CN116060535A - 一种一料多穴成型连续模 - Google Patents
一种一料多穴成型连续模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116060535A CN116060535A CN202211524536.4A CN202211524536A CN116060535A CN 116060535 A CN116060535 A CN 116060535A CN 202211524536 A CN202211524536 A CN 202211524536A CN 116060535 A CN116060535 A CN 116060535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- material belt
- workpieces
- positioning hole
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种一料多穴成型连续模，包括料带和工件，所述料带位于工件的两侧，所述料带与工件料通过连接桥连接；所述料带上设有多种可同时或单独生产工件，每种所述工件均匀阵列在料带上；所述工件加工成双侧折弯，所述工件的折弯处与连接桥的连接处半切断成槽型。所述工件通过冲切和成型与料带分离。本发明使材料的利用率实现最大化，节约其它冲床的产能，充分利用材料的废料区域。同时实现多产品，多工段同时冲切、成型，有效降低开模和生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及成型工艺技术领域，尤其是涉及一种一料多穴成型连续模。
背景技术
连续模是将完成产品所需的冲压工序，排列在同一套模具内进行冲制。连续模所使用的材料为卷料，以送料机将材料等距离的送至模具内各单独的工程站进行冲压加工，到最后工程站完成制品。在连续模内会将材料分次加工：冲切、分离、折弯等，而连接各工程站半成品的余料，称之为料带。一般把在模具内带料区域与链接各工程站半成品至完成制品部分统称为料带，有经验的模具设计人员，观察一条料带即可知道次套模具设计方式。
现有的模具大多数都能做到顺利打出产品，但存在以下不足：部分模具的材料利用率不能实现最大化，对产量不高的零件会形成过度开模，而多开模会浪费冲床的产能。
发明内容
为克服现有技术缺点，本发明目的在于提供一种机械手焊接车架总成全序工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种一料多穴成型连续模，包括料带和工件，两条所述料带位于工件的两侧，所述料带与工件料通过连接桥连接；所述料带上设有多种可同时或单独生产工件，每种所述工件均匀阵列在料带上；所述工件加工成双侧折弯，所述工件的折弯处与连接桥的连接处半切断成槽型。
进一步地，所述料带上还设有定位孔，所述定位孔用于校正送料距离的准确性，所述定位孔设置为圆孔，定位孔孔径0.5mm的倍数。
定位孔一般设置在料带上，如在冲压制品上有可利用的圆孔作为定位孔时，亦可利用冲压制品上的孔作为定位孔。连续模不能仅靠着送料机的送料精度做生产，一般送料机送料距离会有误差，且快速多次冲压后，更会有累积误差产生，因此可利用定位孔与送料机接口设备，在每次送料的时都进行送料距离误差校正，避免送料累积误差产生，达到精确送料目的。
进一步地，两条所述料带并排设置。
进一步地，所述工件通过冲切和成型与料带分离。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明使材料的利用率实现最大化，节约其它冲床的产能，充分利用材料的废料区域。同时实现多产品，多工段同时冲切、成型，有效降低开模和生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例的料带结构示意图。
图中，各附图标记为：
1-第一工件；2-第二工件；3-第三工件；4-第四工件；5-第五工件；6-第六工件；7-第七工件；8-第八工件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如图1所示的一种一料多穴成型连续模，包括料带和工件，两条料带位于工件的两侧，料带与工件料通过连接桥连接，两条料带并排设置。料带上设有多种可同时或单独生产工件，每种工件均匀阵列在料带上；工件加工成双侧折弯，工件的折弯处与连接桥的连接处半切断成槽型，通过冲切和成型与料带分离。
料带上还设有定位孔，所述定位孔用于校正送料距离的准确性，所述定位孔设置为圆孔，定位孔孔径0.5mm的倍数。定位孔一般设置在料带上，如在冲压制品上有可利用的圆孔作为定位孔时，亦可利用冲压制品上的孔作为定位孔。连续模不能仅靠着送料机的送料精度做生产，一般送料机送料距离会有误差，且快速多次冲压后，更会有累积误差产生，因此可利用定位孔与送料机接口设备，在每次送料的时都进行送料距离误差校正，避免送料累积误差产生，达到精确送料目的。
和常规连续模相同，前四道工序先将工件外形切出。在原本废料区域成型后，第一工件1落出。在经过一系列的冲切和成型后，第二工件2落出。再经过冲切和分离，第三工件3、第四工件4落出。然后随着送料机的推送，最终第五工件5、第六工件6、第七工件7和第八工件8都顺利打出。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种一料多穴成型连续模，其特征在于，包括料带和工件，两条所述料带位于工件的两侧，所述料带与工件料通过连接桥连接；所述料带上设有多种可同时或单独生产工件，每种所述工件均匀阵列在料带上；所述工件加工成双侧折弯，所述工件的折弯处与连接桥的连接处半切断成槽型。
2.根据权利要求1所述的一种一料多穴成型连续模，其特征在于，所述料带上还设有定位孔，所述定位孔用于校正送料距离的准确性，所述定位孔设置为圆孔，定位孔孔径0.5mm的倍数。
3.根据权利要求1所述的一种一料多穴成型连续模，其特征在于，两条所述料带并排设置。
4.根据权利要求1所述的一种一料多穴成型连续模，其特征在于，所述工件通过冲切和成型与料带分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211524536.4A CN116060535A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种一料多穴成型连续模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211524536.4A CN116060535A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种一料多穴成型连续模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116060535A true CN116060535A (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86181052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211524536.4A Pending CN116060535A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种一料多穴成型连续模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116060535A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999600A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-08 | 天津市津兆机电开发有限公司 | 一种连续模载体连料结构及工艺方法 |
| CN210010374U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-02-04 | 四川瑞宝电子股份有限公司 | 一种生产电源接触件端子的连续冲压模具 |
| CN217492369U (zh) * | 2022-03-17 | 2022-09-27 | 日晗精密机械(昆山)有限公司 | 连续料带产品连接边折弯切边同步成型机构及连续模 |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202211524536.4A patent/CN116060535A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999600A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-08 | 天津市津兆机电开发有限公司 | 一种连续模载体连料结构及工艺方法 |
| CN210010374U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-02-04 | 四川瑞宝电子股份有限公司 | 一种生产电源接触件端子的连续冲压模具 |
| CN217492369U (zh) * | 2022-03-17 | 2022-09-27 | 日晗精密机械(昆山)有限公司 | 连续料带产品连接边折弯切边同步成型机构及连续模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203426279U (zh) | 一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN206253524U (zh) | 框架冲压成型模具 | |
| CN209830001U (zh) | 一种氢燃料电池单极板冲压模具 | |
| CN204396700U (zh) | 一种优化小t形冲裁件排样的级进模 | |
| CN214589328U (zh) | 天线弹片冲压件 | |
| CN116060535A (zh) | 一种一料多穴成型连续模 | |
| CN207057387U (zh) | 一种二次冲孔钣金冲压模具 | |
| CN105098422B (zh) | 一种整体式连接器端头结构及其制备方法 | |
| CN112893629A (zh) | 一种可连续加工的冷冲压模具 | |
| CN102554037A (zh) | 一种led显示器背板的连续模制造方法 | |
| CN110976636B (zh) | 一种天线安装用下角臂成型模具及成型方法 | |
| CN214417456U (zh) | 一种角接触球轴承冲压外圈级进模 | |
| CN213440110U (zh) | 一种新型自动贴条模具双条料带排样及定位机构 | |
| CN104416043B (zh) | 一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法 | |
| CN102371307B (zh) | 多料带连续模 | |
| CN115178648A (zh) | 一种阀板排气孔冲孔工艺及装置 | |
| CN209255623U (zh) | 一种汽车扩散器连续模具 | |
| CN223288839U (zh) | 一种多工位小型不锈钢薄壁拉伸成型模具 | |
| CN203664484U (zh) | 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 | |
| CN107931479A (zh) | 一种散热器主片的制造方法 | |
| CN206241031U (zh) | 一种单耳无极卡箍的成型模具 | |
| CN207222709U (zh) | 一种搭扣件冲制级进模 | |
| CN212144045U (zh) | 一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具 | |
| CN220781985U (zh) | 一种汽车侧气囊安装板的连续冲型模 | |
| CN203109056U (zh) | 汽车全铝焊接式中冷器主片冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |