CN116119982A - 一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道板材技术领域，尤其为一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺，包括由镁质晶硅颗粒和漂珠颗粒压合成型的防火板。通过使用漂珠和镁质晶硅作为防火板的结构，镁质晶硅作为板材骨架，具备良好的抗压性能，受热抗变形能力强，将漂珠填充到镁质晶硅颗粒之间的空隙内，漂珠具备良好的隔热性能，相比于现有市面上的管道用防火板，性能更加全面，其中，漂珠和镁质晶硅通过改性胶合剂粘合，改性胶合剂由氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡混合，具备良好的防水隔热性能，漂珠颗粒具体为改性漂珠，隔热性能强，颜色洁白，加工工艺全部流出对于设备要求不高且易操作易控制，产业化成本低，能够极大地促进生产。
Description
技术领域
本发明涉及管道板材技术领域，具体为一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺。
背景技术
建筑的排风排烟需要使用到管道，此类管道通常由防火板拼接成型，该防火板通常使用单一的硅镁板或者漂珠板作为板芯，硅镁板具备良好的耐高温抗变形性能，漂珠板的隔热性能好，然而，硅镁板隔热性能薄弱，漂珠板的抗变形能力差，易折断。
市面上常规的漂珠包括粉煤灰漂珠和陶瓷微珠，陶瓷空微珠是一种白色粉状物，其颗粒内部空心，密度低，导热系数小，能很好反射光、热等入射波，阻缓热能向物体内部传导，当前反射隔热涂料的制备，但是各种规格的优质陶瓷空心微珠，仍以进口为主，其价格普遍较高，煤灰漂珠外观为灰白粉状物，颗粒内部空心，密度低，导热系数小，因此，针对上述问题提出一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺，通过使用漂珠和镁质晶硅作为防火板的结构，其中，镁质晶硅作为板材骨架，具备良好的抗压性能，受热抗变形能力强，将漂珠填充到镁质晶硅颗粒之间的空隙内，漂珠具备良好的隔热性能，相比于现有市面上的管道用防火板，性能更加全面，其中，漂珠和镁质晶硅通过改性胶合剂粘合，改性胶合剂由氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡混合，具备良好的防水隔热性能，漂珠颗粒具体为改性漂珠，隔热性能强，颜色洁白，加工工艺全部流出对于设备要求不高且易操作易控制，产业化成本低，能够极大地促进生产,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，包括防火板本体，防火板本体由镁质晶硅颗粒和漂珠颗粒压合成型，镁质晶硅颗粒之间相互堆叠挤压，漂珠颗粒紧密填充在镁质晶硅颗粒之间的缝隙内。
优选的，镁质晶硅颗粒和漂珠颗粒之间通过改性胶合剂热压胶合。
优选的，改性胶合剂包括氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡按照重量比为(75-80)：(14-16)：(1-2)：(2-4)：(4-5)：(4-5)的比例混合。
优选的，镁质晶硅颗粒由石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维混合制得，石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维重量比为100：45：78：(2-4)：(2-4)：(1-2)：(20-30)：(20-25)。
优选的，漂珠颗粒为改性漂珠。
一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板的加工工艺，包括如下步骤：
S1、镁质晶硅颗粒的制备：将石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维按照比例混合搅拌，干燥成型后进行粉碎，筛选，将颗粒直径控制在板材厚度的五分之一到十分之一之间；
S2、漂珠颗粒的制备：将钛白粉、水和助磨剂混合后搅拌，有利用研磨机对搅拌料进行研磨处理，制得钛白粉浆料，将钛白粉浆料和水性环氧乳液混合后搅拌，搅匀后得到钛白粉树脂浆料，在钛白粉树脂浆料中加入助剂后搅拌，搅匀后得到改性漂珠专用浆料，后将粉煤灰漂珠送入带喷雾头的高效粉体混合机内，常温搅拌下，定量喷入预先配制的改性漂珠专用浆料，浆料喷完后继续搅拌20-30min，出料，95-105℃下烘烤，冷却，筛选得到复合漂珠；
S3、将镁质晶硅颗粒、改性胶合剂和漂珠颗粒进行混合后倒模，后在120-180℃的温度下进行热压成型，冷却后裁切，制得复合了漂珠和镁质晶硅的防火板。
优选的，步骤S2中的助磨剂由成膜助剂、流平剂、增稠剂、分散剂、消泡剂和防冻剂混合而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用漂珠和镁质晶硅作为防火板的结构，其中，镁质晶硅作为板材骨架，具备良好的抗压性能，受热抗变形能力强，将漂珠填充到镁质晶硅颗粒之间的空隙内，漂珠具备良好的隔热性能，相比于现有市面上的管道用防火板，性能更加全面，其中，漂珠和镁质晶硅通过改性胶合剂粘合，改性胶合剂由氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡混合，具备良好的防水隔热性能，漂珠颗粒具体为改性漂珠，隔热性能强，颜色洁白，加工工艺全部流出对于设备要求不高且易操作易控制，产业化成本低，能够极大地促进生产。
附图说明
图1为本发明一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板及其加工工艺整体结构示意图。
图中：1、镁质晶硅颗粒；2、漂珠颗粒。
具体实施方式
下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，包括防火板本体，防火板本体由镁质晶硅颗粒1和漂珠颗粒2压合成型，镁质晶硅颗粒1之间相互堆叠挤压，漂珠颗粒2紧密填充在镁质晶硅颗粒1之间的缝隙内，镁质晶硅颗粒1和漂珠颗粒2之间通过改性胶合剂热压胶合，通过使用漂珠颗粒2和镁质晶硅1作为防火板的结构，其中，镁质晶硅1作为板材骨架，具备良好的抗压性能，受热抗变形能力强，将漂珠颗粒2填充到镁质晶硅颗粒1之间的空隙内，漂珠颗粒2具备良好的隔热性能，相比于现有市面上的管道用防火板，性能更加全面。
进一步，改性胶合剂包括氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡按照重量比为(75-80)：(14-16)：(1-2)：(2-4)：(4-5)：(4-5)的比例混合，具体加工步骤为：
将氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡、氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡按照重量比为78:15:1:3：4投入到搅拌釜中进行加热搅拌，搅拌温度控制在50-120℃之间，搅拌时长控制在1-2h。
进一步，镁质晶硅颗粒1由石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维混合制得，石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维重量比为100：45：78：(2-4)：(2-4)：(1-2)：(20-30)：(20-25)，具体加工步骤为：
将石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维按照重量比为100：45：78：3：2：1：23：23的比例进行搅拌混合，搅拌时长30-50min。
进一步，漂珠颗粒2为改性漂珠。
上述防火板的加工工艺，包括如下步骤：
S1、镁质晶硅颗粒的制备：将石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维按照比例混合搅拌，干燥成型后进行粉碎，筛选，将颗粒直径控制在板材厚度的五分之一到十分之一之间；
S2、漂珠颗粒的制备：将钛白粉、水和助磨剂混合后搅拌，有利用研磨机对搅拌料进行研磨处理，制得钛白粉浆料，将钛白粉浆料和水性环氧乳液混合后搅拌，搅匀后得到钛白粉树脂浆料，在钛白粉树脂浆料中加入助剂后搅拌，搅匀后得到改性漂珠专用浆料，后将粉煤灰漂珠送入带喷雾头的高效粉体混合机内，常温搅拌下，定量喷入预先配制的改性漂珠专用浆料，浆料喷完后继续搅拌20-30min，出料，95-105℃下烘烤，冷却，筛选得到复合漂珠；
S3、将镁质晶硅颗粒、改性胶合剂和漂珠颗粒进行混合后倒模，后在120-180℃的温度下进行热压成型，冷却后裁切，制得复合了漂珠和镁质晶硅的防火板。
优选的，步骤S2中的助磨剂由成膜助剂、流平剂、增稠剂、分散剂、消泡剂和防冻剂混合而成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，包括防火板本体，其特征在于：所述防火板本体由镁质晶硅颗粒(1)和漂珠颗粒(2)压合成型，所述镁质晶硅颗粒(1)之间相互堆叠挤压，所述漂珠颗粒(2)紧密填充在镁质晶硅颗粒(1)之间的缝隙内。
2.根据权利要求1所述的一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，其特征在于：所述镁质晶硅颗粒(1)和漂珠颗粒(2)之间通过改性胶合剂热压胶合。
3.根据权利要求1所述的一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，其特征在于：所述改性胶合剂包括氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡，所述氧化铁黄、阻燃剂、液态石蜡按照重量比为(75-80)：(14-16)：(1-2)：(2-4)：(4-5)：(4-5)的比例混合。
4.根据权利要求1所述的一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，其特征在于：所述镁质晶硅颗粒(1)由石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维混合制得，所述石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维重量比为100：45：78：(2-4)：(2-4)：(1-2)：(20-30)：(20-25)。
5.根据权利要求1所述的一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板，其特征在于：所述漂珠颗粒(2)为改性漂珠。
6.一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、镁质晶硅颗粒的制备：将石英砂、氢氧化镁、高岭土、三氯化铁、草酸、三乙醇胺、粘合剂和玻化短纤维按照比例混合搅拌，干燥成型后进行粉碎，筛选，将颗粒直径控制在板材厚度的五分之一到十分之一之间；
S2、漂珠颗粒的制备：将钛白粉、水和助磨剂混合后搅拌，有利用研磨机对搅拌料进行研磨处理，制得钛白粉浆料，将钛白粉浆料和水性环氧乳液混合后搅拌，搅匀后得到钛白粉树脂浆料，在钛白粉树脂浆料中加入助剂后搅拌，搅匀后得到改性漂珠专用浆料，后将粉煤灰漂珠送入带喷雾头的高效粉体混合机内，常温搅拌下，定量喷入预先配制的改性漂珠专用浆料，浆料喷完后继续搅拌20-30min，出料，95-105℃下烘烤，冷却，筛选得到复合漂珠；
S3、将镁质晶硅颗粒、改性胶合剂和漂珠颗粒进行混合后倒模，后在120-180℃的温度下进行热压成型，冷却后裁切，制得复合了漂珠和镁质晶硅的防火板。
7.根据权利要求6所述的一种复合漂珠和镁质晶硅的防火板的加工工艺，其特征在于：步骤S2中的助磨剂由成膜助剂、流平剂、增稠剂、分散剂、消泡剂和防冻剂混合而成。
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