CN116078075A - 一种用于电解铝行业的烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体公开了一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括烟气过滤箱和烟气净化箱；所述烟气过滤箱的一侧开设有进气口，进气口通过进气管道连通第一风机的出风口，第一风机的进风口连通通风管道，通风管道用于连接排烟设备；所述烟气过滤箱的内部设置有多级过滤风筒；所述烟气过滤箱的底部一侧开设有净化出口，净化出口上通过净化风管和第二风机连通烟气净化箱，烟气净化箱的顶端安装有一级喷淋管，一级喷淋管的底部安装有一级喷淋头。多级过滤风筒由相互叠套的三个过滤筒组成，能够实现对烟气进行层层过滤、吸附，并通过过滤筒自身的结构设计将杂质集中导入至集污盒内进行收集，方便处理。

Description

一种用于电解铝行业的烟气净化装置
技术领域
本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种用于电解铝行业的烟气净化装置。
背景技术
电解铝生产过程中，高温条件下氟化盐与水发生水解反应后产生的氟化氢气体是电解铝过程中产生的主要污染物，治理和回收铝厂烟气中的SO2和氟化物，并实现资源利用，对推动铝工业节能减排和产业升级并创造良好的经济、社会、环境效益具有重要的现实意义。
现有的用于电解铝行业的烟气净化装置的过滤机构在长期使用的过程中容易出现堵塞的情况，使得后期烟气中的氟化物净化效果差，而且净化液与氟化物不能够充分反应，净化不够彻底，因此，需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电解铝行业的烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括烟气过滤箱和烟气净化箱；所述烟气过滤箱的一侧开设有进气口，进气口通过进气管道连通第一风机的出风口，第一风机的进风口连通通风管道，通风管道用于连接排烟设备；所述烟气过滤箱的内部设置有多级过滤风筒，多级过滤风筒包括一级过滤筒、二级过滤筒、三级过滤筒；所述一级过滤筒和二级过滤筒之间的空腔设置为第一过渡腔、二级过滤筒和三级过滤筒之间设置为第二过渡腔；
所述第一过渡腔和第二过渡腔的内部分别设置有带有双面刷丝的一级刷板、二级刷板，烟气过滤箱的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动转轴，一级刷板、二级刷板均固定在驱动转轴上；所述烟气过滤箱的底部一侧开设有净化出口，净化出口上通过净化风管和第二风机连通烟气净化箱的净化入口，烟气净化箱的顶端安装有一级喷淋管，一级喷淋管的底部安装有一级喷淋头，烟气净化箱的底部设置有反应池，反应池的底部连通排液管。
优选的，所述一级过滤筒罩设在二级过滤筒的上方，二级过滤筒罩设在三级过滤筒的上方，一级过滤筒、二级过滤筒、三级过滤筒的网孔孔径大小依次递减。
优选的，所述驱动转轴的顶端从下至上依次穿过三级过滤筒、二级过滤筒和一级过滤筒，并与三个过滤筒的顶端转动连接；所述驱动转轴的顶端设置在一级过滤筒的顶端，一级刷板和二级刷板的端部均通过定位套环固定在驱动转轴的外壁上。
优选的，所述一级过滤筒、二级过滤筒和三级过滤筒的截面均为锥形结构，一级刷板、二级刷板分别与二级过滤筒、三级过滤筒的外壁弧度适配。
优选的，所述一级过滤筒的底端设置在二级过滤筒的底端上方，二级过滤筒的底端设置在三级过滤筒的底端上方，三级过滤筒的底端固定在烟气过滤箱的内壁上，三级过滤筒底端上方的烟气过滤箱上开设有排污口，排污口连通集污盒，集污盒向下倾斜设置，集污盒上开设有排料口，排料口上卡接有密封盖。
优选的，所述一级过滤筒、二级过滤筒的底端均设置有环形结构的阻流板，三级过滤筒的内部空腔内设置有活性炭吸附填料。
优选的，所述净化入口下方的烟气净化箱内安装有烟气分流隔板，烟气分流隔板的底部设置有烟气分流筒，烟气分流筒的外侧安装有二级喷淋管，二级喷淋管朝向烟气分流筒的一面上安装有二级喷淋头。
优选的，所述烟气分流筒为矩形镂空状结构，烟气分流筒的数量设置有至少两组，每一组烟气分流筒的外侧均安装有至少两组二级喷淋头。
优选的，所述一级喷淋管、二级喷淋管均通过供液管和水泵连通碱液箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，该烟气净化装置主要包括烟气过滤箱和烟气净化箱，本方案在烟气过滤箱的内部设置有多级过滤风筒，多级过滤风筒由相互叠套的三个过滤筒组成，能够实现对烟气中的颗粒等杂质进行层层过滤、吸附，并通过过滤筒自身的结构设计将杂质集中导入至集污盒内进行收集，方便处理。
2、本发明提供的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，本方案还在多级过滤风筒的第一过渡腔和第二过渡腔内分别设置有一级刷板、二级刷板，一级刷板和二级刷板均通过驱动电机的驱动转轴驱动其沿对应的过滤筒的内壁旋转，通过双面刷丝对对应过滤筒的表面进行自动清理，防止多级过滤风筒在长期使用的过程中出现堵塞的情况。
3、本发明提供的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，本方案在烟气净化箱的内部设置有一级喷淋组件和二级喷淋组件，能够对过滤后的烟气进行集中且充分的喷淋工作，使得烟气与碱液充分接触、反应，提高烟气净化效率和质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的多级过滤风筒的具体结构示意图；
图3为本发明的集污盒的具体结构示意图。
图中：1、烟气过滤箱；2、烟气净化箱；3、进气管道；4、第一风机；5、通风管道；6、一级过滤筒；7、二级过滤筒；8、三级过滤筒；9、第一过渡腔；10、第二过渡腔；11、一级刷板；12、二级刷板；13、驱动电机；14、驱动转轴；15、净化风管；16、第二风机；17、一级喷淋头；18、反应池；19、排液管；20、定位套环；21、集污盒；22、密封盖；23、阻流板；24、活性炭吸附填料；25、烟气分流隔板；26、烟气分流筒；27、二级喷淋头；28、供液管；29、水泵；30、碱液箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括烟气过滤箱1和烟气净化箱2；烟气过滤箱1的一侧开设有进气口，进气口通过进气管道3连通第一风机4的出风口，第一风机4的进风口连通通风管道5，通风管道5用于连接排烟设备；烟气过滤箱1的内部设置有多级过滤风筒，多级过滤风筒包括一级过滤筒6、二级过滤筒7、三级过滤筒8；一级过滤筒6和二级过滤筒7之间的空腔设置为第一过渡腔9、二级过滤筒7和三级过滤筒8之间设置为第二过渡腔10；
第一过渡腔9和第二过渡腔10的内部分别设置有带有双面刷丝的一级刷板11、二级刷板12，烟气过滤箱1的底部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有驱动转轴14，一级刷板11、二级刷板12均固定在驱动转轴14上；烟气过滤箱1的底部一侧开设有净化出口，净化出口上通过净化风管15和第二风机16连通烟气净化箱2的净化入口，烟气净化箱2的顶端安装有一级喷淋管，一级喷淋管的底部安装有一级喷淋头17，烟气净化箱2的底部设置有反应池18，反应池18的底部连通排液管19。
进一步的，一级过滤筒6罩设在二级过滤筒7的上方，二级过滤筒7罩设在三级过滤筒8的上方，一级过滤筒6、二级过滤筒7、三级过滤筒8的网孔孔径大小依次递减。
进一步的，驱动转轴14的顶端从下至上依次穿过三级过滤筒8、二级过滤筒7和一级过滤筒6，并与三个过滤筒的顶端转动连接；驱动转轴14的顶端设置在一级过滤筒6的顶端，一级刷板11和二级刷板12的端部均通过定位套环20固定在驱动转轴14的外壁上。
进一步的，一级过滤筒6、二级过滤筒7和三级过滤筒8的截面均为锥形结构，一级刷板11、二级刷板12分别与二级过滤筒7、三级过滤筒8的外壁弧度适配。
进一步的，一级过滤筒6的底端设置在二级过滤筒7的底端上方，二级过滤筒7的底端设置在三级过滤筒8的底端上方，三级过滤筒8的底端固定在烟气过滤箱1的内壁上，三级过滤筒8底端上方的烟气过滤箱1上开设有排污口，排污口连通集污盒21，集污盒21向下倾斜设置，集污盒21上开设有排料口，排料口上卡接有密封盖22。
进一步的，一级过滤筒6、二级过滤筒7的底端均设置有环形结构的阻流板23，三级过滤筒8的内部空腔内设置有活性炭吸附填料24。
进一步的，净化入口下方的烟气净化箱2内安装有烟气分流隔板25，烟气分流隔板25的底部设置有烟气分流筒26，烟气分流筒26的外侧安装有二级喷淋管，二级喷淋管朝向烟气分流筒26的一面上安装有二级喷淋头27。
进一步的，烟气分流筒26为矩形镂空状结构，烟气分流筒26的数量设置有至少两组，每一组烟气分流筒26的外侧均安装有至少两组二级喷淋头27。
进一步的，一级喷淋管、二级喷淋管均通过供液管28和水泵29连通碱液箱30。
工作原理：在该设备实际使用时，将通风管道5与烟气排放设备连通，通过第一风机4与进气管道3的配合，将待处理的烟气引入至烟气过滤箱1内，使其能够通过一级过滤筒6、二级过滤筒7、三级过滤筒8层层过滤，通过三级过滤筒8内的活性炭吸附填料24对烟气中的较小杂质进行吸附，经由三个过滤筒过滤出的杂质在重力的作用下集中至排污口，经由排污口导入至集污盒21内，操作人员可以通过打开密封盖22对集污盒21内的杂质进行定期清理。
在该烟气过滤箱1实际使用的过程中，为了避免多级过滤风筒出现堵塞的情况，操作人员可以定期启动驱动电机13，通过驱动电机13的驱动转轴14驱动第一过渡腔9和第二过渡腔10内的一级刷板11、二级刷板12沿对应的过滤筒的内壁旋，通过对应的刷板上的双面刷丝对对应的过滤筒表面进行自动清理，防止多级过滤风筒在长期使用的过程中出现堵塞的情况。
烟气经由烟气过滤箱1内的相关组件过滤完成后，通过第二风机16与净化风管15的配合将其引入至烟气净化箱2内，烟气进入烟气净化箱2后，通过水泵29和供液管28的配合，将碱液箱30内的碱液抽送至一级喷淋管和二级喷淋管，使其通过一级喷淋头17对烟气进行一次喷淋工作，一次喷淋后的烟气被分流至烟气分流隔板25底部的烟气分流筒26内，通过二级喷淋头27对分流后的烟气进行二次喷淋工作，且烟气分流筒26内的烟气还能够与经由一级喷淋头17喷淋出且在重力的作用下流入烟气分流筒26内的碱液进行接触、反应，使得碱液能够与过滤后的烟气进行集中、充分的接触、并产生一定的反应，提高烟气净化效率和质量。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：包括烟气过滤箱(1)和烟气净化箱(2)；所述烟气过滤箱(1)的一侧开设有进气口，进气口通过进气管道(3)连通第一风机(4)的出风口，第一风机(4)的进风口连通通风管道(5)，通风管道(5)用于连接排烟设备；所述烟气过滤箱(1)的内部设置有多级过滤风筒，多级过滤风筒包括一级过滤筒(6)、二级过滤筒(7)、三级过滤筒(8)；所述一级过滤筒(6)和二级过滤筒(7)之间的空腔设置为第一过渡腔(9)、二级过滤筒(7)和三级过滤筒(8)之间设置为第二过渡腔(10)；
所述第一过渡腔(9)和第二过渡腔(10)的内部分别设置有带有双面刷丝的一级刷板(11)、二级刷板(12)，烟气过滤箱(1)的底部安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端连接有驱动转轴(14)，一级刷板(11)、二级刷板(12)均固定在驱动转轴(14)上；所述烟气过滤箱(1)的底部一侧开设有净化出口，净化出口上通过净化风管(15)和第二风机(16)连通烟气净化箱(2)的净化入口，烟气净化箱(2)的顶端安装有一级喷淋管，一级喷淋管的底部安装有一级喷淋头(17)，烟气净化箱(2)的底部设置有反应池(18)，反应池(18)的底部连通排液管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述一级过滤筒(6)罩设在二级过滤筒(7)的上方，二级过滤筒(7)罩设在三级过滤筒(8)的上方，一级过滤筒(6)、二级过滤筒(7)、三级过滤筒(8)的网孔孔径大小依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述驱动转轴(14)的顶端从下至上依次穿过三级过滤筒(8)、二级过滤筒(7)和一级过滤筒(6)，并与三个过滤筒的顶端转动连接；所述驱动转轴(14)的顶端设置在一级过滤筒(6)的顶端，一级刷板(11)和二级刷板(12)的端部均通过定位套环(20)固定在驱动转轴(14)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述一级过滤筒(6)、二级过滤筒(7)和三级过滤筒(8)的截面均为锥形结构，一级刷板(11)、二级刷板(12)分别与二级过滤筒(7)、三级过滤筒(8)的外壁弧度适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述一级过滤筒(6)的底端设置在二级过滤筒(7)的底端上方，二级过滤筒(7)的底端设置在三级过滤筒(8)的底端上方，三级过滤筒(8)的底端固定在烟气过滤箱(1)的内壁上，三级过滤筒(8)底端上方的烟气过滤箱(1)上开设有排污口，排污口连通集污盒(21)，集污盒(21)向下倾斜设置，集污盒(21)上开设有排料口，排料口上卡接有密封盖(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述一级过滤筒(6)、二级过滤筒(7)的底端均设置有环形结构的阻流板(23)，三级过滤筒(8)的内部空腔内设置有活性炭吸附填料(24)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述净化入口下方的烟气净化箱(2)内安装有烟气分流隔板(25)，烟气分流隔板(25)的底部设置有烟气分流筒(26)，烟气分流筒(26)的外侧安装有二级喷淋管，二级喷淋管朝向烟气分流筒(26)的一面上安装有二级喷淋头(27)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述烟气分流筒(26)为矩形镂空状结构，烟气分流筒(26)的数量设置有至少两组，每一组烟气分流筒(26)的外侧均安装有至少两组二级喷淋头(27)。
9.根据权利要求1或7所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述一级喷淋管、二级喷淋管均通过供液管(28)和水泵(29)连通碱液箱(30)。
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