CN116104740A - 一种电动隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动隔膜泵，包括：泵体，所述泵体内形成至少一个容纳空间；动力部；供气部；吸液组件，所述吸液组件包括：隔膜，所述隔膜布置于所述容纳空间内，并将所述容纳空间分割形成介质腔和气体腔，所述气体腔与所述供气部连通；所述隔膜与所述动力部传动连接，以在所述动力部的带动下往复移动；本申请通过向气体腔充入压缩空气，压缩空气的气压可以根据隔膜泵的运行压力确定。充气压力即为介质输送压力。其有益效果是隔膜二侧压力始终保持抵消、平衡，隔膜可以承受较大的压力而不会受损。
Description
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种电动隔膜泵。
背景技术
电动隔膜泵是液流输送工艺上一个重要输送设备，主要用于输送、转运流体介质。因其结构简单，体积小，液力端双作用结构输送，泵效率高。泵设备安装、搬运都很方便，隔膜将输送介质与机械端完全隔开，介质无泄漏的特性，在能源、化工、环保等行业得到了广泛的应用。
电动隔膜泵是用机械结构来推动隔膜运动实现流体介质的输送。原有技术存在一定的弊端。
现有的电动隔膜泵，气体腔是与大气联通的，隔膜泵是用机械结构来直接推动隔膜运动的，隔膜背面靠一块托板支撑来平衡流体介质产生的压力，隔膜是塑料和橡胶组合一起的复合件，托板是金属件，在工作过程中容易造成隔膜破损。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种电动隔膜泵。
本发明提出的一种电动隔膜泵，包括：
泵体，所述泵体内形成至少一个容纳空间；
动力部；
供气部；
吸液组件，所述吸液组件包括：
隔膜，所述隔膜布置于所述容纳空间内，并将所述容纳空间分割形成介质腔和气体腔，所述气体腔与所述供气部连通；所述隔膜与所述动力部传动连接，以在所述动力部的带动下往复移动；
进液单向阀、出液单向阀，所述进液单向阀、出液单向阀分别安装在所述泵体上，并均与所述介质腔连通。
优选地，所述容纳空间、吸液组件均设置两个，两个容纳空间、吸液组件对称布置。
优选地，所述泵体内设有连接通道，其中，所述连接通道的两端分别与两个气体腔连通。
优选地，所述供气部上设有气体调节阀。
优选地，所述动力部包括：
滑动件，所述滑动件可移动的布置于所述泵体内；其中，所述滑动件与所述隔膜连接；
偏心轴，所述偏心轴被配置为带动所述滑动件往复移动；
动力单元，所述动力单元带动所述偏心轴转动。
优选地，所述滑动件上设有第一安装槽；
所述吸液组件还包括：
第一移动件，所述第一移动件可移动安装在第一安装槽内；所述第一移动件内设有第二安装槽；
第二移动件，所述第二移动件可移动安装在第二安装槽内，所述第二移动件与所述隔膜连接。
优选地，所述第一移动件上设有第一凸缘，所述第一凸缘位于所述第一安装槽内，以阻止所述第一移动件脱离所述第一安装槽。
优选地，所述第二移动件上设有第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第二安装槽内，以阻止所述第二移动件脱离所述第二安装槽。
优选地，所述吸液组件还包括:
两个夹板，布置于所述隔膜的两侧；
紧固件，所述紧固件穿过两个所述夹板、隔膜与所述第二移动件连接。
所述滑动件上设有限位槽；所述泵体上设有限位件，所述限位件深入所述限位槽内。
本发明带来的有益效果是：
现有的隔膜泵，隔膜受到介质腔单方向的压力，长期作业容易损坏。
本申请通过向气体腔充入压缩空气，压缩空气的气压可以根据隔膜泵的运行压力确定。充气压力即为介质输送压力。其有益效果是隔膜二侧压力始终保持抵消、平衡，隔膜可以承受较大的压力而不会受损。
当出口受阻压力大于压缩空气压力时，滑动块走空行程，不推动隔膜往复移动，隔膜泵停止输出，保护隔膜泵不受损坏。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
图2为本发明公开的图1的D向示意图；
图3为本发明公开的图1的A-A向的示意；
图4为本发明公开的第一移动件等的剖视图；
图5为本发明公开的第一移动件等的主视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
参照图1-5，本发明提出的一种电动隔膜泵，包括：泵体，动力部；供气部；吸液组件。
所述泵体内形成至少一个容纳空间；所述吸液组件包括：隔膜，进液单向阀、出液单向阀。
所述隔膜布置于所述容纳空间内，并将所述容纳空间分割形成介质腔和气体腔，所述气体腔与所述供气部连通；所述隔膜与所述动力部传动连接，以在所述动力部的带动下往复移动。
所述进液单向阀、出液单向阀分别安装在所述泵体上，并均与所述介质腔连通。
现有的隔膜泵，隔膜受到介质腔单方向的压力，长期作业容易损坏。
本申请通过向气体腔充入压缩空气，压缩空气的气压可以根据隔膜泵的运行压力确定。充气压力即为介质输送压力。其有益效果是隔膜二侧压力始终保持抵消、平衡，隔膜可以承受较大的压力而不会受损。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容纳空间、吸液组件均设置两个，两个容纳空间、吸液组件对称布置。可以两侧同时进行介质输送。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述泵体内设有连接通道，其中，所述连接通道的两端分别与两个气体腔连通。两侧气体腔内的气体可以经过连接通道相互流动。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述供气部上设有气体调节阀。可以通过气体调节阀调节进入气体腔内的气压。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述动力部包括：滑动件，偏心轴，动力单元，动力单元可以包括电机、减速机。
滑动件可以为滑动轴。可以在泵体内设置衬套，滑动轴能够相对衬套滑动。所述滑动件可移动的布置于所述泵体内；其中，所述滑动件与所述隔膜连接；所述偏心轴被配置为带动所述滑动件往复移动；所述动力单元带动所述偏心轴转动。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述滑动件上设有第一安装槽。滑动件上设置压板，压板与滑动件之间形成第一安装槽。
所述吸液组件还包括：第一移动件，第二移动件。
所述第一移动件可移动安装在第一安装槽内；所述第一移动件内设有第二安装槽；所述第二移动件可移动安装在第二安装槽内，所述第二移动件与所述隔膜连接。
气体腔内的气体推动隔膜、第一移动件、第二移动件向介质腔的方向移动。隔膜相对滑动件移动的距离包括第一移动件、第二移动件的长度。
在收缩时，第二移动件收缩至第一移动件内，第一移动件收缩置于第一安装槽，泵体整个轴向尺寸较小。
如果仅设置第一移动件的话，或者不设置，若要隔膜达到相应的移动范围，会增大泵体的轴向尺寸。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述第一移动件上设有第一凸缘，所述第一凸缘位于所述第一安装槽内，以阻止所述第一移动件脱离所述第一安装槽。通过设置第一凸缘，避免第一移动件脱离第一安装槽。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述第二移动件上设有第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第二安装槽内，以阻止所述第二移动件脱离所述第二安装槽。通过设置第二凸缘，避免第二移动件脱离第二安装槽。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述吸液组件还包括:两个夹板，紧固件，
两个夹板布置于所述隔膜的两侧；所述紧固件穿过两个所述夹板、隔膜与所述第二移动件连接。紧固件可以为螺栓。通过设置两个夹板，更好的利益第二移动件带动隔膜移动。
作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述第一移动件、第二移动被限制自转。第一移动件、第二移动可以为非圆形，比如扁圆形。起到圆周定位，如此，避免紧固件松动。
所述滑动件上设有限位槽；所述泵体上设有限位件，所述限位件深入所述限位槽内，设置限位件，阻止滑动件转动。
以做出吸液组件为例，电机、经减速机减速后，带动偏心轴做低速圆周运动，偏心轴起到凸轮作用，带动滑动件左右往复运动，滑动件左、右二端分别连接着左、右隔膜，带动着左、右隔膜做往复运动。当左侧隔膜向右运动时，左侧介质腔体积增大，产生负压，使得进液单向阀开启，排液单向阀关闭，介质从进液单向阀流入介质腔。当滑动件运动到右至极点时，此时介质腔内充满了介质，本实施例的吸液过程结束。当左侧隔膜向左运动时，左侧介质腔体积减小，产生正压，使得进液单向阀关闭，排液单向阀开启，介质腔内的介质，经排液单向阀排出泵头。当滑动件运动到左至极点时，本实施例的排液过程结束。
在吸液、排液的过程中，两个气体腔内的气流能够流动，平衡隔膜受到的压强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电动隔膜泵，其特征在于，包括：
泵体，所述泵体内形成至少一个容纳空间；
动力部；
供气部；
吸液组件，所述吸液组件包括：
隔膜，所述隔膜布置于所述容纳空间内，并将所述容纳空间分割形成介质腔和气体腔，所述气体腔与所述供气部连通；所述隔膜与所述动力部传动连接，以在所述动力部的带动下往复移动；
进液单向阀、出液单向阀，所述进液单向阀、出液单向阀分别安装在所述泵体上，并均与所述介质腔连通。
2.根据权利要求1所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述容纳空间、吸液组件均设置两个，两个容纳空间、吸液组件对称布置。
3.根据权利要求2所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述泵体内设有连接通道，其中，所述连接通道的两端分别与两个气体腔连通。
4.根据权利要求1所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述供气部上设有气体调节阀。
5.根据权利要求1所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述动力部包括：
滑动件，所述滑动件可移动的布置于所述泵体内；其中，所述滑动件与所述隔膜连接；
偏心轴，所述偏心轴被配置为带动所述滑动件往复移动；
动力单元，所述动力单元带动所述偏心轴转动。
6.根据权利要求5所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述滑动件上设有第一安装槽；
所述吸液组件还包括：
第一移动件，所述第一移动件可移动安装在第一安装槽内；所述第一移动件内设有第二安装槽；
第二移动件，所述第二移动件可移动安装在第二安装槽内，所述第二移动件与所述隔膜连接。
7.根据权利要求6所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述第一移动件上设有第一凸缘，所述第一凸缘位于所述第一安装槽内，以阻止所述第一移动件脱离所述第一安装槽。
8.根据权利要求6所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述第二移动件上设有第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第二安装槽内，以阻止所述第二移动件脱离所述第二安装槽。
9.根据权利要求6所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述吸液组件还包括:
两个夹板，布置于所述隔膜的两侧；
紧固件，所述紧固件穿过两个所述夹板、隔膜与所述第二移动件连接。
10.根据权利要求9所述的电动隔膜泵，其特征在于，所述滑动件上设有限位槽；所述泵体上设有限位件，所述限位件深入所述限位槽内。
Priority Applications (1)
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| CN202310248925.7A CN116104740A (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种电动隔膜泵 |
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| CN116104740A true CN116104740A (zh) | 2023-05-12 |
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- 2023-03-15 CN CN202310248925.7A patent/CN116104740A/zh active Pending
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