CN116040908A - 一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机，包括预处理叠螺机总成，用于对污泥进行初步脱水，深度脱水叠螺机总成，用于将经过所述预处理叠螺机总成处理后的污泥再次进行脱水处理，电器控制总成，用于对所述预处理叠螺机总成以及所述深度脱水叠螺机总成的运行进行控制，所述预处理叠螺机总成，所述深度脱水叠螺机总成以及所述电器控制总成集成一体。该装置的占地面积小，集成化程度较高，同时通过预处理叠螺机总成对污泥进行初步脱水以及深度脱水叠螺机对污泥进行二次脱水，可将污泥的含水率从99％降低到60％左右，同时相较于现有的专利，本产品的结构更加的简单，可靠。

Description

一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机

技术领域

本发明涉及污泥脱水的技术领域，尤其涉及一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机。

背景技术

在对污泥进行处理的过程中，脱水是必不可少的一部分，现有的污泥脱水方式多种多样，其中板框压滤机是较为常见的一种，但是板框压滤机的占地面积较大，人员对压滤机的维护过程相对复杂，板框压滤机很难将污泥直接从99％的含水率降低至60％以下，需要经过多次的挤压脱水才能够实现将含水率降低至60％以下，但是其对构筑物要求较高，间歇运行，综合使用成本加高。

为此现有的公开号为CN113321401A公开的一种一体式智能化污泥深度脱水装置，其通过深度脱水模块实现污泥的深度脱水，可直接将99％的含水率降低至60％以下，但是其内部的污泥深度脱水模块包括布料器、框架、下张紧气缸、下滤布、上张紧气缸、上滤布、下纠偏气缸、下滤布清洗器、上纠偏气缸、上滤布清洗器、滤布驱动减速电机，在维护的过程中，由于其结构也较为复杂，使得维护清洁较为繁琐，而当发生损坏时，不便于拆卸更换。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机，包括

预处理叠螺机总成，用于对污泥进行初步脱水；

深度脱水叠螺机总成，用于将经过所述预处理叠螺机总成处理后的污泥再次进行脱水处理；

电器控制总成，用于对所述预处理叠螺机总成以及所述深度脱水叠螺机总成的运行进行控制；

所述预处理叠螺机总成，所述深度脱水叠螺机总成以及所述电器控制总成集成一体。

作为上述技术方案的进一步描述，所述深度脱水叠螺机总成包括螺旋轴，所述螺旋轴的一端与背压板活动连接，另一端与设置在进泥混合箱一侧的轴承活动连接；

所述螺旋轴的一部分设置于所述进泥混合箱的底部，所述螺旋轴的另一部分设置于污泥挤压箱中，所述污泥挤压箱中包括设置于所述螺旋轴外部的动环以及定环，通过所述螺旋轴带动所述动环反复运动，实现对污泥的挤压。

作为上述技术方案的进一步描述，所述动环，所述定环以及所述螺旋轴的左端均处于防护外壳的内部，所述防护外壳的左端设置有出泥箱，所述出泥箱与所述螺旋轴所处的所述防护外壳相连通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述防护外壳的底部设置有滤液排出口，用于排出挤压后产生的滤液。

作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋轴的一端连接有减速电机，用于驱动所述螺旋轴旋转。

作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋轴由螺旋芯轴与设置在其外部的螺旋叶片组成。

作为上述技术方案的进一步描述，处于所述进泥混合箱底部的所述螺旋叶片均匀开设有孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋轴为圆锥形或者圆柱形中的任意一种。

作为上述技术方案的进一步描述，所述进泥混合箱的一侧开设有调理剂入口以及给水口。

作为上述技术方案的进一步描述，所述电器控制总成包括人机交互界面以及电控箱体，所述电器控制总成与所述预处理叠螺机总成以及深度脱水叠螺机总成均属于电性连接关系。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明的占地面积小，集成化程度较高，同时通过预处理叠螺机总成对污泥进行初步脱水以及深度脱水叠螺机对污泥进行二次脱水，可将污泥的含水率从99％降低到60％左右，同时相较于现有的专利，本产品的结构更加的简单，可靠，更加有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的深度脱水型叠螺式污泥脱水机的正视图；

图2为本发明提出的深度脱水型叠螺式污泥脱水机的右视图；

图3为本发明提出的深度脱水型叠螺式污泥脱水机的左视图；

图4为本发明提出的深度脱水型叠螺式污泥脱水机的俯视图；

图5为本发明提出深度脱水叠螺机总成的剖视图；

图6为本发明提出深度脱水叠螺机总成的右视图；

图7为本发明提出深度脱水叠螺机总成的左视图；

图8为本发明提出深度脱水叠螺机总成的俯视图。

图例说明：

100、预处理叠螺机总成；200、深度脱水叠螺机总成；201、螺旋轴；2011、螺旋芯轴；2012、螺旋叶片；2013、孔洞；202、背压板；203、进泥混合箱；204、轴承；205、动环；206、定环；300、电器控制总成；4、防护外壳；5、出泥箱；6、滤液排出口；7、减速电机；8、调理剂入口；9、给水口；10、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机，包括预处理叠螺机总成100，预处理叠螺机总成100的结构可参照现有专利，具体为公开号为CN202785934公开的叠螺式污泥脱水机，通过预处理叠螺机总成100可将含水量为99％左右的原始污泥压缩脱水为含水率为85％左右的污泥；

参考图5-图8，深度脱水叠螺机总成200，用于将经过预处理叠螺机总成100处理后的污泥再次进行脱水处理。具体的深度脱水叠螺机总成200包括螺旋轴201，螺旋轴201的一端与背压板202活动连接，且螺旋轴201伸出于背压板202的一端与减速电机7相连接，另一端与设置在进泥混合箱203一侧的轴承204活动连接，通过减速电机7带动螺旋轴201旋转，而由于螺旋轴201的一部分设置于进泥混合箱203的底部，螺旋轴201的另一部分设置于污泥挤压箱中，经过预处理叠螺机总成100处理的污泥进入到进料混合箱203中后，通过螺旋轴201不断将污泥输送到防护外壳4内部，而在防护外壳4的内部依次排列有多个动环205以及定环206，动环205设置在相邻两个定环206之间，动环205的内径小于定环206，动环205可在两个定环206之间运动，而螺旋轴201从动环205以及定环206的中心孔中穿过，螺旋轴201在旋转的过程中，其叶片不断与动环205相接触，使动环205能够在相邻的两个定环206之间往复运动，实现对污泥的挤压脱水，在防护外壳4的下端设置有滤液排出口6，污泥经过挤压后的滤液可从滤液排出口6向外部排出，而污泥经过挤压后，在螺旋轴201的旋转下从防护外壳4一侧的出泥箱5下方排出，经过深度脱水叠螺机总成的脱水后可将含水率为85％左右的污泥降低为含水率为60％左右；

对于动环205，定环206进行说明，在相邻两个定环206之间设置有一个调整块，每块调整块均与压紧螺杆固定连接，压紧螺杆的两端分别固定在进泥混料箱203、支撑板10以及出泥箱5上，实现对于定环进行固定。

电器控制总成300，用于对预处理叠螺机总成100以及深度脱水叠螺机总成200的运行进行控制，电器控制总成300与预处理叠螺机总成100以及深度脱水叠螺机总成200属于电性连接关系，具体的电器控制总成300包括人机交互界面与电控箱体，人机交互界面为可交互的显示屏，可实时地显示整个污泥脱水机的相关参数信息的同时，能够通过触控或者鼠标控制，以实现对参数的相应控制，然后通过电控箱将相关信号传递到预处理叠螺机总成100以及深度脱水叠螺机总成200，以实现对两者的控制，使能够根据进泥情况和数据库系统自动调整运行参数，特别在变工况运行时，自动匹配进泥变化，从而能够减少人员操作，降低人员维护工作量并降低运行成本；

参照图1-图4，预处理叠螺机总成100，深度脱水叠螺机总成200以及电器控制总成300集成一体，预处理叠螺机总成100安装于倾斜的基台上方，深度脱水叠螺机总成200安装于预处理叠螺机总成100的一端，深度脱水叠螺机总成200的进泥混合箱203与预处理叠螺机总成100的出泥口相连接，并且深度脱水叠螺机总成200与进泥混合箱203非处于同一直线上，两者之间存在一定的角度，如90°，在实际的生产使用过程中，可以根据实际的情况设计不同的角度，以满足实际的情况，而经过上述设置，可以使整个污泥脱水机的集成化程度更高，同时占地面积更小。

参照图5，防护外壳4的底部设置有滤液排出口6，滤液排出口6的数量可以实际的情况进行设置，在本实施例中，滤液排出口6开设有一个，且其设置在防护外壳底部的一侧，用于排出挤压后产生的滤液。在防护外壳4的内部设置有多个支撑板10，螺旋轴201依次穿过多个支撑板10，通过支撑板10可以提高整个防护外壳4的强度，同时内部也能够对定环206进行支撑。

螺旋轴201的一端连接有减速电机7，减速电机7具体包括减速机以及与减速机相连接的驱动电机，驱动电机可选用伺服电机，更能够精准控制转速等参数，驱动螺旋轴201的旋转。

参考图5，螺旋轴201由螺旋芯轴2011与设置在其外部的螺旋叶片2012组成，而处于进泥混合箱203底部的螺旋叶片2012均匀开设有孔洞2013，孔洞2013可以在进料的过程中防止堵塞，同时可以使螺芯轴2011能够带动螺旋叶片2012在进泥混合箱203对污泥进行混合搅拌，使污泥更加均匀，减少出现部分污泥的硬度较高，在进料时发生堵塞。

螺旋轴201为圆锥形或者圆柱形中的任意一种，可以根据的实际生产情况选用不同形状的螺旋轴201，采用圆锥形或者圆柱形的螺旋轴201更有利于脱水。

进泥混合箱203的一侧开设有调理剂入口8以及给水口9，通过调理剂入口以及给水口9可以在对污泥进行混合时加入调理剂进行化学调理，提高脱水的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：包括

预处理叠螺机总成(100)，用于对污泥进行初步脱水；

深度脱水叠螺机总成(200)，用于将经过所述预处理叠螺机总成(100)处理后的污泥再次进行脱水处理；

电器控制总成(300)，用于对所述预处理叠螺机总成(100)以及所述深度脱水叠螺机总成(200)的运行进行控制；

所述预处理叠螺机总成(100)，所述深度脱水叠螺机总成(200)以及所述电器控制总成(300)集成一体。

2.根据权利要求1所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述深度脱水叠螺机总成(200)包括螺旋轴(201)，所述螺旋轴(201)的一端与背压板(202)活动连接，另一端与设置在进泥混合箱(203)一侧的轴承(204)活动连接；

所述螺旋轴(201)的一部分设置于所述进泥混合箱(203)的底部，所述螺旋轴(201)的另一部分设置于污泥挤压箱中，所述污泥挤压箱中包括设置于所述螺旋轴(201)外部的动环(205)以及定环(206)，通过所述螺旋轴(201)带动所述动环(205)反复运动，实现对污泥的挤压。

3.根据权利要求2所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述动环(205)，所述定环(206)以及所述螺旋轴(201)的左端均处于防护外壳(4)的内部，所述防护外壳(4)的左端设置有出泥箱(5)，所述出泥箱(5)与所述螺旋轴(201)所处的所述防护外壳(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述防护外壳(4)的底部设置有滤液排出口(6)，用于排出挤压后产生的滤液。

5.根据权利要求2所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋轴(201)的一端连接有减速电机(7)，用于驱动所述螺旋轴(201)旋转。

6.根据权利要求2所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋轴(201)由螺旋芯轴(2011)与设置在其外部的螺旋叶片(2012)组成。

7.根据权利要求6所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：处于所述进泥混合箱(203)底部的所述螺旋叶片(2012)均匀开设有孔洞(2013)。

8.根据权利要求2所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋轴(201)为圆锥形或者圆柱形中的任意一种。

9.根据权利要求2所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述进泥混合箱(203)的一侧开设有调理剂入口(8)以及给水口(9)。

10.根据权利要求1所述的深度脱水型叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述电器控制总成(300)包括人机交互界面以及电控箱体，所述电器控制总成(300)与所述预处理叠螺机总成(100)以及深度脱水叠螺机总成(200)均属于电性连接关系。

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