CN116122573A - 一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，涉及混凝土剪力墙领域，包括外筋框及内筋框，所述外筋框中的外壁上固定连接有位于左右两侧的抗压板；所述外筋框中开设有左右贯通其的内穿孔，所述外筋框的内侧焊接有位于两组内穿孔之间的内管，所述外筋框的外壁上固定焊接有位于内穿孔外侧的支管，且外筋框通过支管固定连接有抗压板；该钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，通过外筋框与内筋框两侧抗压板的设置，能够在浇筑时在剪力墙靠近外壁的内侧装配有相应数量的抗压板，同时横向贯通其中通径及套装在其中加强钢筋柱的设置，便于后续对其进行检修和拆装，解决了现有装置需要额外增加构件来增加其抗压能力同时不便与后续对其进行检修的问题。

Description

一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙

技术领域

本发明涉及混凝土剪力墙技术领域，具体为一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

经检索，专利申请号为202121965484.5的申请书中，公开了一种钢筋混凝土剪力墙，涉及剪力墙的技术领域，包括剪力墙本体，剪力墙本体的外壁的四边角处均连接有缓冲组件，缓冲组件的外侧均连接有受力外墙板，其特征在于：缓冲组件包括贴合剪力墙本体外壁的第一固定板，第一固定板与剪力墙本体之间插接有固定栓，第一固定板的外侧连接有套筒，套筒中开设有滑动型腔，滑动型腔中滑动连接有滑柱，滑柱的内侧壁上连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一侧连接至滑动型腔的端面。上述组件通过在墙体外壁上装配相应缓冲板来增加其受力效果，但是这种方式在实际应用中不仅增加其厚度，同时对于增加其抗压效果的能力有限，并且不便于未来对于其进行相应检修。

因此，我们提出了一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，解决了现有装置需要额外增加构件来增加其抗压能力同时不便与后续对其进行检修的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，包括外筋框及内筋框，三组所述外筋框焊接在三组所述内筋框的外侧，且外筋框与内筋框的外侧可浇筑有相应厚度的混凝土料层；

所述外筋框中的外壁上固定连接有位于左右两侧的抗压板；

所述外筋框中开设有左右贯通其的内穿孔，所述外筋框的内侧焊接有位于两组内穿孔之间的内管，所述外筋框的外壁上固定焊接有位于内穿孔外侧的支管，且外筋框通过支管固定连接有抗压板。

优选的，所述外筋框与内筋框均为由钢筋而制造而成的矩形筋框，且外筋框与内筋框内侧的四个角均设置为圆角。

优选的，所述抗压板上开设有与支管和内穿孔位置相对的外穿孔。

优选的，所述抗压板、支管、内穿孔及内管中可套装有相应加强钢筋柱。

优选的，所述外筋框与内筋框的内外侧壁均设置有一横切的平面，且外筋框固定焊接在内筋框的外壁上。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙。具备以下有益效果：

该钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，通过外筋框与内筋框两侧抗压板的设置，能够在浇筑时在剪力墙靠近外壁的内侧装配有相应数量的抗压板，增加其抗压效果与抗形变能力，同时横向贯通其中通径及套装在其中加强钢筋柱的设置，便于后续对其进行检修和拆装，增加其实用性，该装置在不额外增加其厚度的情况下保证其抗压性与抗形变能力，解决了现有装置需要额外增加构件来增加其抗压能力同时不便与后续对其进行检修的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明外筋框的结构示意图；

图3为本发明抗压板的结构示意图；

图4为本发明内管的结构示意图；

图5为本发明内筋框的结构示意图。

图中：1、外筋框；11、内管；12、支管；13、内穿孔；2、内筋框；3、抗压板；4、外穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，包括外筋框1及内筋框2，三组外筋框1焊接在三组内筋框2的外侧，且外筋框1与内筋框2的外侧可浇筑有相应厚度的混凝土料层；

外筋框1中的外壁上固定连接有位于左右两侧的抗压板3；

外筋框1中开设有左右贯通其的内穿孔13，外筋框1的内侧焊接有位于两组内穿孔13之间的内管11，外筋框1的外壁上固定焊接有位于内穿孔13外侧的支管12，且外筋框1通过支管12固定连接有抗压板3；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，通过外筋框1与内筋框2两侧抗压板3的设置，能够在浇筑时在剪力墙靠近外壁的内侧装配有相应数量的抗压板3，增加其抗压效果与抗形变能力，同时横向贯通其中通径及套装在其中加强钢筋柱的设置，便于后续对其进行检修和拆装，增加其实用性，该装置在不额外增加其厚度的情况下保证其抗压性与抗形变能力，解决了现有装置需要额外增加构件来增加其抗压能力同时不便与后续对其进行检修的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，外筋框1与内筋框2均为由钢筋而制造而成的矩形筋框，且外筋框1与内筋框2内侧的四个角均设置为圆角。

在本实施例中，需要补充说明的是，抗压板3上开设有与支管12和内穿孔13位置相对的外穿孔4。

在本实施例中，需要补充说明的是，抗压板3、支管12、内穿孔13及内管11中可套装有相应加强钢筋柱。

在本实施例中，需要补充说明的是，外筋框1与内筋框2的内外侧壁均设置有一横切的平面，且外筋框1固定焊接在内筋框2的外壁上。

本发明的工作原理及使用流程：预先将内管11焊接在内管11内侧，然后再将支管12和内穿孔13焊接在外筋框1的外侧，最后将多组内管11和支管12进行相应规格的焊装，焊装完毕后将其放置在相应模腔内，在外筋框1和内筋框2外侧的模腔中浇筑相应混凝土，需要说明的是，需要在混凝土层中预留位于外穿孔4外侧的浇筑孔，浇筑完毕后，将加强钢筋柱穿过预留浇筑孔、外穿孔4、支管12、支管12和内管11，从而便于后续对其进行检修。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，包括外筋框(1)及内筋框(2)，三组所述外筋框(1)焊接在三组所述内筋框(2)的外侧，且外筋框(1)与内筋框(2)的外侧可浇筑有相应厚度的混凝土料层；

其特征在于：所述外筋框(1)中的外壁上固定连接有位于左右两侧的抗压板(3)；

所述外筋框(1)中开设有左右贯通其的内穿孔(13)，所述外筋框(1)的内侧焊接有位于两组内穿孔(13)之间的内管(11)，所述外筋框(1)的外壁上固定焊接有位于内穿孔(13)外侧的支管(12)，且外筋框(1)通过支管(12)固定连接有抗压板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，其特征在于：所述外筋框(1)与内筋框(2)均为由钢筋而制造而成的矩形筋框，且外筋框(1)与内筋框(2)内侧的四个角均设置为圆角。

3.根据权利要求1所述的一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，其特征在于：所述抗压板(3)上开设有与支管(12)和内穿孔(13)位置相对的外穿孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，其特征在于：所述抗压板(3)、支管(12)、内穿孔(13)及内管(11)中可套装有相应加强钢筋柱。

5.根据权利要求1所述的一种钢斜撑钢筋混凝土剪力墙，其特征在于：所述外筋框(1)与内筋框(2)的内外侧壁均设置有一横切的平面，且外筋框(1)固定焊接在内筋框(2)的外壁上。

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