连接有一个折弯板(209)；两个折弯板(209)各固接有一个齿环(2010)；两个第四电动推杆(207)伸缩部各固接有一个第三安装座(2011)；两个第三安装座(2011)各安装有一个电机(2012)；两个电机(2012)输出轴各固接有一个齿轮(2013)，且齿轮(2013)与齿环(2010)啮合；折弯板(209)用于对竹片进行折弯成型操作。
7.根据权利要求6所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，筛选组件包括有筛选板(211)、第五电动推杆(212)、第六电动推杆(213)、阻力板(214)、第七电动推杆(215)、第三连接块(216)、第一连接板(217)、替代块(218)、第四安装座(219)、第八电动推杆(2110)、第九电动推杆(2111)和折断板(2112)；两个电动滑轨(202)共同滑动连接有前后方向滑动的筛选板(211)；筛选板(211)左部和右部各设置有若干个第五电动推杆(212)，且第五电动推杆(212)伸缩部朝下设置；筛选板(211)设置有四个呈矩形分布的第六电动推杆(213)；左方的两个第六电动推杆(213)伸缩部共同固接有一个阻力板(214)；右方的两个第六电动推杆(213)伸缩部共同固接有另一个阻力板(214)；筛选板(211)左部和右部各设置有若干个第七电动推杆(215)，且第七电动推杆(215)伸缩部朝上设置；每个第七电动推杆(215)伸缩部各固接有一个第三连接块(216)；每个第三连接块(216)各活动连接有一个第一连接板(217)；每两个同一排的第一连接板(217)各共同滑动连接有一个替代块(218)；安装架(2)固接有四个呈矩形分布的第四安装座(219)；每个第四安装座(219)各安装有一个第八电动推杆(2110)；每个第八电动推杆(2110)伸缩部各安装有一个第九电动推杆(2111)；左方的两个第九电动推杆(2111)共同固接有一个折断板(2112)；右方的两个第九电动推杆(2111)共同固接有另一个折断板(2112)；筛选板(211)、替代块(218)和折断板(2112)用于将破损的竹片折断并将其筛除。
8.根据权利要求7所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，定型系统包括有第五安装座(301)、第十电动推杆(302)、第二连接板(303)、U型定型板(304)、第六安装座(305)、第十一电动推杆(306)、第三连接板(307)、矩型定型板(308)、挤压条(309)、第十二电动推杆(3010)和阻挡板(3011)；安装架(2)左方和右方各固接有一个第五安装座(301)；两个第五安装座(301)各安装有一个第十电动推杆(302)；两个第十电动推杆(302)伸缩部各固接有一个第二连接板(303)；两个第二连接板(303)各可拆卸式连接有一个U型定型板(304)；两个U型定型板(304)前侧各固接有一个阻挡板(3011)；安装架(2)固接有第六安装座(305)；第六安装座(305)安装有第十一电动推杆(306)；第十一电动推杆(306)固接有第三连接板(307)；第三连接板(307)可拆卸式连接有两个上下分布的矩型定型板(308)；上方的矩型定型板(308)滑动连接有挤压条(309)；第三连接板(307)安装有两个左右分布的第十二电动推杆(3010)，且两个第十二电动推杆(3010)的伸缩部穿过第三连接板(307)并与挤压条(309)接触；U型定型板(304)和矩型定型板(308)用于对竹片进行定型操作。
9.根据权利要求7所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，阻力板(214)开有若干防滑槽。
10.根据权利要求7所述的一种竹制餐具加工用辅助成型架，其特征在于，折断板(2112)开有若干防滑槽。
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