CN116043380A - 一种落棉组件及落棉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及落棉机设备技术领域，具体为一种落棉组件及落棉机，包括负压仓、负压集风圈、转动过滤筒，所述负压仓的一侧设置有负压集风圈，且负压仓中连接设置有转动过滤筒，转动过滤筒内侧壁粘附的棉絮通过设置的落棉组件与落棉辅助组件之间的配合作用进行清除收集；通过设置的落棉组件与落棉辅助组件之间的配合适应，对于负压仓中转动过滤筒内侧壁上粘附的棉絮能够进行很好的清除落棉工作，且清除后的棉絮通过设置的滚筒和粘附套进行粘附收集，避免刮除的棉絮还会在转动过滤筒上进行粘附积聚，工作效率高，落棉工作效果能够满足工作需求。

Description

一种落棉组件及落棉机
技术领域
本发明涉及落棉机设备技术领域，具体为一种落棉组件及落棉机。
背景技术
对于现有授权公告号为CN203307507U的中国专利文件公开了细纱机自动清棉和/或纤尘的过滤装置，其针对现有技术下的落棉设备在工作时，由于负压气流是通过负压仓经风道分配至各风管内，而随着内集存储的纤维飞花的数量增加会降低负压仓内负压气流的压力，因此需要经常对负压仓内的纤维飞花进行清理。为能在正常纺纱状态下能进行清花处理，目前一些过滤装置中是在负压仓内安装在自动刮花机构，通过自动刮花机构将附着在滤网上的纤维飞花及断头纤维刮落，并通过气泵吸入集棉箱内进行过滤，将过滤后的气流通过管路重新进入负压仓内。但在实际操作过程中，由于与气泵连接的进气管是连接在负压仓上，自动刮花机构设置在滤网的外侧，因此当自动刮花机构刮下的纤尘后，距离进气管近的纤尘先被吸走，远离进气管离的纤维飞花不易被吸走，易产生在负压仓内的堆积，甚至一些短绒在刮下后在滤网内负压气流的作用下会重新进入滤网内，进入风机、排风道，吹入车间空气中，不仅降低清理效果，而且引起车间空气污浊的技术问题进行改进和优化。
上述方案中对负压仓中过滤筒内侧壁粘附的棉絮通过设置的落棉机构进行清除，过滤筒在驱动机构的带动作用下进行转动，落棉机构固定在其底部；但是在实际工作过程中，落棉机构在对棉絮进行清除工作时，清除后的棉絮不能进行及时收集，清除的棉絮还会粘附在过滤筒的内侧壁上，落棉工作效果不能满足工作需求，需要作进一步改进和优化。
为此，本发明提出一种落棉组件及落棉机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种落棉组件及落棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落棉组件，包括负压仓、负压集风圈、转动过滤筒，所述负压仓的一侧设置有负压集风圈，且负压仓中连接设置有转动过滤筒，转动过滤筒内侧壁粘附的棉絮通过设置的落棉组件与落棉辅助组件之间的配合作用进行清除收集；
所述落棉组件包含有安装板、连接杆、支撑体、承载杆、刮除毛刷；
所述落棉辅助组件包含有安装块、安装卡槽、定位插柱、第一磁片、连接轴、滚筒、粘附套、凹槽、定位插槽、第二磁片、安装卡块、辅助斜面、挤压弹簧、T型滑块。
优选的，所述安装板通过螺栓固定设置在负压仓内侧壁上，且安装板上固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有支撑体，所述支撑体的一侧固定设置有承载杆，所述承载杆的底端固定连接设置有刮除毛刷。
优选的，所述凹槽对称设置在支撑体上，且凹槽与安装块相适配插接，所述安装块的一侧设置有安装卡槽，另一侧固定设置有连接轴，所述定位插柱固定设置在安装块的底端，且定位插柱的底端面固定设置有第一磁片，所述连接轴上活动套接设置有滚筒，所述滚筒外侧壁固定设置有粘附套，所述安装块与凹槽相适配卡接，所述凹槽上设置有定位插槽，所述定位插柱中固定设置有第二磁片，所述安装卡块活动设置在放置槽中，安装卡块的一端延伸至凹槽中，且端部设置有辅助斜面，所述安装卡块的一端固定设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定设置在放置槽中，所述T型滑块固定设置在安装卡块上。
优选的，所述定位插槽与定位插柱设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接。
优选的，所述第二磁片与第一磁片设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
优选的，所述滚筒共设置有两组，且关于承载杆对称设置，且滚筒外侧壁设置的粘附套与转动过滤筒内侧壁相接触。
优选的，所述安装卡块与安装卡槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。
优选的，所述滚筒与粘附套的长度设置相等，且滚筒与承载杆的长度设置相等。
一种落棉机，包括一种落棉组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计的落棉机用落棉机构，通过设置的落棉组件与落棉辅助组件之间的配合适应，对于负压仓中转动过滤筒内侧壁上粘附的棉絮能够进行很好的清除落棉工作，且清除后的棉絮通过设置的滚筒和粘附套进行粘附收集，避免刮除的棉絮还会在转动过滤筒上进行粘附积聚，工作效率高，落棉工作效果能够满足工作需求。
附图说明
图1为本发明落棉机组件结构连接示意图；
图2为本发明转动过滤筒与落棉组件、落棉辅助组件结构连接左侧示意图；
图3为本发明转动过滤筒与落棉组件、落棉辅助组件结构连接右侧示意图；
图4为本发明落棉组件与落棉辅助组件结构连接俯视图；
图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；
图6为本发明落棉组件与落棉辅助组件结构连接仰视图；
图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图；
图8为本发明落棉组件中支撑体内部结构连接局部剖视图；
图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图。
图中：负压仓1、负压集风圈2、转动过滤筒3、落棉组件4、安装板401、连接杆402、支撑体403、承载杆404、刮除毛刷405、落棉辅助组件5、安装块501、安装卡槽502、定位插柱503、第一磁片504、连接轴505、滚筒506、粘附套507、凹槽508、定位插槽509、第二磁片510、安装卡块511、辅助斜面512、挤压弹簧513、T型滑块514。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种落棉组件及落棉机，一种落棉组件，包括负压仓1、负压集风圈2、转动过滤筒3，负压仓1的一侧设置有负压集风圈2，且负压仓1中连接设置有转动过滤筒3，转动过滤筒3内侧壁粘附的棉絮通过设置的落棉组件4与落棉辅助组件5之间的配合作用进行清除收集；
落棉组件4包含有安装板401、连接杆402、支撑体403、承载杆404、刮除毛刷405；安装板401通过螺栓固定设置在负压仓1内侧壁上，且安装板401上固定设置有连接杆402，连接杆402的一端固定设置有支撑体403，支撑体403的一侧固定设置有承载杆404，承载杆404的底端固定连接设置有刮除毛刷405。
落棉辅助组件5包含有安装块501、安装卡槽502、定位插柱503、第一磁片504、连接轴505、滚筒506、粘附套507、凹槽508、定位插槽509、第二磁片510、安装卡块511、辅助斜面512、挤压弹簧513、T型滑块514；凹槽508对称设置在支撑体403上，且凹槽508与安装块501相适配插接，安装块501的一侧设置有安装卡槽502，另一侧固定设置有连接轴505，定位插柱503固定设置在安装块501的底端，且定位插柱503的底端面固定设置有第一磁片504，连接轴505上活动套接设置有滚筒506，滚筒506外侧壁固定设置有粘附套507，安装块501与凹槽508相适配卡接，凹槽508上设置有定位插槽509，定位插柱503中固定设置有第二磁片510，安装卡块511活动设置在放置槽中，安装卡块511的一端延伸至凹槽508中，且端部设置有辅助斜面512，安装卡块511的一端固定设置有挤压弹簧513，挤压弹簧513的一端固定设置在放置槽中，T型滑块514固定设置在安装卡块511上；定位插槽509与定位插柱503设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；第二磁片510与第一磁片504设置位置相对应、设置组数相同，两者吸引；滚筒506共设置有两组，且关于承载杆404对称设置，且滚筒506外侧壁设置的粘附套507与转动过滤筒3内侧壁相接触；安装卡块511与安装卡槽502设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接；滚筒506与粘附套507的长度设置相等，且滚筒506与承载杆404的长度设置相等。
一种落棉机，包括一种落棉组件。
对于落棉机中负压仓1内部转动过滤筒3内侧壁粘附的棉絮清除落棉清除工作，首先通过设置的承载杆404和刮除毛刷405对转动过滤筒3内侧壁的棉絮进行刮除，保证转动过滤筒3工作的正常运转；且在刮除过后，通过设置的滚筒506和粘附套507，对于刮除的棉絮进行粘附收集，避免刮除的棉絮还会在转动过滤筒3上进行粘附积聚，且在刮除毛刷405的两侧对称设置有滚筒506，共设置有两组。
且对于滚筒506和粘附套507可以进行拆装，便于其后期的更换维护以及将收集的棉絮进行集中处理，即对于滚筒506的安装工作，直接将安装块501卡在支撑体403上的凹槽508中，且使得安装块501底端的定位插柱503与凹槽508中的定位插槽509插接，通过第一磁片504与第二磁片510的相互吸引进行预定位，在安装块501与凹槽508卡接过程中，设置的安装卡块511的端部在辅助斜面512的作用下会被压缩，使其回缩入到放置槽中，与此同时，与安装卡块511相连接的挤压弹簧513受到挤压，处于压缩状态，直到安装卡块511一侧的安装卡槽502与安装卡块511对齐时，安装卡块511在挤压弹簧513的回弹挤压作用下回到初始位置，即卡入到安装卡槽502中，快速实现安装块501的位置固定，进而完成滚筒506安装固定工作；对于其拆除工作，首先通过拉动T型滑块514，使得安装卡块511与安装卡槽502的卡接解除，之后再将滚筒506取下即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种落棉组件，其特征在于：包括负压仓(1)、负压集风圈(2)、转动过滤筒(3)，所述负压仓(1)的一侧设置有负压集风圈(2)，且负压仓(1)中连接设置有转动过滤筒(3)，转动过滤筒(3)内侧壁粘附的棉絮通过设置的落棉组件(4)与落棉辅助组件(5)之间的配合作用进行清除收集；
所述落棉组件(4)包含有安装板(401)、连接杆(402)、支撑体(403)、承载杆(404)、刮除毛刷(405)；
所述落棉辅助组件(5)包含有安装块(501)、安装卡槽(502)、定位插柱(503)、第一磁片(504)、连接轴(505)、滚筒(506)、粘附套(507)、凹槽(508)、定位插槽(509)、第二磁片(510)、安装卡块(511)、辅助斜面(512)、挤压弹簧(513)、T型滑块(514)。
2.根据权利要求1所述的一种落棉组件，其特征在于：所述安装板(401)通过螺栓固定设置在负压仓(1)内侧壁上，且安装板(401)上固定设置有连接杆(402)，所述连接杆(402)的一端固定设置有支撑体(403)，所述支撑体(403)的一侧固定设置有承载杆(404)，所述承载杆(404)的底端固定连接设置有刮除毛刷(405)。
3.根据权利要求1所述的一种落棉组件，其特征在于：所述凹槽(508)对称设置在支撑体(403)上，且凹槽(508)与安装块(501)相适配插接，所述安装块(501)的一侧设置有安装卡槽(502)，另一侧固定设置有连接轴(505)，所述定位插柱(503)固定设置在安装块(501)的底端，且定位插柱(503)的底端面固定设置有第一磁片(504)，所述连接轴(505)上活动套接设置有滚筒(506)，所述滚筒(506)外侧壁固定设置有粘附套(507)，所述安装块(501)与凹槽(508)相适配卡接，所述凹槽(508)上设置有定位插槽(509)，所述定位插柱(503)中固定设置有第二磁片(510)，所述安装卡块(511)活动设置在放置槽中，安装卡块(511)的一端延伸至凹槽(508)中，且端部设置有辅助斜面(512)，所述安装卡块(511)的一端固定设置有挤压弹簧(513)，所述挤压弹簧(513)的一端固定设置在放置槽中，所述T型滑块(514)固定设置在安装卡块(511)上。
4.根据权利要求3所述的一种落棉组件，其特征在于：所述定位插槽(509)与定位插柱(503)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接。
5.根据权利要求3所述的一种落棉组件，其特征在于：所述第二磁片(510)与第一磁片(504)设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
6.根据权利要求3所述的一种落棉组件，其特征在于：所述滚筒(506)共设置有两组，且关于承载杆(404)对称设置，且滚筒(506)外侧壁设置的粘附套(507)与转动过滤筒(3)内侧壁相接触。
7.根据权利要求3所述的一种落棉组件，其特征在于：所述安装卡块(511)与安装卡槽(502)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。
8.根据权利要求3所述的一种落棉组件，其特征在于：所述滚筒(506)与粘附套(507)的长度设置相等，且滚筒(506)与承载杆(404)的长度设置相等。
9.一种落棉机，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的一种落棉组件。
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