CN116025775A

CN116025775A - 钢丝网骨架塑料复合管以及生产设备

Info

Publication number: CN116025775A
Application number: CN202211316395.7A
Authority: CN
Inventors: 沈庆山; 沈子淇; 阚应玲
Original assignee: Jiangxi Deyikang Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Jiangxi Deyikang Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-04-28

Abstract

本发明公开了钢丝网骨架塑料复合管，包括管体以及连接块；所述管体用于支撑管内组件，所述连接块安装在管体的管口处，所述管体的管壁内部设有管体抗压组件，所述管体内部设有防漏环组件，所述管体上设有管体连接组件；其中，管体抗压组件，包括：防水层、防腐层以及螺旋钢丝骨架；所述防水层设置在管体的外部；本发明涉及复合管生产技术领域，具备以下有益效果：本案的钢丝网骨架塑料复合管通过管体抗压组件，使用螺旋式钢架对管体进行支撑，可以加大管体的抗压性，通过管体连接组件可以使管体的在连接过程中不被破坏，通过在连接处安装特制的防漏环可以防止水流从两管连接处渗出，综上所述，可以有效解决复合管的抗压性差以及连接处渗水的问题。

Description

钢丝网骨架塑料复合管以及生产设备

技术领域

本发明涉及复合管生产技术领域，具体为钢丝网骨架塑料复合管以及生产设备。

背景技术

现有专利号为：CN202021752068.2的一种钢丝网骨架塑料复合管，包括内保护层，通过设置有内保护层，减少管道内部水流对管道的影响，达到钢丝网骨架塑料复合管长久使用的目的，所述内保护层的表面设有塑料内管，所述塑料内管的表面设有隔热层，通过设置有隔热层，起到提升钢丝网骨架塑料复合管隔热保温性能的目的，利于钢丝网骨架塑料复合管的使用，所述隔热层包括芳纶层、泡沫板层和环保保温棉层，所述隔热层的表面设有第一防护层，通过设置有第一防护层，起到保护钢丝网骨架层的目的，利于钢丝网骨架层的长久使用，所述第一防护层的表面设有钢丝网骨架层，通过设置有钢丝网骨架层，起到增加钢丝网骨架塑料复合管强度的目的，所述钢丝网骨架层的表面设有第二防护层，通过设置有第二防护层，起到保护钢丝网骨架层的目的，利于钢丝网骨架层的长久使用，所述第二防护层的表面设有塑料外管，所述塑料外管的表面设有外保护层,而该专利文献中存在以下问题：

该专利的复合管在结构上过于简单，自身的抗压能力与传统的复合管相差不大，在受到的冲压过大时很容易发生断裂，在一端管体的两端也没有连接装置，使用传统的焊接方式来连接，其过程比较复杂，其焊接后的管体断面也会槽到一定破坏，在通水时水流很容易从连接处渗出。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：钢丝网骨架塑料复合管，包括管体以及连接块；所述管体用于支撑管内组件，所述连接块安装在管体的管口处，所述管体的管壁内部设有管体抗压组件，所述管体内部设有防漏环组件，所述管体上设有管体连接组件；

其中，管体抗压组件，包括：防水层、防腐层以及螺旋钢丝骨架；

所述防水层设置在管体的外部，所述防腐层夹在防水层两层防水层之间，所述螺旋钢丝骨架缠绕在防腐层内。

优选的，所述管体上的防水层上设有卡槽。

优选的，所述防漏环组件，包括：固定环以及遮水环；

所述固定环安装在防水层上的卡槽内，所述遮水环安装在固定环上，并卡在另一段卡槽内。

优选的，所述遮水环采用防腐橡胶材质。

优选的，所述管体连接组件，包括；竖卡扣槽、横卡扣槽、上锁卡扣、开关卡扣、连杆、弹簧以及拉板；

所述竖卡扣槽以及横卡扣槽开设在连接块内，所述开关卡扣安装在竖卡扣槽内，所述上锁卡扣安装在另一段管体的连接块上，所述连杆安装在上锁卡扣上，所述弹簧套装在连杆上，所述拉板安装在连杆上。

根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，包括底座以及支撑臂，所述底座用于支撑上方元件，所述支撑臂安装在底座上，其特征在于，所述底座上设有方向调节组件以及固定环装夹组件，所述支撑臂上设有磨铣驱动组件；

所述方向调节组件，包括：第一结构槽、第二结构槽、第一丝杠模组、第二丝杠模组、第一连接架、第二连接架、驱动槽、驱动器以及转盘；

所述第一结构槽开设在底座内，所述第二结构槽开设在支撑臂内，所述第一丝杠模组安装在第一结构槽内，所述第二丝杠模组安装在第二结构槽内，所述第一连接架安装在第一丝杠模组中的滑块上，所述第二连接架安装在第二丝杠模组中的滑块上，所述驱动槽开设在底座内，所述驱动器安装在驱动槽内所述转盘连接驱动器输出端。

优选的，所述支撑臂上设有轨道槽。

优选的，所述固定环装夹组件，包括；固定板、螺纹孔、螺纹柱、手柄以及材料夹；

所述固定板安装在转盘上，所述螺纹孔开设在固定板上，所述螺纹柱安装在螺纹孔内，所述手柄安装在螺纹柱上，所述材料夹安装在螺纹柱另一端上。

优选的，所述磨铣驱动组件，包括；电动推杆、驱动箱、旋转电机、转轴、刀架、安装槽、驱动电机以及磨铣刀具；

所述电动推杆安装在第一连接架上，所述驱动箱安装在电动推杆上，所述旋转电机安装在驱动箱内，所述转轴安装在旋转电机输出端上，所述刀架连接在转轴上，所述安装槽开设在刀架内，所述驱动电机安装在安装槽内，所述磨铣刀具安装在驱动电机输出端上。

有益效果

本钢丝网骨架塑料复合管，具备以下有益效果：

本案的钢丝网骨架塑料复合管通过管体抗压组件，使用螺旋式钢架对管体进行支撑，可以加大管体的抗压性，通过管体连接组件可以使管体的在连接过程中不被破坏，通过在连接处安装特制的防漏环可以防止水流从两管连接处渗出，综上所述，可以有效解决复合管的抗压性差以及连接处渗水的问题。

附图说明

图1为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的主视结构示意图

图2为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的管体连接组件局部放大示意图。

图3为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的防漏环组件三维结构示意图。

图4为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的生产设备的主视结构示意图。

图5为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的生产设备的侧视结构示意图。

图6为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的生产设备的底座剖视示意图。

图7为本发明所述钢丝网骨架塑料复合管的生产设备的磨铣驱动组件局部放大示意图。

图中：1、管体；2、连接块；3、防水层；4、防腐层；5、螺旋钢丝骨架；6、竖卡扣槽；7、横卡扣槽；8、上锁卡扣；9、开关卡扣；10、连杆；11、弹簧；12、拉板；13、第一结构槽；14、第二结构槽；15、第一丝杠模组；16、第二丝杠模组；17、第一连接架；18、第二连接架；19、驱动槽；20、驱动器；21、转盘；22、固定板；23、螺纹孔；24、螺纹柱；25、手柄；26、材料夹；27、电动推杆；28、驱动箱；29、旋转电机；30、转轴；31、刀架；32、安装槽；33、驱动电机；34、磨铣刀具；35、固定环；36、遮水环；37、底座；38、支撑臂；

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案。

钢丝网骨架塑料复合管，包括管体1以及连接块2；所述管体1用于支撑管内组件，所述连接块2安装在管体1的管口处，所述管体1的管壁内部设有管体抗压组件，所述管体1内部设有防漏环组件，所述管体1上设有管体连接组件；

其中，管体抗压组件，包括：防水层3、防腐层4以及螺旋钢丝骨架5；

所述防水层3设置在管体1的外部，所述防腐层4夹在防水层3两层防水层3之间，所述螺旋钢丝骨架5缠绕在防腐层4内。

需要说明的是，由于复合管需要一定的硬度来防止管体1断裂，上下两层的防水层3可以防止水分进入到管体1内部，在防水层3之间的防腐层4可以进一步防止管体1腐蚀，螺旋钢丝骨架5可以将整个管体1撑起，提高了管体1的抗压性。

作为优选的，更进一步的，所述管体1上的防水层3上设有卡槽。

需要说明的是，卡槽用于卡紧遮水环36。

作为优选的，更进一步的，所述防漏环组件，包括：固定环35以及遮水环36；

所述固定环35安装在防水层3上的卡槽内，所述遮水环36安装在固定环35上，并卡在另一段卡槽内。

需要说明的是，由于在管体1连接处容易发生漏水现象，利用遮水环36可以隔离水流防止水渗出管体1，固定环35以及遮水环36内部采用斜坡设计，便于水流通过减少流水阻力。

作为优选的，更进一步的，所述遮水环36采用防腐橡胶材质。

需要说明的是，防腐橡胶材质的遮水环36可以防止使用时间长遮水环36腐蚀变形导致管体1漏水。

作为优选的，更进一步的，所述管体1连接组件，包括；竖卡扣槽6、横卡扣槽7、上锁卡扣8、开关卡扣9、连杆10、弹簧11以及拉板12；

所述竖卡扣槽6以及横卡扣槽7开设在连接块2内，所述开关卡扣9安装在竖卡扣槽6内，所述上锁卡扣8安装在另一段管体1的连接块2上，所述连杆10安装在上锁卡扣8上，所述弹簧11套装在连杆10上，所述拉板12安装在连杆10上。

需要说明的是，在进行管体1连接时，将上锁卡扣8插入横卡扣槽7、通过与开关卡扣9卡紧，完成连接的固定，在需要断开时，拉动拉板12，使连杆10带动开关卡扣9上移，使上锁卡扣8与开关卡扣9的卡合解除，使两管体1可以进行断开，管体1分离后弹簧11将开关卡扣9进行复位，实现了两管体1的快速连接。

由于防漏环组件中的固定环35内需要打磨出斜坡状，则需要一种钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，包括底座37以及支撑臂38，所述底座37用于支撑上方元件，所述支撑臂38安装在底座37上，其特征在于，所述底座37上设有方向调节组件以及固定环装夹组件，所述支撑臂38上设有磨铣驱动组件；

所述方向调节组件，包括：第一结构槽13、第二结构槽14、第一丝杠模组15、第二丝杠模组16、第一连接架17、第二连接架18、驱动槽19、驱动器20以及转盘21；

所述第一结构槽13开设在底座37内，所述第二结构槽14开设在支撑臂38内，所述第一丝杠模组15安装在第一结构槽13内，所述第二丝杠模组16安装在第二结构槽14内，所述第一连接架17安装在第一丝杠模组15中的滑块上，所述第二连接架18安装在第二丝杠模组16中的滑块上，所述驱动槽19开设在底座37内，所述驱动器20安装在驱动槽19内所述转盘21连接驱动器20输出端。

需要说明的是，在进行方向调节时，第一丝杠模组15带动第一连接架17可以实现升降调节，第二丝杠模组16带动第二连接架18可以实现横向调节，驱动器20带动转盘21在工作中旋转，可以辅助上方刀具完成开槽任务。

优选的，更进一步的，所述支撑臂38上设有轨道槽。

需要说明的是，轨道槽用于对升降调节进行安全限位。

优选的，更进一步的，所述固定环装夹组件，包括；固定板22、螺纹孔23、螺纹柱24、手柄25以及材料夹26；

所述固定板22安装在转盘21上，所述螺纹孔23开设在固定板22上，所述螺纹柱24安装在螺纹孔23内，所述手柄25安装在螺纹柱24上，所述材料夹26安装在螺纹柱24另一端上。

需要说明的是，在对固定环35进行夹紧时，通过摇动手柄25，使螺纹柱24通过螺纹孔23向内推动材料夹26移动，可以实现对固定环35的夹紧。

优选的，更进一步的，所述磨铣驱动组件，包括；电动推杆27、驱动箱28、旋转电机29、转轴30、刀架31、安装槽32、驱动电机33以及磨铣刀具34；

所述电动推杆27安装在第一连接架17上，所述驱动箱28安装在电动推杆27上，所述旋转电机29安装在驱动箱28内，所述转轴30安装在旋转电机29输出端上，所述刀架31连接在转轴30上，所述安装槽32开设在刀架31内，所述驱动电机33安装在安装槽32内，所述磨铣刀具34安装在驱动电机33输出端上。

需要说明的是，在进行打磨时可以利用电动推杆27的伸缩以及旋转电机29的旋转调节来调整刀架31到合适位置与角度后，启动驱动电机33带动磨铣刀具34开始进行打磨工作，磨铣刀具34下方呈锥形可以利用锥形的打磨端进行更精细的打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.钢丝网骨架塑料复合管，包括管体以及连接块；所述管体用于支撑管内组件，所述连接块安装在管体的管口处，其特征在于，所述管体的管壁内部设有管体抗压组件，所述管体内部设有防漏环组件，所述管体上设有管体连接组件；

其特征在于，所述防水层设置在管体的外部，所述防腐层夹在防水层两层防水层之间，所述螺旋钢丝骨架缠绕在防腐层内。

2.根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于，所述管体上的防水层上设有卡槽。

3.根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于，所述防漏环组件，包括：固定环以及遮水环；

4.根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于，所述遮水环采用防腐橡胶材质。

5.根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管，其特征在于，所述管体连接组件，包括；竖卡扣槽、横卡扣槽、上锁卡扣、开关卡扣、连杆、弹簧以及拉板；

6.根据权利要求1的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，包括底座以及支撑臂，所述底座用于支撑上方元件，所述支撑臂安装在底座上，其特征在于，所述底座上设有方向调节组件以及固定环装夹组件，所述支撑臂上设有磨铣驱动组件；

根据权利要求6的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，其特征在于，所述方向调节组件，包括：第一结构槽、第二结构槽、第一丝杠模组、第二丝杠模组、第一连接架、第二连接架、驱动槽、驱动器以及转盘；

7.根据权利要求6的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，其特征在于，所述支撑臂上设有轨道槽。

8.根据权利要求6的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，其特征在于，所述固定环装夹组件，包括；固定板、螺纹孔、螺纹柱、手柄以及材料夹；

9.根据权利要求6的钢丝网骨架塑料复合管的生产设备，其特征在于，所述磨铣驱动组件，包括；电动推杆、驱动箱、旋转电机、转轴、刀架、安装槽、驱动电机以及磨铣刀具；