CN116065785A - 一种超薄uhpc干挂墙板及其连接方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄uhpc干挂墙板,包括板体和干挂框架;所述板体背面中心嵌设有干挂体;所述干挂体径向截面为工字型,两端设置有凸翼,其一端嵌设固定在板体内,另一端从板体背面伸出;所述干挂框架包括多根固定的竖钢和多根横钢;所述竖钢和横钢纵横交错按设定尺寸构件出多个方格干挂面;所述干挂面中心设置有被挂体;所述被挂体与围合成方格干挂面的竖钢和横钢之间分别连接有可调伸缩杆;该墙板结构及其干挂结构能够使其安装过程只需要将墙板抬升后直接平移压入即可实现牢固的干挂效果,安装过程极为简单,对板材背面没有空间要求,人员无需在板材背面进行安装,因此对现场环境和施工人员要求低,能够显著提高安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体为一种超薄uhpc干挂墙板及其连接方式。
背景技术
UHPC英文简称槽板UHPC,也称作UHPC超高性能混凝土是一种新型的幕墙材料。超高强度.其特点是韧性和耐久性,能明显改善传统混凝土结构的不足,本质上是钢与混凝土结合的新模式。
UHPC广泛应用于:礼堂.酒店.会馆.商场.机场等外墙.路面.适用于外墙干挂的工程建筑行业。选择度大,图案色彩丰富,随意搭配;且具有耐磨、耐酸、耐热、抗冲、抗压、抗折等特点。耐污性强,表面无孔隙,油渍.水渍不易渗透。
现有的UHPC板材一般采用预制连接件的方式与外界槽钢通过螺丝进行固定组装,但该方式需要操作人员在板材背面进行安装,需具有较大的操作空间才方便施工人员进行安装;安装难度大,效率低,对现场环境和施工人员的技能水平要求高。
发明内容
本发明提供一种超薄uhpc干挂墙板及其连接方式,该墙板结构及其干挂结构能够使其安装过程只需要将墙板抬升后直接平移压入即可实现牢固的干挂效果,安装过程极为简单,对板材背面没有空间要求,人员无需在板材背面进行安装,因此对现场环境和施工人员要求低,能够显著提高安装效率。
一种超薄uhpc干挂墙板,包括板体和干挂框架;所述板体背面中心嵌设有干挂体;所述干挂体径向截面为工字型,两端设置有凸翼,其一端嵌设固定在板体内,另一端从板体背面伸出;所述干挂框架包括多根固定的竖钢和多根横钢;所述竖钢和横钢纵横交错按设定尺寸构件出多个方格干挂面;所述干挂面中心设置有被挂体;所述被挂体与围合成方格干挂面的竖钢和横钢之间分别连接有可调伸缩杆;所述可调伸缩杆一端与被挂体固定连接,另一端分别固定连接一滑套;所述滑套与竖钢和横钢可拆卸滑动套设;所述干挂体与被挂体挂接。
其中,所述可调伸缩杆包括第一套杆、第二套杆以及螺纹连接第一套杆和第二套杆的螺纹杆;所述螺纹杆与第一套杆和第二套杆的了解螺纹方向相反。
对于被挂体以及挂接方式,采用以下两个实施方案:
方案一:所述被挂体中部朝向板体的一面开设有一大沉槽;所述大沉槽内侧壁上均匀开设有多个小沉槽;所述小沉槽内分别转动设置有一单向转动块,转动处设置有扭簧以使单向转动块静力状态下保持竖直;所述单向转动块一端伸入小沉槽内,另一端伸出小沉槽外延伸进入大沉槽空间内;所述单向转动块位于小沉槽内的部分的一侧设置有止挡凸块以使单向转动块另一端只可向大沉槽槽底一侧偏转;所述干挂体另一端与大沉槽插配,干挂体另一端插入大沉槽过程中时推动单向转动块向槽底一侧偏转,使干挂体另一端顺利插至大沉槽底部;并在干挂体另一端凸翼越过单向转动块后,所述单向转动块在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块,所述单向转动块将凸翼卡在大沉槽底部;从而实现挂接固定。
其中,与所述大沉槽插配的凸翼前端边缘设置有倒圆角,后端边缘设置有斜切角以便于单向转动块顺利回转。
其中,所述大沉槽开口边缘做斜切处理形成喇叭口以方便凸翼插入。
其中,所述凸翼为正多边形,所述大沉槽内壁也为对应凸翼的正多边形。
其中,一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢和横钢;
②将被挂体的可调伸缩杆外端的滑套分别与竖钢和横钢套设;分别调节可调伸缩杆的长度使被挂体位于干挂面中心;
③托举板体正对干挂面;将板体向干挂面平行推进,干挂体嵌入大沉槽内,嵌入过程中凸翼推动单向转动块向大沉槽槽底一侧偏转,使凸翼顺利越过单向转动块嵌至大沉槽底部;
④单向转动块在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块止挡,单向转动块将凸翼卡在大沉槽底部无法脱出;从而实现挂接固定。
方案二:所述被挂体朝向板体的一面绕其中心均匀分布有多个U形爪板;所述U形爪板背面中部分别与被挂体转动连接,转动处设置有扭簧以使U形爪板保持开口向被挂体中心倾斜的姿态;位于板体外的凸翼朝向半体的一面开设有通口;所述通口上蒙设有弹性蒙层;所述干挂体内设置有通道;所述通道连通通口,并由板体中心位置通出外界;所述干挂件另一端靠近被挂件时插入各U形爪板开口内并推动各U形爪板旋转成开口朝向竖直;通过通道从外界灌入混凝土或凝胶;所述混凝土或凝胶通过通道流动至通口并向外撑开弹性蒙层,使凸翼两面均紧抵U形爪板内侧面,从而实现挂接固定。
其中,所述通道在板体正面出口处嵌设有内螺纹筒;一具有外螺纹的塞体与内螺纹筒可拆卸旋合以封闭通道。
其中,所述凸翼外侧面为正六边形,所述U形爪板的数量对应凸翼的边数。
其中,一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢和横钢;
②将被挂体的可调伸缩杆外端的滑套分别与竖钢和横钢套设;分别调节可调伸缩杆的长度使被挂体位于干挂面中心;
③托举板体正对干挂面;将板体向干挂面平行推进,干挂体的凸翼嵌入各U形爪板开口内并推动各U形爪板旋转成开口朝向竖直;
④通过通道从外界灌入混凝土或凝胶;混凝土或凝胶通过通道流动至通口并向外撑开弹性蒙层,使凸翼两面均紧抵U形爪板内侧面,待凝固后由于各U形爪板内同时被胀大的凸翼填充覆盖无法实现转动和脱离,从而实现挂接固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、本发明的超薄uhpc干挂墙板及其连接方式能够使其安装过程只需要将墙板抬升后直接平移压入即可实现牢固的干挂效果,安装过程极为简单,对板材背面没有空间要求,人员无需在板材背面进行安装,因此对现场环境和施工人员要求低,能够显著提高安装效率。
2、本发明的的干挂框架采用竖钢和横钢结合可调伸缩杆以固定被挂体,利用可调伸缩杆的长度可调特点以及滑套在竖钢和横钢上的可滑动特点,能够根据现场情况调节被挂体的位置,从而保障安装精度,安装和调节方式极为简单方便。
3、本发明的实施例一利用大沉槽与干挂体的外端嵌设配合的方式,并巧妙设计单向转动结构,利用单向转动块、止挡凸块以及扭簧,即可简单低成本的实现该设计,利用单向转动结构和凸翼的结构特点,在干挂体外端插入大沉槽过程中时推动单向转动块向槽底一侧偏转,使干挂体另一端顺利插至大沉槽底部;并在干挂体另一端凸翼越过单向转动块后,单向转动块在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块,单向转动块将凸翼卡在大沉槽底部;从而实现挂接固定;该方式实现了板体正向推进即可挂接卡合并且卡合结构牢固的效果,设计操作动作简洁简单,结构设计牢固稳定。
4、本发明的实施例二利用U形爪板的结构特点,设计使其静力状态下倾斜,从而方便干挂体外端进给过程中首先插入各U形爪板开口内并随着继续进给推动各U形爪板旋转成开口朝向竖直;从而使U形爪板对干挂体产生初步的夹持,然后通过通道从外界灌入混凝土或凝胶;混凝土或凝胶通过通道流动至通口并向外撑开弹性蒙层,使凸翼前后两面均紧抵U形爪板内侧面,待凝固后由于各U形爪板内同时被胀大的凸翼填充覆盖无法实现转动和脱离,从而实现挂接固定;该方式同样实现了板体正向推进即可挂接卡合并且卡合结构牢固的效果,设计操作动作同样简洁简单,结构设计同样牢固稳定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是实施例一干挂框架的结构示意图;
图2是实施例一中干挂体刚嵌入大沉槽时的示意图;
图3是实施例一中干挂体嵌入大沉槽过程中推动单向转动块偏转时的示意图;
图4是实施例一中干挂体嵌入大沉槽后单向转动块回复止挡时的示意图;
图5是图3中圆圈处的放大示意图;
图6是图4中圆圈处的放大示意图;
图7是实施例二干挂框架的结构示意图;
图8是实施例二中凸翼刚卡入U形爪板开口内时的示意图;
图9是实施例二中凸翼卡入U形爪板开口内并推动U形爪板转动后的示意图;
图10是实施例二中注入混凝土或凝胶后胀大凸翼填充挤压各U形爪板内侧壁时的示意图;
图中标号:1、板体;2、干挂框架;21、竖钢;22、横钢;23、干挂面;24、被挂体;241、大沉槽;242、小沉槽;243、单向转动块;244、止挡凸块;245斜切角;246、U形爪板;25、可调伸缩杆;251、第一套杆;252、第二套杆;253、螺纹杆;26、滑套;3、干挂体;31、凸翼;32、通口;33、弹性蒙层;34、通道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:本发明提供一种技术方案,参见图1和7,一种超薄uhpc干挂墙板,包括板体1和干挂框架2;板体1背面中心嵌设有干挂体3;干挂体3径向截面为工字型,两端设置有凸翼31,其一端嵌设固定在板体1内,另一端从板体1背面伸出;干挂框架2包括多根固定的竖钢21和多根横钢22;竖钢21和横钢22纵横交错按设定尺寸构件出多个方格干挂面23;干挂面23中心设置有被挂体24;被挂体24与围合成方格干挂面23的竖钢21和横钢22之间分别连接有可调伸缩杆25;可调伸缩杆25一端与被挂体24固定连接,另一端分别固定连接一滑套26;滑套26与竖钢21和横钢22可拆卸滑动套设;干挂体3与被挂体24挂接。
进一步的,可调伸缩杆25包括第一套杆251、第二套杆252以及螺纹连接第一套杆251和第二套杆252的螺纹杆253;螺纹杆253与第一套杆251和第二套杆252的了解螺纹方向相反。
对于被挂体24以及挂接方式,采用以下两个实施方案:
实施例一:
参加图1至6,被挂体24中部朝向板体1的一面开设有一大沉槽241;大沉槽241内侧壁上均匀开设有多个小沉槽242;小沉槽242内分别转动设置有一单向转动块243,转动处设置有扭簧以使单向转动块243静力状态下保持竖直;单向转动块243一端伸入小沉槽242内,另一端伸出小沉槽242外延伸进入大沉槽241空间内;单向转动块243位于小沉槽242内的部分的一侧设置有止挡凸块244以使单向转动块243另一端只可向大沉槽241槽底一侧偏转;干挂体3另一端与大沉槽241插配,干挂体3另一端插入大沉槽241过程中时推动单向转动块243向槽底一侧偏转,使干挂体3另一端顺利插至大沉槽241底部;并在干挂体3另一端凸翼31越过单向转动块243后,单向转动块243在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块244,单向转动块243将凸翼31卡在大沉槽241底部;从而实现挂接固定。
进一步的,与大沉槽241插配的凸翼31前端边缘设置有倒圆角,后端边缘设置有斜切角245以便于单向转动块243顺利回转。
进一步的,大沉槽241开口边缘做斜切处理形成喇叭口以方便凸翼31插入。
进一步的,凸翼31为正多边形,大沉槽241内壁也为对应凸翼31的正多边形。
进一步的,一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢21和横钢22;
②将被挂体24的可调伸缩杆25外端的滑套26分别与竖钢21和横钢22套设;分别调节可调伸缩杆25的长度使被挂体24位于干挂面23中心;
③托举板体1正对干挂面23;将板体1向干挂面23平行推进,干挂体3嵌入大沉槽241内,嵌入过程中凸翼31推动单向转动块243向大沉槽241槽底一侧偏转,使凸翼31顺利越过单向转动块243嵌至大沉槽241底部;
④单向转动块243在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块244止挡,单向转动块243将凸翼31卡在大沉槽241底部无法脱出;从而实现挂接固定。
实施例二:
参见图7至10,被挂体24朝向板体1的一面绕进一步的心均匀分布有多个U形爪板246;U形爪板246背面中部分别与被挂体24转动连接,转动处设置有扭簧以使U形爪板246保持开口向被挂体24中心倾斜的姿态;位于板体1外的凸翼31朝向半体1的一面开设有通口32;通口32上蒙设有弹性蒙层33;干挂体3内设置有通道34;通道34连通通口32,并由板体1中心位置通出外界;干挂件3另一端靠近被挂件24时插入各U形爪板246开口内并推动各U形爪板246旋转成开口朝向竖直;通过通道34从外界灌入混凝土或凝胶;混凝土或凝胶通过通道34流动至通口32并向外撑开弹性蒙层33,使凸翼31两面均紧抵U形爪板246内侧面,从而实现挂接固定。
进一步的,通道34在板体1正面出口处嵌设有内螺纹筒;一具有外螺纹的塞体与内螺纹筒可拆卸旋合以封闭通道34。
进一步的,凸翼31外侧面为正六边形,U形爪板246的数量对应凸翼31的边数。
进一步的,一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢21和横钢22;
②将被挂体24的可调伸缩杆25外端的滑套26分别与竖钢21和横钢22套设;分别调节可调伸缩杆25的长度使被挂体24位于干挂面23中心;
③托举板体1正对干挂面23;将板体1向干挂面23平行推进,干挂体3的凸翼31嵌入各U形爪板246开口内并推动各U形爪板246旋转成开口朝向竖直;
④通过通道34从外界灌入混凝土或凝胶;混凝土或凝胶通过通道34流动至通口32并向外撑开弹性蒙层33,使凸翼31两面均紧抵U形爪板246内侧面,待凝固后由于各U形爪板246内同时被胀大的凸翼31填充覆盖无法实现转动和脱离,从而实现挂接固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:包括板体(1)和干挂框架(2);所述板体(1)背面中心嵌设有干挂体(3);所述干挂体(3)径向截面为工字型,两端设置有凸翼(31),其一端嵌设固定在板体(1)内,另一端从板体(1)背面伸出;所述干挂框架(2)包括多根固定的竖钢(21)和多根横钢(22);所述竖钢(21)和横钢(22)纵横交错按设定尺寸构件出多个方格干挂面(23);所述干挂面(23)中心设置有被挂体(24);所述被挂体(24)与围合成方格干挂面(23)的竖钢(21)和横钢(22)之间分别连接有可调伸缩杆(25);所述可调伸缩杆(25)一端与被挂体(24)固定连接,另一端分别固定连接一滑套(26);所述滑套(26)与竖钢(21)和横钢(22)可拆卸滑动套设;所述干挂体(3)与被挂体(24)挂接。
2.如权利要求1所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述可调伸缩杆(25)包括第一套杆(251)、第二套杆(252)以及螺纹连接第一套杆(251)和第二套杆(252)的螺纹杆(253);所述螺纹杆(253)与第一套杆(251)和第二套杆(252)的了解螺纹方向相反。
3.如权利要求2所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述被挂体(24)中部朝向板体(1)的一面开设有一大沉槽(241);所述大沉槽(241)内侧壁上均匀开设有多个小沉槽(242);所述小沉槽(242)内分别转动设置有一单向转动块(243),转动处设置有扭簧以使单向转动块(243)静力状态下保持竖直;所述单向转动块(243)一端伸入小沉槽(242)内,另一端伸出小沉槽(242)外延伸进入大沉槽(241)空间内;所述单向转动块(243)位于小沉槽(242)内的部分的一侧设置有止挡凸块(244)以使单向转动块(243)另一端只可向大沉槽(241)槽底一侧偏转;所述干挂体(3)另一端与大沉槽(241)插配,干挂体(3)另一端插入大沉槽(241)过程中时推动单向转动块(243)向槽底一侧偏转,使干挂体(3)另一端顺利插至大沉槽(241)底部;并在干挂体(3)另一端凸翼(31)越过单向转动块(243)后,所述单向转动块(243)在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块(244),所述单向转动块(243)将凸翼(31)卡在大沉槽(241)底部;从而实现挂接固定。
4.如权利要求3所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:与所述大沉槽(241)插配的凸翼(31)前端边缘设置有倒圆角,后端边缘设置有斜切角(245)以便于单向转动块(243)顺利回转。
5.如权利要求4所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述大沉槽(241)开口边缘做斜切处理形成喇叭口以方便凸翼(31)插入。
6.如权利要求5所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述凸翼(31)为正多边形,所述大沉槽(241)内壁也为对应凸翼(31)的正多边形。
7.一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,采用如权利要求6所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢(21)和横钢(22);
②将被挂体(24)的可调伸缩杆(25)外端的滑套(26)分别与竖钢(21)和横钢(22)套设;分别调节可调伸缩杆(25)的长度使被挂体(24)位于干挂面(23)中心;
③托举板体(1)正对干挂面(23);将板体(1)向干挂面(23)平行推进,干挂体(3)嵌入大沉槽(241)内,嵌入过程中凸翼(31)推动单向转动块(243)向大沉槽(241)槽底一侧偏转,使凸翼(31)顺利越过单向转动块(243)嵌至大沉槽(241)底部;
④单向转动块(243)在扭簧作用下回转至竖直,由于止挡凸块(244)止挡,单向转动块(243)将凸翼(31)卡在大沉槽(241)底部无法脱出;从而实现挂接固定。
8.如权利要求2所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述被挂体(24)朝向板体(1)的一面绕其中心均匀分布有多个U形爪板(246);所述U形爪板(246)背面中部分别与被挂体(24)转动连接,转动处设置有扭簧以使U形爪板(246)保持开口向被挂体(24)中心倾斜的姿态;位于板体(1)外的凸翼(31)朝向半体(1)的一面开设有通口(32);所述通口(32)上蒙设有弹性蒙层(33);所述干挂体(3)内设置有通道(34);所述通道(34)连通通口(32),并由板体(1)中心位置通出外界;所述干挂件(3)另一端靠近被挂件(24)时插入各U形爪板(246)开口内并推动各U形爪板(246)旋转成开口朝向竖直;通过通道(34)从外界灌入混凝土或凝胶;所述混凝土或凝胶通过通道(34)流动至通口(32)并向外撑开弹性蒙层(33),使凸翼(31)两面均紧抵U形爪板(246)内侧面,从而实现挂接固定。
9.如权利要求8所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于:所述通道(34)在板体(1)正面出口处嵌设有内螺纹筒;一具有外螺纹的塞体与内螺纹筒可拆卸旋合以封闭通道(34)。
10.一种超薄uhpc干挂墙板的连接方式,采用如权利要求9所述的一种超薄uhpc干挂墙板,其特征在于,包括以下步骤:
①按设计要求和施工图纸组装固定竖钢(21)和横钢(22);
②将被挂体(24)的可调伸缩杆(25)外端的滑套(26)分别与竖钢(21)和横钢(22)套设;分别调节可调伸缩杆(25)的长度使被挂体(24)位于干挂面(23)中心;
③托举板体(1)正对干挂面(23);将板体(1)向干挂面(23)平行推进,干挂体(3)的凸翼(31)嵌入各U形爪板(246)开口内并推动各U形爪板(246)旋转成开口朝向竖直;
④通过通道(34)从外界灌入混凝土或凝胶;混凝土或凝胶通过通道(34)流动至通口(32)并向外撑开弹性蒙层(33),使凸翼(31)两面均紧抵U形爪板(246)内侧面,待凝固后由于各U形爪板(246)内同时被胀大的凸翼(31)填充覆盖无法实现转动和脱离,从而实现挂接固定。
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