CN116100835A - 一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，涉及复合板材制备领域。该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，包括支撑台，所述支撑台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动轴一和转动轴二，所述转动轴一的外表面传动连接有传送履带。该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，通过设置橡胶挡条、横板、调节盘、调节块等部件，通过调节盘和调节块部件与橡胶挡条部件之间相互的配合关系，使得调节盘和调节块部件能够通过移动对橡胶挡条进行推动，进而本装置能够通过对两个橡胶挡条和两个横板之间的距离进行调节的效果，达到了工作人员可以根据需求，能够方便的对复合板材的模具长宽进行改变，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及复合板材制备领域，具体为一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对于不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料，而一些添加玄武岩纤维的复合板，其性能会得到更大的提升。
根据现有技术中公告号为CN111087752A的一种多元改性酚醛树脂/玄武岩纤维复合板材及制备方法，本发明多元改性酚醛树脂/玄武岩纤维复合板材具有优良的抗压、抗折、抗拉性能，而且导热系数达到0.022W/(m·K)，阻燃等级V-0，具有极好的保温阻燃性能。
而为了使复合板能够多方面多环境的符合使用者的需求，需要制备不同长宽大小的复合板供人们挑选，但现今的制备装置，在制备生产中，难以方便的改变模具的长宽，需要重新拆换模具，导致耗费时间多，效率低，影响工厂生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，解决了现今的制备装置，难以根据需求方便的对玄武岩纤维复合板材模具的长宽进行改变的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，包括支撑台，所述支撑台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动轴一和转动轴二，所述转动轴一的外表面传动连接有传送履带，所述转动轴一通过传送履带与转动轴二传动连接，所述传送履带的外表面固定连接有等距离分布的造型条，所述传送履带的外表面滑动连接有两个橡胶挡条，每个所述造型条的外表面均与两个橡胶挡条滑动连接，所述凹槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动套筒，每个所述移动套筒的外表面均转动连接有调节盘和调节块，每个所述调节块的外表面均开设有拨动槽和弧形槽，两个所述橡胶挡条之间均设有等距离分布的横板，每个所述横板的两端均固定连接有弹性卡板，每个所述橡胶挡条的外表面均开设有定位卡槽，每个所述定位卡槽均与对应的弹性卡板相卡接，所述支撑台的背面固定连接有斜坡块，所述支撑台的底面固定连接有等距离分布的支撑腿。
优选的，所述凹槽的内底壁开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁滑动连接有两个定位短块，每个所述定位短块均与对应的移动套筒固定连接。
优选的，所述轨道槽的内壁固定安装有位移感应片，所述位移感应片与定位短块滑动连接。
优选的，所述支撑台的左侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接。
优选的，所述凹槽的内壁固定连接有导板，所述凹槽的内底壁开设有导出口，所述导出口的下方设有收集箱。
优选的，所述支撑台的左侧面固定安装有控制终端和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴一固定连接。
优选的，所述支撑台的上表面固定安装有降温冷风机和导料机，所述导料机的背面固定连接有长条块。
优选的，所述长条块的外表面转动连接有抹平板，所述抹平板的外表面固定连接有配重块。
本发明提供了一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，具备以下有益效果：
该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，通过设置橡胶挡条、横板、调节盘、调节块等部件，通过调节盘和调节块部件与橡胶挡条部件之间相互的配合关系，使得调节盘和调节块部件能够通过移动对橡胶挡条进行推动，进而本装置能够通过对两个橡胶挡条和两个横板之间的距离进行调节的效果，达到了工作人员可以根据需求，能够方便的对复合板材的模具长宽进行改变的效果。
该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，通过设置橡胶挡条、横板、弹性卡板等部件，通过橡胶挡条部件与弹性卡板部件之间相互的配合关系，使得橡胶挡条部件能够通过移动使卡接的弹性卡板与定位卡槽进行脱离，进而本装置能够通过橡胶挡条的移动对横板进行快速拆卸。
该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，通过设置横板、弹性卡板等部件，通过弹性卡板部件与横板部件之间相互的配合关系，使得在安装横板时，下压横板带动弹性卡板，使弹性卡板部件能够通过下移对定位卡槽进行卡接，进而本装置能够通过弹性卡板对定位卡槽的卡接进行快速安装。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图；
图2为本发明三维支撑台内部结构示意图；
图3为本发明三维轨道槽内部结构示意图；
图4为本发明图2中的A处结构放大示意图；
图5为本发明三维支撑台剖视结构示意图；
图6为本发明结构左视示意图；
图7为本发明三维结构背视示意图；
其中，1、支撑台；2、凹槽；3、转动轴一；4、转动轴二；5、传送履；6、造型条；7、橡胶挡条；8、双向螺纹杆；9、调节块；10、调节盘；11、伺服电机；12、控制终端；13、驱动电机；14、收集箱；15、轨道槽；16、移动套筒；17、定位短块；18、位移感应片；19、拨动槽；20、斜坡块；21、导出口；22、导板；23、支撑腿；24、降温冷风机；25、横板；26、导料机；27、长条块；28、抹平板；29、配重块；30、弹性卡板；31、定位卡槽；32、弧形槽。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，如图1-7所示，包括支撑台1，支撑台1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内壁转动连接有转动轴一3和转动轴二4，转动轴一3的外表面传动连接有传送履带5，转动轴一3通过传送履带5与转动轴二4传动连接，传送履带5的外表面固定连接有等距离分布的造型条6，传送履带5的外表面滑动连接有两个橡胶挡条7，每个造型条6的外表面均与两个橡胶挡条7滑动连接，凹槽2的内壁转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外表面螺纹连接有两个移动套筒16，每个移动套筒16的外表面均转动连接有调节盘10和调节块9，每个调节块9的外表面均开设有拨动槽19和弧形槽32，正常状态下传送履带5带动造型条6转动，转动的造型条6，如果调节块9没有开设弧形槽32的情况下，调节块9会阻碍到造型条6移动，两个橡胶挡条7之间均设有等距离分布的横板25，每个横板25的两端均固定连接有弹性卡板30，每个橡胶挡条7的外表面均开设有定位卡槽31，每个定位卡槽31均与对应的弹性卡板30相卡接，支撑台1的背面固定连接有斜坡块20，支撑台1的底面固定连接有等距离分布的支撑腿23，把多元改性酚醛树脂混合物料通过导料机26上方的管道，导入导料机26内部，经过导料机26的导出，使混合的物料导入两个橡胶挡条7之间和两个横板25之间，当调节两个橡胶挡条7之间的距离时，伺服电机11的输出轴带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动两个移动套筒16相互远离或者相互靠近，使移动套筒16带动调节盘10和调节块9推动对应的橡胶挡条7。
调节盘10和调节块9因为是固定不动的，所以会对转动的橡胶挡条7进行推动，直到整条橡胶挡条7偏移到调节盘10和调节块9所移动的位置，从而快速完成了对两个橡胶挡条7之间距离的调节。
凹槽2的内底壁开设有轨道槽15，轨道槽15的内壁滑动连接有两个定位短块17，每个定位短块17均与对应的移动套筒16固定连接，设置的轨道槽15便于定位短块17的直线滑动，使定位短块17定位移动套筒16，使移动套筒16不会随着双向螺纹杆8的转动而转动。
轨道槽15的内壁固定安装有位移感应片18，位移感应片18与定位短块17滑动连接，设置的位移感应片18与控制终端12相连接，当定位短块17滑动时，通过位移感应片18能够清楚的掌握定位短块17的滑动距离。
支撑台1的左侧面固定安装有伺服电机11，在控制终端12输入参数，控制终端12控制启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴与双向螺纹杆8固定连接，设置好参数，使控制终端12启动伺服电机11，使伺服电机11的输出轴转动特定的圈数。
凹槽2的内壁固定连接有导板22，凹槽2的内底壁开设有导出口21，导出口21的下方设有收集箱14，设置的导板22倾斜放置，便于对脱落的横板25进行导出，设置的收集箱14便于对横板25进行收纳。
支撑台1的左侧面固定安装有控制终端12和驱动电机13，驱动电机13的输出轴与转动轴一3固定连接，通过控制终端12控制驱动电机13和伺服电机11，当驱动电机13的输出轴带动转动轴一3转动时，转动轴一3带动传送履带5转动。
支撑台1的上表面固定安装有降温冷风机24和导料机26，导料机26的背面固定连接有长条块27，设置的降温冷风机24对热熔的多元改性酚醛树脂和仿生玄武岩纤维混合物进行快速散热，使其快速成型，设置的导料机26对多元改性酚醛树脂和仿生玄武岩纤维混合物进行间歇性导出。
长条块27的外表面转动连接有抹平板28，抹平板28的外表面固定连接有配重块29，设置的抹平板28对多元改性酚醛树脂和仿生玄武岩纤维混合物上表面进行抹动，使其更加的平整。
工作原理：该仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，当需要制备仿生玄武岩纤维增强复合板材时，把仿生玄武岩纤维和热熔的多元改性酚醛树脂混合在一起经过充分的搅拌混合，通过导料机26上方的管道导入导料机26内部，经过导料机26的导出，使混合的物料导入两个橡胶挡条7之间和两个横板25之间，当需要调节两个橡胶挡条7之间的距离时，在控制终端12输入参数，控制终端12控制启动伺服电机11，使伺服电机11带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动两个移动套筒16相互远离或者相互靠近，使移动套筒16带动调节盘10和调节块9推动对应的橡胶挡条7，设置的橡胶挡条7位于调节盘10和调节块9之间，使橡胶挡条7局部发生偏移，而在传送履带5的带动下，橡胶挡条7持续性的从调节盘10和调节块9之间通过，调节盘10和调节块9因为是固定不动的，所以会对转动的橡胶挡条7进行推动，直到整条橡胶挡条7偏移到调节盘10和调节块9所移动的位置，从而快速完成了对两个橡胶挡条7之间距离的调节，在对橡胶挡条7调节前，需要先对横板25进行拆除，拆除时调节盘10和调节块9推动对应的橡胶挡条7相互远离到一个特定的距离，这时弹性卡板30与定位卡槽31相脱离，这时橡胶挡条7带动横板25转动到下方时，在重力因素的影响下，横板25脱落，掉落到导板22上，从导出口21掉落到收集箱14的内部，正常状态下橡胶挡条7带动横板25转动，使横板25推动拨动槽19，使其调节块9进行转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁转动连接有转动轴一（3）和转动轴二（4），所述转动轴一（3）的外表面传动连接有传送履带（5），所述转动轴一（3）通过传送履带（5）与转动轴二（4）传动连接，所述传送履带（5）的外表面固定连接有等距离分布的造型条（6），所述传送履带（5）的外表面滑动连接有两个橡胶挡条（7），每个所述造型条（6）的外表面均与两个橡胶挡条（7）滑动连接，所述凹槽（2）的内壁转动连接有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有两个移动套筒（16），每个所述移动套筒（16）的外表面均转动连接有调节盘（10）和调节块（9），每个所述调节块（9）的外表面均开设有拨动槽（19）和弧形槽（32），两个所述橡胶挡条（7）之间均设有等距离分布的横板（25），每个所述横板（25）的两端均固定连接有弹性卡板（30），每个所述橡胶挡条（7）的外表面均开设有定位卡槽（31），每个所述定位卡槽（31）均与对应的弹性卡板（30）相卡接，所述支撑台（1）的背面固定连接有斜坡块（20），所述支撑台（1）的底面固定连接有等距离分布的支撑腿（23）。
2.根据权利要求1所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述凹槽（2）的内底壁开设有轨道槽（15），所述轨道槽（15）的内壁滑动连接有两个定位短块（17），每个所述定位短块（17）均与对应的移动套筒（16）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述轨道槽（15）的内壁固定安装有位移感应片（18），所述位移感应片（18）与定位短块（17）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述支撑台（1）的左侧面固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴与双向螺纹杆（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述凹槽（2）的内壁固定连接有导板（22），所述凹槽（2）的内底壁开设有导出口（21），所述导出口（21）的下方设有收集箱（14）。
6.根据权利要求1所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述支撑台（1）的左侧面固定安装有控制终端（12）和驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴与转动轴一（3）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面固定安装有降温冷风机（24）和导料机（26），所述导料机（26）的背面固定连接有长条块（27）。
8.根据权利要求7所述的一种仿生玄武岩纤维增强复合板材制备装置，其特征在于：所述长条块（27）的外表面转动连接有抹平板（28），所述抹平板（28）的外表面固定连接有配重块（29）。
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