CN116036913A - 一种间歇式挤压涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂布机技术领域,具体为一种间歇式挤压涂布机,包括:浆料密封罐,内部设置有转轴,转轴的外表面设置有过滤板;过滤网,设置在过滤板的两侧侧壁,且过滤板的内部底侧设置有收集盒;滚轴,设置在过滤板的底部,滚轴的一侧设置有刮刀;有益效果为:通过转动设置的转轴带动多组过滤板对浆料密封罐内部的浆料进行搅拌,搅拌过程中,两组过滤网对浆料进行过滤,大颗粒可通过两组过滤网被过滤留到过滤板的内部,同时弹性设置的清洁板可对浆料密封罐的内壁进行清理,滚动设置的滚轴可对粘附在浆料密封罐底部的浆料进行碾压,刮刀的设置可以防止浆料粘附在滚轴的外表面。

Description

一种间歇式挤压涂布机
技术领域
本发明涉及涂布机技术领域,具体为一种间歇式挤压涂布机。
背景技术
涂布广泛应用于新能源电池、太阳能电池、光学膜、柔性电路板等行业,也是直接影响产品质量的关键工序,涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料,均匀的、连续或间断的涂覆在基体(铝箔或铜箔)的正、反两面上,然后进行烘干的过程;
公开号为CN201906701U的中国实用公开了一种间歇式挤压涂布机,不仅符合工艺要求,且成本更低、维护方便,为锂离子动力电池的批量生产提供了有利条件;
但浆料密封罐内部的浆料在使用过程中,可能会出现沉淀,导致浆料的颜色或者效果出现误差,影响涂布的效果,或者形成大颗粒,大颗粒若是进入到挤压头的内部,可能会卡在挤压头的内部,造成挤压头内部堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间歇式挤压涂布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种间歇式挤压涂布机,所述间歇式挤压涂布机包括:
浆料密封罐,浆料密封罐的内部设置有转轴,转轴的外表面设置有过滤板;
过滤网,过滤网设置在过滤板的两侧侧壁,且过滤板的内部底侧设置有收集盒;
滚轴,滚轴设置在过滤板的底部,滚轴的一侧设置有刮刀。
优选的,所述浆料密封罐呈中空圆柱形结构,且浆料密封罐的外表面底部固定设置有出料管路,出料管路呈中空圆柱形结构,出料管路与浆料密封罐的内部相连通,且浆料密封罐远离出料管路的一侧上端面固定连接有回料管路,回料管路呈中空圆柱形结构,回料管路与浆料密封罐的内部相连通。
优选的,所述浆料密封罐的上端面设置有密封盖,密封盖的大小和浆料密封罐的顶部大小相匹配,且密封盖的上端面中心位置固定设置有电机,电机的输出端贯穿密封盖的侧壁并与转轴固定连接,转轴的大小和浆料密封罐的内部大小相匹配,且转轴的外表面固定设置有过滤板。
优选的,所述过滤板呈中空矩形结构,过滤板的大小和浆料密封罐的内部大小相匹配,且过滤板设置有多组,多组过滤板以转轴为中心呈圆周状态分布,多组过滤板的两侧侧壁中心位置均固定设置有过滤网,其中一组过滤网的孔径大于另一组过滤网的孔径。
优选的,多组所述过滤板远离转轴的一侧侧壁中心位置开设有收纳槽,收纳槽的内部大小和清洁板的大小相匹配,且收纳槽的内部设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧固定设置在收纳槽的内部侧壁和清洁板的侧壁之间,第一复位弹簧设置有多组,多组第一复位弹簧均匀对称分布,清洁板通过多组第一复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部。
优选的,多组所述过滤板的下端面中心位置均开设有让位槽,让位槽的内部中心位置设置有支杆,支杆的两端分别固定设置在支杆的内部两侧侧壁,且支杆的外表面转动套设有滚轴,滚轴的大小和让位槽的内部大小相匹配。
优选的,所述滚轴的一侧设置有刮刀,刮刀的横截面呈“L”型结构,刮刀的一端与滚轴的外表面相接触,刮刀远离滚轴的一端端部与过滤板的底部固定连接。
优选的,所述滚轴的上方开设有通槽,通槽贯穿过滤板的侧壁并与过滤板的内部相连通,且通槽的内部插接设置有收集盒,收集盒的大小和通槽的内部大小相匹配,收集盒的一侧设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧固定设置在通槽的内部侧壁,且第二复位弹簧设置有多组,多组第二复位弹簧均匀对称分布,收集盒靠近第二复位弹簧的一侧侧壁开设有斜切面。
优选的,所述收集盒的一端端部中心位置开设有固定槽,固定槽的内部插接设置有插板,插板的大小和固定槽的内部大小相匹配,且插板远离固定槽的一端端部插接在凹槽的内部,凹槽开设在通槽的侧壁中心位置,且凹槽的内部大小和插板的端部大小相匹配。
优选的,所述插板的一侧侧壁固定设置有两组第三复位弹簧,两组第三复位弹簧远离插板的一端端部固定连接在凹槽的内壁,插板通过两组第三复位弹簧弹性插接在凹槽的内部,且凹槽的内壁中心位置开设有导向槽,导向槽的内部插接设置有插杆,插杆的一端贯穿导向槽并与插板的侧壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的间歇式挤压涂布机,通过转动设置的转轴带动多组过滤板对浆料密封罐内部的浆料进行搅拌,搅拌过程中,两组过滤网对浆料进行过滤,大颗粒可通过两组过滤网被过滤留到过滤板的内部,同时弹性设置的清洁板可对浆料密封罐的内壁进行清理,滚动设置的滚轴可对粘附在浆料密封罐底部的浆料进行碾压,刮刀的设置可以防止浆料粘附在滚轴的外表面。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视图;
图3为本发明过滤板结构整体示意图;
图4为本发明过滤板结构部分剖视图;
图5为图4中A处结构放大示意图;
图6为本发明收集盒结构示意图;
图7为本发明通槽结构内部示意图;
图8为图7中B处结构放大示意图;
图9为本发明插板结构示意图。
图中:浆料密封罐1、出料管路2、回料管路3、密封盖4、电机5、转轴6、过滤板7、清洁板8、收集盒9、滚轴10、刮刀11、过滤网12、收纳槽13、第一复位弹簧15、让位槽16、支杆17、斜切面19、固定槽20、通槽21、第二复位弹簧22、插板23、凹槽24、导向槽25、插杆26、第三复位弹簧27。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:一种间歇式挤压涂布机,间歇式挤压涂布机包括:
浆料密封罐1,浆料密封罐1的内部设置有转轴6,转轴6的外表面设置有过滤板7;过滤网12,过滤网12设置在过滤板7的两侧侧壁,且过滤板7的内部底侧设置有收集盒9;滚轴10,滚轴10设置在过滤板7的底部,滚轴10的一侧设置有刮刀11;
通过转轴6带动多组过滤板7进行转动,多组过滤板7对浆料密封罐1内部的浆料进行搅拌,搅拌同时过滤网12对浆料进行过滤,过滤下来的杂质掉落到收集盒9的内部并进行收集,滚轴10的转动可以对底部的浆料进行碾压,而刮刀11可以对滚轴10进行刮除。
实施例二
在实施例一的基础上,为了实现过滤网12过滤杂质并将杂质收集至收集盒9的内部,以及杂质的取出,浆料密封罐1呈中空圆柱形结构,且浆料密封罐1的外表面底部固定设置有出料管路2,出料管路2呈中空圆柱形结构,出料管路2与浆料密封罐1的内部相连通,且浆料密封罐1远离出料管路2的一侧上端面固定连接有回料管路3,回料管路3呈中空圆柱形结构,回料管路3与浆料密封罐1的内部相连通,浆料密封罐1的上端面设置有密封盖4,密封盖4的大小和浆料密封罐1的顶部大小相匹配,且密封盖4的上端面中心位置固定设置有电机5,电机5的输出端贯穿密封盖4的侧壁并与转轴6固定连接,转轴6的大小和浆料密封罐1的内部大小相匹配,且转轴6的外表面固定设置有过滤板7,过滤板7呈中空矩形结构,过滤板7的大小和浆料密封罐1的内部大小相匹配,且过滤板7设置有多组,多组过滤板7以转轴6为中心呈圆周状态分布,多组过滤板7的两侧侧壁中心位置均固定设置有过滤网12,其中一组过滤网12的孔径大于另一组过滤网12的孔径,滚轴10的上方开设有通槽21,通槽21贯穿过滤板7的侧壁并与过滤板7的内部相连通,且通槽21的内部插接设置有收集盒9,收集盒9的大小和通槽21的内部大小相匹配,收集盒9的一侧设置有第二复位弹簧22,第二复位弹簧22固定设置在通槽21的内部侧壁,且第二复位弹簧22设置有多组,多组第二复位弹簧22均匀对称分布,收集盒9靠近第二复位弹簧22的一侧侧壁开设有斜切面19,收集盒9的一端端部中心位置开设有固定槽20,固定槽20的内部插接设置有插板23,插板23的大小和固定槽20的内部大小相匹配,且插板23远离固定槽20的一端端部插接在凹槽24的内部,凹槽24开设在通槽21的侧壁中心位置,且凹槽24的内部大小和插板23的端部大小相匹配,插板23的一侧侧壁固定设置有两组第三复位弹簧27,两组第三复位弹簧27远离插板23的一端端部固定连接在凹槽24的内壁,插板23通过两组第三复位弹簧27弹性插接在凹槽24的内部,且凹槽24的内壁中心位置开设有导向槽25,导向槽25的内部插接设置有插杆26,插杆26的一端贯穿导向槽25并与插板23的侧壁固定连接。
实施例三
在实施例一的基础上,为了实现浆料密封罐1内壁的清洁,多组过滤板7远离转轴6的一侧侧壁中心位置开设有收纳槽13,收纳槽13的内部大小和清洁板8的大小相匹配,且收纳槽13的内部设置有第一复位弹簧15,第一复位弹簧15固定设置在收纳槽13的内部侧壁和清洁板8的侧壁之间,第一复位弹簧15设置有多组,多组第一复位弹簧15均匀对称分布,清洁板8通过多组第一复位弹簧15弹性插接在收纳槽13的内部。
实施例四
在实施例三的基础上,为了实现对浆料密封罐1底部沉淀的处理,多组过滤板7的下端面中心位置均开设有让位槽16,让位槽16的内部中心位置设置有支杆17,支杆17的两端分别固定设置在支杆17的内部两侧侧壁,且支杆17的外表面转动套设有滚轴10,滚轴10的大小和让位槽16的内部大小相匹配,滚轴10的一侧设置有刮刀11,刮刀11的横截面呈“L”型结构,刮刀11的一端与滚轴10的外表面相接触,刮刀11远离滚轴10的一端端部与过滤板7的底部固定连接。
使用时,启动电机5,电机5通过转轴6带动多组过滤板7进行转动,转动过程中浆料通过其中一组过滤网12进入到过滤板7的内部,再从另一组过滤网12流出,由于两组过滤网12的孔径不同,杂质将会滞留在过滤板7的内部,并滑落进收集盒9的内部,同时过滤板7在转动过程中,弹性设置的清洁板8将会对浆料密封罐1的内壁进行清洁,同时转动设置的滚轴10可对浆料密封罐1底部的沉淀进行碾碎处理,刮刀11对转动设置的滚轴10进行刮除;
需要处理收集盒9内部的杂质时,拉动插杆26,插杆26带动插板23向一侧移动,当插板23不再插接固定槽20的内部时,即可将收集盒9从过滤板7的内部取出并进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述间歇式挤压涂布机包括:
浆料密封罐(1),浆料密封罐(1)的内部设置有转轴(6),转轴(6)的外表面设置有过滤板(7);
过滤网(12),过滤网(12)设置在过滤板(7)的两侧侧壁,且过滤板(7)的内部底侧设置有收集盒(9);
滚轴(10),滚轴(10)设置在过滤板(7)的底部,滚轴(10)的一侧设置有刮刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述浆料密封罐(1)呈中空圆柱形结构,且浆料密封罐(1)的外表面底部固定设置有出料管路(2),出料管路(2)呈中空圆柱形结构,出料管路(2)与浆料密封罐(1)的内部相连通,且浆料密封罐(1)远离出料管路(2)的一侧上端面固定连接有回料管路(3),回料管路(3)呈中空圆柱形结构,回料管路(3)与浆料密封罐(1)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述浆料密封罐(1)的上端面设置有密封盖(4),密封盖(4)的大小和浆料密封罐(1)的顶部大小相匹配,且密封盖(4)的上端面中心位置固定设置有电机(5),电机(5)的输出端贯穿密封盖(4)的侧壁并与转轴(6)固定连接,转轴(6)的大小和浆料密封罐(1)的内部大小相匹配,且转轴(6)的外表面固定设置有过滤板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述过滤板(7)呈中空矩形结构,过滤板(7)的大小和浆料密封罐(1)的内部大小相匹配,且过滤板(7)设置有多组,多组过滤板(7)以转轴(6)为中心呈圆周状态分布,多组过滤板(7)的两侧侧壁中心位置均固定设置有过滤网(12),其中一组过滤网(12)的孔径大于另一组过滤网(12)的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:多组所述过滤板(7)远离转轴(6)的一侧侧壁中心位置开设有收纳槽(13),收纳槽(13)的内部大小和清洁板(8)的大小相匹配,且收纳槽(13)的内部设置有第一复位弹簧(15),第一复位弹簧(15)固定设置在收纳槽(13)的内部侧壁和清洁板(8)的侧壁之间,第一复位弹簧(15)设置有多组,多组第一复位弹簧(15)均匀对称分布,清洁板(8)通过多组第一复位弹簧(15)弹性插接在收纳槽(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:多组所述过滤板(7)的下端面中心位置均开设有让位槽(16),让位槽(16)的内部中心位置设置有支杆(17),支杆(17)的两端分别固定设置在支杆(17)的内部两侧侧壁,且支杆(17)的外表面转动套设有滚轴(10),滚轴(10)的大小和让位槽(16)的内部大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述滚轴(10)的一侧设置有刮刀(11),刮刀(11)的横截面呈“L”型结构,刮刀(11)的一端与滚轴(10)的外表面相接触,刮刀(11)远离滚轴(10)的一端端部与过滤板(7)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述滚轴(10)的上方开设有通槽(21),通槽(21)贯穿过滤板(7)的侧壁并与过滤板(7)的内部相连通,且通槽(21)的内部插接设置有收集盒(9),收集盒(9)的大小和通槽(21)的内部大小相匹配,收集盒(9)的一侧设置有第二复位弹簧(22),第二复位弹簧(22)固定设置在通槽(21)的内部侧壁,且第二复位弹簧(22)设置有多组,多组第二复位弹簧(22)均匀对称分布,收集盒(9)靠近第二复位弹簧(22)的一侧侧壁开设有斜切面(19)。
9.根据权利要求8所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述收集盒(9)的一端端部中心位置开设有固定槽(20),固定槽(20)的内部插接设置有插板(23),插板(23)的大小和固定槽(20)的内部大小相匹配,且插板(23)远离固定槽(20)的一端端部插接在凹槽(24)的内部,凹槽(24)开设在通槽(21)的侧壁中心位置,且凹槽(24)的内部大小和插板(23)的端部大小相匹配。
10.根据权利要求9所述的一种间歇式挤压涂布机,其特征在于:所述插板(23)的一侧侧壁固定设置有两组第三复位弹簧(27),两组第三复位弹簧(27)远离插板(23)的一端端部固定连接在凹槽(24)的内壁,插板(23)通过两组第三复位弹簧(27)弹性插接在凹槽(24)的内部,且凹槽(24)的内壁中心位置开设有导向槽(25),导向槽(25)的内部插接设置有插杆(26),插杆(26)的一端贯穿导向槽(25)并与插板(23)的侧壁固定连接。
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