CN116139975A - 一种面粉加工机 - Google Patents

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CN116139975A CN202310093859.0A CN202310093859A CN116139975A CN 116139975 A CN116139975 A CN 116139975A CN 202310093859 A CN202310093859 A CN 202310093859A CN 116139975 A CN116139975 A CN 116139975A
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Abstract

本发明公开了一种面粉加工机,包括加工筒,所述加工筒内腔靠近底部处有收集箱,且所述加工筒右侧靠近底部处开设有与收集箱相匹配的出料槽,所述收集箱底部有驱动机构,所述收集箱顶部有研磨斗,所述研磨斗侧壁靠近顶部处与加工筒内腔靠近中心处固定连接,本发明通过转柄、放置板、连接板、限位杆、齿条、限位板、固定杆、蜗杆、蜗轮以及转杆各部件之间的相互配合使用,使得该面粉加工机,通过便捷带动蜗轮正向转动,使得蜗轮在与齿条的啮合作用下能够带动连接板向右移动,从而能够带动限位板在限位杆上向右滑动,使得限位板能够快捷的将收集箱从加工筒内腔推出进行取料,达到了方便出料的效果,提高了工作人员的工作效率。

Description

一种面粉加工机
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域,具体为一种面粉加工机。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉末,是中国北方地区的常见主食,以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,并且面粉富含蛋白质、脂肪、碳水化合物和膳食纤维,中医认为,面粉性味甘凉,有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效,在对小麦加工时,通常会使用到面粉加工机对小麦进行研磨。
目前,市场上使用到的面粉加工机,无法调节研磨的精细程度,造成现有的面粉加工机不能够适用于不同条件的生产加工、不具备间歇下料功能,造成现有的面粉加工机研磨效果较差、不方便出料,因此,针对上述问题提出了一种面粉加工机。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的无法调节研磨的精细程度、不具备间歇下料功能、不方便出料等缺陷,提供一种面粉加工机。所述一种面粉加工机具有能够调节研磨的精细程度、具备间歇下料功能、方便出料等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面粉加工机,包括加工筒,所述加工筒内腔靠近底部处有收集箱,且所述加工筒右侧靠近底部处开设有与收集箱相匹配的出料槽,所述收集箱底部有驱动机构,所述收集箱顶部有研磨斗,所述研磨斗侧壁靠近顶部处与加工筒内腔靠近中心处固定连接,且所述研磨斗底部靠近中心处开设有下料口,所述研磨斗内壁固定连接有若干个研磨球,所述研磨斗内腔靠近左右两侧处均设有研磨架,且两个所述研磨架远离研磨斗内腔中心一侧靠近底部处也固定连接有若干个研磨球,两个所述研磨架顶部共同设有固定盘,所述固定盘侧壁与加工筒内壁靠近顶部处固定连接,所述固定盘顶部靠近中心处有调节机构,所述加工筒顶部靠近中心处固定连接有进料斗,所述进料斗内壁靠近顶部中心处有两个驱动齿轮,且两个所述驱动齿轮之间相啮合,两个所述驱动齿轮后侧靠近中形成均固定连接有转辊,两个所述转辊后端均与进料斗后侧内壁靠近顶部中心处活动连接,位于右侧的所述转辊上靠近后端处固定连接有被动锥齿轮,所述被动锥齿轮前侧靠近右侧处有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与被动锥齿轮之间相啮合,所述主动锥齿轮右侧靠近中心处固定连接有固定轴,所述进料斗右侧靠近顶部后侧处开设有活动孔,所述固定轴侧壁靠近中心处与活动孔内壁活动连接,且所述固定轴左端贯穿活动孔内腔,两个所述驱动齿轮前侧靠近顶部处均活动连接有活动板,且两个所述活动板前侧靠近底部处共同活动连接有连接页,所述连接页底部靠近中心处固定连接有挡板,所述进料斗底部靠近中心处开设有下料孔,所述挡板活动连接在下料孔内腔,所述加工筒顶部靠近中心处和固定盘内腔靠近左右两侧中心处分别开设有第一和第二固定孔,且相邻的两个所述第一和第二固定孔内腔均共同固定连接有进料管,所述加工筒底部固定连接有若干个万向轮,且若干个所述万向轮以加工筒内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。
优选的,所述驱动机构包括放置板,所述放置板侧壁与加工筒内壁靠近底部处固定连接,所述放置板内腔靠近中心处开设有通槽,所述通槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有限位杆,所述限位杆上靠近左端处套设有限位板,所述限位板上下两侧均贯穿通槽内腔,所述限位板顶部与收集箱底部靠近左侧中心处固定连接,且所述限位板底部固定连接有连接板,所述连接板底部靠近中心处固定连接有齿条,所述齿条底部靠近加工筒内腔中心处设有转杆,所述转杆上靠近中心处固定连接有蜗轮,且所述蜗轮与齿条之间相啮合,所述蜗轮底部有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间相啮合,所述蜗杆左端固定连接有固定杆,且所述固定杆左端与加工筒左侧内壁靠近底部中心处活动连接。
优选的,所述固定杆左端靠近中心处固定连接有连轴,所述加工筒左侧靠近底部中心处开设有通孔,所述连轴左端贯穿通孔内腔,并固定连接有转柄。
优选的,所述调节机构包括固定筒,所述固定筒与固定盘顶部靠近中心处活动连接,所述固定筒内腔靠近顶部中心处有连接轴,所述连接轴左右两端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆螺纹攻丝朝向相反,且两个所述螺纹杆远离连接轴内腔中心一端分别与固定筒左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接,两个所述螺纹杆上靠近相邻的一端处均套设有驱动板,两个所述驱动板内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔,且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹,两个所述驱动板内腔靠近底部中心处均开设有凹槽,两个所述凹槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有第一连杆,两个所述连杆上靠近中心处均固定连接有滚轮,两个所述滚轮远离固定筒内腔中心一侧均设有梯形板,两个所述梯形板梯形结构较短的一侧在上,且两个所述梯形板相邻的一侧靠近中心处均开设有L形滑道,两个所述滚轮靠近底部处均活动连接在相邻的L形滑道,两个所述梯形板底部共同固定连接有支撑板,所述支撑板内腔靠近中心处开设有方槽,所述方槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有滑杆,所述滑杆上靠近左右两端处均套设有滑套,两个所述滑套底部靠近中心处均固定连接有第二连杆,两个所述第二连杆底端处均固定连接有调节板,所述固定筒底部靠近中心处和固定盘上靠近中心处均开设有圆孔,两个所述调节板靠近底部处均贯穿两个圆孔内腔,且两个所述调节板靠近底部处分别与相邻的研磨架相邻的一侧靠近顶部中心处固定连接,两个所述调节板远离固定筒内腔中心一侧靠近顶部处均设有导向盘,且两个所述导向盘前后两侧分别与固定筒前后两侧内壁靠近左右两侧底部处固定连接。
优选的,所述支撑板底部靠近左右两侧中心处均固定连接有限位弹簧,两个所述限位弹簧以支撑板内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个所述限位弹簧底端分别与固定筒底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接。
优选的,所述连接轴上靠近左端处固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮顶部有驱动锥齿轮,且所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合,所述驱动锥齿轮顶部有调节电机,所述调节电机动力输出轴底端处与驱动锥齿轮顶部靠近中心处固定连接,且所述调节电机顶部与固定筒顶部内壁靠近中心处固定连接。
优选的,所述加工筒顶部内壁靠近中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴底端固定连接有联动锥齿轮,且所述联动锥齿轮底部与固定筒顶部靠近中心处固定连接,所述联动锥齿轮顶部靠近右侧处有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮右侧靠近中心处固定连接有转轴,所述加工筒右侧靠近顶部中心处开设有转孔,所述转轴右端贯穿转孔内腔,所述加工筒右侧靠近顶部处有两个槽轮,位于底部的所述槽轮左侧与加工筒右侧靠近顶部处活动连接,且位于底部的所述槽轮左侧与转轴右端固定连接,位于顶部所述槽轮左侧与固定轴右端固定连接,两个所述槽轮上共同设有皮带,且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过固定筒、限位弹簧、支撑板、梯形板、螺纹杆、驱动板、滑套、调节板、导向盘、滚轮、滑杆、连接轴、驱动锥齿轮、从动锥齿轮以及调节电机各部件之间的相互配合使用,使得该面粉加工机,通过便捷带动两个驱动板向两侧移动,使得两个驱动板能够便捷带动两个滚轮向着梯形板梯形结构较短的一侧移动,便于两个梯形板共同带动支撑板向下移动,使得支撑板能够便捷带动两个调节板向下移动,同时两个调节板在两个导向盘的导向作用下能够相靠拢,便于两个调节板带动两个研磨架相靠拢,对两个研磨架与研磨斗之间的间距进行调节,达到调节研磨精细度的效果,即间距小时研磨较细间距大时研磨较粗,进而使得该面粉加工机能够适用于不同条件下的生产加工;
2、本发明通过固定轴、槽轮、皮带、转轴、传动锥齿轮、联动锥齿轮、连接页、驱动齿轮以及活动板各部件之间的相互配合使用,使得该面粉加工机,通过便捷带动两个驱动齿轮不同向转动,使得两个驱动齿轮能够便捷带动两个活动板呈圆周轨迹进行转动,便于两个活动板共同带动连接页往复的上下移动,使得连接页能够带动挡板间歇的向上移动将进料斗打开进行下料,达到了间歇下料的效果防止研磨斗内腔堆积过多的小麦对研磨效果产生影响的情况发生;
3、本发明通过转柄、放置板、连接板、限位杆、齿条、限位板、固定杆、蜗杆、蜗轮以及转杆各部件之间的相互配合使用,使得该面粉加工机,通过便捷带动蜗轮正向转动,使得蜗轮在与齿条的啮合作用下能够带动连接板向右移动,从而能够带动限位板在限位杆上向右滑动,使得限位板能够快捷的将收集箱从加工筒内腔推出进行取料,达到了方便出料的效果,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为图1中C处的放大图;
图5为图1中D处的放大图;
图6为图3中E处的放大图;
图7为本发明加工筒局部俯视结构示意图;
图8为本发明部件左侧驱动板局部左视结构示意图;
图9为本发明部件进料斗局部俯视结构示意图;
图10为本发明部件加工筒局部侧视结构示意图。
图中标号:1、加工筒;2、万向轮;3、转柄;4、驱动机构;41、放置板;42、连接板;43、限位杆;44、齿条;45、限位板;46、固定杆;47、蜗杆;48、蜗轮;49、转杆;5、收集箱;6、研磨斗;7、研磨球;8、固定盘;9、调节机构;91、固定筒;92、限位弹簧;93、支撑板;94、梯形板;95、螺纹杆;96、驱动板;97、滑套;98、调节板;99、导向盘;910、滚轮;911、滑杆;912、连接轴;913、驱动锥齿轮;914、从动锥齿轮;915、调节电机;10、进料斗;11、固定轴;12、槽轮;13、皮带;14、进料管;15、研磨架;16、转轴;17、传动锥齿轮;18、联动锥齿轮;19、驱动电机;20、连接页;21、驱动齿轮;22、活动板;23、主动锥齿轮;24、转辊;25、被动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:
实施例1:一种面粉加工机,包括加工筒1,加工筒1内腔靠近底部处有收集箱5,且加工筒1右侧靠近底部处开设有与收集箱5相匹配的出料槽,收集箱5底部有驱动机构4,收集箱5顶部有研磨斗6,研磨斗6侧壁靠近顶部处与加工筒1内腔靠近中心处固定连接,且研磨斗6底部靠近中心处开设有下料口,研磨斗6内壁固定连接有若干个研磨球7,研磨斗6内腔靠近左右两侧处均设有研磨架15,且两个研磨架15远离研磨斗6内腔中心一侧靠近底部处也固定连接有若干个研磨球7,两个研磨架15顶部共同设有固定盘8,固定盘8侧壁与加工筒1内壁靠近顶部处固定连接,固定盘8顶部靠近中心处有调节机构9,加工筒1顶部靠近中心处固定连接有进料斗10,进料斗10内壁靠近顶部中心处有两个驱动齿轮21,且两个驱动齿轮21之间相啮合,两个驱动齿轮21后侧靠近中形成均固定连接有转辊24,两个转辊24后端均与进料斗10后侧内壁靠近顶部中心处活动连接,位于右侧的转辊24上靠近后端处固定连接有被动锥齿轮25,被动锥齿轮25前侧靠近右侧处有主动锥齿轮23,主动锥齿轮23与被动锥齿轮25之间相啮合,主动锥齿轮23右侧靠近中心处固定连接有固定轴11,进料斗10右侧靠近顶部后侧处开设有活动孔,固定轴11侧壁靠近中心处与活动孔内壁活动连接,且固定轴11左端贯穿活动孔内腔,两个驱动齿轮21前侧靠近顶部处均活动连接有活动板22,且两个活动板22前侧靠近底部处共同活动连接有连接页20,连接页20底部靠近中心处固定连接有挡板,进料斗10底部靠近中心处开设有下料孔,挡板活动连接在下料孔内腔,加工筒1顶部靠近中心处和固定盘8内腔靠近左右两侧中心处分别开设有第一和第二固定孔,且相邻的两个第一和第二固定孔内腔均共同固定连接有进料管14,加工筒1底部固定连接有若干个万向轮2,且若干个万向轮2以加工筒1内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列;
实施例2:驱动机构4包括放置板41,放置板41侧壁与加工筒1内壁靠近底部处固定连接,放置板41内腔靠近中心处开设有通槽,通槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有限位杆43,限位杆43上靠近左端处套设有限位板45,限位板45上下两侧均贯穿通槽内腔,限位板45顶部与收集箱5底部靠近左侧中心处固定连接,且限位板45底部固定连接有连接板42,连接板42底部靠近中心处固定连接有齿条44,齿条44底部靠近加工筒1内腔中心处设有转杆49,转杆49上靠近中心处固定连接有蜗轮48,且蜗轮48与齿条44之间相啮合,蜗轮48底部有蜗杆47,蜗杆47与蜗轮48之间相啮合,蜗杆47左端固定连接有固定杆46,固定杆46左端靠近中心处固定连接有连轴,加工筒1左侧靠近底部中心处开设有通孔,连轴左端贯穿通孔内腔,并固定连接有手柄3,且固定杆46左端与加工筒1左侧内壁靠近底部中心处活动连接,通过驱动机构4的作用,能够便捷的将将收集箱5从加工筒1内腔推出进行取料;
实施例3:调节机构9包括固定筒91,固定筒91与固定盘8顶部靠近中心处活动连接,固定筒91内腔靠近顶部中心处有连接轴912,连接轴912上靠近左端处固定连接有从动锥齿轮914,从动锥齿轮914顶部有驱动锥齿轮913,且驱动锥齿轮913与从动锥齿轮914之间相啮合,驱动锥齿轮913顶部有调节电机915,调节电机915动力输出轴底端处与驱动锥齿轮913顶部靠近中心处固定连接,且调节电机915顶部与固定筒91顶部内壁靠近中心处固定连接,连接轴912左右两端均固定连接有螺纹杆95,两个螺纹杆95螺纹攻丝朝向相反,且两个螺纹杆95远离连接轴912内腔中心一端分别与固定筒91左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接,两个螺纹杆95上靠近相邻的一端处均套设有驱动板96,两个驱动板96内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆95相匹配的内螺纹,两个驱动板96内腔靠近底部中心处均开设有凹槽,两个凹槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有第一连杆,两个连杆上靠近中心处均固定连接有滚轮910,两个滚轮910远离固定筒91内腔中心一侧均设有梯形板94,两个梯形板94梯形结构较短的一侧在上,且两个梯形板94相邻的一侧靠近中心处均开设有L形滑道,两个滚轮910靠近底部处均活动连接在相邻的L形滑道,两个梯形板94底部共同固定连接有支撑板93,支撑板93底部靠近左右两侧中心处均固定连接有限位弹簧92,两个限位弹簧92以支撑板93内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个限位弹簧92底端分别与固定筒91底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接,支撑板93内腔靠近中心处开设有方槽,方槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有滑杆911,滑杆911上靠近左右两端处均套设有滑套97,两个滑套97底部靠近中心处均固定连接有第二连杆,两个第二连杆底端处均固定连接有调节板98,固定筒91底部靠近中心处和固定盘8上靠近中心处均开设有圆孔,两个调节板98靠近底部处均贯穿两个圆孔内腔,且两个调节板98靠近底部处分别与相邻的研磨架15相邻的一侧靠近顶部中心处固定连接,两个调节板98远离固定筒91内腔中心一侧靠近顶部处均设有导向盘99,且两个导向盘99前后两侧分别与固定筒91前后两侧内壁靠近左右两侧底部处固定连接,通过调节机构9的作用,能够两个研磨架15与研磨斗6之间的间距进行调节,从而能够对研磨精细度进行控制;
实施例4:加工筒1顶部内壁靠近中心处固定连接有驱动电机19,驱动电机19动力输出轴底端固定连接有联动锥齿轮18,且联动锥齿轮18底部与固定筒91顶部靠近中心处固定连接,联动锥齿轮18顶部靠近右侧处有传动锥齿轮17,传动锥齿轮17右侧靠近中心处固定连接有转轴16,加工筒1右侧靠近顶部中心处开设有转孔,转轴16右端贯穿转孔内腔,加工筒1右侧靠近顶部处有两个槽轮12,位于底部的槽轮12左侧与加工筒1右侧靠近顶部处活动连接,且位于底部的槽轮12左侧与转轴16右端固定连接,位于顶部槽轮12左侧与固定轴11右端固定连接,两个槽轮12上共同设有皮带13,且两个槽轮12之间通过皮带13传动连接,便于带动右侧的驱动齿轮21转动,使得右侧的驱动齿轮21能够带动左侧的驱动齿轮21转动。
工作原理:使用时,工作人员将适量的小麦倒入到进料斗10内腔,接着工作人员通过外接电源启动调节电机915,使得调节电机915带动驱动锥齿轮913正向转动,驱动锥齿轮913转动时与从动锥齿轮914之间相啮合,从而能够带动从动锥齿轮914正向转动,使得从动锥齿轮914带动连接轴912正向转动,连接轴912正向转动带动两个螺纹杆95正向转动,由于两个螺纹杆95螺纹攻丝朝向相反,使得两个螺纹杆95能够带动两个驱动板96向两侧开始移动,使得两个驱动板96带动两个滚轮910在相邻的L形滑道内腔向着顶部处开始滚动,从而能够带动两个梯形板94向下移动,使得两个梯形板94共同带动支撑板93向下移动,支撑板93向下移动能够带动两个调节板98向下移动,两个调节板98在向下移动的过程中均与相邻的导向盘99相接触,使得两个调节板98在两个导向盘99的作用下向着相邻的一侧开始移动,两个调节板98向着相邻的一侧靠拢时能够带动两个滑套97在滑杆911上进行滑动,从而能够对两个调节板98的位置进行限定,使得两个调节板98能够平稳的带动两个研磨架15相靠拢,对两个研磨架15与研磨斗6之间的间距进行调节,达到调节研磨精细度的效果,从而使得该面粉加工机,通过便捷带动两个驱动板96向两侧移动,使得两个驱动板96能够便捷带动两个滚轮910向着梯形板94梯形结构较短的一侧移动,便于两个梯形板94共同带动支撑板93向下移动,使得支撑板93能够便捷带动两个调节板98向下移动,同时两个调节板98在两个导向盘99的导向作用下能够相靠拢,便于两个调节板98带动两个研磨架15相靠拢,对两个研磨架15与研磨斗6之间的间距进行调节,达到调节研磨精细度的效果,即间距小时研磨较细间距大时研磨较粗,进而使得该面粉加工机能够适用于不同条件下的生产加工,接着工作人员通过外接电源启动驱动电机19,使得驱动电机19能够带动联动锥齿轮18转动,联动锥齿轮18转动时与传动锥齿轮17之间相啮合,从而能够带动传动锥齿轮17正向转动,传动锥齿轮17转动能够带动转轴16转动,转轴16转动能够带动底部的槽轮12转动,使得底部的槽轮12能够带动皮带13转动,使得皮带13能够带动顶部的槽轮12转动,从而能够带动固定轴11转动,固定轴11转动能够带动主动锥齿轮23转动,主动锥齿轮23转动时与被动锥齿轮25之间相啮合,从而能够带动转辊24转动,转辊24转动能够右侧的驱动齿轮21转动,右侧的驱动齿轮21转动时能够与左侧的驱动齿轮21之间相啮合,从而能够能够带动左侧的驱动齿轮21与右侧的驱动齿轮21不同向转动,使得两个驱动齿轮21能够带动两个活动板22绕着两个驱动齿轮21开始做圆周运动,便于两个驱动齿轮21共同带动连接页20往复的上下移动,使得连接页20能够带动挡板间歇的向上移动将进料斗10打开进行下料,防止研磨斗6内腔堆积过多的小麦对研磨效果产生影响的情况发生,从而使得该面粉加工机,通过便捷带动两个驱动齿轮21不同向转动,使得两个驱动齿轮21能够便捷带动两个活动板22呈圆周轨迹进行转动,便于两个活动板22共同带动连接页20往复的上下移动,使得连接页20能够带动挡板间歇的向上移动将进料斗10打开进行下料,达到了间歇下料的效果防止研磨斗6内腔堆积过多的小麦对研磨效果产生影响的情况发生,联动锥齿轮18转动时能够带动固定筒91转动,使得固定筒91能够带动两个研磨架15在研磨斗6内腔转动对小麦进行研磨,研磨加工后的小麦落在收集箱5内腔,当要进行取料时,工作人员正向转动转柄3,使得转柄3带动固定杆46正向转动,固定杆46正向转动能够带动蜗杆47正向转动,蜗杆47转动时能够与蜗轮48之间相啮合,从而能够带动蜗轮48正向转动,蜗轮48转动时与齿条44之间相啮合,从而能够带动齿条44向右移动,使得齿条44能够带动连接板42向右移动,使得连接板42能够带动限位板45在限位杆43向右移动,便于限位板45带动收集箱5向右移动,从而能够快捷的将收集箱5从加工筒1内腔推出进行取料,从而使得该面粉加工机,通过便捷带动蜗轮48正向转动,使得蜗轮48在与齿条44的啮合作用下能够带动连接板42向右移动,从而能够带动限位板45在限位杆43上向右滑动,使得限位板45能够快捷的将收集箱5从加工筒1内腔推出进行取料,达到了方便出料的效果,提高了工作人员的工作效率,以上就是本发明的全部工作过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面粉加工机,包括加工筒(1),其特征在于:所述加工筒(1)内腔靠近底部处有收集箱(5),且所述加工筒(1)右侧靠近底部处开设有与收集箱(5)相匹配的出料槽,所述收集箱(5)底部有驱动机构(4),所述收集箱(5)顶部有研磨斗(6),所述研磨斗(6)侧壁靠近顶部处与加工筒(1)内腔靠近中心处固定连接,且所述研磨斗(6)底部靠近中心处开设有下料口,所述研磨斗(6)内壁固定连接有若干个研磨球(7),所述研磨斗(6)内腔靠近左右两侧处均设有研磨架(15),且两个所述研磨架(15)远离研磨斗(6)内腔中心一侧靠近底部处也固定连接有若干个研磨球(7),两个所述研磨架(15)顶部共同设有固定盘(8),所述固定盘(8)侧壁与加工筒(1)内壁靠近顶部处固定连接,所述固定盘(8)顶部靠近中心处有调节机构(9),所述加工筒(1)顶部靠近中心处固定连接有进料斗(10),所述进料斗(10)内壁靠近顶部中心处有两个驱动齿轮(21),且两个所述驱动齿轮(21)之间相啮合,两个所述驱动齿轮(21)后侧靠近中形成均固定连接有转辊(24),两个所述转辊(24)后端均与进料斗(10)后侧内壁靠近顶部中心处活动连接,位于右侧的所述转辊(24)上靠近后端处固定连接有被动锥齿轮(25),所述被动锥齿轮(25)前侧靠近右侧处有主动锥齿轮(23),所述主动锥齿轮(23)与被动锥齿轮(25)之间相啮合,所述主动锥齿轮(23)右侧靠近中心处固定连接有固定轴(11),所述进料斗(10)右侧靠近顶部后侧处开设有活动孔,所述固定轴(11)侧壁靠近中心处与活动孔内壁活动连接,且所述固定轴(11)左端贯穿活动孔内腔,两个所述驱动齿轮(21)前侧靠近顶部处均活动连接有活动板(22),且两个所述活动板(22)前侧靠近底部处共同活动连接有连接页(20),所述连接页(20)底部靠近中心处固定连接有挡板,所述进料斗(10)底部靠近中心处开设有下料孔,所述挡板活动连接在下料孔内腔,所述加工筒(1)顶部靠近中心处和固定盘(8)内腔靠近左右两侧中心处分别开设有第一和第二固定孔,且相邻的两个所述第一和第二固定孔内腔均共同固定连接有进料管(14),所述加工筒(1)底部固定连接有若干个万向轮(2),且若干个所述万向轮(2)以加工筒(1)内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括放置板(41),所述放置板(41)侧壁与加工筒(1)内壁靠近底部处固定连接,所述放置板(41)内腔靠近中心处开设有通槽,所述通槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有限位杆(43),所述限位杆(43)上靠近左端处套设有限位板(45),所述限位板(45)上下两侧均贯穿通槽内腔,所述限位板(45)顶部与收集箱(5)底部靠近左侧中心处固定连接,且所述限位板(45)底部固定连接有连接板(42),所述连接板(42)底部靠近中心处固定连接有齿条(44),所述齿条(44)底部靠近加工筒(1)内腔中心处设有转杆(49),所述转杆(49)上靠近中心处固定连接有蜗轮(48),且所述蜗轮(48)与齿条(44)之间相啮合,所述蜗轮(48)底部有蜗杆(47),所述蜗杆(47)与蜗轮(48)之间相啮合,所述蜗杆(47)左端固定连接有固定杆(46),且所述固定杆(46)左端与加工筒(1)左侧内壁靠近底部中心处活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述固定杆(46)左端靠近中心处固定连接有连轴,所述加工筒(1)左侧靠近底部中心处开设有通孔,所述连轴左端贯穿通孔内腔,并固定连接有转柄(3)。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述调节机构(9)包括固定筒(91),所述固定筒(91)与固定盘(8)顶部靠近中心处活动连接,所述固定筒(91)内腔靠近顶部中心处有连接轴(912),所述连接轴(912)左右两端均固定连接有螺纹杆(95),两个所述螺纹杆(95)螺纹攻丝朝向相反,且两个所述螺纹杆(95)远离连接轴(912)内腔中心一端分别与固定筒(91)左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接,两个所述螺纹杆(95)上靠近相邻的一端处均套设有驱动板(96),两个所述驱动板(96)内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔,且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆(95)相匹配的内螺纹,两个所述驱动板(96)内腔靠近底部中心处均开设有凹槽,两个所述凹槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有第一连杆,两个所述连杆上靠近中心处均固定连接有滚轮(910),两个所述滚轮(910)远离固定筒(91)内腔中心一侧均设有梯形板(94),两个所述梯形板(94)梯形结构较短的一侧在上,且两个所述梯形板(94)相邻的一侧靠近中心处均开设有L形滑道,两个所述滚轮(910)靠近底部处均活动连接在相邻的L形滑道,两个所述梯形板(94)底部共同固定连接有支撑板(93),所述支撑板(93)内腔靠近中心处开设有方槽,所述方槽左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有滑杆(911),所述滑杆(911)上靠近左右两端处均套设有滑套(97),两个所述滑套(97)底部靠近中心处均固定连接有第二连杆,两个所述第二连杆底端处均固定连接有调节板(98),所述固定筒(91)底部靠近中心处和固定盘(8)上靠近中心处均开设有圆孔,两个所述调节板(98)靠近底部处均贯穿两个圆孔内腔,且两个所述调节板(98)靠近底部处分别与相邻的研磨架(15)相邻的一侧靠近顶部中心处固定连接,两个所述调节板(98)远离固定筒(91)内腔中心一侧靠近顶部处均设有导向盘(99),且两个所述导向盘(99)前后两侧分别与固定筒(91)前后两侧内壁靠近左右两侧底部处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述支撑板(93)底部靠近左右两侧中心处均固定连接有限位弹簧(92),两个所述限位弹簧(92)以支撑板(93)内腔中心为对称轴呈左右对称设置,且两个所述限位弹簧(92)底端分别与固定筒(91)底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述连接轴(912)上靠近左端处固定连接有从动锥齿轮(914),所述从动锥齿轮(914)顶部有驱动锥齿轮(913),且所述驱动锥齿轮(913)与从动锥齿轮(914)之间相啮合,所述驱动锥齿轮(913)顶部有调节电机(915),所述调节电机(915)动力输出轴底端处与驱动锥齿轮(913)顶部靠近中心处固定连接,且所述调节电机(915)顶部与固定筒(91)顶部内壁靠近中心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种面粉加工机,其特征在于:所述加工筒(1)顶部内壁靠近中心处固定连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)动力输出轴底端固定连接有联动锥齿轮(18),且所述联动锥齿轮(18)底部与固定筒(91)顶部靠近中心处固定连接,所述联动锥齿轮(18)顶部靠近右侧处有传动锥齿轮(17),所述传动锥齿轮(17)右侧靠近中心处固定连接有转轴(16),所述加工筒(1)右侧靠近顶部中心处开设有转孔,所述转轴(16)右端贯穿转孔内腔,所述加工筒(1)右侧靠近顶部处有两个槽轮(12),位于底部的所述槽轮(12)左侧与加工筒(1)右侧靠近顶部处活动连接,且位于底部的所述槽轮(12)左侧与转轴(16)右端固定连接,位于顶部所述槽轮(12)左侧与固定轴(11)右端固定连接,两个所述槽轮(12)上共同设有皮带(13),且两个所述槽轮(12)之间通过皮带(13)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117983354A (zh) * 2024-03-25 2024-05-07 济南三营纸业有限公司 一种基于节能环保的废纸回收用粉碎装置

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