CN116084742A - 一种建筑施工用铝模板临时支撑设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用铝模板临时支撑设备。包括固定杆，所述固定杆的内部可调节安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板上均匀转动连接有多个第一支撑板，多个所述第一支撑板和滑动杆之间设有支撑组件，所述支撑组件可对多个第一支撑板进行同步调节；本发明的有益效果为：通过固定板、第一支撑板、支撑组件、滑座、调节组件和第二支撑板的配合使用，使用者可实现同时对水平方向上相邻的多块铝模板进行支撑，增大了设备的支撑面积，减少了支撑铝模板所需的支撑设备的数量，解决了因支撑多个铝模板导致下方空间内支撑设备安装密集的问题。

Description

一种建筑施工用铝模板临时支撑设备

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用铝模板临时支撑设备。

背景技术

随着社会的快速发展，城市化也越来越严重，楼房也在快速扩张，建筑过程中，铝模板支撑设备是必不可少的建筑工具，铝模板支撑设备的发展给模板进行支撑时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增；建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目前的铝模板支撑设备在对铝模板进行支撑的过程中，具体存在以下问题：

1、传统的支撑设备对单个的铝模板进行支撑，当需要支撑的铝模板较多时，将需要较多数量的支撑设备，导致铝模板下方空间内支撑设备安装密集，占用的支撑面积较大。

2、传统的支撑设备只能对水平方向的铝模板进行支撑，对于竖直或倾斜角度的铝模板，大多是使用卡箍对其进行夹持支撑，稳定效果较差，铝模板容易发生松脱坠落，存在安全隐患。

3、传统的支撑设备只能起到单一的支撑功能，无法对铝模板进行敲击震动，在进行铝模板拆卸时，铝模板粘连在混凝土上，不便于使用者对铝模板进行拆除。

因此，需要一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，有效解决了背景技术中提出的问题。

一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，包括固定杆，所述固定杆的内部可调节安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板上均匀转动连接有多个第一支撑板，多个所述第一支撑板和滑动杆之间设有支撑组件，所述支撑组件可对多个第一支撑板进行同步调节；

每个所述第一支撑板上均滑动连接有滑座，所述固定板的内部设有调节组件，所述调节组件可对多个滑座的位置进行同步调节，每个所述滑座上均转动连接有第二支撑板，每个所述第二支撑板的一侧均转动连接有第一转轴，每个所述第一支撑板的内部均滑动连接有第二转轴，每个所述第一转轴和同侧的第二转轴之间均固定连接有连接板，每个所述滑座的一侧均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均和同侧的第二转轴转动连接。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，每个所述第二支撑板的底部均开设有震动腔，每个所述震动腔的内部均滑动连接有卡框，每个所述卡框的一侧均固定连接有多个贯穿同侧第二支撑板的震动杆，每个所述卡框和同侧的震动腔之间均固定连接有多个第一拉簧，每个所述第二支撑板的一侧均转动连接有置于同侧卡框内部的凸轮，每个所述凸轮和同侧的第一转轴之间均设有单向组件，每个所述凸轮通过单向组件和同侧的第一转轴传动连接。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述支撑组件包括第一转柄和支撑座，所述滑动杆的外表面开设有第一螺纹槽，所述第一转柄通过第一螺纹槽螺纹连接在滑动杆上，所述支撑座滑动连接在滑动杆上，且支撑座位于第一转柄的上方，所述支撑座和多个所述第一支撑板之间均转动连接有支撑杆。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述调节组件包括第一调节齿轮和多个第二调节齿轮，所述第一调节齿轮转动连接在所述固定板的内部，多个所述第二调节齿轮均匀转动连接在固定板的内部，且多个第二调节齿轮均和第一调节齿轮相啮合，所述固定板的内部滑动连接有多个第一齿条，每个所述第一齿条均和同侧的第二调节齿轮相啮合，且每个所述第一齿条的一端均贯穿至固定板的外部，每个所述滑座的一侧均固定连接有抵顶块，每个所述第一齿条的一端均可对同侧的所述抵顶块进行抵顶，每个所述滑座和同侧的第一支撑板之间均固定连接有第二拉簧。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述滑动杆的中部固定连接有调节腔，所述调节腔的中部转动连接有齿盘，所述齿盘的顶部同轴固定连接有连轴，所述连轴的顶端同轴固定连接在所述第一调节齿轮的底部，所述调节腔的内部对称转动连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮均和齿盘相啮合，所述调节腔上转动连接有转套，所述转套的内侧固定连接有内齿环，两个所述传动齿轮均和内齿环相啮合。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，每个所述单向组件均包括齿套和转轮，每个所述齿套均固定连接在同侧的所述凸轮的一侧，每个所述转轮均转动连接在同侧的所述第二支撑板上，且每个所述齿套均同轴套接在同侧的转轮的外部，每个所述转轮的内部均转动连接有棘爪，每个所述棘爪和同侧的转轮之间均固定连接有第一复位弹簧；

每个所述转轮的一侧均固定连接有第一从动齿轮，每个所述第一转轴的一端均固定连接有加速齿轮，每个所述第一从动齿轮均和同侧的加速齿轮相啮合。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述固定杆的外表面开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽上螺纹连接有第二转柄，所述固定杆上贯穿开设有通槽，所述通槽内安装有卡杆，所述滑动杆上均匀开设有多个卡孔，所述卡杆卡接在对应的卡孔的内部。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述固定杆的外表面均匀转动连接有多个第二从动齿轮，每个所述第二从动齿轮上均固定连接有第一支撑腿，所述固定杆上滑动连接有推块，所述推块的底部固定连接有多个第二齿条，每个所述第二齿条均和对应的第二从动齿轮相啮合，所述推块上滑动连接有第一限位销，所述第一限位销和推块之间固定连接有第三拉簧，所述固定杆上均匀开设有多个第一限位孔。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，每个所述第一支撑腿的内部均滑动连接有第二支撑腿，每个所述第一支撑腿和对应的第二支撑腿之间均固定连接有第二复位弹簧，每个所述第一支撑腿上均滑动连接有第二限位销，每个所述第二限位销和同侧的第一支撑腿之间均固定连接有第四拉簧，每个所述第二支撑腿上均匀开设有多个第二限位孔，每个所述第二支撑腿的底部均转动连接有第一支脚。

上述一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，所述固定杆的底部转动连接有第二支脚，所述第二支脚的底部可拆卸安装有插杆，所述第二支脚的内部滑动连接有限位架，所述限位架可对插杆进行限位，所述限位架的后侧和第二支脚之间固定连接有第五拉簧，所述限位架的前侧固定连接有置于第二支脚外部的拉杆。

本发明的有益效果为：

1、本发明，通过固定板、第一支撑板、支撑组件、滑座、调节组件和第二支撑板的配合使用，使用者可实现同时对水平方向上相邻的多块铝模板进行支撑，增大了设备的支撑面积，减少了支撑铝模板所需的支撑设备的数量，解决了因支撑多个铝模板导致下方空间内支撑设备安装密集的问题；

通过第一转轴、第二转轴、连接板和电动伸缩杆的配合使用，该支撑设备既可对横梁两侧的两个铝模板同时进行夹持支撑，也可对竖梁四周的四个铝模板同时进行夹持支撑，还可以根据实际情况对第二支撑板的倾斜角度进行调节，从而对倾斜设置的铝模板进行支撑，使设备可满足多种不同工作场景的需求，增强了该支撑设备的适用性，无需使用者利用卡箍对竖向的铝模板进行夹持，有效避免铝模板发生松脱坠落，提高了支撑过程中的稳定性和安全性，有效消除安全隐患。

2、本发明，通过卡框、震动杆、第一拉簧、凸轮和单向组件的配合使用，在使用者解除第二支撑板对铝模板夹持支撑的过程中，多个震动杆将反复从第二支撑板内伸出并抵顶在对应的铝模板上，对铝模板进行反复敲击，从而使铝模板发生震动，避免铝模板粘连在混凝土上，有助于使用者对铝模板进行拆卸，无需使用者另外使用工具对铝模板进行敲击，简化使用者的工作步骤，降低使用者的工作强度，提高铝模板拆卸效率。

3、本发明，通过第二螺纹槽、第二转柄、通槽、卡杆和卡孔的配合使用，可对该支撑设备的支撑高度进行精确调节，提高设备的支撑效果。

4、本发明，通过推块、第二齿条、第二从动齿轮、第一支撑腿、第二支撑腿和第二复位弹簧的配合使用，使得在对第一支撑腿进行调节和限位的过程中，多个第二支撑腿自动支撑在地面上，且当地面不平整时，多个第二支撑腿可伸出不同的长度，保证对该支撑设备起到有效支撑，使其始终处于竖直状态，有效防止该支撑设备发生倾斜，进一步提高支撑稳定性和使用安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中连接板的安装示意图；

图3为本发明中第一从动齿轮和加速齿轮的配合示意图；

图4为本发明中支撑杆的安装示意图；

图5为本发明中固定板的剖面结构示意图；

图6为本发明中调节腔的剖面结构示意图；

图7为本发明中棘爪和齿套的配合示意图；

图8为本发明中第一支撑腿的安装示意图；

图9为本发明中第一支撑腿和第二支撑腿的剖面结构示意图；

图10为本发明中第二支脚的剖面结构示意图。

图中：

1、固定杆；2、滑动杆；3、固定板；4、第一支撑板；5、滑座；6、第二支撑板；7、第一转轴；8、第二转轴；9、连接板；10、电动伸缩杆；11、震动腔；12、卡框；13、震动杆；14、第一拉簧；15、凸轮；16、第一转柄；17、支撑座；18、第一螺纹槽；19、支撑杆；20、第一调节齿轮；21、第二调节齿轮；22、第一齿条；23、抵顶块；24、第二拉簧；25、调节腔；26、齿盘；27、连轴；28、传动齿轮；29、转套；30、内齿环；31、齿套；32、转轮；33、棘爪；34、第一复位弹簧；35、第一从动齿轮；36、加速齿轮；37、第二螺纹槽；38、第二转柄；39、通槽；40、卡杆；41、卡孔；42、第二从动齿轮；43、第一支撑腿；44、推块；45、第二齿条；46、第一限位销；47、第三拉簧；48、第一限位孔；49、第二支撑腿；50、第二复位弹簧；51、第二限位销；52、第四拉簧；53、第二限位孔；54、第一支脚；55、第二支脚；56、插杆；57、限位架；58、第五拉簧；59、拉杆。

实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本发明实施例公开了一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，包括固定杆1，所述固定杆1的内部可调节安装有滑动杆2，滑动杆2可在固定杆1内上下调节，所述滑动杆2的顶部固定连接有固定板3，所述固定板3上均匀转动连接有多个第一支撑板4，多个所述第一支撑板4和滑动杆2之间设有支撑组件，所述支撑组件可对多个第一支撑板4进行同步调节；

每个所述第一支撑板4上均滑动连接有滑座5，所述固定板3的内部设有调节组件，所述调节组件可对多个滑座5的位置进行同步调节，每个所述滑座5上均转动连接有第二支撑板6，每个所述第二支撑板6的一侧均转动连接有第一转轴7，每个所述第一支撑板4的内部均滑动连接有第二转轴8，每个所述第一转轴7和同侧的第二转轴8之间均固定连接有连接板9，每个所述滑座5的一侧均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10可连接控制器，电动伸缩杆10和控制器为现有技术，在此不再赘述，每个所述电动伸缩杆10的输出端均和同侧的第二转轴8转动连接；

当需要对顶部的铝模板进行支撑时，使用者将设备放置在合适位置，并根据实际高度调节滑动杆2在固定杆1内的位置，使固定板3抵顶在铝模板的底部，完成对固定板3正上方的铝模板进行支撑；

当需要对相邻的多块铝模板进行支撑时，使用者通过支撑组件对多个第一支撑板4进行调节，使多个第一支撑板4同时向上翻转，直至多个第一支撑板4翻转至和固定板3同一水平面，此时多个第一支撑板4即可对相邻的多块铝模板同时进行支撑；

当需要对横梁两侧处于竖直方向的铝模板进行夹持支撑时，使用者先将固定板3抵顶在横梁的底部，通过调节组件对多个滑座5的位置进行同步调节，多个滑座5带动多个第二支撑板6在对应的第一支撑板4内同步进行滑动，当第二支撑板6和对应滑座5的铰接点运动至需要夹持支撑的两个竖向铝模板的下方时，使用者启动对应的两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10将拉动对应的第二转轴8运动，两个第二转轴8通过对应的连接板9和第一转轴7带动对应的第二支撑板6进行运动，使两个对应的第二支撑板6向上翻转，直至两个第二支撑板6夹持在需要夹持支撑的竖向铝模板的两侧，完成对横梁两侧处于竖直方向的铝模板的夹持支撑；

当需要对竖梁四周的四个铝模板进行夹持支撑时，使用者同时启动四个电动伸缩杆10，此时四个电动伸缩杆10将同时带动四个第二支撑板6向上翻转，直至四个电动伸缩杆10夹持在需要夹持支撑的四个铝模板上，完成同时对竖梁四周的四个铝模板进行夹持支撑；

通过固定板3、第一支撑板4、支撑组件、滑座5、调节组件和第二支撑板6的配合使用，使用者可实现同时对水平方向上相邻的多块铝模板进行支撑，增大了设备的支撑面积，减少了支撑铝模板所需的支撑设备的数量，解决了因支撑多个铝模板导致下方空间内支撑设备安装密集的问题；

通过第一转轴7、第二转轴8、连接板9和电动伸缩杆10的配合使用，该支撑设备既可对横梁两侧的两个铝模板同时进行夹持支撑，也可对竖梁四周的四个铝模板同时进行夹持支撑，还可以根据实际情况对第二支撑板6的倾斜角度进行调节，从而对倾斜设置的铝模板进行支撑，使设备可满足多种不同工作场景的需求，增强了该支撑设备的适用性，无需使用者利用卡箍对竖向的铝模板进行夹持，有效避免铝模板发生松脱坠落，提高了支撑过程中的稳定性和安全性。

如图1-3所示，每个所述第二支撑板6的底部均开设有震动腔11，每个所述震动腔11的内部均滑动连接有卡框12，每个所述卡框12的一侧均固定连接有多个贯穿同侧第二支撑板6的震动杆13，每个所述卡框12和同侧的震动腔11之间均固定连接有多个第一拉簧14，自然状态下，多个第一拉簧14拉动对应的卡框12运动，使多个震动杆13均贯穿至对应第二支撑板6的外部，在第二支撑板6对铝模板进行夹持支撑的过程中，多个震动杆13被同侧的铝模板挤压至对应的震动腔11内，每个所述第二支撑板6的一侧均转动连接有置于同侧卡框12内部的凸轮15，每个所述凸轮15和同侧的第一转轴7之间均设有单向组件，每个所述凸轮15通过单向组件和同侧的第一转轴7传动连接；

当需要对竖向的铝模板进行拆卸时，使用者通过电动伸缩杆10带动对应的第二转轴8反向运动，此时第二转轴8将通过对应的连接板9和第一转轴7带动对应的第二支撑板6反向转动，使第二支撑板6和铝模板相互脱离，当第二支撑板6和铝模板脱离时，多个第一拉簧14将通过卡框12拉动多个震动杆13从震动腔11内伸出，并抵顶在铝模板上，在第二支撑板6和铝模板逐渐脱离的过程中，第一转轴7和第二支撑板6发生相对转动，第一转轴7通过单向组件带动凸轮15转动，凸轮15将间歇性的顶动卡框12，同时在多个第一拉簧14的拉力作用下，使卡框12反复带动多个震动杆13反复从第二支撑板6内伸出并抵顶在对应的铝模板上，从而对铝模板进行反复敲击；

通过卡框12、震动杆13、第一拉簧14、凸轮15和单向组件的配合使用，在使用者解除第二支撑板6对铝模板夹持支撑的过程中，多个震动杆13将反复从第二支撑板6内伸出并抵顶在对应的铝模板上，对铝模板进行反复敲击，从而使铝模板发生震动，避免铝模板粘连在混凝土上，有助于使用者对铝模板进行拆卸，无需使用者另外使用工具对铝模板进行敲击，简化使用者的工作步骤，降低使用者的工作强度，提高铝模板拆卸效率。

如图1和图4所示，所述支撑组件包括第一转柄16和支撑座17，所述滑动杆2的外表面开设有第一螺纹槽18，所述第一转柄16通过第一螺纹槽18螺纹连接在滑动杆2上，所述支撑座17滑动连接在滑动杆2上，所述滑动杆2上开设有限位槽，所述支撑座17的内侧固定连接有限位条，限位条卡接在限位槽内，使支撑座17只能沿滑动杆2上下滑动，而不会发生相对转动，所述支撑座17位于第一转柄16的上方，所述支撑座17和多个所述第一支撑板4之间均转动连接有支撑杆19；

当需要对多个第一支撑板4进行调节时，使用者转动第一转柄16，第一转柄16在第一螺纹槽18的配合作用下沿滑动杆2上下运动，此时支撑座17将跟随第一转柄16同步运动，从而使支撑座17通过多个支撑杆19带动多个第一支撑板4同步运动，进而实现对多个第一支撑板4的同步调节；

通过第一转柄16、支撑座17、第一螺纹槽18和支撑杆19的配合使用，使用者只需转动第一转柄16即可对多个第一支撑板4进行调节，增强了调节过程的便捷性，简化调节所需步骤，停止转动使第一转柄16和第一螺纹槽18发生自锁，将多个第一支撑板4固定在当前位置，提高了装置使用过程中的稳定性。

如图5所示，所述调节组件包括第一调节齿轮20和多个第二调节齿轮21，所述第一调节齿轮20转动连接在所述固定板3的内部，多个所述第二调节齿轮21均匀转动连接在固定板3的内部，且多个第二调节齿轮21均和第一调节齿轮20相啮合，所述固定板3的内部滑动连接有多个第一齿条22，所述固定板3的内部均匀开设有卡接槽，每个所述第一齿条22的顶部均固定连接有卡接块，每个卡接块均卡接在对应的卡接槽内，每个所述第一齿条22均和同侧的第二调节齿轮21相啮合，且每个所述第一齿条22的一端均贯穿至固定板3的外部，每个所述滑座5的一侧均固定连接有抵顶块23，每个所述第一齿条22的一端均可对同侧的所述抵顶块23进行抵顶，每个所述滑座5和同侧的第一支撑板4之间均固定连接有第二拉簧24；

当需要对第二支撑板6的位置进行调节时，使用者转动第一调节齿轮20，第一调节齿轮20将通过多个第二调节齿轮21带动多个第一齿条22运动，使多个第一齿条22同时对多个抵顶块23进行抵顶，从而顶动多个滑座5进行运动，实现对第二支撑板6的位置进行调节；当第一齿条22不再对抵顶块23进行抵顶使，第二拉簧24将带动滑座5和第二支撑板6恢复至初始位置；通过第一调节齿轮20、第二调节齿轮21、第一齿条22、抵顶块23和第二拉簧24的配合作用下，使用者只需转动第一调节齿轮20即可对第二支撑板6在第一支撑板4内的位置进行调节。

如图6所示，所述滑动杆2的中部固定连接有调节腔25，所述调节腔25的中部转动连接有齿盘26，所述齿盘26的顶部同轴固定连接有连轴27，连轴27转动安装在滑动杆2的内部，所述连轴27的顶端同轴固定连接在所述第一调节齿轮20的底部，所述调节腔25的内部对称转动连接有两个传动齿轮28，两个所述传动齿轮28均和齿盘26相啮合，所述调节腔25上转动连接有转套29，所述转套29的内侧固定连接有内齿环30，两个所述传动齿轮28均和内齿环30相啮合；当需要转动第一调节齿轮20时，使用者转动转套29，转套29通过内齿环30带动两个传动齿轮28转动，两个传动齿轮28带动齿盘26转动，从而使齿盘26通过连轴27带动第一调节齿轮20转动。

如图3和图7所示，每个所述单向组件均包括齿套31和转轮32，每个所述齿套31均固定连接在同侧的所述凸轮15的一侧，每个所述转轮32均转动连接在同侧的所述第二支撑板6上，且每个所述齿套31均同轴套接在同侧的转轮32的外部，每个所述转轮32的内部均转动连接有棘爪33，每个所述棘爪33和同侧的转轮32之间均固定连接有第一复位弹簧34；

每个所述转轮32的一侧均固定连接有第一从动齿轮35，每个所述第一转轴7的一端均固定连接有加速齿轮36，每个所述第一从动齿轮35均和同侧的加速齿轮36相啮合；

在对铝模板进行支撑操作的过程中，第二支撑板6向上翻转，第二支撑板6和第一转轴7发生相对转动，第一转轴7通过加速齿轮36带动第一从动齿轮35快速转动，此时第一从动齿轮35带动转轮32在齿套31内快速转动，当转轮32处于当前转向时，棘爪33不会和齿套31发生卡接，转轮32在齿套31内进行空转；在对铝模板进行拆卸的过程中，第二支撑板6向下翻转，转轮32将在齿套31内进行反方向的转动，此时棘爪33将卡接在齿套31内，使齿套31跟随转轮32同步进行快速转动，从而使齿套31带动凸轮15快速转动，从而实现反复对铝模板进行敲击震动。

如图1和图6所示，所述固定杆1的外表面开设有第二螺纹槽37，所述第二螺纹槽37上螺纹连接有第二转柄38，所述固定杆1上贯穿开设有通槽39，所述通槽39内安装有卡杆40，卡杆40位于第二转柄38的上方，第二转柄38可对卡杆40进行抵接，所述滑动杆2上均匀开设有多个卡孔41，所述卡杆40卡接在对应的卡孔41的内部；当需要对设备的支撑高度进行调节时，使用者沿固定杆1调节滑动杆2，并将滑动杆2处于合适位置，此时将卡杆40通过通槽39插入滑动杆2上合适的卡孔41内部，完成对滑动杆2高度的大致调节；随后使用者转动第二转柄38，第二转柄38在第二螺纹槽37的配合作用下，第二转柄38推动卡杆40带动滑动杆2进行缓慢运动，当滑动杆2完全运动至指定高度后，停止转动第二转柄38，完成对滑动杆2高度的精确调节，且停止转动第二转柄38后，第二转柄38和第二螺纹槽37之间发生自锁，将滑动杆2固定在当前位置。

如图8所示，所述固定杆1的外表面均匀转动连接有多个第二从动齿轮42，每个所述第二从动齿轮42上均固定连接有第一支撑腿43，所述固定杆1上滑动连接有推块44，所述推块44的底部固定连接有多个第二齿条45，每个所述第二齿条45均始终和对应的第二从动齿轮42相啮合，所述推块44上滑动连接有第一限位销46，所述第一限位销46和推块44之间固定连接有第三拉簧47，所述固定杆1上均匀开设有多个第一限位孔48；在使用该支撑设备对铝模板进行支撑时，使用者下压推块44，推块44通过多个第二齿条45带动多个第二从动齿轮42同步转动，多个第二从动齿轮42带动多个第一支撑腿43向外翻转，直至多个第一支撑腿43支撑在周边地面后，停止推动推块44，此时第三拉簧47将拉动第一限位销46自动卡入对应的第一限位孔48内，完成对多个第一支撑腿43的调节和固定；

通过推块44、第二齿条45、第二从动齿轮42、第一支撑腿43、第一限位销46、第三拉簧47和第一限位孔48的配合使用，使用者通过下压推块44即可将多个第一支撑腿43支撑在周边地面上，且第一限位销46可自动对第一支撑腿43进行限位，便于对多个第一支撑腿43进行调节和固定，多个第一支撑腿43支撑在地面上，可有效防止该支撑设备发生倾斜，提高该支撑设备的支撑稳定性和使用安全性。

如图8和图9所示，每个所述第一支撑腿43的内部均滑动连接有第二支撑腿49，每个所述第一支撑腿43和对应的第二支撑腿49之间均固定连接有第二复位弹簧50，每个所述第一支撑腿43上均滑动连接有第二限位销51，每个所述第二限位销51和同侧的第一支撑腿43之间均固定连接有第四拉簧52，每个所述第二支撑腿49上均匀开设有多个第二限位孔53，每个所述第二支撑腿49的底部均转动连接有第一支脚54，每个第二限位销51的一端和每个第二限位孔53的底部均为斜面结构，使每个第二支撑腿49只能从对应的第一支撑腿43内自动滑出，当需要将第二支撑腿49缩回第一支撑腿43内时，需先手动解除第二限位销51和对应第二限位孔53的限位效果；

在第一支撑腿43向外翻转的过程中，在第二复位弹簧50的推力作用下，多个第二支撑腿49将从对应的第一支撑腿43内滑动，当完成对第一支撑腿43的调节和限位时，多个第二支撑腿49也自动抵接在地面上，且第二限位销51和第二限位孔53将自动对多个第二支撑腿49的位置进行限位；

通过第二支撑腿49、第二复位弹簧50、第二限位销51和第二限位孔53的配合使用，使在对第一支撑腿43进行调节和限位的过程中，多个第二支撑腿49自动支撑在地面上，且当地面不平整时，多个第二支撑腿49可伸出不同的长度，保证对该支撑设备起到有效支撑，使其始终处于竖直状态，进一步提高支撑稳定性和使用安全性。

如图8和图10所示，所述固定杆1的底部转动连接有第二支脚55，所述第二支脚55的底部可拆卸安装有插杆56，所述第二支脚55的内部滑动连接有限位架57，所述限位架57可对插杆56进行限位，所述限位架57的后侧和第二支脚55之间固定连接有第五拉簧58，所述限位架57的前侧固定连接有置于第二支脚55外部的拉杆59；当需要在地质松软的泥土路面进行支撑工作时，使用者将插杆56插入土壤内部，使第二支脚55固定在路面表面，有效防止该支撑设备发生滑动，提高支撑稳定性，当无需使用插杆56时，使用者向前拉动拉杆59，解除对限位架57对插杆56的限位，此时即可将插杆56从第二支脚55中取出，便于对插杆56进行安装和拆卸。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，包括固定杆（1），其特征在于，所述固定杆（1）的内部可调节安装有滑动杆（2），所述滑动杆（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上均匀转动连接有多个第一支撑板（4），多个所述第一支撑板（4）和滑动杆（2）之间设有支撑组件，所述支撑组件可对多个第一支撑板（4）进行同步调节；

每个所述第一支撑板（4）上均滑动连接有滑座（5），所述固定板（3）的内部设有调节组件，所述调节组件可对多个滑座（5）的位置进行同步调节，每个所述滑座（5）上均转动连接有第二支撑板（6），每个所述第二支撑板（6）的一侧均转动连接有第一转轴（7），每个所述第一支撑板（4）的内部均滑动连接有第二转轴（8），每个所述第一转轴（7）和同侧的第二转轴（8）之间均固定连接有连接板（9），每个所述滑座（5）的一侧均固定连接有电动伸缩杆（10），每个所述电动伸缩杆（10）的输出端均和同侧的第二转轴（8）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，每个所述第二支撑板（6）的底部均开设有震动腔（11），每个所述震动腔（11）的内部均滑动连接有卡框（12），每个所述卡框（12）的一侧均固定连接有多个贯穿同侧第二支撑板（6）的震动杆（13），每个所述卡框（12）和同侧的震动腔（11）之间均固定连接有多个第一拉簧（14），每个所述第二支撑板（6）的一侧均转动连接有置于同侧卡框（12）内部的凸轮（15），每个所述凸轮（15）和同侧的第一转轴（7）之间均设有单向组件，每个所述凸轮（15）通过单向组件和同侧的第一转轴（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述支撑组件包括第一转柄（16）和支撑座（17），所述滑动杆（2）的外表面开设有第一螺纹槽（18），所述第一转柄（16）通过第一螺纹槽（18）螺纹连接在滑动杆（2）上，所述支撑座（17）滑动连接在滑动杆（2）上，且支撑座（17）位于第一转柄（16）的上方，所述支撑座（17）和多个所述第一支撑板（4）之间均转动连接有支撑杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述调节组件包括第一调节齿轮（20）和多个第二调节齿轮（21），所述第一调节齿轮（20）转动连接在所述固定板（3）的内部，多个所述第二调节齿轮（21）均匀转动连接在固定板（3）的内部，且多个第二调节齿轮（21）均和第一调节齿轮（20）相啮合，所述固定板（3）的内部滑动连接有多个第一齿条（22），每个所述第一齿条（22）均和同侧的第二调节齿轮（21）相啮合，且每个所述第一齿条（22）的一端均贯穿至固定板（3）的外部，每个所述滑座（5）的一侧均固定连接有抵顶块（23），每个所述第一齿条（22）的一端均可对同侧的所述抵顶块（23）进行抵顶，每个所述滑座（5）和同侧的第一支撑板（4）之间均固定连接有第二拉簧（24）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述滑动杆（2）的中部固定连接有调节腔（25），所述调节腔（25）的中部转动连接有齿盘（26），所述齿盘（26）的顶部同轴固定连接有连轴（27），所述连轴（27）的顶端同轴固定连接在所述第一调节齿轮（20）的底部，所述调节腔（25）的内部对称转动连接有两个传动齿轮（28），两个所述传动齿轮（28）均和齿盘（26）相啮合，所述调节腔（25）上转动连接有转套（29），所述转套（29）的内侧固定连接有内齿环（30），两个所述传动齿轮（28）均和内齿环（30）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，每个所述单向组件均包括齿套（31）和转轮（32），每个所述齿套（31）均固定连接在同侧的所述凸轮（15）的一侧，每个所述转轮（32）均转动连接在同侧的所述第二支撑板（6）上，且每个所述齿套（31）均同轴套接在同侧的转轮（32）的外部，每个所述转轮（32）的内部均转动连接有棘爪（33），每个所述棘爪（33）和同侧的转轮（32）之间均固定连接有第一复位弹簧（34）；

每个所述转轮（32）的一侧均固定连接有第一从动齿轮（35），每个所述第一转轴（7）的一端均固定连接有加速齿轮（36），每个所述第一从动齿轮（35）均和同侧的加速齿轮（36）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述固定杆（1）的外表面开设有第二螺纹槽（37），所述第二螺纹槽（37）上螺纹连接有第二转柄（38），所述固定杆（1）上贯穿开设有通槽（39），所述通槽（39）内安装有卡杆（40），所述滑动杆（2）上均匀开设有多个卡孔（41），所述卡杆（40）卡接在对应的卡孔（41）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述固定杆（1）的外表面均匀转动连接有多个第二从动齿轮（42），每个所述第二从动齿轮（42）上均固定连接有第一支撑腿（43），所述固定杆（1）上滑动连接有推块（44），所述推块（44）的底部固定连接有多个第二齿条（45），每个所述第二齿条（45）均和对应的第二从动齿轮（42）相啮合，所述推块（44）上滑动连接有第一限位销（46），所述第一限位销（46）和推块（44）之间固定连接有第三拉簧（47），所述固定杆（1）上均匀开设有多个第一限位孔（48）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，每个所述第一支撑腿（43）的内部均滑动连接有第二支撑腿（49），每个所述第一支撑腿（43）和对应的第二支撑腿（49）之间均固定连接有第二复位弹簧（50），每个所述第一支撑腿（43）上均滑动连接有第二限位销（51），每个所述第二限位销（51）和同侧的第一支撑腿（43）之间均固定连接有第四拉簧（52），每个所述第二支撑腿（49）上均匀开设有多个第二限位孔（53），每个所述第二支撑腿（49）的底部均转动连接有第一支脚（54）。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板临时支撑设备，其特征在于，所述固定杆（1）的底部转动连接有第二支脚（55），所述第二支脚（55）的底部可拆卸安装有插杆（56），所述第二支脚（55）的内部滑动连接有限位架（57），所述限位架（57）可对插杆（56）进行限位，所述限位架（57）的后侧和第二支脚（55）之间固定连接有第五拉簧（58），所述限位架（57）的前侧固定连接有置于第二支脚（55）外部的拉杆（59）。

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