CN116062420A - 活化给煤机活化板电动调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了活化给煤机活化板电动调节装置，本申请提供的活化给煤机活化板电动调节装置，包括基板、给煤机给煤防护板，所述基板固定安装在给煤机给煤防护板的前端，所述基板顶部的两侧均固定安装有驱动装置，所述基板顶部的中心固定连接有板体限定组件。驱动电机的使用，可以使得第一旋转杆进行转动，继而使得传动带带动第二旋转杆进行转动，从而使得活化板远离基板中心的一侧进行弧形移动，进而使得活化板可以对给煤机所排煤炭进行调节活化工作，其中限定杆的使用，使得活动块可以随着活化板的弧形移动进行移动，该方式的使用，既去除了人工调节活化板所消耗的劳动力，还去除了人工拆卸活化板和再次安装活化板所消耗的时间。

Description

活化给煤机活化板电动调节装置

技术领域

本申请涉及给煤机辅助设备领域，更具体地，涉及活化给煤机活化板电动调节装置。

背景技术

在煤体输送行业中，通常需要使用者用到给煤机将储煤仓内部块状的煤体给至受煤设备处，但是在给煤机对煤体进行输送的过程中，常会因为给煤数量过多的缘故，导致受煤设备的接煤位置出现堵塞现象，进而需要使用者运用活化装置对给煤机的出料位置进行限流和活化工作。

目前市场上给煤机的活化装置大多是有活化板、弧形支撑板、旋转杆和固定杆组装而成，使用者需要根据所需调控的流量对活化板进行转动，然后通过固定杆将活化板固定在弧形支撑板的槽口处，但是弧形支撑板的槽口因为需要与固定杆进行连接的缘故，使得弧形支撑板的槽口大多为全包状态，故使用者在对活化板的位置进行调节时，需要使用者人工拆卸固定杆，然后通过旋转杆使得活化板进行移动，再通过固定杆将活化板固定住，该方式的使用，既需要消耗大量的人工劳动力，还需要消耗大量的时间进行装卸工作，从而极大的影响了活化装置的工作效率，且煤体在经过给煤机时，会因为湿度的缘故，使得煤体所掉落的颗粒物体具有黏度，这使得煤体所掉落的颗粒物体会粘附在给煤机的出煤位置处，从而需要使用者对给煤机进行清洗工作，进一步影响了给煤机的工作效率，为此我们提出了活化给煤机活化板电动调节装置。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了活化给煤机活化板电动调节装置，解决了上述所阐述出来的问题。

本申请提供的活化给煤机活化板电动调节装置，包括基板、给煤机给煤防护板，所述基板固定安装在给煤机给煤防护板的前端，所述基板顶部的两侧均固定安装有驱动装置，所述基板顶部的中心固定连接有板体限定组件，所述给煤机给煤防护板前端顶部的两侧均固定连接有两侧初限板，所述给煤机给煤防护板中心的内表面固定连接有给煤板，所述给煤机给煤防护板两侧底部的内表面活动安装有活化组件，所述给煤机给煤防护板前端的底部固定连接有底部初限板，所述活化组件位于底部初限板的正上方。

优选的，所述两侧初限板的数量为两个，两个所述两侧初限板位于给煤板的两侧，且两个两侧初限板的底部为向外倾斜状。

优选的，所述板体限定组件包括有固定板，所述固定板的中心开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有限定杆，所述限定杆的外表面活动连接有活动块，所述活动块的前端开设有连接槽。

优选的，所述活化组件包括有第二旋转杆，所述第二旋转杆中心的外表面固定连接有活化板，所述活化板位于固定板的正前方。

优选的，所述活化板远离基板中心的一侧固定连接有超声波发射器，所述超声波发射器的后端固定连接有超声波发射头，所述超声波发射头的后端贯穿活化板延伸至其外部。

优选的，所述活化板沿着超声波发射器远离基板中心一侧的内表面活动连接有固定杆，所述固定杆前端的外表面活动安装有固定栓，所述固定杆的后端贯穿活化板延伸至其外部，且固定杆的外表面与连接槽的内表面相适配。

优选的，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后端与给煤机给煤防护板的前端相连接，所述第一旋转杆的外表面活动连接有传动带，所述传动带靠近基板中心一侧的内表面与第二旋转杆前端的外表面相适配。

优选的，所述固定板前端的水平位置与底部初限板前端的水平位置相等，所述活化板后端的水平位置与底部初限板前端的水平位置相等，所述基板的中心开设有排放槽。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该活化给煤机活化板电动调节装置，通过固定杆和固定栓的配合使用，可以将活化板与活动块进行连接，使得活化板可以通过固定杆和第二旋转杆稳定在给煤机给煤防护板的前端，其中驱动电机的使用，可以使得第一旋转杆进行转动，继而使得传动带带动第二旋转杆进行转动，从而使得活化板远离基板中心的一侧进行弧形移动，进而使得活化板可以对给煤机所排煤炭进行调节活化工作，其中限定杆的使用，使得活动块可以随着活化板的弧形移动进行移动，该方式的使用，既去除了人工调节活化板所消耗的劳动力，还去除了人工拆卸活化板和再次安装活化板所消耗的时间，因为驱动电机位于基板两侧的缘故，使得从给煤机给煤防护板处所排出的煤体不会与驱动电机进行接触，从而防止驱动电机出现损伤现象。

2、该活化给煤机活化板电动调节装置，通过板体限定组件和底部初限板的配合使用，可以对设备的初始排煤量进行限定工作，因为底部初限板前端的水平位置与活化板后端的水平位置相等的缘故，使得活化板在进行弧形移动时不会与底部初限板发生碰撞现象，进而减少了活化板所受到的损伤，从而提高了活化板的使用寿命，而超声波发射器和超声波发射头的配合使用，可以对给煤机给煤防护板进行超声波发射工作，其中超声波的发射，会让给煤机给煤防护板的表面产生震动，故可以通过给煤机给煤防护板的表面震动对其表面所粘附的煤体进行排出工作，进而提高了设备的工作质量，且给煤机给煤防护板表面的震动，还会对其后部的煤体进行震动工作，进而提高了给煤机给煤防护板后部煤体的排出速度，从而提高了设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构主体图；

图2本发明结构正面剖视图；

图3本发明结构右侧至驱动电机中心剖视图；

图4本发明结构顶部剖视图；

图5本发明结构右侧至给煤板中心剖视图。

图中：1、基板；2、驱动装置；21、驱动电机；22、第一旋转杆；23、传动带；3、板体限定组件；31、固定板；32、限定杆；33、活动块；4、给煤机给煤防护板；5、两侧初限板；6、给煤板；7、活化组件；71、第二旋转杆；72、活化板；73、超声波发射器；74、超声波发射头；75、固定杆；76、固定栓；8、底部初限板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图3和图5，活化给煤机活化板电动调节装置，包括基板1、给煤机给煤防护板4，基板1固定安装在给煤机给煤防护板4的前端，基板1顶部的两侧均固定安装有驱动装置2，驱动装置2包括有驱动电机21，运行驱动电机21，使得第一旋转杆22进行转动，其中两个驱动电机21的转动方向为相反状，而两个驱动电机21的转速均为相同状，且驱动电机21与超声波发射器73的电路连接方式为并联连接，驱动电机21的输出端固定连接有第一旋转杆22，第一旋转杆22的转动，使得传动带23可以进行传动工作，第一旋转杆22的后端与给煤机给煤防护板4的前端相连接，第一旋转杆22的外表面活动连接有传动带23，传动带23的传动工作，使得第二旋转杆71可以进行转动工作，传动带23靠近基板1中心一侧的内表面与第二旋转杆71前端的外表面相适配，基板1顶部的中心固定连接有板体限定组件3。

其中给煤机给煤防护板4前端顶部的两侧均固定连接有两侧初限板5，两侧初限板5的数量为两个，两个两侧初限板5位于给煤板6的两侧，位于给煤板6两侧的两侧初限板5，可以配合底部初限板8对给煤机的初始排量进行限定工作，且两个两侧初限板5的底部为向外倾斜状，给煤机给煤防护板4中心的内表面固定连接有给煤板6，给煤板6的使用，可以使得煤体从给煤机给煤防护板4的后部排出，给煤机给煤防护板4两侧底部的内表面活动安装有活化组件7，给煤机给煤防护板4前端的底部固定连接有底部初限板8，活化组件7位于底部初限板8的正上方。

请参阅图2和图4，板体限定组件3包括有固定板31，固定板31前端的水平位置与底部初限板8前端的水平位置相等，活化板72后端的水平位置与底部初限板8前端的水平位置相等，基板1的中心开设有排放槽，固定板31的中心开设有活动槽，活动槽的开设，既可以对限定杆32进行固定工作，还可以使得活动块33局部移动的空间，活动槽的内部固定连接有限定杆32，限定杆32的使用，使得活动块33局部移动的能力，限定杆32的外表面活动连接有活动块33，活动块33的前端开设有连接槽，连接槽的开设，使得活动块33可以与固定杆75进行连接。

其中活化组件7包括有第二旋转杆71，第二旋转杆71的转动，使得活化板72进行弧形移动，第二旋转杆71中心的外表面固定连接有活化板72，弧形移动的活化板72，使得两个活化板72之间的距离改变，继而通过改变的活化板72对排煤量进行调节限定工作，活化板72沿着超声波发射器73远离基板1中心一侧的内表面活动连接有固定杆75，固定杆75的使用，可以将活化板72与活动块33进行连接，固定杆75前端的外表面活动安装有固定栓76，固定栓76的使用，可以将固定杆75固定住，继而通过固定杆75可以对活化板72进行支撑工作，固定杆75的后端贯穿活化板72延伸至其外部，且固定杆75的外表面与连接槽的内表面相适配，活化板72位于固定板31的正前方，活化板72远离基板1中心的一侧固定连接有超声波发射器73，运行超声波发射器73，使得超声波发射头74可以对给煤机给煤防护板4进行超声波发射工作，继而可以使得给煤机给煤防护板4进行震动工作，超声波发射器73的后端固定连接有超声波发射头74，超声波发射头74的后端贯穿活化板72延伸至其外部。

综上，本装置在运行时，需要使用者根据所需调控的排煤量运行驱动电机21，继而使得第一旋转杆22进行转动，从而使得传动带23对第二旋转杆71进行传动工作，然后使得活化板72进行弧形，从而通过活化板72对给煤量进行限定工作，其中使用者只需通过固定杆75和固定栓76就可以将活化板72限定在活动块33处，因为限定杆32的使用，使得活动块33可以进行移动，无需拆卸固定杆75和固定栓76就可以使得活化板72进行弧形移动，然后运行超声波发射器73，使得超声波发射器73通过超声波发射头74对给煤机给煤防护板4发生超声波，继而使得给煤机给煤防护板4发生震动，而给煤机给煤防护板4的震动，既会将给煤机给煤防护板4表面煤体所掉落的粘黏颗粒排出掉落，还可以通过给煤机给煤防护板4的震动，使得给煤机内部进行震动，继而加快给煤速度，从而提高给煤效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.活化给煤机活化板电动调节装置，包括基板(1)、给煤机给煤防护板(4)，所述基板(1)固定安装在给煤机给煤防护板(4)的前端，其特征在于，所述基板(1)顶部的两侧均固定安装有驱动装置(2)，所述基板(1)顶部的中心固定连接有板体限定组件(3)，所述给煤机给煤防护板(4)前端顶部的两侧均固定连接有两侧初限板(5)，所述给煤机给煤防护板(4)中心的内表面固定连接有给煤板(6)，所述给煤机给煤防护板(4)两侧底部的内表面活动安装有活化组件(7)，所述给煤机给煤防护板(4)前端的底部固定连接有底部初限板(8)，所述活化组件(7)位于底部初限板(8)的正上方。

2.根据权利要求1所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述两侧初限板(5)的数量为两个，两个所述两侧初限板(5)位于给煤板(6)的两侧，且两个两侧初限板(5)的底部为向外倾斜状。

3.根据权利要求1所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述板体限定组件(3)包括有固定板(31)，所述固定板(31)的中心开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有限定杆(32)，所述限定杆(32)的外表面活动连接有活动块(33)，所述活动块(33)的前端开设有连接槽。

4.根据权利要求3所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述活化组件(7)包括有第二旋转杆(71)，所述第二旋转杆(71)中心的外表面固定连接有活化板(72)，所述活化板(72)位于固定板(31)的正前方。

5.根据权利要求4所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述活化板(72)远离基板(1)中心的一侧固定连接有超声波发射器(73)，所述超声波发射器(73)的后端固定连接有超声波发射头(74)，所述超声波发射头(74)的后端贯穿活化板(72)延伸至其外部。

6.根据权利要求5所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述活化板(72)沿着超声波发射器(73)远离基板(1)中心一侧的内表面活动连接有固定杆(75)，所述固定杆(75)前端的外表面活动安装有固定栓(76)，所述固定杆(75)的后端贯穿活化板(72)延伸至其外部，且固定杆(75)的外表面与连接槽的内表面相适配。

7.根据权利要求6所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有第一旋转杆(22)，所述第一旋转杆(22)的后端与给煤机给煤防护板(4)的前端相连接，所述第一旋转杆(22)的外表面活动连接有传动带(23)，所述传动带(23)靠近基板(1)中心一侧的内表面与第二旋转杆(71)前端的外表面相适配。

8.根据权利要求7所述的活化给煤机活化板电动调节装置，其特征在于，所述固定板(31)前端的水平位置与底部初限板(8)前端的水平位置相等，所述活化板(72)后端的水平位置与底部初限板(8)前端的水平位置相等，所述基板(1)的中心开设有排放槽。

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