CN116081307A - 一种基于rfid技术的玻璃周转架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于RFID技术的玻璃周转架,涉及RFID技术领域,包括固定台,支撑杆底部均连接有用于移动固定台的万向轮,固定台顶部设置有用于保护玻璃板底部的底部缓冲组件,固定台顶部两侧设置有用于保护玻璃板侧壁的侧壁缓冲组件,侧壁缓冲组件顶部固定连接有用于稳定玻璃板的固定组件,本发明设置有多个缓冲和固定组件,运动板设置在第二安装槽内且与第二安装槽槽壁滑动连接,运动板连接套筒的一端开设有便于玻璃板进入的触发斜面,螺纹杆底部固定连接有用于稳定玻璃板的摩擦板,摩擦板为柔性橡胶材质,对玻璃板进行多方位的缓冲和固定,保证玻璃板在周转过程中不易损坏,可以通过扫描RFID识别标签,获取玻璃周转架的数量,进行后续的数据统计。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃运输技术领域,具体为一种基于RFID技术的玻璃周转架。
背景技术
射频识别(RFID),其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信,达到识别目标的目的,RFID的应用非常广泛,典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理,涉及到大量玻璃制品,玻璃板运输到使用场所的过程中需用到周转架进行周转,由于玻璃板应用广泛,所以周转架在玻璃板的运输过程中占据着重要地位;
现有技术中存在以下问题:
现有技术下,在玻璃在周转架上运输时,由于玻璃自身的特性,在运动过程中,导致在玻璃板周转过程中容易发生位移晃动导致玻璃板损坏,玻璃板易于发生破裂的可能,导致自身损坏生产成本上升,且大量的周转架在运输玻璃的过程中,难以对玻璃数量和位置进行精确的统计,不便于后续的运输和使用,为此,我们提出一种基于RFID技术的玻璃周转架用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于RFID技术的玻璃周转架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供的一种基于RFID技术的玻璃周转架,包括固定台,所述固定台两侧均开设有多个用于连接支撑杆的连接槽,多个所述连接槽沿固定台轴线对称分布,所述支撑杆与连接槽槽壁固定连接,所述固定台设置有多个,多个所述固定台沿支撑杆长度方向均匀分布,所述支撑杆底部均连接有用于移动固定台的万向轮,所述固定台顶部设置有用于保护玻璃板底部的底部缓冲组件,所述固定台顶部开设有用于安装底部缓冲组件的第一安装槽,所述固定台顶部两侧设置有用于保护玻璃板侧壁的侧壁缓冲组件,所述侧壁缓冲组件顶部固定连接有用于稳定玻璃板的固定组件,所述侧壁缓冲组件包括用于安装多个零件的两个安装座,所述安装座与固定台顶部两侧固定连接,两侧所述安装座沿固定台轴线对称分布,两侧所述安装座相互靠近的端面开设有用于安装连接套筒的第二安装槽,所述第二安装槽内腔底部与多个连接套筒固定连接,多个所述连接套筒沿第二安装槽长度方向均匀分布,所述连接套筒内腔底部固定连接有用于驱使运动板前进的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离连接套筒的一端与运动板固定连接,所述运动板设置在第二安装槽内且与第二安装槽槽壁滑动连接,所述运动板远离连接套筒的一端开设有便于玻璃板进入的触发斜面,所述触发斜面与第二安装槽槽壁的直线距离沿安装座指向固定台的方向均匀增加,所述触发斜面表面固定连接有多个防止自身与玻璃板发生硬性接触的柔性橡胶条,多个所述橡胶条沿触发斜面边缘方向均匀分布。
优选的,所述底部缓冲组件包括两个用于稳定承接板的导向槽,所述导向槽开设于固定台顶部,两侧所述导向槽沿固定台轴线对称分布,所述承接板侧壁与第一安装槽内壁滑动连接,所述承接板靠近导向槽的两侧固定连接有与之匹配的导向板,所述导向板与导向槽槽壁滑动连接。
优选的,所述承接板底部设置有的多个内置有液压油的液压套筒,所述液压套筒底部与固定台台面固定连接,多个所述液压套筒在固定台顶部均匀分布,所述液压套筒内部固定连接有用于驱使液压挺柱运动的复位弹簧。
优选的,所述复位弹簧远离液压套筒的一端固定连接有用于对承接板进行支撑的液压挺柱,所述液压挺柱与液压套筒内壁滑动连接,所述液压挺柱顶部与承接板底部接触。
优选的,所述液压套筒底部开设有便于液压有流通的连通孔,所述固定台两侧开设有用于安装液压板的滑动槽,两侧所述滑动槽沿固定台轴线对称分布,所述滑动槽内腔底部也开设有多个用于连接液压套筒的连通孔。
优选的,多个所述连通孔沿滑动槽长度方向均匀分布,所述液压板与滑动槽槽壁滑动连接,所述液压板远离固定台的一侧固定连接有便于使用者拉动自身的把手。
优选的,所述固定组件包括多个用于安装螺纹杆的连接板,多个所述连接板靠近固定台的一端转动连接有用于连接安装座的转动轴承,所述连接板通过转动轴承与安装座转动连接,多个所述连接板绕固定台轴线均匀分布。
优选的,所述连接板远离固定台的一端与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆顶部固定连接有便于使用者转动自身的拧轮,所述螺纹杆底部固定连接有用于稳定玻璃板的摩擦板,所述摩擦板为柔性橡胶材质。
与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
本发明设置有多个缓冲和固定组件,且内置有RFID识别标签,运动板设置在第二安装槽内且与第二安装槽槽壁滑动连接,运动板远离连接套筒的一端开设有便于玻璃板进入的触发斜面,触发斜面与第二安装槽槽壁的直线距离沿安装座指向固定台的方向均匀增加,触发斜面表面固定连接有多个防止自身与玻璃板发生硬性接触的柔性橡胶条,多个橡胶条沿触发斜面边缘方向均匀分布,位弹簧远离液压套筒的一端固定连接有用于对承接板进行支撑的液压挺柱,液压挺柱与液压套筒内壁滑动连接,液压挺柱顶部与承接板底部接触,螺纹杆底部固定连接有用于稳定玻璃板的摩擦板,摩擦板为柔性橡胶材质,对玻璃板进行多方位的缓冲和固定,给予玻璃板一定的运动空间,防止玻璃板底部与固定台台面发生硬性接触,保证玻璃板在周转过程中不易损坏,且易于对玻璃周转架位置和装载的玻璃数量进行统计,提升整体的工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的承接板结构示意图;
图3是本发明的安装座结构示意图;
图4是本发明的伸缩弹簧位置示意图;
图5是本发明的液压挺柱结构示意图;
图6是本发明的图5中A处放大结构示意图;
图7是本发明的连通孔位置示意图;
图8是本发明的图4中B处放大结构示意图;
图中:
1、固定台;11、连接槽;12、支撑杆;13、万向轮;14、第一安装槽;15、识别标签;2、侧壁缓冲组件;21、安装座;22、第二安装槽;23、连接套筒;24、伸缩弹簧;25、运动板;26、触发斜面;27、橡胶条;3、底部缓冲组件;31、导向槽;32、承接板;33、导向板;34、液压套筒;35、复位弹簧;36、液压挺柱;37、连通孔;38、滑动槽;39、液压板;391、把手;4、固定组件;41、连接板;42、转动轴承;43、螺纹杆;44、摩擦板;45、拧轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供了一种基于RFID技术的玻璃周转架,包括固定台1,请着重参阅图1和图2所示,为了实现移动的效果,在固定台1两侧均开设有多个用于连接支撑杆12的连接槽11,多个连接槽11沿固定台1轴线对称分布,支撑杆12与连接槽11槽壁固定连接,固定台1设置有多个,多个固定台1沿支撑杆12长度方向均匀分布,支撑杆12底部均连接有用于移动固定台1的万向轮13,固定台1顶部设置有用于保护玻璃板底部的底部缓冲组件3,固定台1顶部开设有用于安装底部缓冲组件3的第一安装槽14,固定台1顶部两侧设置有用于保护玻璃板侧壁的侧壁缓冲组件2,侧壁缓冲组件2顶部固定连接有用于稳定玻璃板的固定组件4,多个组件配合对玻璃板进行多方位的缓冲和固定,防止玻璃板底部与固定台1台面发生硬性接触,且可以将玻璃板固定在固定台1上,防止玻璃板损坏脱落。
为了防止玻璃板与周转架的侧壁发生硬性接触,请着重参阅图3和图4所示,在侧壁缓冲组件2中设置有用于安装多个零件的两个安装座21,安装座21与固定台1顶部两侧固定连接,两侧安装座21沿固定台1轴线对称分布,两侧安装座21相互靠近的端面开设有用于安装连接套筒23的第二安装槽22,第二安装槽22内腔底部与多个连接套筒23固定连接,多个连接套筒23沿第二安装槽22长度方向均匀分布,连接套筒23内腔底部固定连接有用于驱使运动板25前进的伸缩弹簧24,伸缩弹簧24远离连接套筒23的一端与运动板25固定连接,运动板25设置在第二安装槽22内且与第二安装槽22槽壁滑动连接,运动板25远离连接套筒23的一端开设有便于玻璃板进入的触发斜面26,触发斜面26与第二安装槽22槽壁的直线距离沿安装座21指向固定台1的方向均匀增加,触发斜面26表面固定连接有多个防止自身与玻璃板发生硬性接触的柔性橡胶条27,多个橡胶条27沿触发斜面26边缘方向均匀分布,玻璃板进入至承接板32上时,玻璃板两侧会率先与安装座21上的运动板25接触,运动板25侧壁的触发斜面26与玻璃板接触,运动板25在玻璃板的挤压下后移至第二安装槽22内,在运动过程中,运动板25会挤压底部的伸缩弹簧24,最终玻璃板会置于承接板32上,两侧与运动板25上的橡胶条27接触,且运动板25尾部的伸缩弹簧24会给玻璃板一个固定力,且玻璃板在固定台1的横向方向上可以进行一定的移动,防止自身两侧与周转架的内壁发生硬性接触;
同时为了防止玻璃板底部与固定台1的台面发生硬性接触,请着重参阅图5、图6和图7所示,在底部缓冲组件3中设置有两个用于稳定承接板32的导向槽31,导向槽31开设于固定台1顶部,两侧导向槽31沿固定台1轴线对称分布,承接板32侧壁与第一安装槽14内壁滑动连接,承接板32靠近导向槽31的两侧固定连接有与之匹配的导向板33,导向板33与导向槽31槽壁滑动连接,承接板32底部设置有的多个内置有液压油的液压套筒34,液压套筒34底部与固定台1台面固定连接,多个液压套筒34在固定台1顶部均匀分布,液压套筒34内部固定连接有用于驱使液压挺柱36运动的复位弹簧35,复位弹簧35远离液压套筒34的一端固定连接有用于对承接板32进行支撑的液压挺柱36,液压挺柱36与液压套筒34内壁滑动连接,液压挺柱36顶部与承接板32底部接触,液压套筒34底部开设有便于液压有流通的连通孔37,固定台1两侧开设有用于安装液压板39的滑动槽38,两侧滑动槽38沿固定台1轴线对称分布,滑动槽38内腔底部也开设有多个用于连接液压套筒34的连通孔37,多个连通孔37沿滑动槽38长度方向均匀分布,液压板39与滑动槽38槽壁滑动连接,液压板39远离固定台1的一侧固定连接有便于使用者拉动自身的把手391,移动过程中,玻璃板会对底部的承接板32一个下压力,承接板32受力挤压底部的液压挺柱36,液压挺柱36受力在液压套筒34内上下移动并对筒内的液压油进行压力接触,液压油受力传导至液压板39处,又会在复位弹簧35的弹力作用下上移,在移动至需要放置玻璃板的位置后,可以利用把手391推动液压板39,使得玻璃板上移便于后续的拿取,整体结构给予玻璃板垂直方向上的一定移动距离,防止玻璃板底部与固定台1台面发生硬性接触,且易于取出玻璃板;
同时为了进一步固定住玻璃板,防止玻璃板脱离周转架,请着重参图8所示,在固定组件4中设置有多个用于安装螺纹杆43的连接板41,多个连接板41靠近固定台1的一端转动连接有用于连接安装座21的转动轴承42,连接板41通过转动轴承42与安装座21转动连接,多个连接板41绕固定台1轴线均匀分布,连接板41远离固定台1的一端与螺纹杆43螺纹连接,螺纹杆43顶部固定连接有便于使用者转动自身的拧轮45,螺纹杆43底部固定连接有用于稳定玻璃板的摩擦板44,摩擦板44为柔性橡胶材质,转动连接板41,使得连接板41绕转动轴承42转动,连接板41一端的摩擦板44置于玻璃板顶部,拧动拧轮45,拧轮45转动并驱动底部的螺纹杆43绕自身轴线转动,螺纹杆43转动并驱动自身和底部的摩擦板44向玻璃板靠近,最终摩擦板44与玻璃板接触进行固定,防止玻璃板脱离周转架。
为了便于对玻璃周转架存放位置及周转架上的玻璃数量进行数据统计,在固定台内侧表面均嵌有PFID识别标签15,可以通过扫描RFID识别标签15,获取玻璃周转架的数量,快速统计周转架,并且还可以通过远程扫描快速查找玻璃周转架,基于RFID非接触式的数据通信,达到识别目标的目的,因玻璃周转架上的玻璃数量一定,所以能够获取玻璃的总量以及位置。
工作原理
在实际使用过程中,将整体装置推动至需要玻璃板处,将玻璃板置于固定台1上,为了防止玻璃板与周转架的侧壁发生硬性接触,在玻璃板进入至承接板32上时,玻璃板两侧会率先与安装座21上的运动板25接触,运动板25侧壁的触发斜面26与玻璃板接触,运动板25在玻璃板的挤压下后移至第二安装槽22内,在运动过程中,运动板25会挤压底部的伸缩弹簧24,最终玻璃板会置于承接板32上,两侧与运动板25上的橡胶条27接触,且运动板25尾部的伸缩弹簧24会给玻璃板一个固定力,且玻璃板在固定台1的横向方向上可以进行一定的移动,防止自身两侧与周转架的内壁发生硬性接触,不易损坏,同时为了防止玻璃板底部与固定台1的台面发生硬性接触,在移动过程中,玻璃板会对底部的承接板32一个下压力,承接板32受力挤压底部的液压挺柱36,液压挺柱36受力在液压套筒34内上下移动并对筒内的液压油进行压力接触,液压油受力传导至液压板39处,又会在复位弹簧35的弹力作用下上移,在移动至需要放置玻璃板的位置后,可以利用把手391推动液压板39,使得玻璃板上移便于后续的拿取,整体结构给予玻璃板垂直方向上的一定移动距离,防止玻璃板底部与固定台1台面发生硬性接触,玻璃板不易损坏,同时为了进一步固定住玻璃板,防止玻璃板脱离周转架,可以转动连接板41,使得连接板41绕转动轴承42转动,连接板41一端的摩擦板44置于玻璃板顶部,拧动拧轮45,拧轮45转动并驱动底部的螺纹杆43绕自身轴线转动,螺纹杆43转动并驱动自身和底部的摩擦板44向玻璃板靠近,最终摩擦板44与玻璃板接触进行固定,防止玻璃板脱离周转架,整体装置更为稳定,利用RFID射频识别技术,为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信,达到识别目标的目的,在安装架1上内嵌有RFID识别标签15,通过远程扫描快速查找玻璃周转架,达到识别目标的目的,壳快速查找玻璃周转架位置及统计玻璃总体数量,提升整体的工作效率。
Claims (8)
1.一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,包括固定台(1),所述固定台(1)内侧表面嵌有PFID识别标签(15),所述固定台(1)两侧均开设有多个用于连接支撑杆(12)的连接槽(11),多个所述连接槽(11)沿固定台(1)轴线对称分布,所述支撑杆(12)与连接槽(11)槽壁固定连接,所述固定台(1)设置有多个,多个所述固定台(1)沿支撑杆(12)长度方向均匀分布,所述支撑杆(12)底部均连接有用于移动固定台(1)的万向轮(13),所述固定台(1)顶部设置有用于保护玻璃板底部的底部缓冲组件(3),所述固定台(1)顶部开设有用于安装底部缓冲组件(3)的第一安装槽(14),所述固定台(1)顶部两侧设置有用于保护玻璃板侧壁的侧壁缓冲组件(2),所述侧壁缓冲组件(2)顶部固定连接有用于稳定玻璃板的固定组件(4),所述侧壁缓冲组件(2)包括用于安装多个零件的两个安装座(21),所述安装座(21)与固定台(1)顶部两侧固定连接,两侧所述安装座(21)沿固定台(1)轴线对称分布,两侧所述安装座(21)相互靠近的端面开设有用于安装连接套筒(23)的第二安装槽(22),所述第二安装槽(22)内腔底部与多个连接套筒(23)固定连接,多个所述连接套筒(23)沿第二安装槽(22)长度方向均匀分布,所述连接套筒(23)内腔底部固定连接有用于驱使运动板(25)前进的伸缩弹簧(24),所述伸缩弹簧(24)远离连接套筒(23)的一端与运动板(25)固定连接,所述运动板(25)设置在第二安装槽(22)内且与第二安装槽(22)槽壁滑动连接,所述运动板(25)远离连接套筒(23)的一端开设有便于玻璃板进入的触发斜面(26),所述触发斜面(26)与第二安装槽(22)槽壁的直线距离沿安装座(21)指向固定台(1)的方向均匀增加,所述触发斜面(26)表面固定连接有多个防止自身与玻璃板发生硬性接触的柔性橡胶条(27),多个所述橡胶条(27)沿触发斜面(26)边缘方向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述底部缓冲组件(3)包括两个用于稳定承接板(32)的导向槽(31),所述导向槽(31)开设于固定台(1)顶部,两侧所述导向槽(31)沿固定台(1)轴线对称分布,所述承接板(32)侧壁与第一安装槽(14)内壁滑动连接,所述承接板(32)靠近导向槽(31)的两侧固定连接有与之匹配的导向板(33),所述导向板(33)与导向槽(31)槽壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述承接板(32)底部设置有的多个内置有液压油的液压套筒(34),所述液压套筒(34)底部与固定台(1)台面固定连接,多个所述液压套筒(34)在固定台(1)顶部均匀分布,所述液压套筒(34)内部固定连接有用于驱使液压挺柱(36)运动的复位弹簧(35)。
4.根据权利要求3所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述复位弹簧(35)远离液压套筒(34)的一端固定连接有用于对承接板(32)进行支撑的液压挺柱(36),所述液压挺柱(36)与液压套筒(34)内壁滑动连接,所述液压挺柱(36)顶部与承接板(32)底部接触。
5.根据权利要求4所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述液压套筒(34)底部开设有便于液压有流通的连通孔(37),所述固定台(1)两侧开设有用于安装液压板(39)的滑动槽(38),两侧所述滑动槽(38)沿固定台(1)轴线对称分布,所述滑动槽(38)内腔底部也开设有多个用于连接液压套筒(34)的连通孔(37)。
6.根据权利要求5所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,多个所述连通孔(37)沿滑动槽(38)长度方向均匀分布,所述液压板(39)与滑动槽(38)槽壁滑动连接,所述液压板(39)远离固定台(1)的一侧固定连接有便于使用者拉动自身的把手(391)。
7.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述固定组件(4)包括多个用于安装螺纹杆(43)的连接板(41),多个所述连接板(41)靠近固定台(1)的一端转动连接有用于连接安装座(21)的转动轴承(42),所述连接板(41)通过转动轴承(42)与安装座(21)转动连接,多个所述连接板(41)绕固定台(1)轴线均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种基于RFID技术的玻璃周转架,其特征在于,所述连接板(41)远离固定台(1)的一端与螺纹杆(43)螺纹连接,所述螺纹杆(43)顶部固定连接有便于使用者转动自身的拧轮(45),所述螺纹杆(43)底部固定连接有用于稳定玻璃板的摩擦板(44),所述摩擦板(44)为柔性橡胶材质。
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2023
- 2023-03-01 CN CN202310183045.6A patent/CN116081307B/zh active Active
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| CN209143192U (zh) * | 2018-11-10 | 2019-07-23 | 江苏金桥玻璃科技有限公司 | 一种玻璃生产用防倾倒周转架 |
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