CN116100335A - 一种工件加工辅助夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工件加工辅助夹持工装,包括底座、本体与引导部,本体活动套接在底座内,引导部活动连接在本体上部;拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,第一弹簧压缩后第二弹簧再压缩后本体向底座靠近;当松开对拉杆的拉动时,第二弹簧伸长使得本体远离底座后第一弹簧伸长使得滑块向第一滑槽上部抵近并推动卡块转动使得卡压部由本体外部向本体内部收缩。使得可以使用本工件加工辅助夹持工装进行定位的同时也可以起到对工件的夹紧作用,实现一个工件多种用途的功能,同时本工件加工辅助夹持工装结构紧凑易于维护加工,对工件的定位夹持效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工夹持工装技术领域,尤其是涉及一种工件加工辅助夹持工装。
背景技术
目前的机械加工生产领域中,零件的加工过程一般需要先将零件定位后才进行切削或焊接等加工。如在钣金零件的加工过程中,首先需要对板件进行定位,将零件在工装上定位后再用夹具进行夹紧固定,从而保障零件加工过程中不发生移动进而保障加工的精度。但由于目前的零件定位夹紧过程一般分成两个工装来进行,从而使得零件的定位、夹持辅助部件较多,不利于提高产品的加工效率。
如中国专利CN 216371064 U公开了一种节能便捷辅助工作台,包括辅助台板、自身床面、垫块、紧固螺钉、定位销和压板螺钉;辅助台板的表面设有若干个紧固螺钉沉头过孔,每个紧固螺钉沉头过孔均设有紧固螺钉,紧固螺钉穿过紧固螺钉沉头过孔后再穿过垫块与自身床面的连接;辅助台板的上表面设有若干定位销孔,每个定位销孔均设有定位销,辅助台板的上表面设有外形刻线,辅助台板的上表面分布有若干螺孔,螺孔与压板螺钉拧紧配合。该节能便捷辅助工作台通过设置通用性强的各个定位与夹紧部件,使得工作台能灵活适用于多种零件的定位加工,但该工作台所采用的定位与夹紧分成不同的部件,即定位销只用于定位,夹紧部件采用其他的部件,使得零件的定位与夹紧操作效率不高,不利于改善零件的加工效率。
发明内容
为了解决现有技术中机械加工生产时零件加工的定位与夹紧分开部件完成从而使得零件的定位夹紧操作繁杂效率不高的问题。
本发明的技术方案:
提供一种工件加工辅助夹持工装,包括底座、本体与引导部,本体活动套接在底座内,引导部活动连接在本体上部;本体内设置有限位腔、第一滑槽、第二滑槽与安装孔,其中限位腔内活动连接有拉伸件与卡块;设置卡块包括卡压部、安装柱与卡凸,设置卡压部与卡凸呈L型,安装柱与安装孔转动连接以使得卡块能沿安装柱转动;拉伸件包括拉杆与滑块,滑块上设置有卡槽,滑块的一端与第一滑槽滑动连接另一端与第二滑槽滑动连接,卡凸在限位腔内抵近于卡槽;拉杆穿过本体底部并向底座外延伸,第二滑槽内设置有第一弹簧,第一弹簧一端抵接在拉伸件的拉杆与滑块连接处,另一端抵接在第二滑槽底部;本体底部与底座之间设置有第二弹簧,第二弹簧一端抵接在底座内另一端抵接在本体底部;拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,第一弹簧压缩后第二弹簧再压缩后本体向底座靠近;当松开对拉杆的拉动时,第二弹簧伸长使得本体远离底座后第一弹簧伸长使得滑块向第一滑槽上部抵近并推动卡块转动使得卡压部由本体外部向本体内部收缩。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为更好地限制卡块相对于滑块的转动空间,防止由于滑块的移动使得卡凸可能脱离卡槽的限制,卡块上设置有限位凸起,拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,限位凸起与滑块侧边抵接限制滑块向第二滑槽底部抵近。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为提高本装置的使用寿命,由于引导部在对被加工的工件夹持时,引导部的外表经常被工件的定位孔摩擦从而容易引起引导部的磨损,引导部通过螺钉与本体可拆卸连接,同时为减小引导部与被定位夹紧工件的摩擦设置引导部上部小于下部呈锥形。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为进一步使得引导部能起到较好的对工件定位引导的作用,设置引导部底部套接在本体上部,同时使得引导部的底部形状与本体的上部完全配合,使得被定位工件能较好地从引导部向本体卡接。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,由于在本体内设置了较多的零部件,为便于本体内部件的零件易于拆卸维护,同时也使得本体的加工成本降低,设置本体包括两个半柱体拼接组成,即设置两个结构对称的半柱体,由于对称的结构,使得两个半柱体的拼接与安装更方便简单,不易于出错从而提高本体的装配效率。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为保障由两个半柱体对称拼接而成的本体结构强度,半柱体上设置有上凸起、下凸起、上凹槽与下凹槽,两个半柱体拼接时上凸起与上凹槽卡接,下凸起与下凹槽卡接。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为提高本夹持工装能零件的定位夹持效果,本体内设置有两个卡块,所述滑块左右两侧设置有卡槽,两个卡块设置在滑块两侧。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为保障拉伸件在运动时能使得卡块与本体做相应的转动与滑动,第一弹簧在第二滑槽内设置的数量为两个,两个第一弹簧设置在第二滑槽的两侧。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为进一步保障拉伸件在运动时能使得卡块与本体做相应的转动与滑动,第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为提高夹持工装的适用性,本体呈圆柱形,所述底座呈圆柱形,所述引导部呈圆锥形。
本发明的有益效果:
本发明一种工件加工辅助夹持工装通过设置了包括底座、本体与引导部,本体活动套接在底座内,引导部活动连接在本体上部;拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,第一弹簧压缩后第二弹簧再压缩后本体向底座靠近;当松开对拉杆的拉动时,第二弹簧伸长使得本体远离底座后第一弹簧伸长使得滑块向第一滑槽上部抵近并推动卡块转动使得卡压部由本体外部向本体内部收缩。使得可以使用本工件加工辅助夹持工装进行定位的同时也可以起到对工件的夹紧作用,实现一个工件多种用途的功能,同时本工件加工辅助夹持工装结构紧凑易于维护加工,对工件的定位夹持效率高。
附图说明
图1为本发明一种工件加工辅助夹持工装的爆炸结构示意图;
图2为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体外示意图;
图3为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体外结构示意图;
图4为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体外剖面图;
图5为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体内示意图;
图6为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体内结构示意图;
图7为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡压部位于本体内剖面图;
图8为本发明一种工件加工辅助夹持工装的卡块结构示意图;
图9为本发明一种工件加工辅助夹持工装的拉伸件结构示意图;
图10为本发明一种工件加工辅助夹持工装的本体结构示意图;
图中名称及序号:1、底座;2、本体;201、限位腔;202、第一滑槽;203、第二滑槽;204、安装孔;205、上凸起;206、下凸起;207、上凹槽;208、下凹槽;3、拉伸件;301、拉杆;302、滑块;303、卡槽;4、引导部;401、连接孔;5、卡块;501、卡压部;502、卡凸;503、安装柱;504、限位凸起;6、第一弹簧;7、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1至图7所示,本发明提供一种工件加工辅助夹持工装,包括底座1、本体2与引导部4,本体2活动套接在底座1内并可沿套接的部位灵活滑动,引导部4上开设有连接孔401,引导部4通过螺钉穿过连接孔401固定连接在本体2上部作为被加工工件的定位引导;如图10所示本体2内设置有限位腔201、第一滑槽202、第二滑槽203与安装孔204;如图1与图10所示,其中限位腔201内活动连接有拉伸件3与卡块5;如图8所示设置卡块5包括卡压部501、安装柱503与卡凸502,设置卡压部501与卡凸502呈L型,安装柱503与安装孔204转动连接以使得卡块5能沿安装柱503转动;如图9所示拉伸件3包括拉杆301与滑块302,滑块302上设置有卡槽303,滑块302的一端与第一滑槽202滑动连接另一端与第二滑槽203滑动连接,卡凸502在限位腔201内抵近于卡槽303;拉杆301穿过本体2的底部并向底座1外部延伸,第二滑槽203内设置有第一弹簧6,第一弹簧6一端抵接在拉伸件3的拉杆301与滑块302连接处,另一端抵接在第二滑槽203底部;本体2底部与底座1之间设置有第二弹簧7,第二弹簧7一端抵接在底座1内另一端抵接在本体2底部;如图2至图4所示,拉动拉伸件3使得滑块302向底座1抵近时,第一弹簧6压缩同时卡槽303推动卡凸502带动卡块5转动使得卡压部501由本体2内向本体2外伸出,第一弹簧6压缩后第二弹簧7再压缩后本体2向底座1靠近;如图5至图7所示,当松开对拉杆301的拉动时,第二弹簧7伸长使得本体2远离底座1后第一弹簧6伸长使得滑块302向第一滑槽202上部抵近并推动卡块5转动使得卡压部501由本体2外部向本体2内部收缩。
使用本发明一种工件加工辅助夹持工装进行工件定位夹持固定时,先将本发明一种工件加工辅助夹持工装固定在相应的支架工装上,同时在被定位工件上开设与本体2相匹配的通孔,可以单独使用本发明一种工件加工辅助夹持工装来对一个工件进行定位夹持,或配合其他的限位模块进行工件的限位。对于本发明一种工件加工辅助夹持工装上拉伸件3的拉动可以根据现场工装配置气动或液压、电动等能拉动的方式连接于拉伸件3上的拉杆301从而实现对拉杆301的拉动。在对工件进行定位固定时,将底座1固定在相应的位置与被定位工件上预留的定位孔的位置相对应,需要配置相应的如限位板用于限制工件可沿底拉杆301方向移动,具体可根据被定位固定夹持的工件来确认。当将工件套接在本体2并使得工件的厚度不超过卡块5在本体2内时卡压部501的相对于底座1的高度,此时拉动拉杆301使得滑块302向底座1抵近时,第一弹簧6压缩同时卡槽303推动卡凸502带动卡块5转动使得卡压部501由本体2内向本体2外伸出,第一弹簧6压缩后第二弹簧7再压缩后本体2向底座1靠近并使得卡压部501将工件夹紧。当需要松开对工件的夹紧时松开对拉杆301的拉动从而使得由于第一弹簧6与第二弹簧7的弹力作用,使得滑块302向第一滑槽202的顶部滑动并使得卡压部501向本体2内收缩,即可解开卡压部501对工件的夹持作用。使用本工件加工辅助夹持工装进行定位的同时也可以起到对工件的夹紧作用,实现一个工件多种用途的功能,同时本工件加工辅助夹持工装结构紧凑易于维护加工,对工件的定位夹持效率高。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1与图8所示,为更好地限制卡块5相对于滑块302的转动空间,防止由于滑块302的移动使得卡凸502可能脱离卡槽303的限制,卡块5上设置有限位凸起504,当拉动拉伸件3使得滑块302向底座1抵近时,第一弹簧6压缩同时卡槽303推动卡凸502带动卡块5转动使得卡压部501由本体2内向本体2外伸出,限位凸起504与滑块302侧边抵接限制滑块302向第二滑槽203底部抵近同时也限制卡块5的进一步转动。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1所示,为提高本装置的使用寿命,由于引导部4在对被加工的工件夹持时,引导部4的外表经常被工件的定位孔摩擦从而容易引起引导部4的磨损,引导部4上开设有连接孔401,引导部4通过螺钉穿过连接孔401固定连接在本体2上部,使得引导部4通过螺钉与本体2可拆卸连接以方便于引导部4的拆卸维护,同时为减小引导部4与被定位夹紧工件的摩擦设置引导部4上部小于下部呈锥形。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为进一步使得引导部4能起到较好的对工件定位引导的作用,如图1所示,设置引导部4底部套接在本体2上部,同时使得引导部4的底部形状与本体2的上部完全配合,使得被定位工件能较好地从引导部4向本体2卡接。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,由于在本体2内设置了较多的零部件,为便于本体2内部件的零件易于拆卸维护,同时也使得本体2的加工成本降低,设置本体2包括两个半柱体拼接组成,即设置两个结构对称的半柱体,由于对称的结构,使得两个半柱体的拼接与安装更方便简单,不易于出错从而提高本体2的装配效率。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1所图10所示,为保障由两个半柱体对称拼接而成的本体2结构强度,本体2的半柱体上设置有上凸起205、下凸起206、上凹槽207与下凹槽208,当两个半柱体拼接时上凸起205与上凹槽207卡接,下凸起206与下凹槽208卡接。即通过对称设计本体2的结构,使得本体2由两个对称且结构相同的部件组成,可以有效的减少整个工装所使用部件的数量,从而减少工装的生产加工复杂程度。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1所示,为提高本夹持工装能零件的定位夹持效果,本体2内设置有两个卡块5,滑块302左右两侧设置有卡槽303,两个卡块5设置在滑块302两侧。通过设计两个卡块5在滑块302的两端,使得滑块302的受力更加平衡,同时由于在本体2的两侧都设置有卡块5即使得本体2两侧都可以对工件进行夹持,以提高本工装对工件的夹持效果。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1所示,为保障拉伸件3在运动时能使得卡块5与本体2做相应的转动与滑动,第一弹簧6在第二滑槽203内设置的数量为两个,两个第一弹簧6设置在第二滑槽203的两侧。通过设置两个第一弹簧6使得拉伸件3相对于本体2的移动能更加平稳,以使得工件的夹持更加平稳。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,为进一步保障拉伸件3在运动时能使得卡块5与本体2做相应的转动与滑动,第二弹簧7的弹性系数大于第一弹簧6的弹性系数。即当拉动拉杆301时由于滑块302的滑动将使得第一弹簧6先被压缩,当滑块302相对于本体2的位移受到限制后第二弹簧7才会发生压缩,因此能保障拉动拉杆301时能先使得卡压部501伸出本体2外部后可将被定位夹持工件稳固固定。
进一步的,本发明一种工件加工辅助夹持工装,如图1所示,为提高夹持工装的适用性,本体2呈圆柱形,底座1呈圆柱形,引导部4呈圆锥形,由于定位孔设置成圆孔是较为常用的设计,因此将本夹持工装的底座1与本体2、引导部4均设计成圆形的结构,有利于工装的通用性。
本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种工件加工辅助夹持工装,包括底座、本体与引导部,所述本体活动套接在底座内,所述引导部活动连接在本体上部,其特征在于:
所述本体内设置有限位腔、第一滑槽、第二滑槽与安装孔,所述限位腔内活动连接有拉伸件与卡块;
所述卡块包括卡压部、安装柱与卡凸,所述卡压部与卡凸呈L型,所述安装柱与安装孔转动连接以使得卡块能沿安装柱转动;
所述拉伸件包括拉杆与滑块,所述滑块上设置有卡槽,滑块的一端与第一滑槽滑动连接另一端与第二滑槽滑动连接,所述卡凸在限位腔内抵近于卡槽;
所述拉杆穿过本体底部并向底座外延伸,所述第二滑槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧一端抵接在拉伸件的拉杆与滑块连接处,另一端抵接在第二滑槽底部;
所述本体底部与底座之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧一端抵接在底座内另一端抵接在本体底部;
拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,第一弹簧压缩后第二弹簧再压缩后本体向底座靠近。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述卡块上设置有限位凸起,拉动拉伸件使得滑块向底座抵近时,第一弹簧压缩同时卡槽推动卡凸带动卡块转动使得卡压部由本体内向本体外伸出,限位凸起与滑块侧边抵接限制滑块向第二滑槽底部抵近。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述引导部通过螺钉与本体可拆卸连接,所述引导部上部小于下部呈锥形。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述引导部底部套接在本体上部。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述本体包括两个半柱体拼接组成。
6.根据权利要求5所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述半柱体上设置有上凸起、下凸起、上凹槽与下凹槽,两个半柱体拼接时上凸起与上凹槽卡接,下凸起与下凹槽卡接。
7.根据权利要求1所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述本体内设置有两个卡块,所述滑块左右两侧设置有卡槽,两个卡块设置在滑块两侧。
8.根据权利要求1所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述第一弹簧在第二滑槽内设置的数量为两个,两个第一弹簧设置在第二滑槽的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数。
10.根据权利要求1~9任一权利要求所述的一种工件加工辅助夹持工装,其特征在于,所述本体呈圆柱形,所述底座呈圆柱形,所述引导部呈圆锥形。
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